F27B 15/00 — Печи с кипящим слоем; прочие печи для обработки мелкоизмельченных материалов в дисперсном состоянии
Спсоб термической обработки прутка в псевдоожиженном слое
Номер патента: 656536
Опубликовано: 05.04.1979
Авторы: Масару, Осаму, Эйдзи, Ясухиро
МПК: C21D 9/52, F27B 15/00
Метки: прутка, псевдоожиженном, слое, спсоб, термической
...при постоянной высоте слоя. Способ термической обработки прутка поясняется чертежами, где на фиг, 1 приведен вариант реализации изобретения для изменении продолжительности выдержки прутка в псевдоожнженном слое эа счет 1 изменения его высоты при постоянном уг656536 фиг. Гв ЦНИИПИ Заказ 1588/54 Тираж 651 Подписное илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная ле наклона прутка;.на фиг. 2 - то же,второй вариант.В бак 1 с постоянной скоростью подается пруток 2, который проходит черезпсевдоожиженный слой 3, состоящий из 5твердых огнеупорных частиц, Воздух, необходимый для псевдоожижения частйц,распределяется по всему объему бака припомощи распределителя 4 и подается через отверстия 5 и камеру 6. В этом случае длина участка прутка,...
Печь с кипящим слоем
Номер патента: 657227
Опубликовано: 15.04.1979
Автор: Тюпаков
МПК: F27B 15/00
...для погружения изделий также вызывает тЗ потери электроэнергии в заземляющих проводниках. зобретения - уменьцг жду рабочей зоной и кючение потерь электр щих проводниках.ая цель достигается т кран выполнен сплоШ657227 формула изобретения ив. Я Составитель Г. Назарова Техред О. Луговая Тираж 695 1 осударственного комитета ССС делам изобретений н, отнрытни осква, Ж 35, Раушская наб., д аПатентэ, г. Ужгород, ул. Про":" 1 зИа фиг. изображена предлагаемая печь разрез; на фиг. 2то же, вид сверху. уПечь содержит электродь 1для подклк- чеийя их непосредственно к фазам Л, В, (: сети, защитный экран 2, выполненный цилиндрическим по форме из листовой стали Х 8 Н 10 Т, слой графитовых частиц 3, газопроницаемую подину 4, плиту 5, заземленный корпус...
Устройство для нагрева зернистой шихты
Номер патента: 658387
Опубликовано: 25.04.1979
Авторы: Соколов, Тертышников, Троянкин, Чубинидзе
МПК: F27B 1/00, F27B 15/00
Метки: зернистой, нагрева, шихты
...каждая камера в верхнейчасти выполнена с соплами по ее периметруи кольцевым каналом, соединенным вертикальным газопроводом с подводящим и отводящим гдзоходами, а нижняя камера распе.ложена в подводящем газоходе ивведенав разгрузочное устройство,Сущность изобретения поясняется чер.зетежом, где представлен схематически продольный разрез устройства,Устройство для нагрева зернистой шихты состоит из нескольких вертикальных расширяющихся кверху конических камер 1;соединенных между собой с помощью диа.фрагм 2, узла 3 отвода горящей шихты,под-,водящего 4 и отводящего 5 газоходов.Подводящий 4 и отводящий б газоходысоединены между собой вертикальным газопроводом 6, В верхней части коническихкамер 1 выполнены равномерно расположей- фвные по...
Способ термической обработки дисперсного материала и аппарат для его осуществления
Номер патента: 665191
Опубликовано: 30.05.1979
Авторы: Васильев, Вьюков, Коровкин, Юфа
МПК: D21B 1/02, F27B 15/00
Метки: аппарат, дисперсного, термической
...части корпуса аппарата, м/сек;Увит, - скорость витания частиц материала, м/ сек,то в реторте реализуется режим взвешенного слоя, который характеризуется следующими особенностями,В слое отсутствует продольное перемешнвание материала и наблюдается равномерное распределение материала в поперечныхи продольных сечениях слоя.При прекращении загрузки материала вреторту выгрузка материала в нижней части реторты также прекращается, а в реторте сохраняется постоянная высота слояматериала. Если в реторту загружают ма 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 териал с ойределенной ингенсивностью, ТО выгрузка материала в нижней части реторты происходит соответственно с той же интенсивностью, а высота слоя материала в реторте при этом также сохраняется...
