F27B 15/00 — Печи с кипящим слоем; прочие печи для обработки мелкоизмельченных материалов в дисперсном состоянии

Номер патента: 377602

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Берг, Вител, Заваров, Кут, Мит

МПК: C21D 1/53, F27B 15/00

Метки: кипящим, печь, слоем

...с кипящем слоем, содержащая камеру нагрева с полкой и устройство для предотвращения выноса частиц теплоносителя, расположенное в выходном отверстии печи и снабженное камерой противодавления, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения выноса мелкозернистого материала кипящего слоя при двухступенчатом сжигании природного газа, полка прикреплена к стене пе-. чи над выходным устройством. с присоединением заявкиПриоритет Изобретение относится к области металлургической промышленности, в частности к термической обработки прутков, изготовленныхиз цветных металлов.Известна печь с кипящим слоем с одноступенчатым сжиганием природного газа, содер=жащая камеру нагрева и устройство для предотвращения выноса частиц теплоносителя,камеру...

Номер патента: 410227

Опубликовано: 05.01.1974

МПК: F27B 15/00, F27B 7/34

Метки: 410227

...25 объеме этих камер.На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1,Устройство содержит две шахты 1 с пережимами 2, загрузочные течки 3, в каждой из 30 которых установлены профильные кулачки4, 5, выполняющие роль регулировочного органа установки и соединенные через исполнительный механизм 6 с приводом 7.Пережимы 2 разделяют каждую из шахт 1 на бункеры равного объема 8, 9, 10 и бункер 11, объем которого больше предыдущих, Шахты 1 через сборный бункер сообщены с вращающейся печью 13.Над бункером 14 установлена течка 15 и циклоны 16, соединенные с пылепроводом 17 и воздухопроводом 18,Профильный кулачок левой шахты устройства изображен в двух положениях: положение первое - с проходной щелью между стенкой течки и...

Номер патента: 412454

Опубликовано: 25.01.1974

Авторы: Государственный, Тершуков

МПК: F27B 15/00

Метки: расплава

...13 на изоляционной прокладке, гранулирующее устройство, выполненное пз вращающейся от привода тарели 14 с рассекателем, сферический охлаждаемый гранулятор б и аэрожелоб 1 б.Из бункера питателем материал загружается через патрубок 1 в термоподготовптель 4. Падая навстречу вращающемуся потоку газа, крошка закручивается и, опускаясь, нагревается. Потоком газа, выходящего из завихрителя 7, сырцовая крошка отбрасывается к центру, сворачивается в жгут и уходит в камеру плавления через центральную трубу 8. Через трубу 8 сырцовая крошка попадает в центр вращающихся факелов горелок 9, где она натревается и попадает на поверхность расплава.Электродами 1,1 сырцовая крошка нагреваевся и плавится до 1400 - 1700 С и через фильеру 12 вытекает...

Номер патента: 416545

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: F27B 15/00

Метки: 416545

...сопл 6 в зависимости от характера технологического 10 процесса, в результате чего в камере развиваются несколько циклонных потоков.Обрабатываемое сырье подают в верхнюючасть камеры через течку 7 в область развитого горения топлива. Подача сырья может 15 быть осуществлена также через несколькоравномерно распределенных в своде камеры течек или через верхний ярус тангенциальных сопл.Под действием циклонного потока частицы 20 разгоняются в радиальном направлении к наружным стенкам камеры 1. После соударения частиц с боковыми стенками камеры скорость нх значительно уменьшается. Далее материал движется вдоль поверхности обратного кону са 5, разгоняясь в направлении к наружнымстенкам вставки 3. При соударснии с поверхностью вставки скорость...

Номер патента: 423994

Опубликовано: 15.04.1974

Авторы: Кирь, Сенько

МПК: F27B 15/00

Метки: печь, сыпучегоматериала, термической

...а воздухоцодводящи 1 натруОок расположен тацгсцц 1 аль 5 цо в конусцой камере ццжс верхнего уровняконической вставки.Сущность изобретения цоясцясгся чертежом. : .йиПечь состоит цз металлического кокуха 1 10 с футеровкой 2 шахты 3, закрепленного наосновании 4. Последнее закреплено на площадке 5 и является верхней частью топки 6, которая подвешена к шахте 3, На кожухе 1 в верхней части установлена конусная каме ра-смесцтель с конической цасадко 8 длявыхода потока горячих газов с твердой взвесью и патрубком 9 тацгецццального ввода холодного воздуха, который устацоьлсц ниже верхнего уровня конической цасадк 11 8. Свер ху на конусном смесителе 7 закреплен съемный коленчатый патрубок 10, который соединяется с системой осадцтельцых...

