Способ получения фенолформальдегидныхсмол
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 509613
Авторы: Панфилова, Устькачкинцев, Файдель, Якобсон
Текст
(61) Дополнительное свид.ву 51) М, Кл.е С 08 О 8/10 2) Заявлено 12,03.73 (21) 1893105/2 ооударстаенныи коиитетСовета Миннстроа СССРпо делам изобретенийи открытий 53) УДК 678.632.(45) Дата опубликования описан 6.7) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛФСМОЛ ЛЬДЕГИДНЫХ лла прибшем с м с присоединением заявки М(43) Опубликовано 05.04,7 Изобретение относится к спэсэбу получения фенэлформальдегидных смол, применяемых при изготовлении связующего дляшлифэвальнэй шкурки.Известен способ получения фенолформальдегидной смолы путем конденсации сначалав кислэй, а затем в щелочной среде, создаваемой сильными щелэчами, с последующей сушкэй образэвавшейся смолы.Однако смола, полученная пэ такому 1 Оспособу обладает недостатэчнэй адгезиейк образйвным зернам и к основе шлиовальн ой шкурки,С целью устранения указанного недостатка предлэженэ вторую стадию конденсации 1 кпри рН 9-10 в присутствии сильного основания и окиси двухвалентного мета55-56 С в течение 0,5-1 час при осоотношении (в вес.ч.) фенол: формальдегид,равном 10025-60. 20П р и м е р 1. В реактор, снабженныйшарэвэй рубашкэй, мешалкой и холодильникомвносят 50 кг фенола, 41,6 кг 36%-нэгэформалина и сэляную кислоту для установления рН 1,2-1,4, Смесь нагревают до тем-Зб пературы кипения и через 5-10 мин вводят 0,035 кг 35 О/о-нэй соляной кислэты. Реакционную массу выдерживают при кипении в течение 1 час, Выделяющиеся при зтэм пары летучих веществ кэнденсируют в обратном холодильнике и кэнценсат возвращают в реактор. Реакцию продолжают до достижения К. 1,570 - 1,580. Затем смолу охлаждают до 40-45 оС, в реактор загружают 6 кг 40%-ного раствора едкэгэ натра и после перемешивания в течение 15-20 мпн д бавлшот 0,35 кг окиси магния и 41,6 кг 36%-нэгэ формалина. Далее повышают температуру дэ 55-60 С и выдерживают смесь в течение 1 час. Готовую смолу сушат известным способом. При необходимости в готовый продукт добавляют резэрцин и мэчевину, Вязкэсч ь смолы регулируют введением зтилэвэгэ спирта.П р и м е р 2. Первую стадию процесса осуществляют по предыдущему примеру. На тадии щелочной конденсации в реакциэнну.о ассу вводят 0,5 кг окиси магния и выцерэживают ее при 60-65 С втечение 0,5 час, Гэтэвый прэдукт сушат известным спэсобэм.509613 1-20,5-160-56 120-3003-102-4120- 200 щ по шариковому вискозиметруВремя желатинизации, минаПрочность склеивания, кгс/см Номер зернистости Г.1Показатель шлифовальной шкурки 7 9 28 Количество цикловСъем металла, мм 17)5 2,0 Составитель Н. КосмачевРедактор 3. Горбунова Техред Г. Родак Корректор А. Лакида Заказ 733/125 Тираж 630 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 1130.35, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патентф, г, Ужгороц, ул, Проектная, 4 Показатели полученной смолы;Содержание, % .свобэдного феноласвободного формальдегидаСухой остаток, %Вязкость. сек :по ВЗНа основе полученных смол изготавливаютшлифовальные шкурки зернистостей Мо 4-40,Формула изобретения Способ получения фенолфэрмальдегидчых смол, включающий двухстадийную конденсацию сначала при рН 0,9-1,5 и температуре кипения смеси, затем в щелочной среде, отличающийся тем,что, сцельк цля чего используют также электрокэрунди хлопчатобумажную ткань, аппретирэванную крахмально-мездровым аппретом. Впроцессе изготовления на конвейере вспенивание смолы и осыпка абразивных зеренне наблюдаются,Полученную шлифовальную шкурку применяют для изготовления металлическихизделий (типа лент, колец, конусов). Испытания эксплуатационных свойств шлифэвальной шкурки проводят на стержневомприборе ПСШ. Результаты приведены втаблице,повышения адгезии к абразивным зернам на основе шлифовальнэй шкурки, втээчо стадию конденсации вецут ггри рН 9-10 в присутствии сильнэгэ основания и закиг .гэ си двухвалентногэ металла при 55-6 з С в течение 0,5-2 час и эбшем соотношении (в вес.ч.) фенол: фэрмальцегид, равном 100: 25-60.