Аппарат для обжига зернистых материалов в псевдоожиженном слое
Номер патента: 669165
Опубликовано: 25.06.1979
Авторы: Митев, Рашковская, Романков, Сычев, Флисюк
МПК: F27B 15/00
Метки: аппарат, зернистых, обжига, псевдоожиженном, слое
...изобретения Аппарат для обжига зернистых материалов в псевдоожиженном слое, содержащий корпус с днищем, выполненным в виде воронки с боковой щелью в основании, о т л и ч а ю щ и й 20 с я тем, что, с целью обеспечениягидродинамической стабильности работы пневдоожиженного слоя в при" сутствии жидкой фазы и защиты стенок от перегрева, а также интенсификации процесса обжига, днище корпуса аппарата выполнено в виде двух усеченных пирамид, расположенных большими основаниями вверх и соединенных между собой параллелепипедом, в боковых стенках которого выполнены отверстия для подачи топлива, над которыми выполнены отверстия для подачи вторичной кислородно-воздушной смеси, иснабжено направляющим устройством,.имеющим профиль кривой Гаусса,...
Огнеупорная газораспределительная решетка
Номер патента: 672466
Опубликовано: 05.07.1979
Авторы: Большаков, Великосельский, Воробьев, Карелин, Переверзев, Стрижикоза, Ступин, Чукин
МПК: F27B 15/00
Метки: газораспределительная, огнеупорная, решетка
...2для прохода газов, арок 3, верхнего выравнивающего слоя 4 и кладки 5 стен вппврата кипящего слоя, 5Иэ сплошных клиновых огнеупорныхки рпичей выкладываются параллельныедруг другу арки 3, твк что между нимиостаются щели. Арки 3 опираются на пятовые кирпичи 1. Затем в щели на опре Оделенном расстоянии друг от друга устанрвливаются шаблоны (на чертежах не показаны) и все пространство между арками заливается жароупорным бетоном. Надарками производится выравнивание верхней поверхности решетки путем укладкислоя 4 огнеупорного материала, напримерогнеупорного бетона, Верхняя поверхностьэтого слоя имеет горизонтальную поверхность. Отверстия для прохода газов получаются после удаления шаблонов, высота которых обеспечивает образование отверстий в...
Способ нагрева изделий в печи с мелкодисперсным слоем
Номер патента: 681310
Опубликовано: 25.08.1979
Авторы: Антонишин, Иванютенко, Никитин, Пучков
МПК: F27B 15/00
Метки: мелкодисперсным, нагрева, печи, слоем
...в печи, изображенной на чертеже.Печь содержит газораспределительную решетку 1, коллектор 2 для подвода воздуха, коллектор 3 газа, мелкодисперсный теплоноситель 4, устройство 5 для транспортировки теплоносителя, горелки б, люк 7, теплообмен-,ную насадку Э, обрабатываемые иэделия 9, тамбур 10 загрузки и тамбур 11 выгрузки иэделий.В печи имеются зона подогрева, эона нагрева, камера сжигания газообразного топлива и теплообменник.Печь работает следующим образом. В зонах нагрева и подогрева под газораспределительную решетку 1 через коллектор 2 подают воздух, а через коллектор 3 - газ (или газовоздушную смесь, например, с коэффициентомрасхода воздуха сК 0,1-0,3) и приводят в псевдоожиженное состояние мелкодисперсный теплоноситель 4,...