Номер патента: 427219

Опубликовано: 05.05.1974

Авторы: Абызгильдин, Волошин, Судовиков

МПК: F27B 15/00

Метки: газами, дымовыми, нагрева, печь, сыпучих

...известных печей являютсяистирание подины из-за интенсивного движе,ния частиц и значительный унос пылевидногопродукта,Цель предлагаемого изобретения - предотвращение эрозии подины и уменьшение потерь материалов из-за уноса.Это достигается тем, что на подине камеры перед разгрузочным окном установленп 0 рог, позволяющий иметь неподвижныйслой сыпучего материала на подине,печи, который,предотвращает истирание подины. Ввиду плавного движения сыпучего материалаунос пылевидного продукта снижается до1 - 2%.На чертеже изображена печь, общий вид,Печь включает прокалочную камеру 1 снаклонной лодиной 2,и разгрузочным окном8. Кроме того, камера,1 имеет порог 4, установленный на наклонной подине 2 перед разгрузочным окном 3, окно 5, где...

Номер патента: 427220

Опубликовано: 05.05.1974

Авторы: Завь, Изобретени, Индюков, Лабутин, Маркар, Нуриева, Сидорчук, Тель

МПК: F27B 15/00

Метки: 427220

...9, устройство 10 с охладителем 11,Я ОСВЕТЛЕНИЯ ОБРАБОТАННОГОУНИТА ВОЗДУХОМ ные устройства 12;и 13, штуцеры 14 - 17 и трубу 18.Устройство работает следующим образом.Обработанный углеводородными парамиалунит через штуцер 14 подают в верхнюю камеру 2, где происходит удаление с поверхности алунита сажи, кокса, окисление серы низших валентностей до сульфатов и переход двухвалентного железа в трехвалентное. Про цесс происходит в кипящем слое, создаваемом воздухом, подаваемым через штуцер 15 в верхнюю камеру, при температуре 350 - 450 С. Алунит в верхней камере охлаждается с помощью охлаждающего устройства 7, 15 Температура верхней камеры 2 регулируетсяподачей охлажденного алунита из нижней камеры 3 через захватное устройство 9 и...

Номер патента: 433330

Опубликовано: 25.06.1974

Авторы: Бурштейн, Для

МПК: F27B 15/00, F27B 15/08, F27B 15/09 ...

Метки: 433330

...решеткои, т.е. зона кипящего слоя и отстоййая зона, 20 разделено на две сепии вертикальной перегородкой 6 для удлинениявремени пребывания сыпучего материала в аппарате. Сбоку верхнейчасти аппарата установлен загрузоч ный пиклон 7 для подачи сыпучего:,материала на непровальную решетку, а в противоположном конце, за вертикальнбй перегородкой 6, - воронка с течкой 1 бункер) 8 для вывода прокаленного сыпучего материала из аппарата.В трубе 9, служащей для отвода дымовых газов, установлены инерционный пылеотделитель 1 О и циклон П.ОАппарат раб отает следющим образом.Сыпучий микросферический материал, подлежащий прокалке, непре-, рывно йодается через загрузочный 1 Биклон 7 на непровяльную решеткуе Одновременно на нее поступают дымовые газы из...

Номер патента: 434640

Опубликовано: 30.06.1974

Авторы: Иностранец, Иностранна, Спрокет

МПК: B01J 8/24, F27B 15/00

Метки: аппарат, газом, дисперсногоматериала

...верхняя кромка которой не доходит до перегородки 2, и наклонная в сторону вывода материала перфорированная перегородка 6, расположенная над нижним каналом 7 для ввода газового потока и одним краем примыкающая к нижней кромке перегородки 4, а другим - к нижней (наклонной) части стенки 8 камеры 1, имеющей в этой части горизонтальные каналы 9 и 10, один из которых расположен выше перегородки 6, а другой - ниже ее.Указанные перегородки образуют в камере 1 циркуляционный контур. Камера 1 имеет устройство 11 для ввода материала, располокенное по оси циркуляционного контура, устройство 12 для вывода материала и канал 13 для вывода газового потока.Аппарат работает следующим образом.Материал подают через устройство 11. Газовый поток, прошедший...

