F27B 15/00 — Печи с кипящим слоем; прочие печи для обработки мелкоизмельченных материалов в дисперсном состоянии
Многокамерный аппарат для термообработки сыпучих материалов в кипящем слое
Номер патента: 983411
Опубликовано: 23.12.1982
Авторы: Волошин, Дементьев, Хижняк
МПК: C10B 3/00, F26B 17/10, F27B 15/00 ...
Метки: аппарат, кипящем, многокамерный, слое, сыпучих, термообработки
...фонтанирования и подачи вторичноо воздуха. на дожиг лету .Нх компонентов вкамере 1 также установлены фурмеццыегазораспределители 7. Топка 5 в цижней части имеет. переток 8 в камеру Эвыдержки, после которой установленхолодильник (це показан) и разгру -эочное устройство в виде двух шцберов 10,Многокамерный аппарат работаетоледующим образом.Предварительно дробленцый до резвмера 0-1 Б мм сырой кокс с влажностьюе;5не более 10подаетсл в камеру 1,где в режиме падающей насадкиподсушивается, в режиме фонтанирования нагревается до 700-800 С, затемпоступает в переток 2, где начинаяот фурменных газсраспределителей 3,движется плотным слоем, Б нижнейчасти плотный слей кокса разбивает -ся на два потока и поступает в секции4 нижележащей камеры, где...
Вихревой аппарат для термохимической обработки зернистых материалов
Номер патента: 985672
Опубликовано: 30.12.1982
Авторы: Громов, Губин, Дрожилов, Кучер, Лемберский, Райгородецкий
МПК: F27B 15/00
Метки: аппарат, вихревой, зернистых, термохимической
...дифрагму 2, входной 3 и выходной4 патрубки, а также трубу 5 с отверстиями б.Аппарат работает следующим образом,Конверсированный природный гаэ,вместе с тонкоиэмельченным материа-,лом например железнорудным или марганцевым концентратом, поступает ввиде газовзвеси во входной патрубок3, Под действием центробежных силчастицы обрабатываемого материалаотбрасываются к стенке корпуса 1 ипо спиральной траектории поднимаются вверх. Благодаря установленной напути материала. кольцевой диафрагме2 поток материала описывает петлю ивозвращается вниз на некоторую высотукорпуса 1,В результате такого движения частицы материала интенсивно перемешиваются между собой, неоднократно цирку"лируя внутри аппарата втечение ие"которого среднего времени пребыванияв...
Установка для нагрева изделий в противотоке мелкодисперсного теплоносителя
Номер патента: 985673
Опубликовано: 30.12.1982
Авторы: Антонишин, Ковенский, Фруман
МПК: C21D 9/36, F27B 15/00
Метки: мелкодисперсного, нагрева, противотоке, теплоносителя
...что в установке для нагрева иэделий, в протнвотоке,мелкодисперсноготеплоносителя, преимущественно сферической формы, содержащей корпус снасадкой, сопла для ввода теплоносителя, центральное сопло и печь длянагрева теплоносителя, центральноесопло смещено вниз относительно сопелподачи теплоносителя на 9-11 диаметров насадкиНа чертеже приведена устаноВка, 30 общий внд, 985673Установка состоит иэ вертикальной колонны 1, футерованной огнеупорным кирпичом, в которой движутся нагреваеьые детали, насадка 2 бункера 3 загрузки деталей, закалочного бака 4, печи 5 нагрева теплоносителя,систеьи 5 фервтоков 6 и 7, по которым теплоноЬиель поступает в печь нагрева и выводится из нве, сопел подачи теплоносителя 8 в колонну и центрального...
