Дергунова

Номер патента: 704895

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Гельфонд, Дергунова, Петров

МПК: C01B 31/02

Метки: углеродсодержащих

...температуре 27 С сдиборидом циркония фракции 2, - 70 мкм, который берут в количестве 30 вес,%, и карбидом фракции 40 - 80 мкм, который берут вколичестве 10 вес.%. Полученную смесь прес.суют в виде заготовок, 100 - 105 мм, длиной150 - 179 мм при давлении 400 кг/см и158 С с выдержкой 1,7 ч, Заготовки термообрабатывают в газовой печи при скоростиподъема температур от 25 до 200 С - 1,5 град/ч,от 200 до 500 С - 4,5 град/ч, от 500 до800 С - 6 град/ч, от 800 до 1240 Сград/ч;выдержка при 1240 С - 12 ч,40 55 Количество керамщеских добавок обусловлено"получением материала с повышенной стабильностьюжаростойкости при удовлетво.рительной термостойкости; указанная скоростьподъема температуры при термообработке изделий позволяет получать...

Номер патента: 639062

Опубликовано: 25.12.1978

Авторы: Андрианов, Багров, Бузетти, Васильев, Дергунова, Кравецкий, Лебедев, Матыцин, Томлянович, Хананашвили

МПК: H01R 39/20

Метки: двигателя, щетка, электрического

...д. 45Филиал ППП Патент, г. Ужгород, уд. Проектная, 4 3рованиой ткани с расположенными между ними слоями полимерного связующего, причем толщины слоев графитированной ткани, меди и полимерного связующего выбраны в соотношении 3:1:2.При уменьшении толщины слоев графитируемой ткани не образуется политура на коллекторе, а при чрезмерном ее увеличении (более 1:3) повышается электросопротивление щеточного материала. Уменьшение толщины слоя полимерного связующего менее 1:2 нарушает электроизоляционные свойства слоистого изделия, а следовательно, и коммутационные свойства щетки, увеличение же толщины повышает электросопротивление щетки.Щетки изготавливают следующим образом. Предварительно на один слой ткани на. носят медное покрытие. Затем...

Номер патента: 596659

Опубликовано: 05.03.1978

Авторы: Дергунова, Кипарисов, Новикова, Соболь, Шуршаков

МПК: C23C 11/08

Метки: графитовых, защиты, разрушения

...равномерности покрытия изделие в процессе осаждения вращают вокруг своей оси, После нанесения покрытия изделие проо питывают расплавом кремния при 1500 С или расплавом кремния с 10-15 бора при 1900-2100 С в вакууме,10 - 10 мм рт.ст. со стороны поверхности, не защищенной покрытием.Защищенные предложенным способом графитовые тигли выдерживают 8-15 исвидетельство СССР22 Э 41/10, 1971.свидетельство СССР04 В 35/54, 1973.свидетельство СССР01 В 31/04 1971. Составитель А. РычаговТехред З,Фанта Корректор С.Патрушева Редактор С. Титова Заказ 1053/31 Тираж 1177 ПодписноецНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам иэобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4...

Номер патента: 583199

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Дергунова, Конокотин, Кравецкий, Кривцун, Ланкин, Орлов

МПК: C23C 7/00

Метки: алюминия, анод, нанесения, окоси, покрытий, углеродный

...при прекращении процесса в выходном отверстии тиг ля образуется алюминиевая пробка и остатки алюминия должны быть удалены.Процесс распыления недостаточно стабилен, так как часть частиц, образующихся из наиболее удаленной от воэ душной струи эоны, излишне охлаждается и попадает на напыляему поверхность в твердом виде, что не обеспечивает получение покрытия с высокой окислительной стойкостью и длительно го срока эксплуатации анодов в алюминиевых электролизерах,Целью изобретения является повышение окислительной стойкости и увели я чение времени эксплуатации анодов,Указанная цель обеспечивается эа счет того, что напыление расплавленного алюминия осуществляют струей предварительно нагретого до 800-950 С воздуха, а напыление расплавленного...