Номер патента: 440542

Опубликовано: 25.08.1974

Авторы: Бородуля, Воробей, Марутян, Минец, Побережный, Сугак, Федорино

МПК: F27B 15/00

Метки: химико-термической

...Это достигается за счет того, что в качестве источника используется двигатель внутреннего сгорания с электрическим генератором.Агентом для псевдоожижения служат горячие выхлопные газы двигателя внутреннего сгорания, которые, являясь безокислительной атмосферой, исключают выгорание элементов слоя, например выгорание графита, при цементации и окисление поверхностей обрабатываемых изделий, кроме того, имея высокую температуру, повышают эффективность работы установки,На чертеже изображена описываемая устговка. В корпусе рабочей камеры 1 установленыэлектроды 2. В нижней части рабочей камеры находится газораспределительная решетка 3, сквозь которую проходят выхлопные газы 5 двигателя внутреннего сгорания 4 по системегазопроводов...

Номер патента: 445813

Опубликовано: 05.10.1974

Авторы: Дундуков, Нелидов, Семенов

МПК: F27B 15/00, F27B 7/34

Метки: дисперного, теплообменник, термообработки, шахтный

...патрубке, снабженном тангенциально расположенным воздухопроводом. На фиг. 1 изображен описываемыйтеплообменник в разрезе; на фиг,2 - сечение по направляющим лопаткам,Теплообменник имеет ряд сообщающихсямежду собой камер 1. Нижняя камерасоединена с вращающейся печью 2, в которую выгружается обработанный дисперсныйматериал, Верхняя камера теплообменникасоединена с газоходом 3 через пылеуловители 4 с течками 5 и мигалками 6.Для подачи дисперсного материала усновлены пылепровод 7 и центробежныйраспылитель 8,Одна из камер теплообменника снаб Теплообленник работает следуюши.образом,Обрабатываемый дисперсный материал посгупает в верхнюю камеру по пылепроводу 7, установленному тангенциально центробежному распылителю 8. Горячие газы...

Номер патента: 450070

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Будков, Варыгин, Виталин, Выдрик, Добролюбов, Масловский, Прозоров, Яблоков

МПК: F27B 15/00, F27B 9/02

Метки: кипящего, обжиговая, печь, слоя

...6, Рабочие камеры соединены верхними переливными каналами б, имеющими газораспределительные устройства 7. Траверсы 8 манипулятора 9 проходят в сепарационную камеру через щель а в потолке печи,Печь работает следующим образом.В рабочие камеры засыпается дисперсныйтеплоноситель, где приводится в пневдоожиженное состояние, воздухом, подаваемым под 5 решетки 4. В камерах 3 устанавливается необходимая температура при помощи электронапревателей и путем смешения горячего и холодного теплоносителя в соседних аппаратах через переливные каналы б, Кассеты 6 10 с керамическими заготовками устанавливаются в рабочие камеры печи манипулятором 9. Травврсы 8 манипулятора имеют независимый привод, что позволяет менять местами кассеты одновременно в...

Номер патента: 452740

Опубликовано: 05.12.1974

Авторы: Безверхий, Золотко, Кононов, Розенгарт, Федоров

МПК: F27B 15/00

Метки: обжига, печь, полидисперсных, циклонная

...и с нижним отвоцом дымовых газов.Однако при обжиге тонкоизмельченных материалов внутренняя поверхность футеровки зарастает обрабатываемым материалом.Целью изобретения является предотвращение зарастания внутренней поверхности цилиндрической камеры обрабатываемым Для этого огнеупорная цилиндр камера выполнена из пористого м Кроме того, пористость материал составлять 25-40%.Ня фиг, 1 схематически изобра предлагаемая циклонная печь; на разрез по А-А на фиг, 1. едоров, Е. П. Золотько, И. М, КононоА. Безверхий Циклонная печь содержит цилинд кий корпус 1, тангенциально распо ные горелочные устройства 2, огн цилиндрическую камеру 3 из порис териала течки 4 для подачи обра емого материала, патрубки 5 и 6 ветственно для подвода холодного...

