Аппарат для обработки сыпучего материала в кипящем слое
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(54) АПП ГО МАТ. (57) Изо холодил использ Го Глино Цель и эксплуат нии эф Для это АРАТ Д ЕРИАЛА бретени ьников к овано и зема в зобрете ационн фективн го в слое Воздух но ццклоны.йфанаоигеее ю0 юеажбенныце.едою Ач ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗО К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(53) 666,94.041(088.8)561 Авторское свидетельство СССР 3 Ф 433330. кл. Р 27 В 15/00, 1972.Авторское свидетельство СССР М 292054, кл; Р 27 В 15/00, 1969. ЛЯ ОБРАБОТКИ СЫПУЧЕВ КИПЯЩЕМ СЛОЕ относится к конструкциям ипящего слоя и может быть и охлаждении прокаленноаппаратах кипящего слоя. ния состоит в повышении й надежности и повышести разгрузки материала, глинозема в овальном корпусе 1 аппарата, выполненного со сплошной футеровкой по периметру, свободно. плавают воздухордфределительные секционные камеры 5, при этом каждая камеравыполнена пустотелой в форме обратнойусеченной пирамиды или обратного, усеченного конуса. Сверху камера имеет решеткус колпачками 6 для распределения воздуха,снизу она открытая без основания), Воздухна охлаждение подается в камеры снизу спомощью патрубков подвода от воздуховода, проложенного вдоль корпуса. Глинозем,просыпавшийся в зазоры между камерами5, а также между камерами 5 и корпусом 1,собирается на днище корпуса, образуя песочный затвор. Разгрузочное устройство в 3виде псевдоожижающего устройства, проложенного в нижней точке овальногокорпуса, и разгрузочного патрубка в последней походу движения глинозема камере позволяетвснизить эксплуатационные затраты при разгрузке аппарата во время его остановок, 3з.п. ф-лы, 3 ил, 1583718Изобретение относится к аппаратамдля проведения физико-химических процессов в присутствии газа и твердых частиц и может быть использовано в глиноземном производстве для охлаждения прокаленно го глинозема а кипящем слое.Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности аппарата и повышение эффективности разгрузки материала. 10На фиг. 1 изображен аппарат кипящего слоя, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1; на фиг, 3 - сечение Б - Б на фиг, 1.Аппарат кипящего слоя содержит ме таллический овальный корпус 1, слой 2 футеровки из огнеупорного кирплча., выполненный по всему периметру корпуса, загрузочный патрубок 3 и разгрузочный патрубок 4, воздухораспределительные секци онные камеры 5, в решетках которых установлены на одном уровне по горизонтали колпачки 6 для распределения воздуха, систему подвода вентиляторного воздуха в виде воздухоаода , проложенного вдоль 25 корпуса кипящего слоя с патрубками 8 отвода к каждой камере 5, В последних камерах, на выходе глинозема иэ холодильника, установлены водяные трубчатые теплообменники 9. По длине корпуса установлены 30 перегородки 10, В оэдухо распределител ьные камеры 5 свободно установлены в корпусе и как бы "плавают" в слое охлаждаемого материала. Для удаления глинозема, просыпающегсся в зазоры меж ду "плавающими" камерами 5, а также между камерами 5 и футерованным корпусом 1, в нижней части суженного кчизу днища овального корпуса расположено псевдоожижающее устройство 11, к которому 40 подведен трубопровод 12 сжатого воздуха с вентилями 13, Разгрузочный патрубок 14 также расположен в нижней точке днища и примыкает к последней по ходу движения глинозема камере. Выход нагретого воэду ха из аппарата на циклоны Осуществляется через патрубок 15, Для обеспечения конструктивной жесткости воздухораспределительной камеры 5 решетка ее выполнена выпуклой(пирамидо- или конусообразной) и 50 соединена с боковыми стенками камеры по периметру ее верхнего основания плавными переходами, Такое выполнение решетки позволяет организовать направление линейных расширений при нагревепри этом 55 ребра пирамиды (или образующая конуса) удлиняются, решетка становится более выпуклой. Воэдухораспределительные камеры 5 выполнены в виде обратной усеченной пирамиды.Аппарат кипящего слоя работает следующим образом.