Обжиговый реактор
Номер патента: 681311
Опубликовано: 25.08.1979
Авторы: Абдрахманов, Жуков, Петровский, Пчелов, Розенгарт, Федоров, Хотин
МПК: F27B 15/00
...скоростью в турбулизированную зону.На фиг. 1 изображено сечение предлагаемого обжигового реакторау нафиг. 2 - сечение А-А соединительногоканала.Обжиговый реактор содержит верхнюю камеру 1 реактора (первая ступень), соединенную с нижней камерой2 реактора (вторая стунень) соединительным каналом, содержащим центральный канал 3 и кольцевой канал 4 дляобрабатываемого материала, разделенные между собой перегородкой 5. Каналы выполнены сужающимися книзу, аперегородка 5 короче общей длины канала на 1/3. Перегородка может бытьприкреплена к дну верхней камеры припомощи трех-четырех перемычек 6. Существенного влияния,на эффективностьустановки это количество не имеет.Патрубки 7 газа-теплоносителя присоединены к верхней камере 1 тангенциально, в...
Установка для термической обработки порошка в виброкипящем слое
Номер патента: 682322
Опубликовано: 30.08.1979
Авторы: Гулевич, Молчанов, Покровский, Шрейберг
МПК: B22F 1/00, F27B 15/00
Метки: виброкипящем, порошка, слое, термической
...в зоне реакции. Предварительная продувка реактора инертным газом через газоход и разгрузочное устройство может совмещаться с разогревом рабочей зоны и выведением устройства на заданный температурный режим.На чертеже показана предлагаемая установка,Установка содержит обогреваемый нагревателями реактор 1, расположенный внутри теплоизолированного кожуха 2. Реактор 1 установлен на вибратор 3. Шток 4 с клапаном в верхней части и зубчатой рейкой 5 внизу перемещается по двум направляющим втулкам 6 при помощи зубчатого колеса 7 от автоматизированного привода. Разгрузка шихты производится через окна 8 разгрузочного устройства 9, которое соединено с рейкой штока пружиной 10, демпфирующей колебания штока при вибрации, а с реактором - резьбовой...
Аппарат для термообработки изделий
Номер патента: 682741
Опубликовано: 30.08.1979
Авторы: Антонишин, Ваганов, Иванютенко, Немкович
МПК: F26B 15/12, F27B 15/00
Метки: аппарат, термообработки
...слое.Изделия, находящиеся перед разгрузочным бункером 5, выкатываются из аппарата нагретые до требуемой температуры. 11 о достижении переднего крайнего положения переключают приводной механизм 13 на сжатие. Перед этим опускаем затвор 10 между задней стенкой 9 и пакетом изделий до упора в газораспределительную решетку 2. Плита 12 сначала приподнимается по штифтам 14 до упора вверх, а затем оттягивает внутренние 8 и заднюю 9 стенки до крайнего положения в корпусе 1.Затвор 10, взаимодействуя с подпружиненным элементом 15, удерживает весь пакет изделий от рассыпания назад, а также освобождает загрузочное отверстие бункера 3, укорачивая длину верхней продольной плиты 12. По достижении заднего крайнего положения внутренних стенок 8...
Печь кипящего слоя
Номер патента: 685895
Опубликовано: 15.09.1979
Авторы: Барахтенко, Калачева, Рукин
МПК: F27B 15/00
...3, через которую подается воздух для создания кипящего слоя материала. Попернферии нагревательной камеры 1 расположена кольцевая периферийная камера 4, и в месте их соединения выполнена беспровальная щель 5. Надслоевое пространство 6 печи допол 1 пггельно оборудовано кольцевыми камерами 7 для пода. чи воздуха к соплам 8. Воздух в кольцевые камеры 4 и 7 и камеру 2 поступает через патрубки 9 - 13, снабженные регулнруюшзпыи уст. ройствами 14.Печь работает следующим образом.Через патрубки 9 и 10 воздух подается в камеры 2 и 4, откуда через распределительную решетку 3 и периферийную беспровальную щель 5 поступает в нагревательную камеру 1, обеспечивая псевдоожижение обрабатываемого материала, Одновременно воздух поступает в надслоевое...