Способ розжига печи с кипящим слоем
Номер патента: 991120
Опубликовано: 23.01.1983
МПК: F27B 15/00
Метки: кипящим, печи, розжига, слоем
...Этот слой быстро разогревается цо высоких,ф температур, начинает активно =кипеть и в процессе фкипения захватывает крупные частицы из основного объема слоя.Эти частицы прогреваются, переходят в состояние псевдоожижения, а фронт ламе-фй ни погружается вглубь основногослоя, таким образом, вся ванна печи заполняется активно фкипяшимф, хорошо прогретым теплоносителем. 33По вопросу выбора соотношения обьемов слоем как Ь 1 по ходу газовоздушной смеси, следует отметить, что одним из недостатков установок с кипящим сло ем является повЬыенный унос мелких 40 фракций, Известно, что унос определяеъся фдиффузиейф мелочи к поверхности слои. Прн выходе печи на стационарный "режим, когда вся масса дисперсного материала,. находящегося в анне. печи,...
Установка для получения клинкера
Номер патента: 991121
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Доброногов, Лукач, Марчевский, Присяжнюк, Стовба, Терновой, Ходатенко
МПК: C04B 7/45, F27B 15/00
Метки: клинкера
...вращаю- шейся печи с циклонным теплообменником,а по линии твердой фазы - посдецоаатегпно с циклонным тепдообменником, декар 1бониэатором и вращающейся печью и совпинение его по линии горячих, газов последовательно с декарбонизвтором позволяет максимально использовать тепдоту горячих и отходящих газов. 39911 инертных тел 4 и распределителем 5, цекврбонизвтор 6 и дымосос 7. По линии газовой фазы аппарат 3 кипящего слоя подключен параллельно вращающейся пе чи с циклонным теплообменником 2. По линии тверцой фазы аппарат 3 кипящего слоя связан последовательно с циклоннымтеплообменником 2, пекарбонизатором 6 и вращающейся печью 1, Ио линии горячихгазов аппарат 3 кипящего слоя соединен 10 последовательно с декарбонизатором 6, а по...
Обжиговая установка для переработки ртутного сырья
Номер патента: 996497
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Галиуллин, Глушков, Звонков, Темник, Тильга
МПК: C22B 43/00, F27B 15/00
Метки: обжиговая, переработки, ртутного, сырья
...извлечение ртути иэ циклонной пыли при минимальных затратах на переработку последней, которые сводятся, в основном, к энергетическим на дополнительный нагрев пыли от исходной температуры (200 300 оС) до температуры обжига (400-450 оС).. На чертеже показана обжиговая установка для переработки ртутного сырья с аппаратом кипящего слоя в замкнутом цикле с пылеуловителем-циклоном.Установка состоит из сырьевого бункера 1, питателя 2, обжиговой печи 3, газохода 4, циклона 5, .соединенного че рез пылевой бункер 6 с расположенным под ним аппаратом кипящего слоя 7, га зохода 8, коидеисационной системы 9, вентилятора 10, аппарата 11 для сань- тарной очистки технологических газов и выхлопной трубы 12, Для работы в замкнутом цикле с циклоном...
Установка для термообработки керамических изделий в кипящем слое
Номер патента: 1000714
Опубликовано: 28.02.1983
Авторы: Белолугов, Варзанова, Максимов
МПК: F27B 15/00
Метки: керамических, кипящем, слое, термообработки
...снабжена дополнительным нагревателем, установленным под верхней перегородкой.Нагреватель позволяет поддерживатьтемпературу перегородки равной температуре .интенсивного испарения технологической связки или превышающей ее,Кроме того, забивание пор газопроницаемой перегородки адсорбентом происходит за определенный промежуток 20времени, поэтому нет необходимостиее непрерывно встряхивать.На чертеже схематично изображенаустановка в разрезе,Установка состоит из рабочей камеры 1 с адсорбентом 2, газораспределительного устройства 3, включаю"щего камеру 4 и газораспределительную решетку 5, электронагревателей б,вертикальных направляющих 7, кассеты8 с изделиями. В верхней части камеры 1 на быстросъемных болтах 9установлена крышка 10 и...