Номер патента: 568621

Опубликовано: 15.08.1977

Авторы: Дергунова, Кривошеин, Петров

МПК: C04B 35/52

Метки: огнеупорного, шихта

...ие шихтыостью,ичаются,Конкретные с для изготовлени приведены в табл шихтыериала тавы предлагаемо огнеупорного м ой ль изобретения - повышение ж кости аиболееизобретевес. %:рида цирсственногпека 2,Нефтяной коксДиборид цирконияКремнийГрафитМеталлический ванадий овые компоненты смешива 90 мин в лопастном смеси Полученную шихту загружают в графитою пресс-форму и прессуют при температу - 2100 С и давлении 120 - 220 кгс/см,искусствен. ньщ графит ванадий кремний 20 15 ЗО, Г 2 3 40О10 О Таблица 2 Средний весовой нос при 1600 С Шихта 1800 С 1400 С 1200 С 15,ОХ 0 2,ЗХ 0 Известный состав 15,0 Х ОЗЗХ 0 з 5 1 Х 10 з 10,2 Х 10 з 1 2 Х 10 з,1 4 Х 0 - з Предлагаемый состав3 Кремний10 - 151 рафитМеталлический ванадий 3 - 15 Фор мула изобретения 20...

Номер патента: 567708

Опубликовано: 05.08.1977

Авторы: Дергунова, Кондратова, Луценко, Пососьева, Субботина, Шуршаков

МПК: C04B 35/52, C04B 35/56, C04B 35/83 ...

Метки: материал, огнеупорный

...невысоким сопротивлением окислению при воздействии газовых потоков, содержащих кислород. Предлагаемый огнеупорный материалможет быть получен следующим образом, 0 Углеродное волокно марки ВМНдробятдо частиц размером от 0,5 до 10 мм.Затем массу из углеродных волокон подпрессовывают под давлением 10 кг/см, помещают в вакуумную печь для осажде ния пироуглерода, полученного в результте разложения углеводорода (метана) пр температуре 900-1100 С в течение 300 час. Затем из исходного материал иэгогавливают иэделия и пропитывают их 0 смесью кремния и бора в соотношении10 вес. % бора и 90 вес % кремния при температуре 2000-210 С в течение 1 час в вакууме 110 мм,рт. ст. При этом в материале получается 2,7 вес.% 5 бора..6,4 41,6 47,0 0,8 3,5 3,7...

Номер патента: 261132

Опубликовано: 25.07.1977

Авторы: Аникин, Дергунова, Дутов, Кравецкий

МПК: B23K 31/00

Метки: графитовых, пайки

...высоких .:температурах швов.В качестве материала прослойки используются легкоплавкие металлы и их соединения, например: молибден - т. пл. эвтектики 2450 оС, иттрий - 2400 оС, церий С, карбид бора - 2150-С, никель С; ерхли соеем тики е тем-.ид ме О При пайке по предложенному способу в качестве прослойки используется металл или группа металлов, обраэуюших с углеродом эвтектику типа МеС-С, Когда изделие достигает определенной температуры, происходит образование жидкой эвектической фазы МеС-С, через которую идет пе- рекристаллизация графита. В месте стыка ,двух поверхностей выкристаллизовываются э ерна графита, принадлежашие одновременно двум срашиваемым деталям.Благодаря отсутствию четко выраженной карбидной прослойки в месте шва повыния ла...

