F27B 15/00 — Печи с кипящим слоем; прочие печи для обработки мелкоизмельченных материалов в дисперсном состоянии
Устройство для непрерывной плавки тонкоизмельченной сырьевой смеси
Номер патента: 1406440
Опубликовано: 30.06.1988
Авторы: Гусинский, Иванова, Ключников, Ковалев, Коропов, Морозов, Плужников
МПК: C22B 15/00, F27B 15/00
Метки: непрерывной, плавки, смеси, сырьевой, тонкоизмельченной
...5 которой уста" Новлены сопла 8. для подачи газовых смесей. Днище 5 соединено с каналом 1 в месте его сопряжения с вихревой Камерой 3 по всей длине образующей 30 стенки б, имеющей отверстия 7 для йрохода расплава. В верхней части каНала расположены устройства 9 и 10 для подачи сырья и топливно-скисли" тельной смеси, на торцовой стенке вихревой камеры 3 расположено устройство 11 для подачи топливно"окислительной смеси и отверстие 13 для отходящих газов, На торцовых стенках вихревой камеры 2 имеются отверстия 40 12 для отхоцящих газов. Летки 14 и 15 для выпуска расплава расположены в ванне расплава вне зоны продувки,Работа устройства иллюстрируется на примере непрерывной плавки медной 45 сульфидной шихты.Шихту в смеси с кислородом...
Энерготехнологический котлоагрегат
Номер патента: 1415004
Опубликовано: 07.08.1988
Авторы: Белоус, Киданов, Литвинов, Мишин, Ченцова, Шапошник
МПК: F23G 7/04, F27B 15/00
Метки: котлоагрегат, энерготехнологический
...и 4. Ярусы сопел 5 и б для подачи вторичного воздуха расположены в плоскостях, перпендикулярных продольной оси камеры 4 дожигания, а продольные оси циклонных камер 1 сгорания наклонены к этим плоскостям и пересекаются на продольной оси камеры 4 дожигания. Котлоагрегат оборудован окном 15 для выхода продуктов сгорания.Энерготехнологический котлоагрегат работает следующим образом.Отработанный сульфитный щелок с помощью устройств 2 подается в неохлаждаемые циклонные камеры 1 вместе с первичным воздухом, подаваемым с помощью устройств 3, при этом количество первичного воздуха достаточно для сжигания лишь части топлива. Потоки продуктов сгорания и несгоревшего топлива, нагретые до температуры продуктов сгорания, поступают в камеру 4...
Устройство для обжига полидисперсного флюса
Номер патента: 1416837
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Буланкин, Коваль, Панчошный, Савельев, Федоров, Чижикова
МПК: F27B 15/00
Метки: обжига, полидисперсного, флюса
...флюсраспределяется рассекателем 7 потокав плоскости, перпендикулярной осикамеры, и подхватывается вращающимся потоком.В связи с наклонным расположениемустройства - снижением уровня оси камеры по ходу движения потока - обжигполидисперсного Флюса, в отличие отвертикального положения устройствапроисходит равномерно у частиц с различной крупностью, что в сочетании сосевья направляющим элементом, соэдающим устойчивое вращение потока,обеспечивает получение высокообожженного продукта,Расположение камеры под угломо0-45 к горизонтали в направлении снижения уровня по ходу движения потока обеспечивает дифференцированноепребывание частиц обжигаемого материала в камере - более мелкие частицы уносятся из камеры быстрее, аболее крупные,...