Аппарат для термообработки зернистого материала в закрученном фонтанирующем слое
Номер патента: 1006898
Опубликовано: 23.03.1983
Авторы: Алексеев, Белов, Лихачев, Пеньков, Флисюк
МПК: F27B 15/00
Метки: аппарат, закрученном, зернистого, слое, термообработки, фонтанирующем
...с отверстиями, направляющееустройство выполнено в верхней части вщще конуса, в основании которого смонтирована газораспределительная решеткав форме кольца, при этом отверстия выполнены тангенциально к внутреннему диаметру решетки. Кроме того, верхняя часть М 2направляющего элемента снабжена коллектором, выполненным в форме кольца.На фиг, 1 изображена схема аппарата; на фиг. 2 - узелна фиг. 1; на фиг. 3- гаэораспределительная решетка для подачи топлива или какого пибо компонента.Аппарат содержит корпус 1 с желобообразным днищем 2, в основании которого расположено направляющее устройство 3. Верхняя часть направлявшего устройства представляет собой конус 4 с газорас. пределительной решеткой 5 в основании, выполненной в форме...
Аппарат для термообработки дисперсного материала
Номер патента: 1006899
Опубликовано: 23.03.1983
Авторы: Бойко, Булденко, Петровский
МПК: F27B 15/00
Метки: аппарат, дисперсного, термообработки
...3 для тангенцщопсообразно и не всегда требуется для . ного ввода топлива и воздуха, К крышке 4дальнейшего технологического процесса. корпуса 1 крепятся патрубки 5 для вводаКроме того, образующиеся в аппарате гра- исходного сырьевого материала в аппарат. нулы состоят из обожженных и исходных По оси корпуса 1 внутри него установле сырьевых частиц и, попадая в реакционную на труба 6 для верхнего отвода дымовых камеру подвергаются термообработке. Пригазов. Снизу к корпусу 1 к его днищу 7этом, для получения качественного обжи- через переходник 8 присоединен бункер 940га частиц исходного сырья создаются ус- готового продукта. ловия для переобжига ранее обожженных, Внутри корпуса 1 коаксиально устачто снижает реакционную способность новлена...
Устройство для плавки зернистого материала и переработки расплава
Номер патента: 1008599
Опубликовано: 30.03.1983
Авторы: Гохгут, Ипполитов, Ключников, Принц, Шехонский
МПК: F27B 15/00
Метки: зернистого, переработки, плавки, расплава
...физико-химическими свойствами из-за недостаточной 599 2завершенности тепло- и массообменныхпроцессов в ванне расплава,Цель изобретения - снижение тепловых потерь, уменьшение расхода топлива и улучшение качества готового продукта, .Поставленная цель достигается тем,что в устройстве для плавки зернисто"го материала и переработки расплава,содержащем камеру сгорания, камеруобработки с устройством для подачиматериала и ванной расплава и сепара"ционную. камеру, камера сгорания установлена под ванной расплава и соединена с ней через отверстия, выполненные в днище ванны, а камера обработкисоединена с сепарационной камерой каналом прямоугольного сечения.Конструкция устройства позволяетуменьшить общую поверхность стенокустройства, тем самым...
Переточное устройство многодонной печи кипящего слоя
Номер патента: 1015220
Опубликовано: 30.04.1983
Авторы: Бурлаков, Ванжа, Волохов, Дорогой, Коновалов, Мирко, Митрохин, Мудрый, Пинягина, Шиллер, Шименкова, Школьников
МПК: F27B 15/00
Метки: кипящего, многодонной, переточное, печи, слоя
...слоя.Цель изобретения - улучшение качества и расширение диапазона регулирования параметров кипящего слоя,Указанная цель достигается тем, что в переточном устройстве многозонной печи кипящего слоя, содержащем входную трубу с соплом, выходную трубу и клапанную коробку с клапаном, установленным на поворотном рычаге с осью, клапан выполнен выступающим за пределы сопла со стороны, противоположной оси поворотного рычага, на расстояние, равное 10 - 30% диаметра сопла.Описанная конструкция позволяет регулировать работу зоны загрузкой при изменении температуры, высоты и других параметров слоя.Кроме того, в данной конструкции обра зуется дополнительная подпирающая поверхность, которая препятствует сходу материала под углом естественного откоса....
