Аппарат кипящего слоя

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯО 144643(504 Р 27 В 15/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНР"Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ в(71) Всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленности(56) Исламов К,Н, Пуск и наладка печей химических заводов. - Л.: Химия,Ленинградское отделение, 1980,с. 214-215,(54) АППАРАТ КИПЯЩЕГО СЛОЯ(57) Изобретение относится к устройствам для термообработки:материалов,обладающих повышенными адгезионнымии когезионными свойствами, в кипящем слое и может быть использовано впромышленности строительных матери-.алов, в химической, металлургической и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - повышениепроизводительности аппарата и качества продукта при термообработке материалов с повышенными адгезионными и когезионными свойствами. Для зто- го аппарат кипящего слоя содержит футерованный корпус 1, топку 6 циклон 8 для очистки отходящих газов, Выхлопные сопла устройств 11, 12 для генерации ударно-взрывных волн расположены под газораспределительной решеткой 2 на расстоянии 2-10 диаметров выхлопного сопла от нижнейо плоскости решетки под углом 5-30 к ней и в нижней части загрузочного патрубка 4 на расстоянии от обреза патрубка, равном 2-5 его диаметрам, и под углом к его оси 15-40 , за счет чего предотвращается зарастание входного патрубка загрузочного бункера и газораспределительной решетки, обеспечивается стабильный.и равномерный режим термообработки, исключаются простои аппарата для очи" стки его внутренних поверхностей.1 ил.Изобретение относится к устройствам для термообработки материалов в кипящем слое, преимущественно для материалов с повышенными адгезионны 5 ми и когезионными свойствами, и может быть использовано в промышленности строитепьных материалов, химической, металлургической и других отраслях народного хозяйства. 10Целью изобретения является повышение производительности аппарата и качества продукта при термообработке материалов с повьшенными адгезионными и когезионными свойствами. 5На чертеже представлена схема ап" парата кипящего слоя.Аппарат кипящего слоя содержит футерованный корпус 1, газораспределитепьную решетку 2, загрузочное уст ройство 3 с загрузочным патрубком 4, разгрузочный патрубок 5, топку б с вентилятором 7 дпя подачи в нее воздуха, циклон 8 для очистки отходящих/ газов и дымосос 9, Загрузочное уст- ,.25 ройство 3 соединено с загрузочным бункером 1 О. Выхлопные сопла устройств 11 и 12 для генерации ударно-взрывных волн расположены под газораспределительной решеткой 2 на расстоя нии 2-10 диаметров выхлопного сопла от нижней плоскости решетки под уголом 5-30 к ней и в нижней части загрузочного патрубка 4 на расстоянии от обреза патрубка, равном 2-5 его диаметрам, и под углом к его оси15-40Количество выхлопных сопел устройств дпя генерации ударно-взрывных волн под решеткой может составлять 40 1-10 и зависит от площади решетки. Параметры расположения выхлопных.сопел устройств для генерации ударно- взрывных волн, размещенных под газо- распределительной решеткой, зависят 45 от площади решетки, угла ее наклона и свойств обрабатываемого материала.При угле наклона сопла устройства для генерации ударно-взрывных волноменее 5 к плоскости решетки уменьшается плошадь эффективного воздействия волны, при угле наклона соплаоболее 30 уменьшается сила воздействия волны, хотя и увеличивается площадь воздействия волны, так как эфФективная площадь воздействия волны на перпендикулярную плоскость на расстоянии 10 й составляет ф 1(5-6)6 где Й - диаметр сопла устройства длягенерации ударно-взрывных волн,Высота ввода сопла от нижней плоскости решетки также определяетсявозможностью охвата волной всей поверхности решетки для эффективнойочистки пор решетки от материала сопределенной величиной слипаемости,Установление сопла на высоте менее26 от нижней поверхности решетки нецелесообразно, так как только на расстоянии более 2 д от среза сопла ударновэрывная волка начинает приниматьсферическую форму (т,е, начинаетсярасширение взрывной волны), а привведении сопла на высоте более 1 Ойот нижней плоскости решетки, воздействие волны существенно ослабевает,так как на этом расстоянии ударно"взрывная волна затухает и превраща-,ется в акустические колебания, которые не производят сильных механических воздействий в отличие от ударновзрывных волн,При расположении выхлопного соплаустройства для генерации ударно-взрывных волн на расстоянии менее 26 загрузочного патрубка от его обрезаснижается эффективность удаления отложений, образующихся на внутреннейповерхности патрубка, так же как ипри увеличении расстояния края вы"хлопного сопла от обреза патрубка более 56 патрубка.