Полимерная композиция

Союз Соввтскм Социалистические Республик(23) Приоритет Государственный иомите овета Министров ССС 53) УДК 678,652(088.8) 5.05,76, Бюллетень Опуоликовано 1 Дата опубликов по делам изобретена и открытий(71) Заявител 54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИ области получеющих пониженнымформ альдегида и кипящей воды, ков п оизводстве повтом со 5 Изобретение относится кния аминопластов, обладасодержанием свободноговыдерживающих действиеторые находят применение рсуды.Известна композиция для аминопласта, применяемая для изготовления изделий типа посулы, содержащая раствор меламино-формальдегидного олигомера, волокнистый наполнитель и целевые добавки.Известны композиции для аминопласта на основе меламино-формальдегидных олигомеров, модифицированных гуанаминами, сульфитной целлюлозы и целевых добавок.Недостатком известной композиции является содержание значительного количества свободного формальдегида (более 1 мг/л) и недостаточная теплостойкость и пластичность.Это ограничивает широкое применение аминопласта для изделий пищевого назначения.Цель изобретения - получение такой композиции для аминопласта, которая обладала бы пониженным содержанием свободного формальдегида,при одновременном повышении теплостойкости и пластичности. Поставленная цель достигается тем, что в состав известной композиции, содержащей раствор меламино-формальдегидного олигомера и сульфитной целлюлозы, введена смесь дн- и триоксиэтил изоцианурата с продуктами их ричного оксиэтилирования прп следующе отношении компонентов, вес, ч.:Меламино-фор мальдегидныйолитомер 100Сульфитна я целлюлоза 60 - 75 Смесь ли- и триоксиэтилизоцианурата с продуктами ихвторичного окспэтилирования 1 - 2Целевые добавки 4 - 5В качестве оксиэтилизоцнануратов применяют смесь следующего состава, вес. ч.:Диоксиэтилпзоцнанурат 20 - 30 Трноксиэтилнзоцианурат 30 - 40 Продукты вторичного оксиэтилирования ди- и трноксиэтилизоцианурата 30 - 40Смесь представляет собой вязкий продукт, жидкий или пастообразный по консистенции и имеет следующие показатели;Кислотное число, мгКОН/г 9,0 - 50,0Содержание группОН,% 10 - 16В каче.тве связующего используют водный раствор мелам 11 но-формальдегидного олигомера, полученного прн конденсации в щелочной среде меламнна и формальдегида, взятых в молярном,соотношении 1: 2 - 3.20 40 ДиоксиэтилизоциануратТриоксиэтилизоциануратПродукты вторичногооисиэтилирования ди- итриоксиэтилизоцианур ата 40Полученный раствор загружают в смеси- тель емкостью 20 л и добавляют туда краситель и листовую сульфитную целлюлозу в количестве 1,4 кг, По окончании загрузки наполнителя вводят 0,068 кг двуокиси титана и 0,0068 кг стеарата цинка. Измельчение наполнителя и перемешивание композиции осуществляют при температуре не выше 40 С в течение 1 - 1,5 ч. Пропитанную массу сушат в ленточной сушилке горячим воздухом до текучести 120 - 160 мм. Затем массу измельчают и просеивают.П р и м е р 2. В водный раствор меламиноформальдегидной смолы вводят в качестве катализатора отверждения моноуреид фталевой кислоты в количестве 0,2 вес. ч. на 100 вес. ч. меламина. В двухлопастной смеси- тель емкостью 2,5 л загружают 1,3 кг раствора смолы с .катализатором, 0,350 кг,сульфитной целлюлозы, подачу которой осуществляКомпозицию для аминопласта готовят путем пропитки сульфитной целлюлозы конденсационным раствором меламино-формальдегидного олигомера и смесью оксиэтилизоциануратов. Последнюю вводят либо в раствор олигомера, либо в композицию при ее перемешивании.Пропитку осуществляют в смесителе, куда добавляют также двуокись титана, красители и 1 стеарат цинка.Пропитанную матиссу тушат и измельчают. В процессе пропитки и сушки происходит дальнейшая конденсация и связывание свободного формальдегида. Полученный пресс- порошок перерабатывают в изделия или стандартные образцы,для испытаний по обычной технологии, используемой для переработки аминопластов.Небольшая добавка ди- и триоксиэтилизоцианурата с продуктами их вторичного оксиэтилирования позволяет снизить в аминопласте содержание свободного формальдегида до 0,7 мг/л и менее, повысить теплостойкость (150 - 180 С) и пластичность (текучесть до 200 мм). Получение аминопласта с пониженным содержанием формальдегида дает возможность широко использовать данный материал для изготовления посуды, кухонных и столовых принадлежностей.П р и м е р 1. Раствор меламино-формальдегидного олигомера получают конденсацией 100 вес. ч. меламина и 53,5 вес. ч. формальдегида в щелочной среде в течение 1 - 1,5 ч.В 5 кг водного раствора олигомера вводят 3,1 г фталевого ангидрида в качестве катализатора отверждения, 0,034 кг смеси ди- и триоксиэтилизоцианур ата с продуктами их вторичного оксиэтилирования, содержащей вес. ч.:ют,порционно по 1 листу, 0,00425 кг смеси дни триоксиэтилизоцианурата с продуктами ихвторичного оксиэтилирования, содержащей,вес. ч.:Диоксиэтилизоцианур ат 30Триоксиэтилизоцианурат 40Продукты вторичного оксиэтилирования ди- итриоксиэтилизоцианурата 30,1 Оа также 0,017 кг двуокиси титана и 0,0017 кгстеарата цинка.Процесс осуществляют в дальнейшем аналогично описанному в примере 1,15 Полученный аминопласт перерабатывают визделия или стандартные образцы для испытаний методом прямого прессования по следующему режиму: предварительный подогревтоками высокой частоты, температура прессо 20 вания 155 в 1 С, удельное давление 350 -450 кт/см. Лминопласт, изготовленный поуказанной рецептуре, обладает следующимифизико-механическими показателями:Ударная вязкость, кгссм/смРазрушающее напряжение,при изгибе, кгс/см 2 800 - 1200Теплостойкость по Мартенсу, С 150 в 1Текучесть по Рашигу, ммСодержание свободногофор м ал ьдегида,мг/л 0,1 - 0,5Стойкость к кипящей водев течение 10 минСкорость отвержденияпо стаканчику, с 70 - 90Стойкость к 1%-ному раствору серной кислоты Выдерживает 7,0 - 9,5 120 в 2 Выдерживает Формула изобретения 1 - 260 - 754 - 5 Полимерная композиция, содержащая меламино-формальдегидныи. олигомер, сульфитиную целлюлозу и целевые добавки, о тл и ч аю щ а я с я тем, что, с целью снижения содержания в ней свооодного формальдегида с однозременным повышением теплостойкости и пластичности, она дополнительно содержит смесь, состоящую из 20 - 30 вес. ч. диоксиэтилизоцианурата, 30 - 40 вес. ч. триоксиэтилизоцианурата и 30 - 40 вес. ч. продуктов вторичного оксиэтилирования ди- и триоксиэтнлизоцианурата при следующем соотношении компонентов, вес. ч,:Мел а мино-фар мальдегидныйолигомер 100 бО Смесь ди- и триоксиэтилизоцианурата с продуктами ихвторичного оксйэтилированияСульфитная целлюлозаб 5 Целевые добавки