F27B 15/00 — Печи с кипящим слоем; прочие печи для обработки мелкоизмельченных материалов в дисперсном состоянии

Номер патента: 1818511

Опубликовано: 30.05.1993

Автор: Ковшарь

МПК: F27B 15/00

Метки: аппарат, гранулирования, смеси, сырьевой, термообработки

...продукт, гранулы размером 5 20мм и более, переходят в нижнюю конусную, часть корпуса 1, а затем через патрубок 5поступают на охлаждение, Отработанныйтеплоноситель удаляют из аппарата черезпатрубок 6. 25Испытания аппарата проведены пригранулировании и термообработке клинкерной сырьевой смеси следующих параметров: КН = 0,93; п = 2,92; р = 1,85.Процесс гранулирования и термообработки сырьевой смеси осуществляли в фонтанирующем слое аппарата, При подаче внего теплоносителя происходит ожижениезагружаемого готового продукта, напримерклинкера, в качестве затравки, полидисперсного состава. Наличие полидисперсногоготового продукта в слое на первоначальном этапе работы аппарата необходимо дляобразования фонтанирующего слоя, чтоспособствует...

Номер патента: 1822485

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Арист, Мазусова, Федоров, Шендеров, Щербин

МПК: F27B 15/00

Метки: мелкой, металлургической, обжига, фракции, шихты

...и запальник 11.Зона активного обжига в сечении имеет с противоположных сторон выступы 12, при этом выступы размещены друг напротив друга и каждый из них образован вертикаль 1822485ной плоскостью 13, ограниченной криволинейной поверхностью, центр которой лежит на оси, составляощей с верикальной плоскостьо выступа угол 75-80 градусов, и смещен относительно центра коргуса по горизонтали на величину равнуо 0,2-0,3 его радиуса. Раэгруэо ная зона, в когорой расположены раструбы 4, образует с днищем приемные полости для вывода готового продукта.Устройство работает следуощим образом.В патрубок вихревой камеры 9 подают воздух, поступающий через воздушные форсунки 10 к запальнику 11, обеспечивая горение газа и закручивание потока,...

Номер патента: 1822486

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Арист, Мазусова, Федоров, Шендеров, Щербин

МПК: F27B 15/00

Метки: мелкой, металлургической, обжига, фракции, шихты

...Давление, Па, перед камеройзэ камерой за осадителем Общие потери давления в системе,Пэ- 1633 -2703 -3374-1456 -2369 6149 8359 10897 17726 обеспечивая этим наиболее благоприятные условия для обжига. Опускаясь в зону 7 разгрузки, обожженный материал снова приобретает круговое движение, поступает в раструб 4 и направляется в систему осажде ния готового продукта и очистки газового потока. При этом в загрузочных и осадительных элементах 15. соединенных с дымососом 14. создается разрежение, а в разгрузочных и осадительных элементах 17, 10 соединенных с вентилятором 16, создается повышенное давление, Меняя режимы работы дымососа - 14 и вентилятора 16 можно устанавливать оптимальные режимы работы агрегата для обжига, например, включе- .15...

Номер патента: 1618089

Опубликовано: 27.08.1995

Авторы: Ахундов, Лапин, Прохоренко, Тихомиров

МПК: F27B 15/00

Метки: сыпучего, термообработки

УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА, содержащая зоны термоподготовки, обжига с газораспределительными решетками и охлаждения, соединенные переточными устройствами, соединенный с зоной обжига газоход, футерованный циклон и воздуходутьевое устройство, отличающаяся тем, что с целью повышения эксплуатационной надежности и качества готового продукта, она снабжена системой пылегазоочистки, соединенной с зоной охлаждения, с циклоном через байпас и с переточным устройством зоны обжига, а воздуходутьевое устройство соединено с газоходом трубопроводом с запорной арматурой, врезанным на расстоянии 3 10 диаметров трубопровода от циклона, при этом срез сопл газораспределительной решетки зоны обжига утоплен в ее корпус на расстояние 0,9 1,1...

Номер патента: 1639188

Опубликовано: 10.01.1996

Авторы: Наседкин, Степухин

МПК: F27B 15/00

Метки: декарбонизатор

...позволила установить соотношение диаметра форкамеры в зависимости от диаметра декарбониэатора, Оптимальным значением его является 0=0,40, а высота форкамерыЙ 1,5. Поскольку форкамера представляет собой аппарат циклонного типа, то для его эффективной работы существенное значение имеют геометрические условия входа, площадь и конфигурация входных патрубков, Опыт работы декарбонизаторов циклонного типа показывает, что на величину вращательной скорости в камере при постоянном расходе воздуха основное влияние оказывает пло теплообмен. 45 Достоинством такого декарбонизатора является его универсальность и возможность использования его на различных видах топлива: пылеугольного, жидкого и газообразного. Такая универсальность важна при перехода...