Аппарат для обжига в кипящем слое преимущественно углесодержащего материала
Номер патента: 1418557
Опубликовано: 23.08.1988
Авторы: Красавин, Полугаевский
МПК: F27B 15/00
Метки: аппарат, кипящем, обжига, преимущественно, слое, углесодержащего
...осуществляют подачейтоплива через горелку 11. После вспучивания гранулы выгружаются через устройство 24.Частицы размером менее 1,25 мм выносятся из слоя эоны 9 термоподготовки с потоком газов циклона 13 и либо через разгрузочную трубу 16 уловленные частицы возвращаются в загрузочное устройство 7, либо через разгрузочную трубу 17 поступают в зону 9 термоподготовки над участком 18 газо- распределительной решетки 2, откуда частицы перетекают со слоем в зону 10 обжига, в которой мелкая фракция материала с дымовыми газами через газоход 19 улавливается в циклоне 20, откуда поступает на весоизмерительное35 устройство 21. Последнее посылает сигнал регулирующему прибору 22, от. которого сигнал поступает на исполнительный механизм 23...
Печь кипящего слоя для обжига сульфидосодержащих материалов
Номер патента: 1425416
Опубликовано: 23.09.1988
Авторы: Гринберг, Доверман, Зак, Куликов, Маевский, Рогов, Рожанский, Ходов
МПК: F27B 15/00
Метки: кипящего, обжига, печь, слоя, сульфидосодержащих
...а проекции кессонов на полину 3 не пересекаются. Кессоны слоя 4 отбирают избыточное тепло, образующееся в процессе обжига сульфидосодержащих материалов. 2 ил.Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности,Цель изобретения - повышение производительности печи за счет увеличения удельного теплосъема кессонов слоя.На фиг. 1 представлена печь кипящего слоя для обжига сульфидосодержаших материалов, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1.10Печь содержит корпус 1, свод 2, газо- распределительную подину 3 и установленные наклонно к ней кессоны слоя 4, включенные в систему испарительного охлаждения с естественной циркуляцией хладагента. Места входа в печь и выхода...
Способ пуска печи кипящего слоя с теплоотводящими элементами
Номер патента: 1441146
Опубликовано: 30.11.1988
Авторы: Гринберг, Едзиев, Зак, Кучмин, Рожанский, Соловьев, Ходов
МПК: F27B 15/00
Метки: кипящего, печи, пуска, слоя, теплоотводящими, элементами
...теплоизоляции снижает теплоотвод примерно в семь раз, т, е. приводит к увеличению количества тепла, идущего на разогрев собственного слоя и, соответственно, к снижению расхода топлива и сокращению времени пуска печи. Выполнение слоя теплоизоляции из асбеста обусловлено низкой абразивной стойкостью этого материала и его быстрым истиранием огарком при выходе на рабочие технологические параметры.Толщина слоя теплоизоляции 3 - 5 мм обусловлена тем, что теплоотводящие элементы должны иметь теплоизоляцию только до выхода печи на рабочие технологические параметры. После этого теплоотводящие элементы должны начать теплоотвод избыточного тепла кипящего слоя и отходящих газов, т. е. теплоизоляция должна быть разрушена. Выбор толщины слоя...
Аппарат кипящего слоя
Номер патента: 1446436
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Бикбау, Булатов, Ибрагимов, Ким, Позднеев
МПК: F27B 15/00
Метки: аппарат, кипящего, слоя
...взрывной волны), а привведении сопла на высоте более 1 Ойот нижней плоскости решетки, воздействие волны существенно ослабевает,так как на этом расстоянии ударно"взрывная волна затухает и превраща-,ется в акустические колебания, которые не производят сильных механических воздействий в отличие от ударновзрывных волн,При расположении выхлопного соплаустройства для генерации ударно-взрывных волн на расстоянии менее 26 загрузочного патрубка от его обрезаснижается эффективность удаления отложений, образующихся на внутреннейповерхности патрубка, так же как ипри увеличении расстояния края вы"хлопного сопла от обреза патрубка более 56 патрубка.Угол наклона сопла относительнооси загрузочного патрубка выбирается в зависимости от...
