D21C — Производство целлюлозы путем удаления нецеллюлозных веществ из содержащих целлюлозу материалов; регенерация варочной жидкости; устройства для этих целей
Способ изготовления волокнистой массы из хлопковой целлюлозы
Номер патента: 720087
Опубликовано: 05.03.1980
Авторы: Железникова, Карелкин
МПК: D21C 9/00
Метки: волокнистой, массы, хлопковой, целлюлозы
...массы иэ хлопковой целлюлозы.Указанная цель достигается тем, что хлопковую целлюлозу подвергают пластификации в шнековом аппарате, затем массу разбавляют до концентрации 2,50,5 и раэмалывают в конических или дисковых мельницах.П р и м е р. Воздушно-сухую хлопковую целлюлозу непрерывно загружали в воронку шнекового аппарата, куда одновременно подавалась вода для разбавления до концентрации 5-40. После чего, обработанная масса направлялась в емкость, где раэбавлялась до концентрации 2,5-0,5. Хлоп720087 Формула изобрете ни я Составитель А. МоносовРедактор В. Смирягина Техред С.Мигай Корректор М. Шароши Заказ 10176/21 Тираж 430 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, -35, Раушская...
Способ получения волокнистого полуфабриката
Номер патента: 724618
Опубликовано: 30.03.1980
Авторы: Бобров, Зуйков, Малышева, Самсонов
МПК: D21C 1/00
Метки: волокнистого, полуфабриката
...р и м е р 1 . Шепу в колячестве 100 г абсолютно сухой древесинысосны помещают и автоклав и заливаютраствором боргицрипа в смеси с гипросульфицом, Лля сравнения проводят прониттту опиям боргидрилом натрия и отдельно одним гипросульфядом натрия. Затем пропиточный раствор сливают и заливают массу белым варочнътм щелоком,После окончания варки целлюлозу выгру-жают из автоклава, промывают, сушат щвоздухе, определяют выход и подвергаютиспытаниям по методам ГОСТ,Условия пропитки и варки, расход химикатов и результаты испытаний приведеныв табл, 1,П р и м е р 2, Пропитку проводяттак же, как в примере 1, Соотношение, боргицрида и гипросульфида в пропиточ 1 Нагрев до максимальнойтемпературы, ч-мин отношение ЙаВН:К а% 1: 2 Максимальная...
Устройство для обработки волокнистых целлюлозосодержащих полуфабрикатов
Номер патента: 729295
Опубликовано: 25.04.1980
Авторы: Ефремова, Иванов, Карпачева, Киприанов, Кравченко, Крутовский, Крюков, Овчинников, Перминов, Попков, Томп, Шиянов
МПК: D21C 9/00
Метки: волокнистых, полуфабрикатов, целлюлозосодержащих
...и имеет отверстияв виде сопел с углом раскрытия 1-90,расположенных к направлению потока обрабатываемого полуфабриката под углом20-90 О,На чертеже изображено описываемоеустройство, общий вид.Основной частью устройства являетсямассопровод 1, на всей поверхности которого под у-лом наклона 20-90 кповерхности обрабатываемого материаларасположены отверстия 2 перфорации.Массопровод зключен в кожух 3,установлен на поггшипниках 4 вращенияи. соединен с приводом 5 вращения. Массопровод 1 соединен через уплотнение6 с трубопроводами 7 и 8 соответственно подачи и отвода обрабатываемого целлюлозосодержашего полуфабриката.Устройство снабжено трубопроводом9 для подачи реагентов и трубопроводом10 для отвода фильтрата, Трубопровод 9 для подачи реагентов...
Способ получения целлюлозы
Номер патента: 730909
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Воробьев, Иванов, Иоффе, Луканина, Сергеева
МПК: D21C 3/00
Метки: целлюлозы
...2 ч. Затем в автоклав подают кислород до парциального давления 2,0 МПа и нагревают содержимое автоклава до 150 фС в течение 45 мин, Условия дальнейшей обработки такие же, как в примере 1рН щелока на протяжении всей варкиподдерживают на уровне 7,5-9,5П р и м е р 3, 125 г осиновойстружки помещают в 7-литровый автоклав с пульсационным перемешиванием и заливают 5 л воды, Интенсивность пульсации составляет1750 мм/мин, приток газа равен0,2 л/мин, Содержимое автоклава нагревают до 90 фС в течение 30 мин,При 90 С в автоклав подают амьлакдо рН 10-10,3 и затем подают кислород до давления 2,0 МПа. Предварительную обработку проводят приукаэанных выше значениях рН и температуры в течение 15 мин, На протяжении всей варки давление поддерживают на...