Номер патента: 564977

Опубликовано: 15.07.1977

Авторы: Аккуратов, Буйниченко, Дергунова, Левита, Нусинов, Пугина

МПК: B30B 15/16

Метки: гидравлическим, прессом

...При этом задание и контроль отработки углового положения выключателя 6, и, следовательно, размера между бойками осуществляется посредством сельсинов 13 и 14, кинематически соединенных с валом 8 редуктора 10 и электрически связанных с двигателем 12,При изменении размера на большую величину используется повышенная скорость, при этом включается муфта 24, кинематически соединяя входной вал 20 редуктора 10 с шестерней 22. Движение от двигателя 12 к валу 8 редуктора 10 передается с повышением числа оборотов.Вал 8 с установленным,на нем выключателем 6 будет поворачиваться с повышенной скоростью.При изменении размера между оойками на небольшую величину или же при подходе выключателя б к заданному положению используется пониженная скорость, при...

Номер патента: 561716

Опубликовано: 15.06.1977

Авторы: Бобковский, Грохов, Дергунова, Зеленов, Зубов, Иванов, Самосудов, Шуршаков

МПК: C04B 35/52

Метки: материал, огнеупорный, футеровочный

...крем ния или смесь двух и более из них; 10 - 40 вес. % карбида бора, сплицида бора, диборида титана, диборида циркония или нитрида бора или смесь двух и более из иих 2.Цель изобретения в увеличен срока служ бы футеровочных огнеупорных масс - достигается подбором определенного "оотношения составляющих массу компонентов, вес. %:Углерод 61 - 73Карбид кремния 26 - 359Силицид бора 1 - 8Массу предлагаемого состава получают следующим образом.Углеродную, в частности графитовую, заготовку требуемой конфигурации с пористостью 2 25 - 40% пропитывают при 1900 в 22 С под давлением ниже атмосферного расплавом смеси кремния с бором (2 - 12%). В расплаве образуются силициды бора, а при взаимодействии свободного кремния с углеродом - 3 УглеродКарбид...

Номер патента: 561636

Опубликовано: 15.06.1977

Авторы: Дергунова, Зеленов, Кравецкий, Немировский, Панкратов, Розенман, Шуршаков

МПК: B23K 1/04

Метки: боросилицированного, графита, соединения

...углеродной составляющей силицированного и боросилицированного графита,Целью изобретения является понижение20 температуры нагрева и уменьшение усилиясжатия.Поставленная цель достигается тем, что детали из боросилицированного графита сдавливают друг с другом с усилием 0,1 -25 0,3 кг/см и нагревают в окислительной атмосфере, преимущественно на воздухе, обеспечивая окисление поверхностного слоя карбидакремния, легированного бором, с последующей выдержкой при температуре 1250 -30 1350 С в течение 10 - 25 мин,Заказ 1618/2 Изд, Ыо 552 Тираж 1207 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 3Данный способ наиболее...

Номер патента: 557449

Опубликовано: 05.05.1977

Авторы: Андрианов, Астраханцев, Багров, Бекишев, Дергунова, Кравецкий, Лебедев, Хананашвили

МПК: H01R 39/04

Метки: коллектор, электрической

...полимерным связующим служащим в качестве межламельной изоляции, и образуют полый цилиндрс гладкой рабочей поверхностью, соотношение толщины слоев каждого элемента 2 коллектора при этом составляет 1:3:1.Заказ 886/о 2 Тиоаж 978 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитэо Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Ра/шская наб д, 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород,. ул. Проектная, 4 Для уменьшения коэффициента трения всвязующее могут быть введены антифрикциончые добавки, например, естественный графит,Для изготовления коллектора может бытьиспользс,ьача графитированная ткань марки ТГНМ, на которую аргоно в водородн плазмой нанесено медное покрытие толщиной 0,3-0,4 мм, В качестве связующего используется...