Печь кипящего слоя
Номер патента: 1455199
Опубликовано: 30.01.1989
МПК: F27B 15/00
...камеры 1, камеры 2 равного татического напора с распределительное ешеткой 3 и кольцевой периферийной камеры 4, в месте соединения которой с нагревательной камерой находится беспровальная щель 5. По периметру и высоте размещены тангенциальные эжекционные сопла 6, обеспечивающие транспортировку пылегазовой смеси и закручивание кипящего слоя в нагревательной камере. К эжекционным соплам пылегазовая смесь подводится по вертикальным каналам 7. Печь оборудована подводящими патрубками 8 - 10. Для отсасывания из пристенного слоя газохода уносимой дымовыми газами мелкодисперсной пыли в футеровке печи дополнительно выполнена кольцевая щель 11, сообщающаяся с вертикальными каналами 7, идущими к эжекционным соплам 6, с кольцевым коллектором 12,Печь...
Печь для обжига зернистого материала
Номер патента: 1471042
Опубликовано: 07.04.1989
Авторы: Будников, Красавин, Полугаевский, Туктаров
МПК: F27B 15/00
Метки: зернистого, обжига, печь
...9 вспучивания, а мелкие (до0,6 мм) Фракции, доля которых составляет 20-ЗОБ от общего расхода полуфабриката, зыносятся дымовыми газами из псевдоожиженного слоя зоны 4термоподготовки через газоходы 5 вциклоны 6, где происходит их осаждение. В камеру 15 подается воздух дляпсевдоожикения материала через патрубок Г 6. Газ через центральную трубу 19 и периферийные трубы 20 .коллектора 18 поступает в подрешеточное пространство, ограниченное пластинами 17, куда также поступает часть воздуха, и там образуется негорючая гаэовоздушная смесь.Опудривающий порошок из бункера 36 тарельчатым питателем 37 по течке 38 поступает в инжекторный смеси- тель 39, куда также подается воздух 25 вентилятором 40. Образовавшаяся смесь воздуха с опудривающим...
Установка для термообработки изделий в псевдокипящем слое
Номер патента: 1474424
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Белолугов, Варзанова, Максимов, Рябов
МПК: F27B 15/00
Метки: псевдокипящем, слое, термообработки
...проверяется указателем 11. Включают нагреватель 9 на заданную температуру,которую контролируют термопарой 17.На системе трубопроводов 13 дляподачи воздуха открывают вентиль 14,вентиль 15 закрывают., Адсорбент вкамере 1 ожижается подачей воздухапод гаэораспределительную решетку 2,включают электронагреватели.3 и установка выводится на температурныйрежим пропарки, который контролируется термопарой 16, Открывают вентиль 15, вентиль 14 закрывают. Пузырьки воздуха, проходящего черезстолб воды, разбиваются о решетку10 на более мелкие, что способствуетболее эффективному его увлажнению,Увлажненный до необходимой степенивоздух подают в рабочую камеру 1,в которую для пропарки опускают кассету 4 с изделиями, Степень влажнос 5 10 15 20 25 30 35 40...
Печь для обжига сыпучего материала в кипящем слое
Номер патента: 1483219
Опубликовано: 30.05.1989
МПК: F27B 15/00
Метки: кипящем, обжига, печь, слое, сыпучего
...и охлаждения материала, камера 9(нижняя ) соединена с системой подачигазов (воздуха ) - нагнетающим компрессором 17, камера 5 (верхняя) - ссистемой отвода газов через канал18 отвода отработанного газа (воздуха), 35Печь для обжига сыпучего материала в кипящем слое работает следующимобразом. Шихта загружается в приемный лоток 40 (не обозначен) и поступает на перегрузочный клин 15, иэ которого по-. дается в камеру 6, где разогретый воздух через отверстия 10 в перегородке 2 под давлением поступает из каме ры 7, проталкивает и нагревает шихту до 600-700 С, при этом сушит и перемешивает ее, Пройдя перегрузочный клин 16, шихта попадает в камеру 7, где, пройдя между нагревательными устройствами 19 - пластинами из кварцевого стекла,...