Установка для химико-термической обработки изделий в контролируемой атмосфере
Номер патента: 1016653
Опубликовано: 07.05.1983
МПК: F27B 15/00
Метки: атмосфере, контролируемой, химико-термической
...атсмосфере, содержащей футеровайную рабочую камеру й блоки подготовки газов, 45 размещенные в ее футеровке, блоки подготовки газов укреплены в футеровке пос редством сыпучего или волокнистого материала с возможностью фиксированного пере мешения, 50На чертеже изображена схема предлагаемой установки.Установка, например, нитроцементации изделий в кипящем слое катализатора име. ет в корпусе 1 рабочей камеры с футеров кой 2 и нагревателями 3 реторты 4 рмонтираванный блок сероочистки пропанбутановой смеси, состоящий из корпуса 5, нагревателя 6 и устройства 7 перемещения блока. Модность нагревателя 6 значительно ниже его расчетной мощности дпя случая отдельного выполнения блока сероочистки, Блок сероочистки всегда устанавливается в...
Печь для получения окиси цинка
Номер патента: 1019203
Опубликовано: 23.05.1983
Авторы: Ватутин, Карпенко, Лихачев, Фурсенко, Эстрин
МПК: C09D 1/04, F27B 15/00
...к интенсивному удалению жидких шла.ков с значительным содержанием вних окиси цинка, которая еще не вступила в процесс восстановления. Ограоничение угла наклона 15 обеспечивает необходимое для наиболее полногоизвлечения цинка из сырья время пребывания в испарительной камере.На Фиг. 1 схематически изображенапечь, продольный разрез; на фиг. 2 -"1 разрез А-А на Фиг. 1.Печь содержит металлический ко-.жух 1, Футерованный высокоогнеупорным и теплоиэоляционным материалом 2,в котором размещены испарительная 3,20 окислительная 4 и доокислительная 5камеры. Испарительная камера 3 отде"лена от окислительной 4 перегородкой 6 с. конусообразным выступом и отверстием 7. Окислительная камера ч25 снабжена направляющей перегородкой 8для предотвращения...
Печь псевдоожиженного слоя для активации порошкообразного материала
Номер патента: 1019204
Опубликовано: 23.05.1983
Авторы: Крижановский, Цыбенко
МПК: F27B 15/00
Метки: активации, печь, порошкообразного, псевдоожиженного, слоя
...устройству, загрузочное и разгрузочное устройства, снабжена съемным сетчатым Фильтром установленным на крышке, а газорас пределительное устройство выполнено с тангенциальными коленообразными подводами,.посредством которых оно со" единено с корпусом. Конструктивное исполнение газораспределительного уст- И ройства с коленообразными подводами и тангенциальными отверстиями исключает попадание продукта в коллектор при прекращении подачи теплоносителя ( выгрузка продукта, смена сетчатого Фильтра, аварийная отсечка, что позволяет повысить надежность работы печи, уменьшить потери высококачественного сырья и активированного продукта. Наличие сетчатого Фильтра позволяет в широких пределах регулиро" вать интенсивность перемешивания...
Многоярусная печь кипящего слоя
Номер патента: 1025983
Опубликовано: 30.06.1983
Авторы: Курочкин, Матюшев, Парий, Соколов
МПК: F27B 15/00
Метки: кипящего, многоярусная, печь, слоя
...в корпусе печи 5 верти-кально друг над другом, газорасприделительнце решетки б - 10 в каждой из камер, перепускные каналы для газа 11 и для материала 12 - 14, пат",.рубки 15, 1 б для подачи и сброса тере,лоносителя и 17, 18 для матернала. Топка 19 снабжена смесительной камерой 20, сообщающейся с полостьюколлекторов 21 газораспределительныхрешеток б и 8, камер 1 и 2 и камерой 3 охлаждения. Камера 4 охлаждеНия соединена с топкой 19 воздуховодом 22, снабженным шибером 23. Га"зорас предели тельная решет ка верхнейкамеры 1 выполнена иэ двух групп Паралельных коллекторов 21 и патрубков24 с внизрасполсюкенными отверстиями 25 на одном уровне, группа решетки б соединена с полостью смеситель ной камеры 20 а .группа решетки 7с...
