Композиция для прессматериалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 472953
Авторы: Певзнер, Сложеникина, Тимофеев, Устькачкинцев, Файдель, Чукаловский, Якобсон
Текст
пц 472953 Сьвз Советских Социалистических Республик(23) Приорите Совета Министров ССС по делам изобретений.06,75. Бюллетень че пуоликовано и открытии Дата опубликования описания 14.10.7 цев, Б. В. Якобсон, И. Я, файдель, А, В. Тимофеевоженикииа, П. А. Чукаловский и Л. В. Певзнер 71) Заявитель 54) КОМПОЗИЦИ ЕСС-МАТЕРИАЛО Изобретение касается получения композицш), на основе которых можно изготовить материалы, стойкие к действию агрессивных сред и высоких температур.Известна пресс-композиция на основе фенольнои смолы, хлорсульфированного полиэтилена и других целевых добавок, Изделия, отпрессо ванные из известной пресс-композиции, выдерживают значительные ударные нагрузки, однако пе выдерживают действие агрессивных сред и высоких температур,Целью изобретения является устранение указанных недостатков. Это достигается тем, что в качестве фенольной смолы используют анилинофенолформальдегидную смолу, модифицированную поливинилбутиралем, В состав композиции дополнительно вводят барит и мелкодисперсный кокс. Соотношение компонентов в композиции следующее (в вес, ч,);Анилинофенолформальдегиднаясмола 40 - 55Хлор сульфирова нныйполиэтилен 10 - 17Поливинилбутираль 2 - 4 Кокс 15 - 25 Барит 4 - 10 Целевые добавки 4 - 6Композицию для пресс-порошков готовят следующим образом.Сначала сплавляют тнолформальдегидную с о ученныи спладиенты компоьцуют пли им. В альцовсок, которыйесс-порошокстандартньочными метод)пмепяемой дрезольных. в пз зицпп ерерачннуюстан- пере 1 е обамп ч я псеннои хпщелочной трсзцпй и 1397,8 71 20 6 0 5 и в течеанплинофе- рсульфироа вальцах молу с хлванным полиэтиленом, по. мельчают. Затем все ингре перемешивают, смесь вал батывают экструдпрование массу измельчают в порош дартизуют. Полученный пр рабатывают в изделия ил разцы для испытаний обь по обышой технологии, и О реработки пресс-порошков Готовые изделия обладают повышмической стойкостью в кислой исредах в широком диапазоне концетемператур:Плотность, г,см"Ударная вязкость, кгс смсм-"Разрушающее напряжениепри изгибе, кгс,см-Водопоглощенпе, мгТвердость по Бринеллю,кгс/ммТеплостойкость поМартенсу, = СУсадка, %Текучесть по Рашпгу, ммСвойства образцов после выдержние 30 суток при 20 - 25 С в раствоа) 10% едкий натрУдарная вязкость,кгс см/см"472953 8932,04 30,8 8,3 940,26 32,3. Предмет изобретенияКомпозиция для пресс-материалов, содер жащая фенольную смолу, хлорсульфи ров ан ный полиэтилен и целевые добавки, отл и Составитель И, КосмачеваТекред Г. Дворина Корректор И. Иозняковская Редактор Л. Ушакова Заказ 241910 Изд. М 763 ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретенй и Москва. Ж, РаушскаяТипография, пр. Сапунова, 2 Разрушаюцее напряжение приизгибе, кгс/смаПривес, %Твердость по Бринеллю,кгс/ммб) 10% серная кислотаУдарная вязкость кгс см/смРазрушающее напряжениепри изгибе, кгссмвПривес, %Твердость по Бринеллю,кгс/ммь о щ 1 я сГсм, То, с целью повышенияер остокос1 и агрсссивостойкости получаемык изде,Цй, в качестве фснольной смолы использована анилинофенолформальдегидная 5 смола, модифицированная поливинилбутиралем, и в состав комцозиций дополнительно введены мелкодисперсный кокс и барит при следующем соотношении компонентов (в вес. ч.);Анилинофенолформальдегиднаясмола 40 - 55Поливинилбутираль 2 - 4Хлорсульфированныйполиэтилен 10 - 17 15 Кокс 5 - 25Барит 4 - 10 Целевые добавки 4 - 6 Тираж 496 ПодшсноеСовета Министров СССРоткрытийнаб., д. 4,15
СмотретьЗаявка
2041104, 08.07.1974
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-7467
УСТЬКАЧКИНЦЕВ АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ, ЯКОБСОН БОРИС ВОЛЬФОВИЧ, ФАЙДЕЛЬ ИСААК ЯКОВЛЕВИЧ, ТИМОФЕЕВ АНДРЕЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, СЛОЖЕНИКИНА НИНА МАКСИМОВНА, ЧУКАЛОВСКИЙ ПАВЕЛ АЛЕКСЕЕВИЧ, ПЕВЗНЕР ЛЕВ ВЕНИАМИНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C08G 37/16
Метки: композиция, прессматериалов
Опубликовано: 05.06.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-472953-kompoziciya-dlya-pressmaterialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Композиция для прессматериалов</a>
1, 4-диглицидил-1, 2, 4-триазолтионы-: в качестве мономеров для эпоксидных смол и композиций
Номер патента: 765267
Опубликовано: 23.09.1980
Авторы: Артемов, Канская, Коротких, Сорокина, Швайка
МПК: C07D 405/14
Метки: 4-диглицидил-1, 4-триазолтионы, качестве, композиций, мономеров, смол, эпоксидных
...солянойкислоты, водой и сушат,Выход 1-бензоилтиосемикабазида46 г (59%); т, пл. 196-198 С (разл.из спирта).б) К раствору 13,9 г (0,35 моля) едкого натра в 265 мл воды прибавляют 51,6 г (0,26 моля) 1-бензоилтиосемикарбазида и кипятят смесь в течение 4 ч. К горячему щелочному раствору прибавляюг активированный уголь и фильтруют, После охлаждения раствор нейтрализуют ледяной уксусной кислотой ао рН 6-7, Выпавший белый кристаллический осадок фильтруют, промывают небольшим количеством холодного спирта и сушат.Выход З-фенил,2,4-триазолтиона- -5 43,5 г (93%), т. пл. 256-257 С (из води).в), В колбу помещают 231 г (2,5 моля) энихлоргидрина, присыпают 44,2 ( 0,25 моля) З-фенил,2,4-триазолтиона, добавляют 0,1 г тетраметилам моний хлорида и...