Номер патента: 551311

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Дергунова, Карпова, Комиссаров, Люкшин, Фастыковская, Шерстнев

МПК: C04B 43/00

Метки: вакуумной, индукционной, печи, теплоизоляция

...введена кварцевая ткань, а слои последовательно расположены в следующем порядке: к графитовому цилиндру рабочей камеры прилегает углеродное волокно, графитированная ткань, гранулированная сажа, графитированная ткань, графитированный кокс, графитированная ткань, кварцевая ткань, причем слои имеют следующее соотношение (3:1:70:1:50:1:1) - (3:1:60:1:60:1:1), соответствено. Накладывается углеродное волокно 2, затем графитированная ткань 3, далее засыпается слой гранулированнойсажи 4 и снова графитированная ткань 3, с помощью которой сажа тщательно укрывается сверху во избежение ее выброса при вакуумировании печи и во время проведения процессов, Далее засыпается графитированный кокс 5 крупностью 3 - 5 мм, слой графитированной ткани 3 и...

Номер патента: 542275

Опубликовано: 05.01.1977

Авторы: Гольдштейн, Дербенева, Дергунова, Заикина, Кокина, Кравецкий, Никифоров, Степанов, Шарова

МПК: H01R 39/20

Метки: щетка, электрической

...что резко снижает выход годных щеток.Известны щетки для эпектоических машин, в котооых токовывод закреплен в теле щетки с помощью токопроводяшего клея,а также конопаткой или развальцовкой 2,Недостатком такого крепления является рост переходного сопротивления в узлезаделки с неизбежным увеличением температуры в процессе работы электрическоймашины из-за окисления элементов узлазаделки в щетке, Это уменьшает прочностьузла заделки. Степанов, Т. А, Кокина, А, П, ЗаикинаДергунова, Ю. Н. Никифоров,И. Шарова Целью изобретения являепрочности заделки токовывод ,постоянства переходного эния в зоне заделки при изменени и накладки, изготовленнои из ма етки, а токовывод помещен межпокрыт токопроводяшим клеем,5422754формула изобретения г.Я...

Номер патента: 536268

Опубликовано: 25.11.1976

Авторы: Бухтеев, Дергунова, Евилевич, Крюков, Кряжев, Мыканова, Наумов, Осипова, Перминов, Сметанин

МПК: D21C 1/00

Метки: целлюлозы

...раствор для сульфатной варки,содержащий 60-80 г/л активной щелочив ед. МаО сульфидностью 25 30%. Древесное сырье варят при гидромодуле 1: И4,5 с использованием приготовленноговарочного раствора по известному режимусульфатной варки. Это позволяет получитьцеллюлозу с выходом и показателямифизико-механической прочности, превышаю- фщими обычную сульфатную целлюлозу,П р и м е р. 1, 160 г воздушно-сухойщепы из еловой древесины загружают в автоклав из кислотоупорной стали, туда жезаливают варочный раствор, содержащий70 г/л в ед. Йа О активной щелочи присульфидности 25% и гидромодуле 1; 4,5. 4Варку проводят по следующему режиму;подъем температуры до 170 С в течение1,5 час, продолжительность стоянки нао170 С составляет 11,5 час.П р...

Номер патента: 534303

Опубликовано: 05.11.1976

Авторы: Дергунова, Колесников, Новикова, Пососьева, Субботина, Шуршаков

МПК: B22D 19/02

Метки: волокон, углерода

...следующим образом: углеродные волокна, полученные пиролизом органических волокон - вискозных или полиакрилонитрильных - наматывают каф " 5343 графитовую оправку, представляющую собойо пластину, цилиндр и т.д., под углом от 0 до 90 к оси оправки либо укладывают воопределенном порядке, заполняя любой объем связывают пироуглеродом при термическом разложении углеводородов - метана, бензола, пропана и др. - в вакууме не ниже-21 х 10 мм ртст. при температуре 1000 о 1100 С в течение 35 Счас при этом на углеродных волокнах образуется слой пи роуглерода толщиной 5-15 мк.Полученную таким образом пористую подложку отделяют от графитовой оправки и помещают в рабочее пространство вакуумной печи над зеркалом расплавленного тугоплав- й кого металла -...