Печь для получения окиси цинка
Номер патента: 685896
Опубликовано: 15.09.1979
Авторы: Ватутин, Карпенко, Лаврененко, Лихачев, Фурсенко
МПК: C09C 1/04, F27B 15/00
...и пр ность, а также тяжелые условия Цель изобретения - стабилнзацн фикацня технологического процесс нне условий труда,Цель достигаетая тем, что в пе плавления и испарения выполнены ми, а камера плавления совмещен приготовления продуктов высокот конверсии газообразного топлива вне печи над камерой испарения.испарения позволяет выполнить печь компактной, умсньцдпь ес габариты, а также болеенадежно регулировать питание камеры испарения жидким цинком. Печь для получепия окиси цинка, содержащая цлклонные камеры для плавления, испа. реалия и окисления цинка, систему приготовле. ния продуктов высокотемпературной конвер. сии газообразного топлива, загрузочное устрой. ство, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью стабилизации и...
Печь для обжига зернистого материала
Номер патента: 688807
Опубликовано: 30.09.1979
МПК: B09B 3/00, F27B 15/00
Метки: зернистого, обжига, печь
...газов установлен в низкотсмпсратурной камере,510 15 20 Печь для обжига зернистого материала включает перфорированную или набранную из колосников газораспределительную решетку 1, загрузочное устройство 2 и разгрузочнос устройство 3. Материал обжигается в псевдоожиженном (кипящем) слое 4. Подрешеточное пространство печи разделено поперечной перегородкой 5 на высокотемпературную камеру, расположенную со стороны загрузочного конца печи, и низкотемпературную камеру. В,перегородке 5 выполнено калиброванное отверстие 6, размер которого определяется аэродинамическим расчетом из условия получения заданной температуры ожижающих газов в низкотемпературной камере. Удельнос живое сечение газораспределительной решетки высокотсмлературной камеры...
Вихревой аппарат для термохимической обработки зернистых материалов
Номер патента: 700764
Опубликовано: 30.11.1979
Авторы: Громов, Губин, Дрожилов, Кучер, Лемберский, Приземнов, Райгородецкий, Токарева
МПК: C22B 1/10, F27B 15/00
Метки: аппарат, вихревой, зернистых, термохимической
...марганцевым или другим сырьем поступают во входной патрубок 3 в виде газовзвеси. Под действием центробежных сил частицы обрабатываемого материала отбрасываются к стенке и по спиральной траектории поднимаются вверх внутри корпуса 1. Благодаря уотановленной на пути материала . диафрагМе 2 поток материала описивает петлю и возвращается вниз на некоторую высоту корпуса 1.В результате такого движения частицы материала интенсивно перемешиваются между собой и обрабатываемым газом, неоднократно циркулируя внутри корпуса 1 аппарата в течение некоторого времени, достаточного для полного завершения реакции (восстановления, окисления, декарбонизации или других процессов) . 10Обработанный продукт через отверстйе диафрагмы 2 поступает в верх....
Установка для термообработки керамических изделий
Номер патента: 702228
Опубликовано: 05.12.1979
Авторы: Варыгин, Выдрик, Мельников, Прозоров, Чураев
МПК: F27B 15/00, F27B 15/10
Метки: керамических, термообработки
...1 4 с трубками 1 5, Окна 1 6 - 21 в процессе термообработки перекрываются вертикальными перегородками 22, установленными на механическом транспортере. Выходное устройство, имеюще 4. вид тамбура 23, содержит замкнутый контур 14 с трубками 15 и камеру обдува изделий 24 с нижним 25 и боковым 26 воздушными соплами. В перегородках 9 между рабочими камерами 1 установлены трубы 27 для подачи воздуха,Установка работает следующим образом. В рабочие камеры 4 засыпается дисперсный материал, включается подача воздуха в замкнутые контуры 1 4 и под газораспределительные решетки 2 камер. С помощью нагревателей 8 псевдоожиженный слой и камерах нагревается до определенной температуры, причем последняя увеличивается от первой до третьей камеры, в...