Номер патента: 1549257

Опубликовано: 20.08.1996

Авторы: Волков, Гренц, Морошкин, Мымрина, Парецкий, Птицын, Шапунов, Штанг, Шурчков

МПК: F27B 15/00

Метки: автогенной, мелкодисперсных, печь, плавки, шихтовых

Печь для автогенной плавки мелкодисперсных шихтовых материалов, содержащая стены, подину, свод, устройства для подачи шихты, аптейк с щелевым жидкопленочным сепаратором, выполненным из трубчатых элементов, отличающаяся тем, что, с целью снижения технологического уноса с отходящими газами, трубчатые элементы сепаратора расположены вдоль продольной оси печи под углом не более 10o к ней с уклоном в сторону устройств для подачи шихты.

Номер патента: 1489301

Опубликовано: 27.07.1999

Авторы: Абрамовская, Багаев, Гризоглазова, Ремизов, Сычев, Ярыгин

МПК: F27B 15/00

Метки: кипящего, печь, слоя

Печь кипящего слоя, содержащая обжиговую камеру, воздухораспределительную подину, устройство для загрузки исходного материала, разгрузочный порог для выгрузки обожженного материала, устройства с течками для загрузки возвращаемой пыли, отличающаяся тем, что, с целью увеличения межремонтной кампании за счет исключения настылеобразования, она снабжена устройствами для горизонтальной подачи газа с отверстиями, расположенными под течками возврата на глубине от разгрузочного порога, равной 6 - 12 их диаметрам.

Номер патента: 976766

Опубликовано: 27.07.1999

Авторы: Абрамовская, Гецкин, Зорков, Куленов, Шумилов, Ярыгин

МПК: F27B 15/00

Метки: кипящего, печь, слоя

Печь кипящего слоя, содержащая обжиговую камеру с подиной, устройство для загрузки исходного материала, устройство для загрузки возвращаемого огарка, устройство для разгрузки обожженного материала, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени использования кислорода дутья и повышения равномерности обжига, она дополнительно снабжена устройствами с течками для загрузки возвращаемого огарка, причем загрузочные отверстия течек расположены в плане симметрично под углом 30 - 150o к оси симметрии, соединяющей устройства для загрузки исходного и разгрузки обожженного материалов.

Номер патента: 1718616

Опубликовано: 27.08.1999

Авторы: Антонов, Воробьев, Исмагилов, Коротких, Корябкина, Симонов, Талис, Шкрабина

МПК: F27B 15/00

Метки: алюминия, аморфного, аппарат, гидроксида, кипящего, слоя

1. Аппарат кипящего слоя для получения аморфного гидроксида алюминия, содержащий вертикальный корпус переменного сечения, устройства для ввода порошка гидроксида алюминия и топлива, устройство для подачи воздуха и основную решетку, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса термообработки и повышения производительности аппарата, он снабжен дополнительными двумя решетками, верхняя из которых расположена над устройством для ввода порошка гидроксида алюминия, а нижняя в нижней части аппарата между устройством для ввода топлива и основной решеткой, устройство для ввода и распределения гидроксида алюминия расположено в средней части аппарата между верхней дополнительной и основной...

Номер патента: 1363919

Опубликовано: 27.08.1999

Авторы: Антонов, Воробьев, Исмагилов, Коротких, Симонов, Талис, Шкрабина

МПК: C01F 7/02, F27B 15/00

Метки: алюминия, аморфного, аппарат, гидроксида, кипящего, слоя

1. Аппарат кипящего слоя для получения аморфного гидроксида алюминия из гиббсита, содержащий камеру тепловой обработки, дозатор обрабатываемого вещества с приводом, камеру каталитического сжигания топлива со слоем дисперсной насадки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продукта, он снабжен датчиком температуры, размещенным в камере тепловой обработки, и регулирующим прибором, электрически соединенным с приводом дозатора, выполненным в виде вертикального винтового питателя с коническим бункером, переходящим внизу в трубчатый цилиндр со шнеком, размещенным в цилиндре соосно ему, причем трубчатый цилиндр расположен концентрично цилиндрическому корпусу камеры тепловой обработки и...

Номер патента: 702784

Опубликовано: 10.04.2005

Авторы: Горелов, Кравченко, Крамаровский, Филипповский, Шитарев

МПК: F27B 15/00, F27B 19/00

Метки: лопаток, термопластического, упрочнения

Установка для термопластического упрочнения лопаток, содержащая камеру с нагревателями, устройство для охлаждения, расположенное под камерой, механизм перемещения лопатки, отличающаяся тем, что, с целью повышения усталостной прочности лопаток за счет обеспечения равномерности ее нагрева, установка снабжена дополнительной камерой нагрева с газораспределительной решеткой и слоем мелкодисперсного теплоносителя и встроенным в центре решетки защитным кожухом с отверстием для прохода лопатки, при этом дополнительная камера охватывает камеру с нагревателями, выполненную с возможностью вертикального перемещения относительно нее.