Теплообменник
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51) М. Кл."- Г 28 Г 9/02 Государстввииый комите Соввта Министров СССР 1,18(088(71) Заявитель 54) ТЕПЛООБМЕННИ Изобретение относится к теплообменной аппаратуре.Химическая промышленность выдвигает постоянно возрастающие требования к теплообменной аппаратуре. В настоящее время существует потребность в теплообменниках, способных длительное время работать в контакте с концентрированными азотной, серной, фтористоводородной или фосфорной кислотами при температурах кипения, а также в ряде производственных сред, состоящих из смесей кислот и их соединений.При этом теплообменпики должны обеспечивать повышенную производительность труда, что может быть достигнуто повышением теплопроводности и прочности материала теплообменника.Известны и широко применяются в качестве холодильников, нагревателей и конденсаторов теплообменники, представляющие собой блок па основе графита с системой непересекающихся вертикальных и горизонтальных каналов 1.Однако такие теплообменники не удовлетворяют возросшим требованиям химической промышленности по коррозионной стойкости в концентрированных окислительных средах при повышенных температурах.Так теплообменники из графита, пропитанного синтетической смолой, могут применяться в азотной кислоте при концентрации до 60%, фтористоводородной кислоте при концентрации до 48% и фосфорной кислоте приконцентрации до 80%.Цель изобретения - создание теплообменника с повышенными эксплуатационнымпсвойствами.Это достигается тем, что поверхность егоканалов защищена двухслойной пленкой, состоящей из карбида кремния, легированного10 1 - 4,5% бора и сплава 75 - 90% кремния с10 - 25% бора,На чертеже представлен предлагаемый теплообменник.Он состоит из графитового корпуса 1, со 15 держащего карбид кремния, каналов для теплоносителя 2, каналов для химических реагентов 3, защитного карбидного слоя 4 и защитного слоя из сплава кремнийбор 5,Двухслойная защитная пленка, покрыва 20 ющая поверхность каналов, образуется в процессе взаимодействия расплава кремний - борс графитовой основой теплообменника.Теплообменник собирается из несколькиходинаковых блоков в зависимости от необхо 25 димой поверхности нагрева. Графитовая частьаппарата сверху и снизу замыкается графитовыми крышками, которые играют роль распределителей. Все графитовые элементы прижатыдруг к другу анкерными болтами с пружинны 30 ми шайбами. Между соседними блоками ставится прокладка из материала, обладающего515929 Составитель Р. Зельцер Техред Е. Подурушина кова едакто орректор А. Степано Заказ 1633 у 2 Тираж 814митета Совета Министровтений и открытийРаушская наб., д. 4,5 Изд. М 1 о 01 ИИПИ Государственного к по делам позор 113035, Москва, Ж.ЗПодписноеР Типогра(1)ил, пр. Сапунова, 2 химической и термической стойкостью (фторпласт и др )Блоки теплообменника в форме куба или параллелепипеда имеют вертикальные и горизонтальные непересекающиеся каналы. По вертикальным каналам идет агрессивная среда, а по горизонтальным - тепло носитель (пар). Подвод и отвод теплоносителя производится с помощью камер и патрубков, присоединяемых к противоположным граням блоков. Формула изобретенияТеплообменник, выполненный в виде графитового блока с системой непересекающихся вертикальных и горизонтальных каналов, отл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения эксплуатационной стойкости, он снабжен расположенной на рабочей поверхности каналов двухслойной защитной пленкой, внутренний слой которой состоит из карбида кремния, а наружный - из сплава бора с кремнием. Источники информации, принятые во внимание прои экспертизе.1. Химическая аппаратура из графитовых материалов. Каталог-справочник, М 1968, стр. 74.
СмотретьЗаявка
2020011, 25.03.1974
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5409
ШУРШАКОВ АНАТОЛИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ДЕРГУНОВА ВИКТОРИЯ СЕРГЕЕВНА, СМИРНОВА МАРИЯ АРКАДЬЕВНА, РЫКОВ ИВАН ИВАНОВИЧ, ЕРМАКОВ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, НЕМИРОВСКИЙ ЭРНЕСТ ЭЛИОЗАРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: F28F 9/02
Метки: теплообменник
Опубликовано: 30.05.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-515929-teploobmennik.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Теплообменник</a>
Способ легирования алюминиевых сплавов бором
Номер патента: 618435
Опубликовано: 05.08.1978
Авторы: Гольдбухт, Захаров, Качурин, Косов, Кулаков, Либерман, Москвичев, Рутман, Смагоринский, Тепляков
МПК: C22C 1/06
Метки: алюминиевых, бором, легирования, сплавов
...магния,После съема шлака присаживают магний и/или другие легируюшие добавки,металл из ковша заливается в печь дляпоследующей обработки.П р н м е р. Вковшемкостью 2040 кг1 о после слива в него первичного алюминияпри температуре 860 С при помощи колокола ввели в четыре приема 9 кг фторбората калия. Ковш с металлом доставили к печи (миксеру) для приготовленияи литья сплава 01327 типа АВЕ(0,5%Ми 0,5% Ыт ). С зеркала расплава в ковшесняли шлак н присадили в ковш расчетное количество магния и кремния в вийесилумина, после чето слили металл в мнк 20 сер. Второй ковш (2140 кг расплава)был обработан аналогичным образомЗаказ 4215/24 Тираж 772ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и...