Состав для восстановления изношенных деталей
Номер патента: 1691042
Опубликовано: 15.11.1991
Авторы: Богуславская, Койлер
МПК: B23P 6/02
Метки: восстановления, изношенных, состав
...поверхность и выдерживается на воздухе в течение 20 - 100 мин, после чего подвергается термической обра1691042 Формула изобретения Та бли ца 1 Составы для восстановления изношенных деталей, преимущественно головок блока двигателя внутреннего сгорания, мас,4 Составляющиекомпоненты бакелитовый 14 14 20 20 20 19,5 20 20 19 19 17 5 21 2 20 21,5 20,5 20,5 21 21 21 18 23 19 54 61 2 2 лакАцетонПорошок алюминияПолиметилфенилсилоксан 69 69 59 58 58 57 57 57,5 57 56 2 -г 2,0 2,5 2 Т а б л и ц а 2 Свойствасостава г8 1 9 1 1011 1 12Твердость,МПАударнаявязкость,кгс иВремя сушки на воз 93 110 107 128 142 142 145 145 150 127 135 135 4,0 г,о 2,5 2,2 20"40Неор сроден,наблюЗОО Неоднороден сседи- мента 20 30 Неод- нороден,с усилен ной...
Способ стабилизации вязкости поливинилбутиральных смол
Номер патента: 900815
Опубликовано: 23.01.1982
МПК: C08F 116/38
Метки: вязкости, поливинилбутиральных, смол, стабилизации
...рН 3-7, Более низких значенийрН следует избегать в целях предотвращения разрушения смолы. При значениях рН выше 7 стабилизация вяэкос"ти выражается менее ярко. Количество применяемого буферного соединениясоставляет 0,002-0,13"; от веса исходной в пересчете смолы. В случаеприменения большего количества буферного соединения возможна потеря требуемых Физических свойств или оптических свойств промежуточного слоя и55изготавливаемого из него слоистогобезосколочного стекла.Буфер должен быть совместимым споливинилацеталевой смолой и не ока 5 бзывать какого-либо отрицательноговлияния на Физические или оптическийсвой ст ва слоистого безосколочногостекла, изготовленного иэ поливинилацеталевой смолы,Буферные соединения можно добав"лять в...
Способ получения пресс-порошка гексаферрита бария
Номер патента: 954180
Опубликовано: 30.08.1982
Авторы: Бибик, Лавров, Мышалов, Попова, Скок
МПК: B22F 1/00
Метки: бария, гексаферрита, пресс-порошка
...промывают водой и сушат известными приемами.П р и м е р 1. 5 г гранулированного гексаферрита бария заливают 20 мл; диметилформамидного раствораполивинк- ленкарбоната (концентрации 10 г ПВК на 100 мл раствора), После перемешивания в течение 10-1 5 мин в систему добавляют 180 мл диметилформамида, Затем вводят 20 мл 1%-го водного раствора этилендиамина. Перемешивают в течение 10-15 мин. Закапсулированные гранупы многократно промымют водой .и сушат.25 30 60 2830 5 9541 80 бХарактеристики закапсулированных гра Намагниченность нанул: сьпцения после декаРазмер, мкм 2000 тации, Гс 60Плотность, г/см, 3,5 Намагниченность на, Влажность после деканта сыщения после хранеции% ния в течение 3-хВлажность после хранения мес, Гс 10в течение 3-х мес, %...
Способ получения игольчатого кокса из смеси каменноугольной смолы и нефтяных остатков
Номер патента: 1472480
Опубликовано: 15.04.1989
Авторы: Ахметов, Губайдуллин, Максютов, Новикова, Фасхутдинов, Шангина
МПК: C10B 55/00
Метки: игольчатого, каменноугольной, кокса, нефтяных, остатков, смеси, смолы
...для полученияигольчатого кокса вовлекаются сравнительно малоценные нефтяные остатки, которые в чистом виде могут бытьиспользованы только в производствемалосернистого электродного кокса.формула изобретения Способ получения игольчатого кокса из смеси каменноугольной смолы и нефтяных остатков, включающий предварительный нагрев каменноугольной смолы, смешение, нагрев смеси до температуры коксования и выдержку ее до образования кокса, о т л .и:ч а юМатериальный баланс и характеристика полученныхпродуктов 1,0 Тяжелый газойль коксованиякаменноугольной смолы,мас.%Получено, мас.Х;ГазДистиллятКоксКокс в пересчете накаменноугольную смолу, мас,%Качество прокаленного кокса:1Плотностьр кг/ьгСодержание серы,мас.ХЗольность, мас,ХОкисляемость,...
Предыдущий патент: Способ получения поликарбосилазаносилоксанов
Следующий патент: Мастика
Случайный патент: Способ извлечения остаточнб1х количеств