Номер патента: 457863

Опубликовано: 25.01.1975

Авторы: Антонишин, Борисов, Забродский, Марутян, Немкович

МПК: C21D 9/36, F27B 15/00

Метки: кипящем, нагрева, печь, слое

...спирали, причем спирали соседних 20 змеевиков заходят друг в друга не меньше, чем на половину своего диаметра.На фиг. 1 изображена предлагаемая печь, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез. 25Печь состоит из рабочей камеры 1 со слоем мелкодисперсного теплоносителя, муфелей:2, газораспределительной решетки 3, загрузочного бункера 4, механизма 5 выгрузки и закалочного бака 6, 30 Печь работает следующим образом. Нагреваемые изделия из загрузочного бункера 4 поступают в муфели 2, выполненные в виде спирали. Шаг спирали и угол ее наклона подобраны так, чтобы нагреваемые изделия перемещались вниз под действием собственного веса. При небольшой производительности нагрев можно осуществлять в единичной спирали, Нижняя часть...

Номер патента: 458696

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Вальберг, Долидович, Ефремцев, Копелиович, Чоп, Эльперин

МПК: F27B 15/00, F27B 5/02

Метки: аппарат, мелкодисперсного, термообработки

...в нижней конической части этой реторты фонтанирующий слой с подъемом материала в центральной зоне и его нисходящим движением у стенок реторты в перифе рийной зоне.По мере накопления материала в верхнейреторте повышается аэродинамическое сопротивление слоя и в определенный момент скорость газов в периферийной зоне входного отверстия реторты станет меньше скорости витания дисперсного материала. При этомчасть материала из верхней реторты переместится в следующую реторту, скатываясь по наружной поверхности конической распределительной вставки, поступит в нижнюю коническую зону этой реторты и образует фонтанирующий слой материала.В каждой отдельной реторте 1 конические вставки 2 способспвуют упорядоченному противоточному перемещению...

Номер патента: 461290

Опубликовано: 25.02.1975

Авторы: Антонишин, Иванютенко, Мартынов, Никитин

МПК: C21D 9/36, F27B 15/00

Метки: виброкипящем, нагрева, печь, слое

...изделия выгружаются черезразгрузочный конец, Оптимальное время нахождения изделий в транспортирующем уст 30 ройстве 4 устанавливают, изменяя амплитуду рмичеокои обх с виброкипяотносится к т из елий в печ щим слоем, сонагреватели и ысокий терми- коэффициентов Изобретениеаботке мелких дщим слоем.Известна печь с виброкипяержащая рабочую камеру,ибратор. Она обеспечиваетеский к, п.д. (из-за высокихеплообмена) . Однако в такой печи невозможно обрабатывать мелкие изделия, например шарики или ролики.Предлагаемая печь для нагрева изделий в виброкипящем слое, содержащая рабочую камеру, крышку, нагреватели и вибратор, отличается тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса при нагреве мелких изделий, возможности регулирования скорости...

Номер патента: 464772

Опубликовано: 25.03.1975

Авторы: Потурвай, Щевелев

МПК: F27B 15/00

Метки: аппарат, зернистого, кипящем, слое, термообработки

...решетку 2, имеющую отношение длины к ширине25, газораспределительную коробку 3 с патрубком 4 п глухой, наклоненный под углом к решетке, свод 5, который может быть выполнен, например, ступенчатым. Под глухим сводом камеры установлены вертикальные перегородки б, не доходящпе до газораспредслцтельной решетки, которые делят надслоевое пространство рабочей камеры на ряд герметичных зон. Газораспределительная решетка имеет регулируемый сливной порог 7, определяющий высоту слоя зернистого материала. Для максимального использования тепла прц охлаждении зернистых материалов без пылеватых фракций рабочая камера соединена с вертикальной шахтой 8, оборудованной загрузочной течкой 9 и патрубком 10, ц с выгрузочнь 1 м устройством 11.Аппарат...