Печь кипящего слоя
Номер патента: 1027491
Опубликовано: 07.07.1983
Авторы: Гаас, Гринберг, Гузаиров, Колгуев, Макаров, Пилипчук, Стрельцов, Титарев, Хохлов, Этлин
МПК: F27B 15/00
...При скорости ожижающей:среды О;8 м/с вынос роставляет пример.но 50, при скорости 3,63 м/с про"исходит полный унос материала. ,65т Объем газов на выходе из кипящего (псевдоожиженного) слоя и на вхо де в газоход одинаков. Скорость на . входе должна быть с одной стороны как можно меньше чтобы обеспечить хорошую сепарацию выносимой пыли, и з то же время не менее 0,6 м/с по холодному дутью), чтобы обеспечить приемлемый (30-40 ккал/м.ч ОС) коэфФициент теплопередачи. Опыт эксплуатации охлаждаемых газоходов печей кипящего слоя показал, что при конус- ности охлаждаемых газоходов от 0,5 ф и выше пыль на стенках не отла= гается. При угле при вершине до 4,5 ф уменьшение сечения для прохода газов меньше, чем уменьшение объема отходящих газов за счет...
Печь кипящего слоя для обжига полидисперсного материала
Номер патента: 1028992
Опубликовано: 15.07.1983
Авторы: Ванжа, Волохов, Дорогой, Мирко, Митрохин, Мудрый, Пинягина, Польшиков, Школьников
МПК: F27B 15/00
Метки: кипящего, обжига, печь, полидисперсного, слоя
...соединенную с ней посредством воэдуховода камеру охлаждения,снабжена установленным в камере охлаждения отражателем в виде пологокомуса с углом при вершине, равным15-36 О, причем вершина отражателярасположена в плоскости входногосечения воздуховода, а площадь основаныя конуса не превышает разностиплощадей поперечных сечений камерыохлаждения и воздуховода,На чертеже изображена печь кипящего слоя для обжига полидисперсного 20материала, вертикальный разрез.Печь кипящего слоя содержит камеру обжига 1 с газогорелочным устройством 2, камеру охлаждения 3, воэдуховод 4, соединяющий надслоевое 25пространство камеры охлаждения с газогорелочным устройством 2, отражатель 5, установленный на входе в воздуховод и предназначенный для того,чтобы частицы,...
Печь кипящего слоя для обжига растрескивающегося крупнокристаллического известняка
Номер патента: 1030632
Опубликовано: 23.07.1983
Авторы: Бондаренко, Завражин, Зац, Конев, Куклин, Нехлебаев
МПК: F27B 15/00
Метки: известняка, кипящего, крупнокристаллического, обжига, печь, растрескивающегося, слоя
...воздуха, и выходным патрубком, соединенным посредством воздухораспределительной коробки с горелками эоны обжига, снабжена глухой перегородкой, установленной между первой по ходу движения продуктов сгорания и второй .зонами подогрева, при этом вторая зона подогрева сое-, динена переточным устройством с зоной обжига, а первая зона подогрева, зона обжига и конический бункер горячего циклона соединены трубопроводами с входным патрубком холодного циклона.На чертеже дана технологическая схема предлагаемой печи.Печь содержит зоны 1-3 подогрева известняка, соединенные между собой по материалу переточными устройствами 4 и 5, зону б обжига, соединенную входным переточным устройством 7 с зонами подогрева 2 и 3, горячий циклон 8 с...
