Вихревой аппарат для термохимической обработки зернистых материалов

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Сфюэ СоветскикСоциалистнческихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИЯЕТЕДЬСТВУ(61) Дополнительное к авт. сеид-ву(22) Заявлено 25. 01. 79 (21) 2717704/22-02 3 Ц М.Кл. Р 27 В 15/00 с присоединением заявки М 9 -Государственный номнтет СССР по делам нзобретеннй н открытнй(23) Приоритет РЗ 1 УДК бб.041 (088.8) Опубликовано30,12,82,Бюллетень йо 4 Дата опубликования описания 30.12.82 теча туВ.А,ЛЕМбЕрСКИй, чА,М.КуЧЕр, М.В.РайГОрсдЕцКнт, Г.В;РуййЬ)аР.,Л,А.Дрожилов и М.ИеГромоввМ1Научно-исследовательский и проектный инстит т " е:чсяйпо осогамению и агломераиик руд черных металловМеханобрчермет(54) ВИХРЕВОЙ АППАРАТ ДЛЯ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 1Изобретение относится к металлургии и предназначено для использования в процессах термохимической обработки зернистых материалов.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является вихревый аппарат для термохимической обработии зернистых материалов,. включающий корпус, кольцевую диафрагму и входной и выходной патрубки (1 .Однако при использовании известного аппарата в процессах термохимической обработки зернистого материала, сопровождающихся эндотермическими реакциями, в нем имеет место дефи,цит тепла, что приводит к снижению температуры в реакционной зоне и, следовательно, к уменьшению производительности.20Цель изобретения - обеспечение воэможности интенсификации процессов термохимической обработки зернис.того материала.Поставленная цель достигается тем, что известный аппарат включающий. корпус, кольцевую диафрагму,)входной и выходной патрубки, снабжен перфо,рированной трубой, расположенной внутри корпуса вдоль его вертикальной оси. 30 На фиг.1 показан предлагаемый аппарат, общий вид; на фиг,2 - разрезА-А на фиг.1.Аппарат включает корпус 1, кольцевую дифрагму 2, входной 3 и выходной4 патрубки, а также трубу 5 с отверстиями б.Аппарат работает следующим образом,Конверсированный природный гаэ,вместе с тонкоиэмельченным материа-,лом например железнорудным или марганцевым концентратом, поступает ввиде газовзвеси во входной патрубок3, Под действием центробежных силчастицы обрабатываемого материалаотбрасываются к стенке корпуса 1 ипо спиральной траектории поднимаются вверх. Благодаря установленной напути материала. кольцевой диафрагме2 поток материала описывает петлю ивозвращается вниз на некоторую высотукорпуса 1,В результате такого движения частицы материала интенсивно перемешиваются между собой, неоднократно цирку"лируя внутри аппарата втечение ие"которого среднего времени пребыванияв нем,достаточного для полного завершения реакций восстановления.985672 гоЫесь ПП "Патент",д, ул.Проектная,4 филиал г.ужго В трубу 5 вводят окислитель, например, воздух который истекает в кор пус 1 через отверстия 6. При восста-новительной обработке материала сечеч ние отверстий и расход окислителя подбирают исходя из того, чтобы скорость (энергия) истечения была достаточной для преодоления границы зоны обратного центрального тока гаэовзвеси в вихревом аппарате. При этом не возникает опасность окисления пристен 10 ного слоя материала окислителем, так как он раоходуется только на сжигание части использованного газа-восстановителя, поступившего из периферийного потока гаэовэвеси в зону 5 постоянного расхода.Таким образом, на границе внутреннего вихревого ядра образуется высокотемпературный факел, который путем передачи тепла излучением и конвекцией компенсирует потерю тепла эндотермкческих реакций, обеспечивая условия для интенсификации процесса восстановления. ВНИИПИ Заказ 10153/63Тираж 645 Подписное Готовый продукт через отверстиекольцевой диафрагмою 2 поступает вверхнюю часть корпуса 1 и затем выгружается иэ аппарата через выходнойпатрубок 4.Экономический эффект от внедренияаппарата на одном предприятии составляет около 350 тыс.руб. в год.формуЛа изобретенияВихревой аппарат для термохимической обработки зернистых материалов, включающий корпус, кольцевуюдиафрагму, входной и выходной патрубки, расположенные соответственно внижней и верхней частях корпуса,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью интенсификации процесса,,аппарат снабжен перфорированной трубой, расположенной внутри корпусавдоль его вертикальной оси.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 158868, кл. С 10 В 49/22, 1962.