Номер патента: 465536

Опубликовано: 30.03.1975

Авторы: Иванищев, Крашенинников, Лазутов, Матыгулин, Червинский

МПК: C04B 7/45, F27B 15/00

Метки: сыпучего, термической

...сепарации шлама от газов, кольцевой сборник 20. Циклон-осадитель 5 соединен с 5 кольцевым сборником 20 газоходом 21.Жидкий шлам по шламопроводу 22 поступает через течку 14 в шламоприемный конус 15, а из него на дисковый распылитель 16, который приводится во вращение электродвига- О телем 23. При вращении дискового распылителя 16 шлам распыляется, а навстречу ему из газораспределителя 1 подаются горячие газы из циклона-смесителя 2 с температурой около 1100 С.5 Для более эффективного и регулируемогоиспользования тепла газы пропускаются через направляющие лопатки 18, расположенные в одной плоскости с вращающимся дисковым распылителем 16. В цилиндре 19 происхо- ЗО дит опускание закрученного потока порошкоПредмет изобретения Составитель Н....

Номер патента: 467216

Опубликовано: 15.04.1975

Авторы: Волконский, Дундуков, Ефремцев, Коновалов, Нелидов, Эльперин

МПК: F27B 15/00

Метки: высокодисперсного, термохимической

...Внутри корпуса 1 по всей высоте верхнего канала 8 установлены щелевые топливные форсунки 15.Принцип действия предлагаемого устройства основан на равенстве инерционных сил вращающихся в реакционной камере частиц и сил вязкого сопротивления газовой среды. При этом происходит классификация материала по фракциям, рециркуляция частиц, образование мелких гранул и их термообработка.Устройство работает следующим образом.В спиральный корпус 1 через тангенциальный патрубок 2 вводится газовая среда и равномерно распределяется по щелям между направляющими закручивающими лопатками 4. Одновременно с газовой средой в спиральный корпус 1 вводится топливный газ через щелевые форсунки 15, установленные вблизи направляющих закручивающих лопаток 4. Форсунки...

Номер патента: 468646

Опубликовано: 30.04.1975

Авторы: Ахметов, Биктимиров, Василиади, Винкельман, Терновский, Ханов

МПК: B01J 8/24, F27B 15/00

Метки: аппарат, кипящим, слоем

...с кипящим слоем мелкозернистогоматериала содержит установленные одна наддругой секции 1, каждая из которых двумяЗО лапами 2 опирается на балки 3, прикреплей 468646ные к стойкам 4 и установленные по углам квадрата, Между секциями аппарата расположена газораспределительная решетка 5, представляющая собой диск с отверстиями, несколько выступающий за наружную стенку секции. Газораспределительная решетка свободно лежит на опорном кольце 6 (см. фиг. 2), для уменьшения трения решетки по площади кольца расположены опорные квадраты, в пазы которых закладывается асбест для обеспечения герметичности. Компенсатор 7, представляющий кольцо а-образного сечения, средней частью соединен с торцом тарелки, а верхним и нижним торцами - с наружной...

Номер патента: 469037

Опубликовано: 30.04.1975

Авторы: Месропян, Раввич

МПК: F27B 15/00

Метки: мелкозернистого, обжига, печь, псевдоожиженном, слое

...снабженной воздуховодом 10. Камера итц 469037 4 и полость 7 оборуловаца йазораспрелелительными решетками 11,Обжигаемый материал через питатель 2поступает в камеру подогрева 1, откуда после подогрева и подсушки проходит через переточцое устройство 6 в камеру обжига 1, йлеобжигается в псевлоожижеццом слое. Топливо-возлушцая смесь подается в камеруобжига 4 через горелки 5 и сжигается10 в псевлоожижеццом слое обжигаемого материала, Затем обожженный материал через переточиое устройство 6 поступает в камеру охлаждения 9 и после частичного охлаждеция удаляется из печи, В камеру охлажле 1 з ция 9 по воздуховолу 10, подастся воздух, который, псевлоожижая охлажлаемый материал,отбирает часть его тепла и в нагретом состоянии противотоком по...

Номер патента: 469871

Опубликовано: 05.05.1975

Авторы: Богданов, Ефремцев, Кабалдин, Михайлик, Эльперин

МПК: F26B 17/10, F27B 15/00

Метки: сыпучих, термообработки

...ма гериалов и может найти применение в энертетической, химической, пищевой и др. отраслях промышленности,Известные установки для термообработки сыпучих материалов в фонтанирующем слое, содержащие камеру с коническим основанием, подключенным к патрубку для ввода теплоносителя и размещенную внури камеры соосно с пей цилиндрическую всгавку.Цель изобретения - уменьшение пылеуноса - достигается тем, что на верхнем торце вставки укреплен наружный козырек, и в образованной им полости размещен кольцевой коллектор для отвода отработавше о теплоносителя. Основание камеры снабжено устройством для регулирования зазора между вставкой и стенками камеры, выполненное, например, в виде шиберов.На чертеже схематически изображена предлагаемая...