Аппарат с кипящим слоем для термообработки керамических изделий
Номер патента: 702229
Опубликовано: 05.12.1979
Авторы: Глазачев, Мельников, Платонов, Прозоров, Скобликов, Старов, Чураев
МПК: F27B 15/00
Метки: аппарат, керамических, кипящим, слоем, термообработки
...газораспределительной решеткой 3 и нагревателями 4. Кассета 5 с иэделиями помещается в кипящий слой механизмомподъема-опускания 6, В нижней частисепарационной камеры 2 аппарат снабжен устройством для обдува изделий,выполненном в виде коллектора 7 с отверстиями 8. Устройства для загрузкии выгрузки теплоносителя представляютсобой бункер 9 и аппарег с псевдоожиженным слоем 10, соединенные ыеждусобой пневмолинией 1 1, Внутри аппарата10 размещены нагреватели 12,для высокотемпературной регенерации дисперсного теплоносителя,20Аппарат работает следующим образом.В аппарат 1 загружают дисперсныймаТериал и приводят его в псевдоожиженное состояние воздухом, подаваемымпод газораспределительную решетку 3.в После загрузки изделий на кассету5...
Способ термической обработки высококонцентрированных растворов в кипящем слое
Номер патента: 705205
Опубликовано: 25.12.1979
Авторы: Богданов, Лоскутов, Михайлов, Нечепурной, Носенко, Огарев, Тябин
МПК: F23C 7/04, F27B 15/00
Метки: высококонцентрированных, кипящем, растворов, слое, термической
...на нихсточными водами перемещают в высокотемпературную зойукипящего слоя засчет разницы уровней слоев"в зойах.Псевдбожижение высокотемпературной, Температура в этой зоне поддержиВается"на уровйе несколько йиже" тем пературы плавления солей. Для поддержаййя в"низкотемпературной "зонетемпературы 20-90 С гранулы","вй-ходящие из высокотемпературной эоны,подвергаютохлаждению до указаннойтемпературыНа Чертеже пРедставлена технологическая схема процесса термическойобработки сточных вод.Технблогическая схема содержитемкость 1 для приемасточных вод,"Й 5 олЩзоваййую "низ 1 отемпературнуюзону 2 кипящего слоя, псевдоожижениекоторой бсуществляют потоком 3 хо" "лбдных газов и охлажденных гранул4, высокотемпературную зону 5 кипя" щего слоя,...
Установка для термической обработки материалов в виброкипящем слое
Номер патента: 705230
Опубликовано: 25.12.1979
Авторы: Кожухарь, Корниенко, Митрохин, Панаиотти, Щеколдин
МПК: F27B 15/00
Метки: виброкипящем, слое, термической
...вибратор 1, на столе которого. установлен корпус 2 установки. В корпусерасположены две газопроницаемые перегородки: нижняя 3 и верхняя 4, которые разделяют внутренний объем корпуса на три камеры: нижнюю 5, среднюю (рабочую) 6 и верхнюю 7. Под нижней перегородкой установлен нагреватель 8. На верхней газопроницаемой перегородке размещены твердые тела 9.Установка работает следующим образом,Подлежащий термообработке склонный к слипанию мелкодисперсный материал, например карбонильный никелевый порошок, помещается в рабочую камеру 6. В нижнюю705230окружающей атмосферы от запыленности.Как известно, регенерируемые фильтры для мелкодисперсного порошка достаточно сложны и дороги, и потому предлагаемая установка, совмещающая в одном устройстве...