Номер патента: 533460

Опубликовано: 30.10.1976

Авторы: Аникин, Дергунова, Кравецкий, Осипов

МПК: B23K 1/04

Метки: графита, пайки

...на более холодные участки паяных согдингнпй. Пр многократных циклических нагревах цспарившцйся алюминий образует карбид алюминия, который вновь разлагается прц температуре пайки на алюминий и углерод. Углеродцые продукты разлохкения образуют шов, а алюминий повторно осаждается на новыг более холодные места стыка соединяемых графитовых деталей.Таким образом, прц многократных ццкличгских нагревах наблюдается более равнораспргдглгццг углгродцьх продуктов разложения в зоне стыка. Кроме того, прп циклическом нагреве происходит упрочнение границ кристаллнтов графита, образовавшегося в результате разложения карбида алюминия.533460 Составитель Ф. Конопелько Редактор Н, Суханова Техред В. Рыбакова Корректор И Симкина Заказ 1023/1567...

Номер патента: 531886

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Дергунова, Колесников, Луценко, Пососьева, Субботина, Шуршаков

МПК: C22C 49/10

Метки: композиционный, материал

...прц разложении металла прц 900 - 1100 С в течение 20 - 100 ч. В зависимости от продолжитель. ности насыщения удельный вес заготовок 1, - 1,6 г/слз. 11 з полученной заготовки изготавливают изделие и пропитывают его жидким циркон ем при 1900 - 2000 С с частичным переводом ццрконця в карбид. Наибо ретению п мому эфф териал, со ее бл о техн екту я держа эким кческой ляетсящий, ве предлагаемущности иомпозици %: му изоб- достигаенный маГрафитКарбид циркония Углеродное волокно 5,0 - 40, 8,0 - 62, 2,0 - 3,0 К недоста сятся его низ 9,7 кгс/лл) 35 кгс/лм). но 2 Состав и свойства предложеннО зиционного материала приведены о комп таблиц Изобретеной и химичети к композаченным дляературцых гред кам известного материалаие прочность при изгибеи...

Номер патента: 528332

Опубликовано: 15.09.1976

Авторы: Дергунова, Махалов, Субботина, Тарабанов

МПК: C09J 3/00

Метки: графитсодержащих, металлом, склеивания, состав

...графитПолиамидная смола с молекулярным весом3000-5000 и аминным 20числом 175-220Эпоксидно-кремнийорганическая смола с молекулярным весом900-12 00 40Полученную массу перемешивают до тестообразного состояния в течение 30 мин и наносят на поверхности деталей толщи ной 0,2-0,5 мм из силицированного графита и стали 1 Х 18 Н 9 Т, соединяют их поддавалением 3-5 кгс/см, затем подвергаютотермообработке при 150-770 С в течение 15 мин, в процессе которой тестообразная 20 масса переходит в твердое состояние, обеспечивая герметичность и прочность соединения.П р и м е р 2, Состав приготавливают по технологии, описанной в примере 1. Из меняют соотношение компонентов, вес,%:Искусственный графит (О, 090,5 мм) 28Полиамидная смола с...

Номер патента: 526442

Опубликовано: 30.08.1976

Авторы: Гаврилова, Грачев, Дергунова, Плешаков, Циркин, Шуршаков

МПК: B22D 19/08

Метки: наплавки, пропитки

...1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1.Устройство включает камеру загрузки 1, расположенную над высокотемпературной печью 2. Изделия 3, закрепленные на подвесках 4, подвешены в камере загрузки на незамкнутой горизонтальной кольцеобразной направляющей 5, выполненной в виде двутавровой балки с рабочим профилем, приближенным к профилю железнодорожного рельса. Подвеска 4 выполнена в виде втулки с пазом, повторяющим профиль горизонтальной кольцеобразной направляющей 5 и снабжена резьбовым отверстием для соединения со штоком, к которому подвешивают изделия 3.Лопасти 6 приводной крыльчатки 7, снабженной приводом 8, периодически перемещают подвески по кольцеобразной направляющей 5.526442 г...

