Установка для получения клинкера

1) Заявител ститут им. 50 летия Великой Октябрьск социалистической революции(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КЛИНК 5 Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для получения клин- кера Известна установка цля получения клинкера содержащая распылительную сушилку и вращающуюся печь 1 ,Недостатками известной установки являются низкая интенсивность процесса сушки, осуществляемого в распылительной сушилке, а также отсутствие предварительной цекарбонизации сырьевой смеси перед поцачей ее во вращающуюся печь; Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является установ ка, содеркащая вращающуюся печь с циклонным теплообменником, дымосос 2 3Недостатком установки является то,что использование для сушки сырьевого шлама распылительной сушилки не обеспечивает повышение интенсивного процео- са Бель изобретенияинтенсификация процесса получения клинкера и снижение мате риал оемкости.Поставленная цель достигается тем, что установка, содержащая вращающуюся печь с циклонным теплообменником, сушилку и дымосос, снабжена аппаратом кипящего слоя инертных тел для сушки шлама, подключенного по линии газовой фазы. параллельно печи с циклонным теплообменником, а по линии тверцой фазы последовательно с циклонным тепло обменником, декарбониэатором и печью, при этом по линии горячих газов аппарат кипящего слоя соединен последовательно с декарбоннзатором, а по линии отработан ного теплоносителя с газоходом, соеци няюшим циклонный теплообменник. с дымососомНа чертеже представлена принципиальная схема установки.Установка содержит врашаюушуюся печь 1 с циклонным теплообменником 2, аппарат 3 кипящего слоя со слоем21 фПреимущество предлагаемой установки по сравнению с известными техническими решениями состоит в том, что удельный вдагосъем с 1 м обьема аппарата кипя 3щего слоя инертных тел составляет 700- 800 кгlм, что в 50-60 раз больше, чем у раснылительньк сушилок, Это позволяет значительно уменьшить размеры аппарата, сократить удельный расход материалов (металда, огнеупорных и строительных материалов) на его изготовление и монтаж, Кроме того, подключение ап пирата кипящего слоя инертных тел по линни азовой фазы параллельно вращаю- шейся печи с циклонным теплообменником,а по линии твердой фазы - посдецоаатегпно с циклонным тепдообменником, декар 1бониэатором и вращающейся печью и совпинение его по линии горячих, газов последовательно с декарбонизвтором позволяет максимально использовать тепдоту горячих и отходящих газов. 39911 инертных тел 4 и распределителем 5, цекврбонизвтор 6 и дымосос 7. По линии газовой фазы аппарат 3 кипящего слоя подключен параллельно вращающейся пе чи с циклонным теплообменником 2. По линии тверцой фазы аппарат 3 кипящего слоя связан последовательно с циклоннымтеплообменником 2, пекарбонизатором 6 и вращающейся печью 1, Ио линии горячихгазов аппарат 3 кипящего слоя соединен 10 последовательно с декарбонизатором 6, а по линии ограбетанного теплоносителяс газохоцом 8, связывающим циклоиный теплообменник 2 с дымососом 7.Установка работает следующим об 13 разом.Сырьевой шлам поступает а аппарат 3 и равномерно распределяется в обьеме кипящего слоя инертных тел 4 вращающимся распределителем 5. С другой сто- уо роны в слой подаются горя 1 е газы с температурой 900 - 950 оС, поступающие из цекарбонизатора 6 по гвзохоцу 9. В .результате нв развитой поверхности контакта межпу инертными телами и шла- И мом последний интенсивно сохнет, отделяется от инертных тел и уносится отработанным теплоносителем в циклон 10 где происходит разделение газовой и твердой фаз. . ЗООсвжпенная в циклоне 10 порошкообрвзнвя сырьевая смесь по трубопроводу 11 подается а циклонный теплообменник 2, где предварительно нагревается газами, поступающими по гвзоходу 12 из вращающейся печи 1.Подогретая сырьевая смесь по гвзохопу 13 поступает на цекарбонизацию в пекврбонизатор 6., снабженный форсунквми для сжигания топлива и работающий под избыточным дваденнием, создаваемым нвгпетвтельным вентилятором 14. Декврбонизироавнный материал отделяется а циклоне 15 от горячих газов и по каналу 16 поступает во вращающуюся печь 1. Отработанный теплоноситель из циклонного теплообменникв 2 отсась.;аается цымссосом 7 по гвзохопу 8, в из пиклонв 10 - по гвзохопу 17. Формула изобретения Установка цля получения клинкера,содержащая вращающуюся печь с циклонньад теплообменником, сушилку, декврбонизатор и пымосос, о т л и ч в. ю щ а яс я тем, что, с целью интенсификациипроцесса и снижения мвтеривлоемкости,онв снабжена аппаратом кипящего слояинертных тед пля сушки шлама, подключенного по линии газовой фазы параллельнопечи с циклонным тепдообменником, а полинии твердой фазы последовательно сциклонным теплообменником, декарбонизатором и печью, при этом по линии:горячих газов аппарат кипящего слоясоединен последовательно с декврбониэатором, а по линии огрвботанного теплоносителя с гвзохоцом, соепиняюшим пикдонный теплообмеиник с пымососом.Источники информации,принятые ао внимание при экспертизе1. авторское саицетельстао СССРИ 453547, кп,27 Ь 7,/34, 1973.2, Патент Великобритании г 4 202955,кд. к 4 Ь, .980 (прототип),