Циклонная печь для производства порошкообразной извести
Номер патента: 1502937
Опубликовано: 23.08.1989
Авторы: Белоножко, Бойко, Гришин, Задоя, Мартыненко, Петровский, Федоров
МПК: F27B 15/00
Метки: извести, печь, порошкообразной, производства, циклонная
...- , наблюдается образованиенастылей в печи и изнесть содерявт:+ МКО)га)о = 56 а 4 - 62,6%, время гидратации извести 5,5 - 8,0 мин. Относительно малое содержание активныхоксидов кальция и магния в известии большое время гидратации свидетельствуют о пережоге извести в печи.Приведенные данные получены приустановке направляющего аппарата в 35 виде закручивающих лопаток на выходеиз диффуэора. Без направляющего аппарата показатели качества известиво всех случаях ниже на 2,5-6,4 . 40 формула изобретения Циклонная печь для производствапорошкообразной извести, содержащаяцилиндрический корпус с газогорелоч ными устройствами, центральной загрузкой и нижним выводом дымовых газов и материала, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения...
Декарбонизатор
Номер патента: 1502938
Опубликовано: 23.08.1989
Авторы: Губарев, Кулабухов, Смазнов, Тараканов, Чеснокова
МПК: F27B 15/00
Метки: декарбонизатор
...газов подаются через сопла 2 в коническийучасток 11 рабочей камеры 1 тангенциально на высоте от вершины конуса,равной 0,05-0,15 диаметра плоскойповерхности вставки 6, где создается высокоскоростной вихревой газовыйпоток, в который по загрузочным сырьевым течкам 4 постоянно подается вколичестве, соответствующем производительности декарбонизатора, подлежащее процессу декарбоциэации термообрабатываемое сырье. Разгрузочныеокна 12 сырьевых течек 4 расположены ниже центральна-осевой вершины13 свободно обтекаемого тела 9 аэродинамической вставки 6 на расстоянии,равном О, 1-0,2 диаметра вставки надуровнем ввода горячего воздуха в конический участок 11 рабочей камеры1, на участке с ее небольшим поперечньсч сечением и, соответственно,...
Способ пуска печи кипящего слоя для обжига сульфидосодержащих материалов
Номер патента: 1506248
Опубликовано: 07.09.1989
Авторы: Бимбасов, Гринберг, Зак, Кучмин, Рогов, Рожанский, Ходов
МПК: F27B 15/00
Метки: кипящего, обжига, печи, пуска, слоя, сульфидосодержащих
...сис еме транспортеров ь, скорость лентьВ печь загружал асывате о 20 м/ торого ура ога ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Производственное объединениепо проектированию, наладке, модернэации и ремонту энергетического обрудования и Государственный заводЭлектроцинк(56) Серебренникова З,Я.Обжиг сульфидных материалов в кипящем слое. -М.: Металлургия, 1982, с.97. эобретение относится к цветнои елью изобретения является сниж 2(54) СПОСОБ ПУСКА ПЕЧИ КИПЯЩЕГО СЛО ДЛЯ ОБЖИГА СУЛЬФИДОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕ- РИАЛОВ 5 т огарка, Питательный бункер оснаен шибером для дозирования подаваеого в печь материала. Шибер бып трегулирован на 15 т/ч, Забрасываель обеспечивает равномерное распрееление материала по...
Печь для химико-термической обработки
Номер патента: 1523868
Опубликовано: 23.11.1989
Авторы: Бидаш, Иваница, Ковзель, Мовчан, Степанов, Цикаловский
МПК: F27B 15/00
Метки: печь, химико-термической
...трубку 13 подают эн и приводный газ в смесительную кас насадкой 14. Перераспределяяс посредством форсунок 5, газовый п обеспечивает кипение порошка. Зат в кипящий слой помещают иэделия и производят их цементацию, При донии предельного времени эксплуатации ре 1 оры печь охлаждают, снимают насадку, освобождают подрешеточное пространство от сажи и просыпавшихся из5 кипящего слоя частиц. Это значительно спкращает технологическое время для восстановления работоспособности рабочей камеры при отжиге в окислительной атмосфере, После восстановительного отжига насадку надевают и продолжают эксплуатировать печь. В результате эксплуатационная стойкость печи возрастает, Съемная насадка создает удобство при обслуживании подрешеточного...