Номер патента: 523768

Опубликовано: 05.08.1976

Авторы: Дергунова, Кокина, Кравецкий, Ладария, Леонов, Татакин

МПК: B23K 1/00

Метки: графитовых, соединения, стальных

...паяного шва на разрыв при, комнатной температре не ниже прочност графита, а при 600 С составляет 75 кгсммф что в 1,5 раза выше прочности шва, пол,чаемого при пайке без предлагаемой проладки. При длительной работе анода в маниевом электролизере соединение не разрушается й.его электросоиротнвлпнйейраК-"ттически не изменяется. формула изобретения Способ соединения стальных и графитовьпс деталей, вклкнанший подготовку метал лической поверхности, сборку деталей, про пускание эл ктического гока п.ре.ф к п;и:ф- ную поверхность, оплавлепге зоны контакгл: с принудителып щ проникновением расплава в поры;графита, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью уменьшения контактного электросопротивления и увеличения коррози- онной стойкости соединения...

Номер патента: 515929

Опубликовано: 30.05.1976

Авторы: Дергунова, Ермаков, Немировский, Рыков, Смирнова, Шуршаков

МПК: F28F 9/02

Метки: теплообменник

...достигается тем, что поверхность егоканалов защищена двухслойной пленкой, состоящей из карбида кремния, легированного10 1 - 4,5% бора и сплава 75 - 90% кремния с10 - 25% бора,На чертеже представлен предлагаемый теплообменник.Он состоит из графитового корпуса 1, со 15 держащего карбид кремния, каналов для теплоносителя 2, каналов для химических реагентов 3, защитного карбидного слоя 4 и защитного слоя из сплава кремнийбор 5,Двухслойная защитная пленка, покрыва 20 ющая поверхность каналов, образуется в процессе взаимодействия расплава кремний - борс графитовой основой теплообменника.Теплообменник собирается из несколькиходинаковых блоков в зависимости от необхо 25 димой поверхности нагрева. Графитовая частьаппарата сверху и снизу...

Номер патента: 512998

Опубликовано: 05.05.1976

Авторы: Дергунова, Долгачева, Люкшин, Скиба, Шерстнев

МПК: C01B 31/02

Метки: пиролитического, углерода

...с помощью нагревате, ля 8 (детали устройства изготавливают иэ графита),Внутрь устройства подают сетевой газ, содержащий9298% метана. Газ вводят в форкамеру 1 при опре.деленном разрежении, где он предварительно подог.ревается, Из форкамеры газ через отверстие в диске 2поступает внутрь шаблона 3 и далее через отверстияв диске 5 удаляется из устройства. Внутри устройствапроисходит пиролмз углеродсодержащего газа, приэтом образуется гаэонепроницаемое твердое пироугле.родное покрытие на поверхности шаблона 3, а такжена всей доступной поверхности устройства, включаяслой углеродного волокнистого материала (см. фиг.1) . После осаждения на поверхности шаблона 3 пок.рытия заданной толщины подачу углеродсодержаще.го газа в устроиство...

Номер патента: 501842

Опубликовано: 05.02.1976

Авторы: Аникин, Втулкин, Дергунова, Кравецкий, Мишин, Шуршаков

МПК: B23K 1/20

Метки: графита, пайки, сталью

...добавок делает необходимым проведение процесса пайки в контролируемой атмосфере в вакууме или инертном газе, предохраняющей легирующие добавки от окисления. Неооходимость защитной атмосферы требует создания специальных установок с герметичными рабочими камерами и затрудняет проведение пайки в монтажных условиях. фита кремнием или сплавомпроводится при температу- С и выдержке в течение 15 -501842 Формула изобретения Составитель В. ПлахтийТехред Е. Подурушина Редактор М. Васильева Корректоры: Н. Аук и 3. ТарасоваЗаказ 753(4 Изд,238 Тираж 1178 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 3Пропитку графита рясплявями...

