Способ получения целлюлозы

П ИСАН-И ЗОБРЕТЕН И ВТОР СКОМУ СВИДИТВДЬСТВУ Союз СоветскихоциалистическихРеспублик(51) М. Кл.е3 21 С 1/О П 21 С 3/О соединением заявкиГосуд Саве аа д твенный комитетМинистров СССРнм изобретенийоткрытий(43) Опубликовано 25.11.76.Бюллетень 43 (53) 61.728088. 8 45) Дата опубликования описания 04.03,77с ухтеев, А, В. Наумов, Е, П, Перминов, М. Крюков, В. В, Сметанин, А. М, Кряжев, НТ, В, Дергунова и А. Р. Мыканова Б, М В.) Заявите 4) ОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛЛЮЛОЗЬ ляется повышениета, снижение вобиогеиных солей., что биологичеспьного сырья ве-. активного ипа из Изобретение относится к целлюлознобумажному производству и касается способа получения целлюлозы, используемойдпя производства бумаг и картонов различного назначения.Известен способ получения целлюлозы,согласно которому целлюлозу получаютпутем предварительной микробиопогической обработки древесного сырья с последующим дефибрированием или варкой щелочным способом 1,Этот способ, однако, требует для микробиологической обуаботки специального,выращивания биологических структур, необходима теплоизоляции и, следовательно,специальное оборудование, а также чрезвычайно длительная выдержка(от двух недель до трех месяцев) древесного сырьяс микроорганизмами.Цепью изобретения явкачества целевого продукдопотребпения и расходаЭто достигается тем,кую обработку раститедут водным раствором системы биологической очистки промыш-,ленных стоков целлюлозно-бумажногопроизводства и концентрации раствора0,5-3,5 г/л в течение 5-10 дней, а перед 5 варкой удаляют избыточную жидкость.В процессе пропитки происходит специализация ферментных систем активногоила и предварительноеокисление растительного сырья, затем во время варки ЗО активный ил полностью гидропизуется, чтоисключает необходимость его последующей утилизации, а получающиеся при зтомщелока содержат компоненты, бпагоприятные для биологической очистки.15 Способ осуществляется следующим образом.Растительное сырье, в частности дрьвесную щепу, стружку или опилки выдерживают в течение 5-10 дней при 10-20 оС 2 в водной среде в смеси с активным иломиз систем биологической очистки промстдков целлюлозно-бумажного производства,Активный ил представляет собой ценоз бактерий, дрожжей, грибов, простейших 25 беспозвоночных, развивающихся в соору,Физико-механические показатели целлюлоз: степень помоламассы, ШРоавес 1 м, г 60 60 60 10950 11700 8600 разрывная длина, м сопротивление излому (ч.д,п.) 5918 7260 сопротивление прсдавлнвшшю, кгс/см 4,78 6,8 5,8 сопротивление раздирапию, г 88 жениях очистки сточных вод целлюлознобумажного производства.Предварительную обработку активнымилом осуществляют либо без перемешивания, либо с перемешиванием, либо с аэрацией в емкости периодического режима,которую разгружают перед варкой или внепрерывно работающей емкости.После такой предварительной обработкирастительного сырья избыточную жидкость 10удаляют. На основе этой жидкости готовятварочный раствор для сульфатной варки,содержащий 60-80 г/л активной щелочив ед. МаО сульфидностью 25 30%. Древесное сырье варят при гидромодуле 1: И4,5 с использованием приготовленноговарочного раствора по известному режимусульфатной варки. Это позволяет получитьцеллюлозу с выходом и показателямифизико-механической прочности, превышаю- фщими обычную сульфатную целлюлозу,П р и м е р. 1, 160 г воздушно-сухойщепы из еловой древесины загружают в автоклав из кислотоупорной стали, туда жезаливают варочный раствор, содержащий70 г/л в ед. Йа О активной щелочи присульфидности 25% и гидромодуле 1; 4,5. 4Варку проводят по следующему режиму;подъем температуры до 170 С в течение1,5 час, продолжительность стоянки нао170 С составляет 11,5 час.П р и м е р 2. 160 г воздушно-сухой щепы из еловой древесины выдерживают в течение 5 дней в водной среде всмеси с активным илом систем биологической Очистки промстокове Концентрацияила - 0,5 г/л. После 5-дневной выдержки щепу, пропитанную раствором ила, за"гружают в автоклав и варят по режиму,описанному в примере 1,П р и м е р3, 160 г воздушно-су хой щепы из еловой древесины выдерживают в течение 5 дней в водной среде в смеси с активным илом. Концентрация ила 3 г/л, После 5-дневной выдержки щепы избыточную жидкость удаляют и на ее основе готовят варочный раствор с таким же содержанием активной щелочи и сульфидностью, как и в примере 1. Шепу, пропитанную раствором ила, загружают в автоклав и варят с этим варочным раствором по режиму, описанному в примере 1.Результаты испытаний сведены в таблицу.5Иа данных таблицы видно./,что полученная целлюлоза при более высоком выходеобпадает механическими показателями, превосходящими показатели обычной сульфатной цешпопоэы,Таким образом, при ббработке древесного сырья перед варкой водными растворами в смеси с активным ипом систем биологической очистки промстоков цеппюлоэнобумажного производства происходит час"тичное окисление лигннна и углеродов,а также автоматическое вкпючение в варочную систему аминопроиэводных эасчет бепковых компонентов активногоипа. Это приводит к ингнбированию процессов деструкции и дает воэможность по,вышать выход на 2,5-3% н упучшить механические показатели попучаемого продукта.Анализ окисления подученных щелоковв модели биопогической очистки показал,что процесс их биоокиспения идет с большой скоростью и более стабнпьноне требует допопнительного копичества кислорода и при меньшем расходе соней азота ифосфора, это приводит к уменьшению затратна биологическую стадию очистки. Время,6необходимое для полного окисления такого щелока, практически не отпичается от вре- мени, необходимого дпя обычного спосо ба.Ьформупа изобретенияСпособ получения целлюлозы путем 10 предварительной биологической обработкирастительного сырья и последующей варки при повышенной температуре щелочнымраствором, о т и и ч а ю щ и й с ятем, что, с цепью повышения качества ф целевого продукта, снижения водопотребле- ния и расхода биогенных солей, биопрги, ческую обработку растительного сырьяведут водным раствором активного илаиз системы биологической очистки промыш ленных стоков целлюлозно-бумажного про;изводства при концентрации раствора 0,5,3,5 г/л в течение 5-10 дней, а перед варкой удаляют избыточную жидкость.Источники информации, принятые во внймание при экспертизе:1. Патент франции2184201, М.КлВ 21 С 1/00, 1974 г.Составитель А, МоносовРедвкюр Л, Пинчук Техред Н. АндрейчукКдрр 9 вувр 1 В, СЗаказ 6766/27 6 Тираж 520 Подпище ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открьгьй 113035, Москва, Ж 35, Раушская нвб д, 4/5 4 ааме ЙПО Иврентф, г. Ужгород, уп. Прощгфная, 4