Печь для сжигания комовой серы
Номер патента: 1030633
Опубликовано: 23.07.1983
Авторы: Баландин, Куханов, Ладунец, Надежкин, Шевченко
МПК: F27B 15/00
Метки: комовой, печь, серы, сжигания
...отстойник, плавильник выполнен в виде двух коаксиально расположенных труб с прорезями, а отстойник снабжен желобами для стокасеры. Желоба для стока серы выполнены наклонными. Планильник снабжен отражателем, установленным с углом наклона 0-15 к горизонтали,оВертикальный корпус и отстойник установлены с образованием кольцевого канала между внутренней поверхностью корпуса и наружной поверх,ностью отстойника, в котором смонтированы фурмы подачи воздуха.На фиг,1 предстанлено устройство 10 для сжигания комовой серы, общий вид; на фиг,2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 - узел 1 на фиг.1; на фиг.4 узел 11 на фиг.1.15Устройство для сжигания серы состоит иэ вертикального корпуса 1, конического отстойника 2 и плавильника 3.Вертикальный корпус...
Камера обжига зернистого материала в кипящем слое
Номер патента: 1032310
Опубликовано: 30.07.1983
Авторы: Бондаренко, Зац, Кенкебашвили, Конев, Куклин, Максименко, Миндели, Нехлебаев, Чеботарев
МПК: F27B 15/00
Метки: зернистого, камера, кипящем, обжига, слое
...конгломерата и, соответственно, к необходимости увеличиватьобщее количество воздуха и повышатькоэффйциент избытка воздуха.Цель изобретения - увеличение тепловой эффективности процесса обжига.Указанная цель достигается тем,что в камере обжига зернистого материала в кипящем слое, выполненнойрасширяющейся йо ходу движения продуктов сгорания, содержащей газораспредеяительную решетку и устройствадля сжигания топлива, отношение пло,щади газораспределительной решеткик площади наибольшего поперечногосечения камеры составляет О,б,92.Существенное снижение площади газогорелочной решетки по сравнению сплощадью надслоевой части камерыпозволит значительно уменьшить образуащйеся застойные зоны, исключитьутечку воздуха в радиальном направ-,лении....
Способ определения минимального времени пребывания материала в кипящем слое
Номер патента: 1032311
Опубликовано: 30.07.1983
Автор: Нехлебаев
МПК: F27B 15/00
Метки: времени, кипящем, минимального, пребывания, слое
...слоя в качестве меченых частиц следует применять доломитизированный известняк либо доломит Опытную партию этого материала следует получать в тех же условиях, в которых получают основной материал - известняк дробление и рассев в одинаковых условиях), Соблюдение этого требования обеспечивает равенство коэффициента формы и среднего диаметра основного и меченого материалов.3 1032Цель изобретения - снижение трудоемкости определения минимальноговремени и повышения его точности,.Указанная цель достигается темчто согласно способу определения ми 5нимального времени пребывания материала в кипящем слое, включающемузагрузку и выгрузку материала, выдерживание во времени заданного режима работы слоя, отбор проб, постро.ение тарировочной кривой...
Устройство для обжига гранулированного материала
Номер патента: 1033825
Опубликовано: 07.08.1983
Автор: Софронов
МПК: F27B 15/00
Метки: гранулированного, обжига
...с теплообменником 2, барабанныйдозатор 3, роторный щеточный толкатель4, ванну с жидким металлическим подом5, горелочные. устройства 6, закрепленныена осях 7, подвижных элементов свода 8,изменяющих живое сечение пространства,9 при помощи привода Щ закрепленногона раме 1 Х, гаэохода 12, роторногощвточного выгружателя Ы гранул, смо-.трового.окна 3.4, приводов 3.5, редукторов3.6, нагревательных элементов 17, коллектора 18, газохода 19, расположенного нодванной 20 жидкого пода 8,Устройство работает следующим образом.Обнагаемый гранулированный материал из бункера 3. поступает самотеком втеплообменник 2 сплошным слоем гранули после предварительного подогрева исушки дымовыми газами барабанным дозатором 3 подается на хащкий металлический под 5...