СмотретьЗаявка
1893105, 12.03.1973
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-7467
ЯКОБСОН БОРИС ВОЛЬФОВИЧ, ПАНФИЛОВА ТАИСИЯ АЛЕКСЕЕВНА, УСТЬКАЧКИНЦЕВ АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ, ФАЙДЕЛЬ ИСААК ЯКОВЛЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C08G 8/10
Метки: фенолформальдегидныхсмол
Опубликовано: 05.04.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-509613-sposob-polucheniya-fenolformaldegidnykhsmol.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения фенолформальдегидныхсмол</a>
Способ получения искусственной смолы путем конденсации 4, 4 диоксидифенилсульфона с формальдегидом
Номер патента: 107015
Опубликовано: 01.01.1957
МПК: C08G 8/18
Метки: диоксидифенилсульфона, искусственной, конденсации, путем, смолы, формальдегидом
...мсос,ц,ной политуры, копденсац)по 4,4-диокси;1 нфенплсульфона н фор)яальдсгида ведут при соотношении 1:0,65 0,75 под 71 авлен 55 л нрн температуре 20- 130.П р и м с р. С.месь сульфона и формалина нагревают в медном автоклавс под давлением 2,5 - 3 атм до температуры 120 в 1 в течение трех часов при механическом переменивапии, при этом на 1 моль сульфона бсрется О,б 5 - 0,75 моля 1 ор)а)ьдсги,15. Реакция осун 1 ествпястся в присутствии катализатора;5 цслочп )лн к 5 слоты.Погч а)оп 1 мОс 5 н аде.1 Ольг 15 О Воду слива)от н на ревают смолу при з)пери п)о) псрсмсшпвании с тремя л)т)5)н во,1 ь до кпсн)51,Ипятят 0,5 аса, зтех смо,)1 отдслякт от в 71 ы, разменцвак)т, высушивают ПРП иОМнатН)й ТСМПСР)ТУРС и ДЛЯ ПОГОО МДЛСП)51 ЛСТН)Х ВСН 1...
Способ получения водно-эмульсионных смол путем конденсации суммарных фенолов и ксиленолов с формальдегидом
Номер патента: 109145
Опубликовано: 01.01.1957
МПК: C08G 8/24
Метки: водно-эмульсионных, конденсации, ксиленолов, путем, смол, суммарных, фенолов, формальдегидом
...1: 2, причс., процесс конденсации ведут в три стадп 1: В первой Второй стадии - с кислым ката,щзатором с 0,5 - 1 моле формальдегдя при температуре соответстветно 70 ц 100, а В третьей - со щелочным катализатором (3 е, .АМВОН) и с 1,5 - 1 молем формальдегда пр 60 до полученя продукта с требуемой вязкостью,Пример получения смолы.100 вес. ч. сланцевых фенолов, 12 вес. ч, формальдегда и 0,072 вес. ч. соляной кислоты конденснрует вначале 1 час пр 70, а зятем 1 чяс при 100, во второй стад в рекцион уо лесь ьводят ецс 0,072 вес. ч. соляной кслоты, а затл О,ОМ Все. ч.40",е-ного едкоГО патря.В третьей стадии добавляют 37 вес. ч, форм альдегида 2,45 в с. ч. едкого натра конденсируют при 60 до обрязозаня смолы с ьязкостью, лежащей в пределах 20 -...