Устройство для плавки зернистых материалов
Номер патента: 1527299
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Гусинский, Иванова, Ключников, Ковалев, Коропов, Морозов, Плужников
МПК: C22B 7/00, F27B 15/00
...на одной оси расположены устройства 8 для подачи материала и горелоцные устройства 9, а в днище 5 камеры плавления между проекцией оси горелочных устройств 9 и стенкой 6 расположены направляющие каналы 10, которые устанавливаются в отверстия 11 в днище 5 камеры плавления . Летки 12 для выпуска расплава расположены вне зоны про дувки.Устройство для плавки, например, медной шихты работает следующим образом.Шихту в смеси с кислородом непрерывно подают через устройства 8 в камеры полуцилиндров 4, где происходит процесс плавления шихты и окисления сульфидов во вращающемся факеле и встречных струях, Топливный источник энергии в данном случае подавать в горелочные устройства 9 не требуется. Они используются лишь для розжига устройства, Иэ...
Установка для приготовления керамзитового песка и дегидратированного глинопорошка
Номер патента: 1527462
Опубликовано: 07.12.1989
Автор: Истомин
МПК: B02C 21/00, F27B 15/00
Метки: глинопорошка, дегидратированного, керамзитового, песка, приготовления
...воздуходувкой 46 втопку 41 подается в необходимом количест ве воздух.Скорость восходящего потока в камерах кипещго слоя: в камере сушки0,55-0,65 м/с, в камере обжига 0650,75 м/с.Соответственно температура 200250 С и 1050-1100 С для обжига и 550650 С для дегидратации,Камера 8 охлаждения продуваетсяатмосферным воздухом. Толщина кипящего слоя колеблется в пределах 400800 мм.Поступивший в зону кипящего слоягаз псевдосжижает порошок, которыйпо мере накопления перетекает в следующую по ходу движения камеру длядальнейшей обработки,Для стабилизации работы зона 43 кипящего слоя отделена от зоны 39 приема сырья перегородкой 44, котораявверху имеет регулирующую заслонку45, которая регулирует расход газа,поступающего вместе с порошком иэзоны...
Печь кипящего слоя
Номер патента: 1530893
Опубликовано: 23.12.1989
Авторы: Биттеев, Даулетбаков, Дорофеев, Дугельный, Дьяков, Костелов, Нестеров, Соловьев, Яковлев
МПК: F27B 15/00
...содержащий,: медь 10,2-10,8;олово 1,2-1,4; свинец 0,8-0,9; цинк1,0-1,1; железо 25,6-26,4; сера22,7-22,9,Опыт проводят при длине желоба920 мм и высоте его 180 мм с выполнением гребня в 1/5 части длины желоба (184 мм) из графита, а остальнойчасти - из огнеупорного шамотногокирпича, Длина желоба и его высотаво всех опытах одинакова. Всего впечи девять желобов.Высота слоя токопроводящей огнеупорной засыпки (графитовая крошка)составляет 0,5 высоты желоба (90 мм)крупность частиц засыпки -2,0 + 1,0 мм,а крупность концентрата (флотокон"центрат) менее 0,63 мм.Количество засыпки между двумягребнями составляет 12,8-13,2 кг,Расход нейтрального газа для перевода материала в псевдоожиженное состояние поддерживается в пределах190-200 л/с на...