Номер патента: 498348

Опубликовано: 05.01.1976

Авторы: Дергунова, Колесников, Кондратова, Луценко, Пососьева, Субботина, Шуршаков

МПК: C04B 35/56, C22C 47/08

Метки: испарительного, композиционный, материал, элемента

...стойкость в жидком алюминии,Предложгнный матариал для повышения электросог 1 ротивле.1 ня и стойкости В окид. ком алюминии дополнительно содержит угле- Родное волокно при следующем соотношении инпргдиантов, вес. %: Предложанный материал пэлучают следующим образом.Углеродные волокна типа ВМНдробят до 0,5 - 10 л 1 м, а затем зводят з воду и создают пульпу. После этогэ воду сливают, а массу диспергированнык волокон подпргссовызают пэд давлением 10 - 15 кгс/см и помещают в,печь для насыщения углеродом, Граф 11 том (пироуглародом) насыщают из углаводэродов при 900 в 11 С в тгчение 10 - 200 ч. В зависимости от продолжительности насыщения уделыный вес заготовок от 0,2 до 1,6 г/смв. После этого заготовку пропитывают жидким цирконигм при...

Номер патента: 494373

Опубликовано: 05.12.1975

Авторы: Дергунова, Ермаков, Махалов, Тарабанов

МПК: C04B 35/52, C04B 35/565, C22C 29/06 ...

Метки: антифрикционный, материал

...вольфрам, медь, ванадиИ, при следующем соотношении компонентов ( в вес.):Углерод Кремний 5-10Алюминий 1-3Жедезо 1-3Добавка, выбранная из группы,содержащей никель, кобальт, хром, цирконий,ниобий, тантал, титан, гафний, молибден, вольфрам, медь, ванадий 12-30Карбид кремния Остальное.Преддоженный материал подучаютсдедующим образом. Образцы пористогографита марки ПГпогружают враспдав кремния, имеющий температуру 1700-2050 С, и пропитывают в течение 30 мин с добавками метадпов.Подученный материал имеет следующие свойстваПлотность, г/см 2, -,1Прочность при сжатии, кг/см494373 Ударная вязкость,кгсм/смКоэффициент трения 3,7-11О,о 4 О,ОБ,5УгдеродКремнийАлюминийЖелезо 20 Составитель Б,ЯарваРедактоР КВЯЧЭДЗЕ ТехредПОцД)уйИНВ Корректор и, ПО 3...

Номер патента: 489585

Опубликовано: 30.10.1975

Авторы: Дергунова, Козлов, Копьев, Кузьмин, Терентьева

МПК: B22F 3/14, B22F 7/00

Метки: волокон, композиционных, меди, основе, углеродных

...прочностных гВЙЙствПредложенный способ отличается от известного тем, что, с целью повышения физико- механических свойств, покрытие волокон медью осуществляют сначала химическим осаждением, затем электролптическим, а горячеепрессование проводят при температуре 920 -980 С и давлении 35 - 250 кг/см.Способ осуществляют следующим образом,5 Высокопрочные высокомодульные углеродные волокна окисляют на воздухе при температуре 500 С в течение 1 мпн, затем в течение 1 О мин их обрабатывают в подкисленномрастворе хлористого олова и в течение 5 мин1 О в растворе хлористого палладия прирН=3 - 4.Затем проводят химическое осаждение наволокна меди из раствора, в состав котороговходят: сернокислая медь, формалин, гидро 15 окись натрия, калий-натрий...

