Печь кипящего слоя для термообработки полидисперсного материала

.801037039 А СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 3(59 Р 27 В 1 ЕНИЯ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ йи В,Ф.П вательгии во ССС969.СССР ДЛЯ ТЕР- МАТЕРИАГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Донецкий научно-исследоский институт черной металлур(54) (57) ПЕЧЬ КИПЯЩЕГО СЛОЯМООБРАБОТКИ ПОЛИДИСПЕРСНОГОЛА, содержащая вертикальную шахту с газораспределительной решеткой в основании, выполненной с трубчаты- . ми вставками, высота которых последовательно уменьшается к выгрузочному отверстию, размещенному в центре решетки, и с загрузочным устройством в боковой стенкешахты,о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью уменьшения габаритов и улуцшения условий обслуживания, трубчатые встав ки расположены параллельными о -ря дами в направлении спирали Архимеда к выгрузочному отверстию, причем высота вставок п -го ряда равна максимальной высоте вставок остальных рядов. 40ОИзобретение относится к термообработке полидисперсного материала в кипящем слое и может быть использовано в металлургической, химической промышленности и в промышленности стройматериалов. 5Известен многокамерный аппарат кипящего слоя для обезвоживания солей, в котором зигзагообразное движение Материала обеспечивается продольными и поперечными перегородка" 10 ми, установленными н камерах аппарата, с переточными отверстиями, размещенными непосредственно над газо- распределительной решеткой 1 1.Недостатками многокамерного аппарата являются значительная конструктивная сложность и повышенные требования,к прочности и термостойкости перегородок в условиях высокотемпературного процесса ( свыше 1000 ОС ). Кроме того, наличие перегородок не исключает образование застойных зон материала н областях, отстоящих от русла движения,. т,е. направленное движение не охватывает всю поверхность газораспредели 25 тельной решетки.Известна печь кипящего слоя, содержащая вертикальную шахту, с газораспределительной решеткой в основании, выполненной с трубчатыми нстанками загрузочное устройство в боковой стен-. ке шахты, ныгрузочное отверстие н центре решетки, высота трубчатых вставок которой последовательно уменьшается к ныгрузочному отнерс тию по ходу движения материала на величину 0,035-0,105 расстояниямежду ними Г 2Недостатками печи являются зна-,чительная протяженность аппарата и ф связанная с ней сложность ус--ловий обслуживания. В реальных,условиях протяженность такихаппаратон может достигать свыше 10 м.Цель изобретения - уменьшение габаритон и улучшение условий обслуживанияПоставленная цель достигается тем,что в печи кипящего слоя для термообработки полидисперсного материала, содержащей вертикальную шахту с газораспределительной решеткой в основании, ныполненной с трубчатыми вставками, высота которых после довательно уменьшается к выгрузочному отверстию, размещенному в цент" ре решетки, и с загрузочным устрой" ством в боковой стенке шахты, трубча тые вставки расположены, параллель- бО ными и -рядами н направлении спи-.рали Архимеда к выгрузочному отверстию,. причем высота вставок -го ряда равна максимальной высоте вста вок Остальных рядов. На фиг.1 изображена печь, видсверху, на фиг.2 - то же, поперечный разрез,Печь содержит корпус 1 с выходным отверстием 2 загрузочного устройства, гаэораспределительную решетку 3 с входным отверстием 4 выгрузочного устройства, трубчатыевставки 5, расположенные в Э ряду,трубчатые вставки б, расположенные в 1 : (и -1) рядах. Направлениедвижения материала обозначено стрел"ками.Аппарат работает следующим образом.Материал поступает из отверстия 2в область вставок б с максимальнойвысотой, При этом происходит преимущественное (подобно течению жидкости в наклонном желобе ) в направле"нии закручивания спирали ( в сторону уменьшения высоты вставок б ) движение материала от выходного отверстия 2 загрузочного устройства квходному отверстию 4 выгрузочногоустройства. Причем на участке от фрон"та В-С до фронта А-Б (по спирали )направляющими потока материала служаткорпус 1 зоны и барьер, создаваемыйвставками. 5 и-го ряда. Далее движЕние материала происходит между нстанками 5 и-го ряда ( участок спирали отфронта А-Б до входного отверстия 4выгрузочного устройства ).Роль барьера, выполняемая ь- рядом, определяется рядом условий изаключается в следующем.Поскольку высота вставок 5 и-горяда поевышает на всем протяжениивысоту нстанок 61:(и,рядов, образующиеся между вставками п -го ряда скопления материала (застояныезоны ) препятствуют проникновениюматериала за пределы ряда. Крометого, при соответстнующем подборе угла раскрытия струи, выходящей из отверстий вставок 5 й-,го ряда, происходит разделение верхней части слояи оттеснение частиц внутрь желоба,образованного системой корпус 1 печи - и-ый ряд и и -ый рядП -ый ряд. Таким образом при работеаппарата исключается прямой проскокне подвергшихся термообработке (охлаждению )частиц по кратчайшемупути от загрузки к выгруз ке, Частицыматериала, например извести, постепенно охлаждаясь, движутся по желобу, образованному вставками граничного ряда.Использование предлагаемого изобретения позволит получить экономи"ческий эффект в сумме 8000 руб/г засчет уменьшения площади, занимаемойаппаратом(что, в свою очередь, сокращает численность ремонтной бригадири за счет сокращения расходов на установку направляющих перегородок.1037039 Составител ЛевитнТехред О.Неце едактор С.Сое ор Г.Ога Закаэ 5985/40 ТирааВНИИПИ Государ по делам нэобре 113035 р Москва Филиал ППП фПат 615твениого коми тений н открЖ, Рауыс Подписноетета СССРытийая наб., д. 4/5тф, г. Узцород, ул. Проектная,