Установка для газификации горючих сланцев в кипящем слое
Номер патента: 709938
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Картау, Мартинс, Нурк, Ууэсоо
МПК: F23C 10/04, F27B 15/00
Метки: газификации, горючих, кипящем, сланцев, слое
...и два выходных окна 3 и 4,вертикальную перегородку 5, инерционный коксоуловитель б с каналом7 возврата, продольные перегородки8, решетку 9 и шнек 10, Вертикальнаяперегородка 5 и коксоуловитель бразделяют пространство над решеткой2 О 9 на две эоны 11 и 12, В нижней частивертикальной перегородки 5 имеютсяокна 13. Во второй зоне установки12 продольные перегородки 8, имеющие высоту выше кипящего слоя, раэ -.деляют пространство над решеткой натри секции 14, 15 и 16.С передней стороны среднюю секцию 15 перекрывает вертикальная перегородка 5, которая по ширине этойсекции доходит до решетки 9 . Попрешеткой 9 расположены воздушные коробки 17, 18, 19 и 20,Установка работает следующим образом,Топливо поступает в первую зону11 установки 1 через...
Печь кипящего слоя
Номер патента: 711332
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Барахтенко, Калачева
МПК: F27B 15/00
...в камеры 7 равного статического371давления через патрубки 8 и, распределяясьчерез боковые сопла 6, входит в виде плоскихструй и объем кипящего слоя печи вдоль боковых стенок реакционнои камеры. Плоскиеструи воздуха, восходящие иэ щели 5, в опрее,деленной мере исключают контакт материаласо стенками нагревательной камеры 1 и значительно уменьшают трение, что способствуетвыравниванию поля скоростей воздуха в поперечном сечении аппарата.По всей высоте кипящего слои в нагревательную камеру дополнительно вводится воздухчерез боковые сопла 6, конструкция которыхобеспечивает "прилипание струи воздуха к поверхности боковых стенок,Выбор расстояния между дутьевыми сопламив боковых стенках печи обуславливается начальным импульсом подаваемой на...
Печь с мелкодисперсным теплоносителем
Номер патента: 711333
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Антонишин, Мартынов, Никитин, Пучков
МПК: F27B 15/00
Метки: мелкодисперсным, печь, теплоносителем
...с тягой 7.Печь работает следующим образом.5В корпус засыпаетс% слой дисперсного ма. териала, например графит. Диск 4 с Г-образными пластинами приводится во вращательное движение, При этом мелколисперсный теплоноситель 2 набегает на наклонную. поверхность пластины и поднимается вверх, затем опускается вниз до очередной встречи с пластиной. Вследствие вращения пода теплоноситель также приходе во вращение, на которое накла. дывается вибрация от периолических встреч с пластинами, Совместное действие вибрации и вращения приводит слой теплоносителя в состояние псевдоожижения.В нижней части корпуса траектории частиц материала представляют собой суперпозицию круговых спиралей и колебательных движений по вертикали. Полученная энергия...
Печь кипящего слоя для обжига полидисперсного материала
Номер патента: 718683
Опубликовано: 29.02.1980
Авторы: Ванжа, Войцеховский, Волохов, Дементьев, Дорогой, Клеенкин, Максименко, Мудрый, Школьников
МПК: F27B 15/00
Метки: кипящего, обжига, печь, полидисперсного, слоя
...работы.Указанная цель достигается тем, что в печи кипящего слоя для обжига полидисперсного материала, содержащей зоны подогрева, обжига и охлаждения материала, горячий циклон, охладитель пыли после циклона и переточные устройства, установленные между зонами, надслоевое пространство охладителя пыли соединено с входной трубой горячего циклона.Предложенное конструктивное выполнение печи кипящего слоя обеспечивает уменьшение температуры газов, отходящих из зоны обжига, до номинальной (менее 1000 С),На чертеже изображена печь кипящего слоя для обжига полидисперсного материала.Печь имеет последовательно размещенные друг над другом зоны 1 и 2 подогрева, зону 3 обжига, зону 4 охлаждения готового продукта, горячий циклон 5, расположенный вне...