Номер патента: 471401

Опубликовано: 25.05.1975

Авторы: Афанасьева, Втулкин, Дергунова, Кравецкий, Опара, Фокин

МПК: C23C 11/16

Метки: нанесения, нитрида, покрытий, цирконий, циркония

...кислорода, а затем в атмосфере аргона или гелия,Это отличие позволяет значительно повысить скорость роста нитридного слоя. циркония, образуетз нестехиометричепроцессе отжига в вращается в моноделения кислорода ись циркония имеет итриду циркония и узии азота в моноительной степени покрытия из нитпри окислении е, состоящее и си циркония. В ный слой пре ния за счет в фазу. Моноок идентичную н корость дифф опия, что в з роцесс нанесенедмет изо нитрида цир- азотироватемпературе я тем что та нптриднои ред азотировают при той а, а затем в ач ия Вначале,ся покрытиской двуокиаргоне окисокись цирков газовуюструктуру,повышает сокиси циркоблегчает прида цирко Покрыти носить на ле и на гр делия из 5 графита,носится ци вергается Приме ра 4040 10 ной 3...

Номер патента: 460275

Опубликовано: 15.02.1975

Авторы: Дергунова, Костиков, Луценко, Пососьева, Шуршаков

МПК: C04B 35/54

Метки: композиционный, материал

...жаростойкий композиционный материал, содержащий графит и карбид циркония. Данный композиционный материал обладает недостаточной эрозионной стойкостью, твердостью и малым электросопротивлением.Цель изобретения состоит в повышении этих характеристик и достигается тем, что в качестве карбида использован сложный карбид циркония и титана (Хгс,5 Т 1 о,5 С) при следующем соотношении компонентов (вес, %):Сложный карбид циркония и мпозиционный материалсложного 4100 7 -тана Предм Граф 1 Остально йог содержащии и графит, о тью повышения ти и электриве карбида искония и титанакомпонентов 0 Композиционнькарбид тугоплавкличающийсяэрозионной стойческого сопротивл5 пользован сложнпри следующем(вес. %): ведены сравнительные данные ойств известного...

Номер патента: 310508

Опубликовано: 25.01.1975

Авторы: Гусева, Дергунова, Конокотин, Кравецкий

МПК: C01B 31/04

Метки: защиты, окисления, углеграфитовых

...термостойко; прп любых режимах напыления расплавления кремния не наблюдается и покрытие остается газопроницаемым; в некоторых случаях, например прп защите от 10 окисления анодов алюминиемых электролизеров, недопустимо попадание кремния в жидкую ванну алюминия.Предлагаемый способ отличается тем, что всостав шпхты вводят 10 - 15% порошка алю минпя. В процессе напыления и формированияпокрытия добавки алюминия, окисляясь, закупорпваот поры, способствуя образованшо закрытой порпстостп и повышению газоплотности и окислптельной стойкости углсграфито вых деталей с покрытпсм.П р и м е р 1. Графптовые образцы маркиГЧЗ диаметром 20 мм и длиной 40 мм покрываются покрытием на основе окиси алюминия путем распыления порошка окиси алюминия с 25...

Номер патента: 451774

Опубликовано: 30.11.1974

Авторы: Дергунова, Емяшев, Мартынов

МПК: C04B 35/58, C22C 29/16

Метки: материал, нитрида, основе, циркония

...цветаллов.изобретения овышение лементов. арительн лагается материа ия, который отли м, что в него вве отношении компо С зтои целью и основе нитрида циется от известног Матер меет следу войства о н при следую, вес, %: 3г/смость, кг/м 6,9-7,2 00-250 при испарении час при скороБ алюмини стально итрид циркония Способ изготовлениятериала заключается вписываемого мааждении из газоподачи алюг/мин Изве циркония ных зле ных мет Пель сти испвои фазы , указанного сос1500-1800 оС и давлении 10-30причем газовая фаза содержит хлра и циркония, азот и водород,5 Соотношение исховых газовнентов, применяемых для получгаемого материала, следующее:Н: 3/:.С 1:ВС 1 = 10:15;2:сосоотношение),Осажденир материала ведут преимушестнно на графите. Плотность,...