Печь кипящего слоя
Номер патента: 1532789
Опубликовано: 30.12.1989
Авторы: Богомазов, Говоров, Дьяченко, Елфимов, Лавренов, Татосьян, Тертичный, Филатов
МПК: F27B 15/00
...печи дополного восстановления. При этом происходит восходящее двюкение материалав слое по центру шахты 1, а при дости жений верхней границы кипящего слояматериал отбрасывается к стенкам шах"ты 1 где скорость газового потоканиже, чем в центральной части слоя, ивдоль стен шахты 1 скатывается в зонушахты 1, примыкающей к подине 3. Частицы, прогретые до температуры кипящего слоя, склонны к спеканию. Однако при попадании в нижнюю часть кипящего слоя частицы охлаждаются за счет соприкосновения с водоохлаждаемой нижней частью 2 шахты 1 и не спекают-. ся как между собой, так и не прилипают к кессонированным стенкам шахты 1 й подине 3 печи, После полного восста-. новления оксида металла из печи выгружают 200-300 кг металлического порошка и на...
Аппарат кипящего слоя
Номер патента: 1553810
Опубликовано: 30.03.1990
Автор: Курочкин
МПК: F27B 15/00
Метки: аппарат, кипящего, слоя
...аэродинамический разгрузчик 7, имеющий газопровод 8, соединенный с патрубком 9 уровня, связанным с импульсной системой 10 разгрузки, подключенной к напорномупатрубку 5, В камере 1 предусмотренпроточный канап 11, образованныйбоковой вертикальной стенкой камеры. 1, выполненной 3 -образной, иприкрепленной к ней пластиной 12.В канале 11 ниже его верхнего среза.установлен патрубок 9 заданного уров-,няВ верхней боковой части камерыимеется патрубок 13 сброса отработанных газов. 35Аппарат работает следующим образом.Воздух под давлением подаетсяв коллектор 4 газораспределителя 3,куда также подается топливо для получения теплоносителя, Горячие газы,подаваемые через газораспределительпсевдоожижают поступающий черезпитатель 2 камеры 1...
Установка термической переработки мелкоизмельченного материала
Номер патента: 1567605
Опубликовано: 30.05.1990
Авторы: Золотко, Кабак, Никифоров, Потапов, Пухов, Товаровский, Урчукин, Штепа
МПК: C10J 3/48, F27B 15/00
Метки: мелкоизмельченного, переработки, термической
...и частицы угля, попадая в эти вихри, подвергаютсягазификации, так как общий коэффициент расхода окислителя имеет величинузначительно меньше единицы и поддерживается на уровне, обеспечивающем температуру газа на 150"200 С выше температуры плавления золы. При такой тем 55пературе расплав золы находится в жидкотекуцем состоянии, что исключаетего эатвердевание и образование эастойных эон во всех элементах установки,При газификации угля оЬраэуетсябольшое количество окиси углеродавосстановительного газа,В циклонной камере неорганическаячасть угля (эола) плавится и за счетцентробежных сил, создаваемых вихрями, отЬрасывается на стенки циклоннойкамеры, где оЬраэуется гарнисаж. Настенки камеоы отбрасываются такжечастицы угля, Таким образом,...
Печь для нагрева и обжига
Номер патента: 1567858
Опубликовано: 30.05.1990
Авторы: Бондаренко, Молдабеков, Шарыгин
МПК: F27B 15/00
...нагрева и обжига и может быть использовано в химической промышленности, промышленности строительных материалов, металлургической промышленности и других отраслях народного хозяйства.Цель изобретения - интенсификация процессов нагрева и обжига.На чертеже представлена шахтная печь для обжигаПечь содержит корпус 1, футерова нный огнеупорным шамотным кирпичом 2, зону 3 загрузки, зону 4 разгрузки, центральную горелку 5, верхний 6 и нижний 7 ярусы периферийных горелок и импульсные камеры 8.Печь для обжига работает следуюшим образом. Известняк подается в печь через загрузочное устройство 3 и равномерно распределяется по всему сечению корпуса 1. Подача газа в зону обжига осуществляется центральной горелкой 5, а обжиг известняка в периферийном...