Раствор для выявления микроструктуры карбида кремния и сплавов на его основе
Номер патента: 742452
Опубликовано: 25.06.1980
Авторы: Булычев, Зайцев, Зиновьева, Савина
МПК: C09K 13/04
Метки: выявления, карбида, кремния, микроструктуры, основе, раствор, сплавов
...вес.%;Бихромат калия 3-8 Ортофосфорная кислотаконцентриромнная 58-84 Серная кислотаконцентриромннаяПерекись водородаконцентриромнная 2-4 Применение такого состава травителя позволяет повысить качество выявленна,0 1,0 80,0 О Микроструктура не выявлена,ва етенимикрострук в на его о ра створарби 50 для выявлениякремния и сила каз 3403/26 Тираж 725 Поднисно тентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 иап ПП 3 7 микроструктуры карбида кремния и сплавов на его основе,П р и м е р, Растворы приготавливают следующим образом, Первоначально готовят смесь бихроматакалия и серной кислоты, затем добавляют фосфорную кислоту и после этого перекись водорода. Благодаря предлагаемому раствору повышается качество выявления микроструктуры, а в некоторых случаях...
Способ получения железо-кремний-магниевого сплава
Номер патента: 1054429
Опубликовано: 15.11.1983
Авторы: Ерко, Кислицын, Лихачев, Солошенко, Теплицкий, Эссельбах
МПК: C21C 7/00
Метки: железо-кремний-магниевого, сплава
...потоке, оставаясь науровне 7 независимо от того, в твер-дом или в жидком виде он находится,Нисходящий потек Ферросилиция химически активен по отношению к магнию,взаимодействует с ним, образуя силицид магния. Поток обеспечивает поступление все новых порций расплавак магнию, вследствие чего взаимодействие магния с расплавом происходитбьестрее, чем испарение магния. Магний не всплывает нл поверхность расппава нп в жидком виде, ни в виде3пузырей, и усваивается с большой степенью полноты. 1 асплав, усвоивший магний, вытекает через канал 9. Для получения лигатуры с большой концентрацией магния расплав возвращают5 в активную зону канала 3 по каналу 10,При введении магния в восходящем потоке пе предотвращается вынос его на поверхность...
Способ получения бор-алюминиевого сплава
Номер патента: 1713963
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Бабкина, Куликов, Нечаев, Олейникова
МПК: C22C 21/00
Метки: бор-алюминиевого, сплава
...ангидриду, что ведет к недостатку фторирующего реагента для борного ангидрида.Минимальное количество вводимого в смесь диоксида кремния при 730 равно 1 + 0,4 мас. от массы смеси. Макси 20 30 35 Снижение извлечения бора происходит по 40 45 50 55 51015 мальное количество вводимого в смесь диоксида кремния при 880 С равно 8 + 0,4 мас.% от массы смеси.При температуре легируемого металла ниже 730 С образуются твердые фторалюминаты натрия, в результате чего отпадает необходимость введения в состав исходной смеси диоксида кремния,Поскольку восстановление бора в предлагаемом способе идет через газовую фазу (ВГз), максимально возможное содержание бора в сплаве соответствует его полной растворимости в алюминии при данной температуре. Поэтому...
Способ получения кремне-алюминиевого сплава
Номер патента: 49245
Опубликовано: 31.08.1936
Автор: Снисаренко
МПК: C22B 4/06, C22C 21/02
Метки: кремне-алюминиевого, сплава
...к шихте добавлять и не кремнезем, а силикат алюминия (каолин), что имеет еще то преимущество, что за счет содержащегося в нем глинозема можно уменьшить количество вводимого в шихту полученного химически глинозема. При этом необходимо, однако, брать силикат как можно более чистый, свободный от железа,или же специально освобождать его от последнего каким- либо известным способом. П редмет изобретения.1. Способ получения кремне-алюминиевого сплава эвтектического состава (силумина) электротермическим путем, отличающийся тем, что смесь глинозема с соответствующим имеющей получиться эвтектике количеством кремнезема подвергают восстановлению углем в дуговой или тому подобной печи в присутствии элементарного кремния с последующим...
Предыдущий патент: Поверхность нагрева водотрубного котла
Следующий патент: Устройство для измерения разновысотности зубьев режущих цепей
Случайный патент: Диафрагменный шибер для подачи материала в центрифугу с инерционной выгрузкой осадка