Способ пуска печи кипящего слоя с теплоотводящими элементами

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1441 А ц 4 Р 27 В 15 0 ЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ САНИЕ ИЭ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Серебренникофидных материаловталлургия, 1982, с.44нное объединение Цен.Государственный завод осударственный научно- институт цветных ме, В. М. Рожанский,дов, С, С. Едзиев,Н. А. Кучминва Э. Я. Обжиг сульв кипящем слое. М.: Ме94 - 95, 97.(54) СПОСОБ ПУСКА ПЕЧИ КИПЯЩЕГО СЛОЯ С ТЕПЛООТВОДЯЩИМИ ЭЛЕМЕНТАМИ(57) Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам пуска печей кипящего слоя с теплоотводящи ми элементами для обжига сульфидосодержащих материалов. Цель - снижение расхода топлива за счет сокращения времени пуска при обеспечении номинальной производительности. Перед загрузкой печи на тепло- отводящие элементы наносят слой асбестовой теплоизоляции толщиной 3 - 5 мм, затем загружают печь и разогревают до температуры, обеспечивающей устойчивое горение материала. 1 табл.1441146 Формула изобретения толщина Время пуска чРасход приРОдного газаУ, м Время существования изоизоляпии о, ммляциич 41616 72 62,5 32260 20 49,6 25260 29 38,1 11658 38 34,5 9556 35 31,9 8166 32 31,1 7775 36 ВНИИПИ Заказ 6109/40 Тираж 561 ПодписноеПроизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, Ул. Проектная, 4 Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к печам кипящего слоя с теплоотводящими элементами для обжига сульфидосодержащих материалов, и может быть использовано для пуска аналогичных печей в химической промышленности.Цель изобретения - снижение расхода топлива за счет сокращения времени пуска при обеспечении номинальной производительности.Предварительное нанесение на теплоотводящие элементы слоя асбестовой теплоизоляции снижает теплоотвод примерно в семь раз, т, е. приводит к увеличению количества тепла, идущего на разогрев собственного слоя и, соответственно, к снижению расхода топлива и сокращению времени пуска печи. Выполнение слоя теплоизоляции из асбеста обусловлено низкой абразивной стойкостью этого материала и его быстрым истиранием огарком при выходе на рабочие технологические параметры.Толщина слоя теплоизоляции 3 - 5 мм обусловлена тем, что теплоотводящие элементы должны иметь теплоизоляцию только до выхода печи на рабочие технологические параметры. После этого теплоотводящие элементы должны начать теплоотвод избыточного тепла кипящего слоя и отходящих газов, т. е. теплоизоляция должна быть разрушена. Выбор толщины слоя теплоизоляции величиной 3 - 5 мм обеспечивает надежную защиту теплоотводящих элементов в пусковой период и разрушение теплоизоляции при выходе печи на рабочий режим,Способ пуска печи кипящего слоя с теплоотводящими элементами был опробован при пуске печи кипящего слоя КС - 1. В печи производили обжиг цинковых концентратов. Производительность печи КС - 1 при работе на нижием пороге составляет 250 т/сутки, на верхнем 450 т/сутки. Тепло отводящие элементы печи КС представляютсобой кессоны (22 кессона кипящего слоя), выполненные из трубы 4 89, толщиной 6 мм.Охлаждаемая площадь каждого кессона составляет 0,56 м.Кессоны подключены к системе испарительного охлаждения. Давление в системе испарительного охлаждения 0,6 МПа, На кессоны перед нагрузкой печи наносилИ асбестовую теплоизоляцию различной толщины.15 Результаты приведены в таблице.Время пуска печи кипящего слоя в соответствии с инструкцией по подготовке к пуску и пуску печи КС - 1 составляет 72 ч и соответствует времени пуска без изоляции теплоотводящих элементов (см. таблицу), Разница во времени между пуском печи в соответствии с инструкцией и по предлагаемому способу составляет:37 ч. Дополнительный отвод избыточного тепла за счет сокращения времени пуска печи состав ляет 100 Гкал, а экономия природного газа 32000 м. Способ пуска печи кипящего слоя с 30 теплоотводящими элементами, включающийзагрузку печи серосодержащим материалом и разогрев слоя до температуры, обеспечивающей устойчивое горение материала, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода топлива за счет сокращения 35 времени пуска при обеспечении номинальнойпроизводительности печи, перед загрузкой печи на теплоотводящие элементы наносится слой асбестовой теплоизоляции.