Способ изготовления эпоксидных смол в щелочной среде на основе многоатомных фенолов и соединений, образующих в условиях реакции продукты конденсации, содержащие эпоксидные группы
Номер патента: 110740
Опубликовано: 01.01.1957
МПК: C08G 59/06
Метки: группы, конденсации, многоатомных, образующих, основе, продукты, реакции, смол, содержащие, соединений, среде, условиях, фенолов, щелочной, эпоксидные, эпоксидных
...с целью расширения сырьевой базы, в качестве компонентов, образующих эпоксид, применяют концевые замешенные глицериндигалоидгидрины или их эпсксисоединения и их про. изводные. Отв. редактор И, В, МакаровСтандартгиз. Поди. к пец. 17/1 1958 г. Обуви 0,125 и. л. Тираж б 50. Цена 25 кап. Типография Комитета по делам изобретений и огекпытпй пои Совете Министров ,Москва, Неглинная, 23. Зак. 2094.Отверждение клеющей смеси происходит без давления нагреванием при 200 в течение 2 час,П р им ер 2. Смесь из 136 вес,ч. воды; 223 вес, ч. технического едкого натра (92,5%-ного), 595 вес. ч.4,4-диоксидифенила,2-пропана и 745 вес. ч. смеси, состоящей из 1,2 дихлорбутанолаи 1,3-дихлорбутанола, нагревают при перемешивании до 90, после чего в течение...
Способ получения сланцевой синтетической смолы
Номер патента: 436838
Опубликовано: 25.07.1974
МПК: C08G 5/12
Метки: синтетической, сланцевой, смолы
...содержащие формальдегид и воду, направляются в абсорбер. Движение фаз в нем может быть противоточным или прямоточным.При противоточном движении исходная сланцевая смола подается в верхнюю часть абсорбера, пары формалина - в нижнюю, а полученная синтетическая смола выводится из нижней части абсорбера. При прямоточном движении фаз исходную сланцевую смолу и пары формалина целесообразно предварительно смешать в смесителе 4 и затем направить в нижнюю часть абсорбера. Выход полученной синтетической смолы осуществляется из верхней части абсорбера. Парогазовая смесь, содержащая непрореагировавший формальдегид, пары воды и другие компоненты, выводятся из абсорбера и поступают на охлаждение и очистку. С целью увеличения степени поглощения...
Способ получения поликарбонатов
Номер патента: 592362
Опубликовано: 05.02.1978
Авторы: Гейнрих, Гуго, Курт, Ульрих
МПК: C08G 63/62
Метки: поликарбонатов
...5-дибр омфенил) -ме тан45Бис-(4-окси,5-дибр омфе нил)-сульф энБис-(4-окси-З, 5-дибр омфе н ил) -сульфидБис-(4-окси,5-дибр омфениловый) эфир1, 1-Бис-(4-окси5-дибромфенил)-циклогексан1,2-(4-окси,5-дибромфенил)-1, 1-диме тилэ тан. В качестве второго исходного соединения для получения сополикарбэнатов пригодны все известные для получения поликарбонатов ароматические дноксисоединения, например реворцин, гидрохинон, дион-.идиарилалканы, предпочтительно бисфенол А, тетраметилбио - фенол А, бисфенол 2, диоксидиариловые эфиры, кетоны, сульфиды, сульфоксиды, сульфоны и ссоответствующие алкилзамешенные соединения.В качестве обрывателей цепи можно использовать монофенэлы, например фенол, пара-трет-бутилфенол, 2,4,6-трибромфенол ипентабромфенэл.В...
Предыдущий патент: Способ получения модифицированнойфенолформальдегидной смолы
Следующий патент: Способ получения фенолформальдегидныхполимеров
Случайный патент: Секторный радиомаяк