Печь для получения окиси цинка
Номер патента: 723342
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Ватутин, Карпенко, Лаврененко, Лихачев, Мурлычев, Фурсенко
МПК: C22B 19/34, F27B 15/00
...2, Газоходы выполнены иэ высокоогнеЦНИИПИТираж 671 За Филиал ППП "Патент",г. Ужгоро.1, ул. Проектная 11 Т упорного материала. Люк 19 служит для осмотра и ремонта печи.Печь работает следующим образом.Чушки цинка через определенные промежутки времени подают в окно 9 трубы-мульды 8. Труба-мульда 8 с помощью привода 10 вдвигается через защитную камерув начало испарительной камеры 2 печи и поворачивается нао180, Чушка цинка опускается на дно испарительной камеры 2, а труба-мульда 8 возвращается в исходное положение.Чушка цинка, загруженная в испарительную камеру 2, омывается вихревым потоком газов с. температурой порядка 1450 С и плавителя, напыляется на поверхность камеры и одновременно испаряется.Пары цинка в смеси с продуктами сгорания...
Печь для обжига сыпучего материала
Номер патента: 727963
Опубликовано: 15.04.1980
Автор: Сафронов
МПК: F27B 15/00
...загрузочное устройство, пластинах 5, присасываются через плотнаклонный под, нагревательные устрой- ныи слой материала в теплообменнике 2ство,возмещенные в своде печи, поп и удаляются через канал 15,- выполнен ступенчатым из отдельно на- Преимушества предлагаемой печибранных пластин, установленных с воз следующие:Мбжйостью поворота относительно гори- равномерность обжига и высокая опнозонта на угол Ч+3004 А Ч) -300,родность гранул керамзита, посколькугде Ч - угол наклона попа к горизонту, материал размещается на пластинахравный углу трения материала слоем не более 5 см;На фиг, 1 показана предлагаемая гО воэможность создания любого темпепечь, продольный разрез: на фиг, 2 - то ратушного режима на поду печи из-заже, план,...
Способ тепловой обработки зернистого материала
Номер патента: 734493
Опубликовано: 15.05.1980
МПК: F27B 15/00
Метки: зернистого, тепловой
...снабженный 40штуцером 23 для вывода избыточногосырья (поддержания . постоянного уровня материала), сонло 24 подачи избыточного сырья в циклон 25. Узел 7загрузки соединен с шахтой 1 и узлом 456 выгрузки.Контейнер 9 представляет собой теловращения (шар, эллипсоид) и содержиткаркас, состоящий из двух половинок 26и 27, с фильтруюшими стенками 28 и 5029, выполненными, например, из сеткиили пористой керамики, закручиваюшихлопаток 3 О, полуосей 31 и 32, к которым крепятся половиви каркаса стопора 33 для фиксации половинок каркаса в собранном или разобранном виде,.двух дисков 34, насаженных на полуоси 31 и 32, причем на дисках закреплены лопатки 3 О. Контейнеры 9, помев контейнерах материал проходит зону 12 охлаждения, наклонный газоход 3 и по...
Топка
Номер патента: 735864
Опубликовано: 25.05.1980
Авторы: Марьямчик, Павлов, Фурсов
МПК: F23B 1/16, F27B 15/00
Метки: топка
...(четвертый вариант), продольный разрез; на фиг. Ы - топка с козырьками, поперечный разрез.3 7 ЗЬМТопка содержит снабженную газораспределительной решеткой 1 вертикальнуюкамеру 2, в верхнем участке которой установлены наклонно вниз тангенциальныесопла 3 вторичного дутья, и установленный в камере 2 по ее оси дымоход 4,подключенный к камере 2 с помощью проемов 5 для отвода газов. Проемы 5 снабжены боковыми козырьками 6, направлен" ными "в ту же сторону, что и тангенциаль-,10ные сопла 3. Сопла 3 могут быть"размещены на боковых стенках камеры 2 (первый вариант),на боковых стенках ды-мохода 4 (второй вариант), в объеме камеры 2 (третий вариант) и на верхнейстенке камеры 2 (четвертый вариант),В "первом, втором и третьем вариантахсопла 3...