Номер патента: 470689

Опубликовано: 15.05.1975

Авторы: Парамонова, Шапиро

МПК: F27B 15/00, F27B 15/09

Метки: газа, печь, сернистого

...получения селена и других металлов.Печь работает следующим образом.После предварительного разогрева и накопления жидкого слоя серы при постоянной подаче воздуха под слой постепенно повышают температуру жидкой массы до 300 - 380 С, при этом верхний слой серы закипает. Пары серы, поднимаясь, сгорают до образования сернистого газа.Предотвращение уноса из кипящего слоя брызг жидкой серы, содержащей мышьяк, в зону горения печи обеспечивается установкой решетки-сепаратора на поверхности слоя, Решетка успокаивает поверхность кипящего слоя при образовании всплесков, фонтанов, крупных паровоздушных пузырей, идущих из глубины слоя,Загрузочное устройство 2 заглублепо в слой для исключения возможности уноса газом серной пыли, содержагцей мышьяк, в...

Номер патента: 471111

Опубликовано: 25.05.1975

Авторы: Андреев, Борисов, Ловчиновский, Чечеткин

МПК: B01J 8/00, F27B 15/00

Метки: аппарат, взвешенном, дисперсного, слое

...зависание дпсперсного материала. об р етени р едме 25 Аппарат для обра риала во взвешенно фузорцую камеру с для загрузки ц выг ем нуо воронку, о т л 30 целью усранения заИзобретение относится к устройствам для обработки диспсрсцого материала и может быть использовано в черной металлургии, например, для получения железорудных окатышей.Известен аппарат для обработки дисперсного материала во взвешенном состоянии, включающий диффузорную камеру с пагрубкамн, устройства для загрузки и выгрузки материала и приемную воронку.Однако известный аппарат ненадежен в работе вследствие неравномерной подачи маериала в диффузорную камеру и зависания материала в приемной воронке,Цель изобретения - устранение зависания обрабатываемого...

Номер патента: 471499

Опубликовано: 25.05.1975

Авторы: Горбушкин, Дымов, Михеев, Щелоков

МПК: F27B 15/00

Метки: заготовок, кипящем, нагрева, печь, слое

...слое, подвергая при этом внутреннюю поверхность рабочей камеры значительному абразивному износу.Предлагаемая печь снабжена металлической сеткой, расположенной на поверхности донной части рабочей камеры, Это позволяет на этой части позерхности камеры создать застойные зоны из мелкодисперсного материала и предотвратить тем самым абразивный износ поверхности рабочей камеры печи.На ертеже изображена предлагаемая печь, В цилиндрическую рабочую камеру 1 по оси вводится заготовка 2. Камера имеет ряд тангенциально расположенных сопел 3 для подачи с высокой скоростью продуктов сгорания, В камеру загружен мелкодисперсный материал 4, которыи с помощью введенного тацгенциально газового потока раскручивается по окружности камеры и интенсивно...

Номер патента: 471500

Опубликовано: 25.05.1975

Авторы: Антонишин, Забродский, Немкович

МПК: F27B 15/00

Метки: безокислительного, кипящим, нагрева, печь, слоем

...камера дожигания 11 и канал 12 для выхода дымовых газов в межсекционный тамбур.Нагреваемые заготовки, проходящие через 1 О окна 13, поддерживаются в тамбурах приводными роликами. Скорость фильтрации дымовых газов в зоне 1 выбирается достаточной для обеспечения спокойного (без газовых пузырей и выброса частиц) псевдоожиження 15 слоя и движения его сквозь щель 6 в зону 3нагрева теплоносителя, где происходит полное сжигание топлива с коэффициентом расхода воздуха а)1. Скорость фильтрации дымовых газов в зоне 3 равна скорости уноса 20 мелкозернистого материала из слоя. Уносуспособствует и сужающееся кверху сечение зоны 3. Далее поток частиц и отходящих газов попадает в расширяющуюся верхнюю часть камеры, образованную перфорирован...