Аппарат для обработки сыпучего материала в кипящем слое
Номер патента: 1583718
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Гордин, Заруба, Зорин, Кропотин, Майер, Маричев, Пономарев, Сидоренко, Телятников, Усов, Чернабук
МПК: F27B 15/00
Метки: аппарат, кипящем, слое, сыпучего
...Осуществляется через патрубок 15, Для обеспечения конструктивной жесткости воздухораспределительной камеры 5 решетка ее выполнена выпуклой(пирамидо- или конусообразной) и 50 соединена с боковыми стенками камеры по периметру ее верхнего основания плавными переходами, Такое выполнение решетки позволяет организовать направление линейных расширений при нагревепри этом 55 ребра пирамиды (или образующая конуса) удлиняются, решетка становится более выпуклой. Воэдухораспределительные камеры 5 выполнены в виде обратной усеченной пирамиды.Аппарат кипящего слоя работает следующим образом.Глинозем, подлежащий охлаждению, после шламоотделителя поступает через загрузочный патрубок 3 в корпус аппарата, и, двигаясь вдоль корпуса через систему...
Циклонная печь для сжигания жидкой серы
Номер патента: 1601484
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Варшавская, Дорофеева, Марков, Масловский, Саенко, Серков, Чернобай
МПК: F27B 15/00
Метки: жидкой, печь, серы, сжигания, циклонная
...количество входящего в нее потока газа на 15 - 20",г в сравнении с тем,когда диаметр торцовой камеры равен диаметру печи, т, е. обеспечивается хорошее перемешивание газа. Содержание сублимата серы в газе при этом ниже регламентных норм (7 мг/нм). При меньшем диаметре торцовой камеры (пример 1) содержание сублимата серы в газе больше нормы (14,5 мг/м),5 При верхнем пределе диаметра торцовоЙкамеры, равном 1,08 (пример 3)содержание сублимата в сере в газе б 9 мг/м.При расширении диаметра торцовой камеры до 1,1 О (пример 4) происходит зна 10 чительное снижение скорости газового потока и не происходит затягивания достаточного количества газа в торцовую камеру. Содержание сублимата серы в газеувеличивается до 13,5 мг/м (выше...
Устройство для термообработки материалов
Номер патента: 1617291
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Азарочкин, Богомолов, Богомолова, Мелихов, Хохлов
МПК: F27B 15/00
Метки: термообработки
...окончательную термообработку (декарбонизацию или спекание) во вращающуюся печь. Прошедшие церсз решетку отработанные газы цастицно оцищаются от наиболее крупных, захваченных на колосниковой решетке частиц материала на щелевой отбойной решетке 10, установленной под регулируемым углом над всей площадью основнои колосниковой решетки, а затем направляются В газоход 15 для окончательной оцистки и выброса. Отводимые газы, обладающие еще значительным тепловым потенциалом, могут быть далее направлены в концентратор шлама или запецные Геплообменные устройства. Если по расчету количество отводимых из вращающейся пеци газов окажется избыточным для проведения термической обработки материалов на колосниковой решетке, этот избыток направляют церЕЗ...
Энерготехнологический агрегат
Номер патента: 1626066
Опубликовано: 07.02.1991
Авторы: Коковин, Сидельковский, Тумановский
МПК: F27B 15/00
Метки: агрегат, энерготехнологический
...вставками 9. Камера 5 подогрева снабжена патрубками 10 для загрузки в нее технологического материала и патрубком 11 для ввода его в циклонную камеру 1. В нижней части камеры 5 подогрева установлена дутьевая решетка 12 и патрубки 13 для подвода воздуха,Энерготехнологический агрегат работает следующим образом.В циклонной камере 1 происходит термообработка технологического материала. Дымовые газы, отходящие из циклонной камеры 1, охлаждаются в камере 2 радиационного охлаждения, а затем в камере 3 конвективного охлаждения, В последней за счет теплоты отходящих газов происходит подогрев воздуха, идущего на горение, в воздухонагревателе 4 и предварительньй подогрев технологического материала, который осуществляется в камере 5...