Глинозем, подлежащий охлаждению, после шламоотделителя поступает через загрузочный патрубок 3 в корпус аппарата, и, двигаясь вдоль корпуса через систему перегородок 10 к разгрузочному патрубку 4, охлаждается воздухом, поступающим в слой глинозема из воздухораспределительных камер 5 через колпачки 6. Воздухораспределительные камеры 5 могут подниматься и опускаться вместе с колеблющимся по высоте слоем глинозема, однако при этом самый низкий уровень опускания камеры ограничен овальной формой корпуса (фиг.3). Охлажденный глинозем разгружается через патрубок 4,на пневмонасосы. Часть глинозема просыпается через зазоры между камерами 5, а также между камерами 5 и футерованным корпусом 1 и оседает на днище, образуя песочный затвор. Во время остановок аппарата осевший на. дне его глинозем удаляется с помощью разгрузочного устройства следующим образом; в крайнем к разгрузочному патрубку 14 псевдоожижающем устройстве 11 открывается вентиль 13, воздух через отверстия, выполненные в устройстве, выходит и взрыхляет осевший на днище глинозем, который начинаетдвигаться к разгрузочному патрубку 14 и разгружается через него на пневмонасосы. После этого открывается вентиль 13 на следующем (на втором от разгрузочного патрубка) псевдоожижающем устройстве и аналогичным образом разгружается следующий участок днища и т,д. Нагретый воздух выходит через патрубок 15 и подается на циклоны.Преимущества предлагаемого аппарата кипящего слоя заключаются в том, что изменение конструкции подины и замена ее "плавающими", не связанными с корпусом и футеровкой аппарата и одна с другой воздухораспределительными камерами, выполненными в виде либо обратной усеченной пирамиды, либо обратного усеченного конуса без нижнего их основания, дает возможность исключить привязку подины к корпусу и компенсаторы в зоне высоких температур, сохранив при этом нормальный аэродлнамический режим работы аппарата, При этом овальная форма корпуса и форма выполнения камер позволяют просыпавшийся глинозем собрать а нижней точке корпуса и осуществить его разгрузку (т.е., разгрузку глинозема) при псевдоожижении сжатым воздухом, не прибегая к применению ручного труда, а выполнение корпуса в виде футерованного по всему периметру овала позволяет равно1583718 Риг мерно распределять напряжения, возникающие от температурных воздействий, в футеровке и металлическом корпусе, что повышает эксплуатационную надежностьаппарата. 5формула из о бр ете н ия1. Аппарат для обработки сыпучего материала в кипящем слое, преимущественно для охлаждения прокаленного глинозема, содержащий футерованный по всему пери метру продолговатый корпус с сужающимся книзу днищем и размещенную по длине корпуса с зазором по меньшей мере одну воздухораспределительную камеру в виде обратной усеченной пирамиды, загрузоч ный и разгрузочный патрубки в днище корпуса, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности и повышения эффективности разгрузки материала, аппарат снабжен размещенным в его днище псевдоожижающим устройством, при этом воздухораспределительная камера свободно установлена в корпусе и выполнена открытой снизу.2,Аппарат поп.1,отл ича ющийс я тем, что его корпус выполнен в поперечном сечении овальным,3. Аппарат по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что решетки воздухораспределительных камер выполнены выпуклыми.4:Аппарат по пп. 1 и 2, отл ича ющ и й с я тем, что решетки снабжены расположенными на одном уровне воздухораспределительными колпачками.
СмотретьЗаявка
4417601, 10.02.1988
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8407
УСОВ НИКОЛАЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЗАРУБА ЕКАТЕРИНА КАРПОВНА, МАРИЧЕВ ВАЛЕРИЙ ТЕОДОРОВИЧ, СИДОРЕНКО СТАНИСЛАВ ПЕТРОВИЧ, МАЙЕР ВИЛЬГЕЛЬМ ВИЛЬГЕЛЬМОВИЧ, ЗОРИН ВИКТОР МАТВЕЕВИЧ, КРОПОТИН ВИКТОР ЕФИМОВИЧ, ПОНОМАРЕВ АЛЕКСЕЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ЧЕРНАБУК ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ГОРДИН ГУРИЙ СЕРГЕЕВИЧ, ТЕЛЯТНИКОВ ГАРРИ ВЛАДИМИРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: F27B 15/00
Метки: аппарат, кипящем, слое, сыпучего
Опубликовано: 07.08.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1583718-apparat-dlya-obrabotki-sypuchego-materiala-v-kipyashhem-sloe.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Аппарат для обработки сыпучего материала в кипящем слое</a>
Предыдущий патент: Теплообменник вращающейся печи
Следующий патент: Газоотводящий тракт агломерационной конвейерной машины
Случайный патент: Способ определения устойчивости изоляционного покрытия к отслаиванию в электролите