Номер патента: 473889

Опубликовано: 15.06.1975

Авторы: Беда, Гинзбург, Карасик, Котов, Мазов, Поляков, Тарнавский, Твердохлебов, Щеглов, Щеглова

МПК: F27B 15/00

Метки: огнеупорного, плазменно-огневой, порошкообразного, термической

...внутри камеры и отделение пыли от отходящих газов.Для улучшения качества термической обработки огнеупорных порошкообразных материалов, создания .глубокоактивированной термонапряженной структуры и увеличения производительности в предложенном устройстве Устроиство состоит пз герметичнои камеры 0 1, футеровки 2, конусной водоохлаждаемойкрышки 3, расположенного по осп камеры 1 плазменного генератора 4, коллектора 5 для регулирования давления и отвода отработанных газов. Внутри камеры размещена ци линдрическая разделительная стенка 6. Конусная крышка 3 выполнена с водоохлаждаемой полостью 7 и с подводящим патрубком 8, В нпжней части камеры имеется устройство 9 для выдачи материала и смотровые люки 10.0 Работает устройство следующим...

Номер патента: 474569

Опубликовано: 25.06.1975

Авторы: Балфанбаев, Бараней, Вышенский, Галочкин, Толмачев

МПК: C22B 41/00, F27B 15/00

Метки: камера, металлического, переработки, сырья, термической, циклонная

...тацгецццальная (через патрубок 3), так ц аксцальная (через отверстие 4) загрузка материала. Камера снабжена двумя крышками 11 и 12 соответственно для кольцевого стабилизирующего канала 2 и верхней суженой части 7 циклона,Циклонная камера работает следующим образом.Топливно-воздушная смесь, поступающая через тацгецццальцый патрубок 3, образует прц сгорании в кольцевом стабилизирующем канале 2 врагцающийся высокотемпературный поток газов, Поступающее в нижнюю часть камеры сырье подвергается термической обработке и плавлению в этом высоко- температурном потоке газов и в виде расплава сепарцруется на стенки емкости циклона, Отсепарированные на стенки частицы,г 5 Составитель 3 Шсиовакред М. Семенов дактор А. Бер ректоры: А. Николаева Л....

Номер патента: 474665

Опубликовано: 25.06.1975

Авторы: Ахундов, Воробьев, Дементьев, Зеленов, Кондуков, Логвинов, Фарбер

МПК: F27B 1/16, F27B 15/00

Метки: кипящего, печь, слоя, шахтная

...фиг, 2 - газогорелочное устройство; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 2.Печь представляет собой вертикальную футерованную шахту 1, разделенную перегородкой 2 на две зоны: верхняя - термоподготовки, нижняя - обжига. В зоне термоподготовки установлена перфорированная подина 3. Печь снабжена футерованным циклоном 4, внешним перетоком 5 с клапанным затвором, системой коллекторов 6, газогорелочным устройством 7 и выгрузочной течкой 8 из зоны обжига. Газогорелочное устройство выполнено в виде набора секций, каждая из которых имеет корпус 9, газовый коллектор 10 и равномерно распределенные горелки (узел 1). У каждой горелки газоподающая труба снабжена конической насадкой 11 с центральным каналом 12 для выхода газа и расположена коаксиально внутри...

Номер патента: 477297

Опубликовано: 15.07.1975

Авторы: Губарев, Потурвай, Щевелев

МПК: F27B 15/00

Метки: аппарат, зернистого, кипящем, обжига, слое

...решетку 3, распределительную коробку 4, ступенчатый свод 5, поднимающийся в сторону движения материала и газа, перегородки 6, не доходящие до газораспределительной решетки на различные расстояния и выполненные, например, как единое целое со сводом из огнеупорных материалов, вертикальный газоход 7для выхода газов и пылевидного материала из5 камеры кипящего слоя, тангенциальный ввод8, циклонную камеру 9 и переточный канал а,Полидисперсный материал крупностью 0 -10 мм по узлу 1 подается в обжиговую камеру10 2 с кипящим слоем. Воздух и топливо или горячие газы поступают в слой через газораспределительную решетку 3 из распределительной коробки 4. Фракции материала размеромменее 0,5 мм выносятся из слоя кипящих ча 15 стиц размером 0,5 -...