Система сжигания топлива
Номер патента: 1642218
Опубликовано: 15.04.1991
Автор: Малкин
МПК: F27B 15/00
...их физическое тепло и теплотворная способность. Обеспечивается равномерное газораспределение в засыпке шахты за счет возросшей массы продуктов реформации топлива и дожигания водорода и окиси углерода непосредственно в шахте. В результате равномерного поля температур в печи увеличивается удельная производительность, качество извести и обеспечиваются ее стабильные свойства, При использовании вихревых топок исключаются потери топлива с16422 18 тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности вихревой топки и эффективности использования различных видов топлива, патрубок ввода топлива и воздуха 5 установлен на расстоянии от центра топки0,65-0,75 ее радиуса, а площадь выходного сечения патрубка составляет 0,5-2,5 площади...
Аппарат для производства известняковой муки в кипящем слое
Номер патента: 1654634
Опубликовано: 07.06.1991
Автор: Кожевников
МПК: F27B 15/00
Метки: аппарат, известняковой, кипящем, муки, производства, слое
...6 подается в камеру с кипящим слоем, Кипящий слой создается с помощью горячего воздуха, который подается через патрубок 8 и отверстия 3 гаэораспределительной решетки 2, расположенной под углом наклона к горизонтали 20-25 О. Отверстия 3 газораспределительной решетки 2 имеют форму усеченного конуса с верхним 6 мм и нижним 8 мм диаметрами, что позволяет увеличить скорость воздушной струи. Сухой материал подается на газораспределительную решетку 2 и мелкие частицы до 0,5 мм подхватываются вытекающей из отверстий 3 горячей воздушной струей и поступают вместе с ней в патрубок 9,Угол наклона газораспределительной решетки выбирается в зависимости от коэффициента сцепления материала с решеткой таким образом, чтобы соблюдалось условие...
Подина печи кипящего слоя
Номер патента: 1654635
Опубликовано: 07.06.1991
Автор: Дементьев
МПК: F27B 15/00
Метки: кипящего, печи, подина, слоя
...ряда арок с уложенными на них элементами разной длины; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1 (сечение по нормальным элементам), на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 (сечение по укороченным элементам).Подина состоит из арок 1, клади 2, выполненной из элементов нормального 3 и укороченного 4 форматов по его длине. Укороченный элемент составляет 0,7 - 0,9 нормальногб элемента, а шаг арок - 1,01 - 1,02 от нормального размера элемента. Укороченный и нормальный элементы образуют отверстия 5 в падине. Указанное соотношение размеров обусловлено созданием олтимального значения аэродинамического потока лечи,За основу конструкции берется нормальный плотный элемент (кирпич), изготовленный методом прессования. В предлагаемой арочной подине нормальный и...
Способ получения извести
Номер патента: 1655931
Опубликовано: 15.06.1991
Авторы: Бахчеев, Ванжа, Волохов, Дорогой, Илющенко, Коновалов, Сошин, Тиховидов
МПК: C04B 2/00, F27B 15/00
Метки: извести
...м/с, Отношение этих скоростей к осевой скорости газового потока составляет 0,001 0,04.В промышленной печи для обжига известняка крупностью 10 - 30 мм при использовании стандартного оборудования осевая скорость газового потока в газоотводящем канале составляет до 20 м/с.Силы сцепления между частицами пыли извести и стенками канала увеличиваются и требуется режим витания частиц, обеспечивающий их вытеснение из придонной частиканала, Необходимая скорость выходящих воздушных струй; как указано в таблице, составляет 0,8. 10 м/с, а отношение этих скоростей к скорости газового потока в данном случае составляет 0,04 0,5.На чертеже изображена многозонная печь кипящего слоя.Печь состоит иэ зон подогрева известняка 1 и 2, зоны обжига 3, зон...