Установка для удаления технологической связки в кипящем слое
Номер патента: 1033826
Опубликовано: 07.08.1983
Авторы: Белолугов, Варзанова, Максимов, Насибуллин
МПК: F27B 15/00
Метки: кипящем, связки, слое, технологической, удаления
...с нижним торцом кассеты выполнена с от" верстиями, оси которых параллельны вертикальной оси тележки.Кроме того, с целью повышения выхода годных изделий и термообработки изделий с низкой термической стойкостью, разгрузочная тележка снабжена нагревателями, установленными на ее внутренней поверхности, рабочая камера выполнена с расположенной на ее наружной поверхности рубашкой воздушного охлаждения, а устройство для обдува изделий на кассете установлено в рубашке воздушного охлаждения.На Фиг. 1 изображена предлагаемая . установка общий вид; на Фиг. 2 - сечение- А"А на фиг. 1. Установка содержит рабочую камеру 1, с газораспределительной решеткой 2, нагревателями 3, сменной кассетой 4, рубашкой .5 воздушного охлаждения, устройством б для...
Устройство для термохимической переработки минерального сырья
Номер патента: 1035386
Опубликовано: 15.08.1983
Авторы: Родин, Сидельковский, Тумановский
МПК: F27B 15/00
Метки: минерального, переработки, сырья, термохимической
...и снижениюпроизводительности.На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство, общий вид; на Фиг, 2разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - 55разрез Б-Б на фиг, 1; на фиг, 4 разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - раз.рез Г-Г на фиг. 1. Устройство состоит из водоохлаждаемой циклонной камеры 1, течки 2для загрузки обрабатываемого материала, горелок 3, пережима 4 для выводагаза, водоохлаждаемой ванны-накопите.ля 5, включающей погружные горепки6 и течку 7 для вывода расплава,Устройство работает следующим образом,Через течку 2 в циклонную камеру1 подается материал, подлежащий высокотемпературной обработке (фосфатный концентрат, флюоритовая руда ит,п,), Сыпучий дисперсный материалзакручивается газовым потоком, создаваемым при работе горелок 3, в...
Устройство для тепловой обработки тонкодисперсного материала
Номер патента: 1035387
Опубликовано: 15.08.1983
Авторы: Гусев, Исупов, Нелидов, Рыжик, Соловушков
МПК: F27B 15/00
Метки: тепловой, тонкодисперсного
...5,топливных горепок 6 с фурмами, размещенными с наружной стороны реакционной камеры корпуса 7, газохода камеры8, газоходов цикпонов 9 материапопро-вода 10 и разгрузочного бункера 11.Устройство работает следующим образом. Теппоноситепь (продукту сгорания топнива) от горелок 6 через щели между эакручивающими лопатками 3 ввоаится в реакционную камеру 2, создавая закручен; ный газовый поток, который через горпсвину 5 по газоходу камеры 8 поступает в цикпонный теппообменник 1 и далее выводится по газоходам циклонов 9.Сырьевая смесь по материапопроводу 10 и газоходу камеры 8 подается в пикцоны 9, где она предваритепьно нагревается выходящими иэ реакционной камеры 2 горячими газами. Нагретый материал через раздвоенные течки 4 вводится в...
Декарбонизатор
Номер патента: 1037037
Опубликовано: 23.08.1983
Авторы: Звягинцев, Лысенко, Степухин
МПК: F27B 15/00
Метки: декарбонизатор
...является интенсификация процесса декарбонизации.Укаэанная цель достигается тем,что декарбониэатор, преимущественноцементной сырьевой смеси, сддержащийкорпус, тангенциально установленныепатрубки подвода воздуха, устройства 55для подачи топлива и сырья, отводадЕкарбинизированного материала и дымовых газов, снабжен по крайне мере двумя цилиндрическими Форкамерами,расположенными в верхней части карпуса, причем тангенциально установленыпатрубки и устройства для подачи топлива и сырья соединены с форкамерами,Кроме того, с целью сжигания различных видов топлива в декарбонизаторе, целесообразно, чтобы тангенциально установленные патрубки были одинокова или противоположно направлены.На фиг. 1 изображен декарбониза"тор, разрез; на фиг....