Установка для термообработки дисперсного материала
Номер патента: 737753
Опубликовано: 30.05.1980
Авторы: Григорьев, Панчошный, Петровский, Пчелов, Розенгарт, Федоров, Хватов
МПК: F27B 15/00
Метки: дисперсного, термообработки
...и нижней камер печи.На чертеже дано схематическое изображениеустановки.Установка имеет печь 1, выполненную ввиде двух вертикально установленных камерверхней и нижней, между которыми расположена диафрагма 1 а, двухступенчатый циклон 2,нижняя камера которогослужит для отделениякрупной фракции, а верхняя камера - дляотделения мелкой фракции, загрузочныйбункер 3, шнековый нитатель 4, циклон 5, горелочные устройства б и основной газоход 7с гравитационной ловушкой 8,Шнековый питатель 4 соединен с газоходом9, выходящим из циклона 5, патрубком 10.Газоход 9 подведен к нижней части нижнейкамеры двухступенчатого циклона 2. Нижняякамера циклона 2 и верхняя его камера соединены с верхней камерой печи 1 патрубками,соответственно, 11 и 12. К верхней...
Установка для обжига сыпучего материала
Номер патента: 744208
Опубликовано: 30.06.1980
МПК: F27B 15/00
...част)1 цы перлитовой породы скатываются,и частично тер,моподготавливаются, нагреваясь до температуры 350 - 400 С, которая,в момец г теплового удара предохраняет крупные фракции от растрескивания и образования лылц. Форсунка 4, создавая закрученный веерообразный поток, направляет его навстречу выпадаю 1 цему сырью из внутреннего конуса 1. При взаимодействии двух противоположно напзавленны:( потоков пылсватые частицы лз форсунки 4 вместе с,возд) шным восходящим закрученным потоком я)меняют направление движения мелких фракций нисходящего потока сырья лз конуса 1 ц отбрасываОт,их на периферио, Наиболее крупные фракции, обладающле большей массой, под действием закрученного потока из форсун 1(1 4 в спиралевидном нисходящем потоке опускаются...
Циклонная печь для термохимической переработки мелкоизмельченного минерального сырья
Номер патента: 744209
Опубликовано: 30.06.1980
Авторы: Золотко, Поляков, Розенгарт, Третьяков, Якобсон
МПК: F27B 15/00
Метки: мелкоизмельченного, минерального, переработки, печь, сырья, термохимической, циклонная
...конструкция дутьевого патрубка циклонной печи позволяет уменьшить зону струйного движения азового потока в верхней части циклонной камеры и расширить фронт распределения тангенциальной составляющей скорости газового потока в пристенной области, и тем самым увеличить полезный объем рабочей камеры.На фиг. 1 показан узел ввода топливо- воздушной смеси в аксонометриина фиг. 2 - циклонная печь в разрезе по вертикальной плоскости; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 2; на фиг. 4 - форма выходных сопел дутьево о патрубка. Печь содержит вертикальную сопряженную цилиндрическую двухсекционную камеру 1, присоединенную к цилиндрическому сборнику 2 расплава при помощи пережима 3 щелевидной формы. Двухкамерная циклонная печь снабжена в верхней части...
Способ нитроцементации изделий и печь для осуществления способа
Номер патента: 745962
Опубликовано: 05.07.1980
Авторы: Гитман, Жилин, Захаренко, Никитин, Степанов, Сятковский
МПК: C23C 8/30, F27B 15/00
Метки: нитроцементации, печь, способа
...теплоноси теля, лежащие неподвижным слоем на верхней части обрабатываемого изделия, проходящего через выходное отверстие, сдуваются струей сжатого воздуха, имеющей достаточную дальнобойность, так как она развивается в свободном от частиц простИранстве (под полкой),Указанная печь не может быть использована для нитроцементации изделий по предложенному способу, так как струя сжатого воздуха, любого нейтрального газа или аммиака, периодически направляемая внутрь сепарационной зоны печи для того, чтобы сдуть частицы теплоносителя с поверхности изделияпрепятствовала бы процессу дополнительного насыщения поверхности изделия азотом.При обдуве изделия воздухом или нейтральным газом снизился бы азотный потенциал печной атмосферы сепарационной...