Угол наклона сопла относительнооси загрузочного патрубка выбирается в зависимости от величины слипаемости обрабатываемых порошков.оПри угле наклона сопла менее 15 относительно оси патрубка уменьшаетсясила направленного воздействия взрывных волн на отложения, что требуетувеличения мощности устройств для генерации ударно-взрывных волн, а приувеличении угла наклона сопла болеео40 эффективность воздействия волнытакже снижается за счет ее локагизации на небольшом участке, так как вэтом случае только часть волны отражается вдоль поверхности загрузочного патрубка и достигает входного отверстия.Аппарат кипящего слоя работаетследующим образом.Из загрузочного бункера 10 череззагрузочное устройство 3 во внутрькорпуса 1 аппарата загружается обраЗаказ 6735/44 Тираж 561 Подписное ВНИИПИ Государственного .комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 з 14464батываемьп 1 материал (например, порошок - полуфабрикат монокальцийфосфата) на предварительно подготовленную виброкипящую подушку".5Из топки 6 в подрешеточное пространство аппарата поступает энергоноситель, который просасывается черезгазораспределительную решетку 2 спомощью тягодутьевых устройств - вентилятора 7 и дммососа 9.При обработке материала энергоноситель продувается с необходимыми скоростью и напором для поддержания материала в кипящем состоянии. 15"Кипящий" материал продвигаетсяпо решетке 2 эа счет ее наклона и засчет воздействия "подушки", а по достижении выгруэочного отверстия раз-,грузочного патрубка 5 удаляется из 20аппарата,Обработанный энергоноситель отсасывается дымосомом 9 через циклон8, где очищается от пыли и выбрасывается в атмосферу. 25При обработке материала, обладающего повьппенной слипаемо стью, происходит постепенное залипание отверстий газораспределительной решетки 2и входного патрубка 4 загрузочного З 0устройства 3. Для предотвращения зарастания входной патрубок 4 загрузочного устройства подвергается периодическому воздействию ударно-взрывной волны, генерируемой устройством10, В зависимости от адгезионных икогезионных свойств материала и режима обрастания решетки 2 устройство1 С для генерации ударно-взрывныхволн может включаться в соответству Оющем режиме, управляемом термодатчиками или датчиками тяги или напора.Так при обработке монокальцийфосфатов во входном патрубке загрузочного бункера устанавливают тягомер 45(не обозначено), При зарастании отверстия патрубка показание тягомерауменьшается, при этом через регули 36ровочные реле вкгпочается устройство 11 для генерации ударно-взрывных волн, Устройство 12 для генерации ударно-взрывных волн под решеткой включается автоматически при повьппении температуры в верхнем объеме аппарата до заданного значения. В предложенной конструкции аппарата кипящего слоя за счет использования устройств для генерации ударно- взрывных волн обеспечивается поддержание в рабочем состоянии загрузочного устройства и газораспределительной решетки, что позволяет поддерживать стабильный и равномерный режим термообработки и получать материал повьппенного качества, повысить про изводительность аппарата за счет стабилизации режима термообработки и исключения простоев на очистку. Формула и з о б р е т е н и яАппарат кипящего слоя преимущественно для термообработки дисперсного материала, содержащий футерованный корпус, газораспределительную решетку, загрузочный и разгрузочный патрубки, топку, вентилятор, дымосос и циклон для очистки отходящих газов, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности аппарата и качества продукта при термообработке материалов с повьппенными адгезионными и когезионными свойствами, он снабжен устройствами для генерации ударно-взрывных волн, выхлопные сопла которых расположены под газораспределительной решеткой на расстоянии 2-10 диаметров выхлопного сопла от нижней плоскости решетки подоуглом 5-30 к ней и в нижней части загрузочного патрубка на расстоянии от обреза патрубка, равном 2-5 его диаметрам и .под углом к его оси, рав" ном 15-40