Многозонная печь кипящего слоя для обжига полидисперсного материала
Номер патента: 1037038
Опубликовано: 23.08.1983
Авторы: Ванжа, Волохов, Дорогой, Коновалов, Куличенко, Мирко, Митрохин, Мудрый, Пинягина, Школьников
МПК: F27B 15/00, F27B 15/10
Метки: кипящего, многозонная, обжига, печь, полидисперсного, слоя
...в камеру 1 обго потока, не оревышающей скоростьжига, где обрабатывается ори высокой кислородной струи. температуре и где происходит ори помоТехнологический циклон рассчиты- щи газогорелочного устройства 2 сживается на.турбулентный режим движе- гание топлива в воздухе, обогащенния воздушного потока со скоростью 15 ном кислородом. порядка 10 м/с, При таких скоростях Воздушный поток, обогащенныйкисло- истечения дальнобойность кислородной родом для интенсификации процесса струи обеспечивает попадание ее в об- обжига материала в камере 1,.ооступаласть противоположной к входу стен- ет в газогорелочное устройство 2 ки оатрубка и дальнейшее ее движение.из воздушного циклона 5, где происховдоль этой стенки, причем оо длине дитоеремешивание...
Печь кипящего слоя для термообработки полидисперсного материала
Номер патента: 1037039
Опубликовано: 23.08.1983
Авторы: Волохов, Дорогой, Пинягина, Попова, Шименкова
МПК: F27B 15/00
Метки: кипящего, печь, полидисперсного, слоя, термообработки
...такихаппаратон может достигать свыше 10 м.Цель изобретения - уменьшение габаритон и улучшение условий обслуживанияПоставленная цель достигается тем,что в печи кипящего слоя для термообработки полидисперсного материала, содержащей вертикальную шахту с газораспределительной решеткой в основании, ныполненной с трубчатыми вставками, высота которых после довательно уменьшается к выгрузочному отверстию, размещенному в цент" ре решетки, и с загрузочным устрой" ством в боковой стенке шахты, трубча тые вставки расположены, параллель- бО ными и -рядами н направлении спи-.рали Архимеда к выгрузочному отверстию,. причем высота вставок -го ряда равна максимальной высоте вста вок Остальных рядов. На фиг.1 изображена печь, видсверху, на фиг.2 - то...
Многозонная печь кипящего слоя для обжига известняка
Номер патента: 1040305
Опубликовано: 07.09.1983
Авторы: Ванжа, Волохов, Дорогой, Митрохин, Пинягина, Школьников
МПК: F27B 15/00
Метки: известняка, кипящего, многозонная, обжига, печь, слоя
...может достичь 150 С. В ре",эультате в зону обжига поступает не"догретый материал, а температура за"пыленных газов, отходящих после обжига, превышает температуру диссоциации СаСО, что связано с повышенным расходом топлива на процесс.Иежду тем известно, что при числахпсевдоожижения е й 1 подогрев материала может быть осуществлен на большуювеличину, а температурный потенциал. печных газов, покидающих зону, будетменьше и близок к температуре материала, поступаоцего в зону; так как,зона работает. в этом случае в режиме;противотока. Режим. кипящего слоя необходим только для зоны обжига,вследствие того, что он обеспечивает прежде всего отсутствие спеков,.Необходимо также отметить снижейие измельчения материала в зоне,работающей при а...
Способ производства вспученного материала и устройство для его осуществления
Номер патента: 1043456
Опубликовано: 23.09.1983
Автор: Ахтямов
МПК: C04B 20/06, F27B 15/00
Метки: вспученного, производства
...смесь вспученного и невспученного вермикули тов сравнительно низкого качества с низ ким выходом по объему.При пневмотрансдортировании соплом сырье не забрасывается до конусного отражателя и он не отражает невспу ченных крупных частиц обратно в канал печи в зону высоких температур для довспучивания, а служит лищь для направления потока газов и вспученого вермикулита в приемные карманы.Кроме того, для пневмотранспортирования вермикулита и пустой породы по каналу печи требуется большой объем газов, очистка которого от вермикулитовой пыли требует сложных установок.Цельо изобретения является повышение удельной производительности, качества и выхода вспученного материала.Указанная цель достигается тем, что согласно способу производства...