Способ получения целлюлозы
Номер патента: 730910
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Воробьев, Иванов, Иоффе, Луканина, Семенов, Сергеева, Собакин, Шилкина
МПК: D21C 3/00
Метки: целлюлозы
...в показывают, что качестве затели фильтрата отработ лока позволяют испольэов для промывки целлюлозы и исходного,целлюлозосодерж сырья фильтрат отработа посйе обратного осмо ддя последующей варкувеличение интенсивности подводакислородсодержащего газа к сырьюв процессе варки может быть достигнуто различными способами, например, путем повышения парциального э давления кислорода, увеличения поверхности контакта жидкой и газовойфазы за счет увеличения кратностирециркуляции и (или) протока кислородсодержащего газа, повышения интенсивности перемешивания газовой,жидкой и твердой фазы в варочномаппарате. Предлагаемый способ испытан влабораторных условиях.П р и м е р. Проводят варку осиновой стружки в пульсационном автоклаве емкостью 7 л...
Способ получения сульфатной целлюлозы
Номер патента: 730911
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Антонова, Воронова, Зуйков, Яковлева
МПК: D21C 3/02
Метки: сульфатной, целлюлозы
...солей,Давление кислорода н течение всегопроцесса, поддерживают выше давлениянасыщенных паров при температуреварки нарочного раствора ца 10,1 ХХ 104 ПаПодача кислорода в нарочный котел раньше чем эа 20-30 мин до,конца варки, приводит к процессуконденсации лцгнцца эа счет быст РОГО Окисления ки слОроцом суль улданатрия и, как следствие этого, расходу активной щелочи КоцдецоацИЯлигнина приводит к увеличению жесткости целлюлозы, Введение кислородаменее чем эа 20 мин до конца варкиоказывается недостаточным дл. зффек.тинного окисления дурнопахнущихсернистых веществ, Повышение давле-"ния кислорода выше, чем на 10,1 хх 10 ф Па (1 атм) по сравнению сдавлением насыщенных паров нарочного раствора при температуре варки приведет к Тем же...
Способ переработки парафинированной макулатуры
Номер патента: 730912
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Макеев, Митрофанов, Фрайман
МПК: D21C 5/02
Метки: макулатуры, парафинированной, переработки
...парафинированной макулатурыпутем ее роспуска при повышеннойтемпературе, разбавления полученноймассы с одновременным ее охлаждением до комнатной температуры, последующее отделение парафиНа от волокнистой массы ведут путем продувкимассы воздухом до остаточного содержания парафина в массе 4-10 отабсолютно сухого волокна,Сущность предлагаемого изобретения иллюстрируется примерами.П р и м е р 1. Макулатуру, представляющую собой отходы импрегнированного гофрокартона, содержащую33,49 парафино-церезиновой смесик массе абсолютно сухого волокна, вколичестве 10 кг распускают на волокна в лабораторном гидроразбивате.ле при концентрации 3 и температуре 79 С,После роспуска массу разбавляют,одновременно охлаждают холодной воСопротивление...
Способ промывки сульфатной целлюлозы
Номер патента: 730913
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Бойко, Григорьева, Данилов, Комлев, Мосур, Никитин, Огородникова, Щербакова
МПК: D21C 9/00
Метки: промывки, сульфатной, целлюлозы
...г/л 1,0 1,30 рганические ве а, г/л 0,026 20 взвешенные вещесва, мг/л 24,0 оость, ПК( 00 000 68 Окисл б 45 ость,щенной сточной водой выше, чем при промывке ее конденсатом выпарного цеха (1,106-1,105 вместо 1,104),Промытую предлагаезюм и известным способами целлюлозу размалывают на мельнице ПРА до 60 ШР отлий вают на ЛАотливки весом 75 г/м и проводят их Физико-механические испытания.Испытанчя отливок целлюлозы проводят по ГОСТ 135258-68, 13525.3-68, 135252-68, 13525.1-68.Результаты испытаний приведены в табл 3Для Физико-механических испытаний картона целлюлозу, промытую предлагаемым и известным способами, раэмалывают до 30 ШР, вводят буорый клей в количестве 0,6 к массе абсолютно сухого волокна и глинозем до рН 5,5-5,8, Размол и отлив...
Способ обработки целлюлозы
Номер патента: 730914
Опубликовано: 30.04.1980
Автор: Савгира
МПК: D21C 9/10
Метки: целлюлозы
...которые проводят по известным технологическим,схемам (например, двуокись хлора,второе щелочение и вторая ступеньдвуокиси хлора) с повторным использованием стоков от ступени, следующей за первым щелочением, на промывку небеленой целлюлозы, Ступеньпервого щелочения осуществляетсяпри обычных параметрах смесью водных растворов гидроокисей аммонияи калия, взятых преимущественно в6 О соотношении КО : Н= 1:1, используя в качестве едкого калия отходхимического производства. Фильтрати промывную воду этой ступенииспользуют многократно для промыв 65 ки целлюлозы, а сточные воды нейтра-,3,5 70 60 ф11.в 2КОН 14,0,При этом в качестве едкого калия используют 75 -ный его водный раствор - о ход химической промышленности, Фильтрат и промывную воду...
Способ получения сульфатного варочного щелока
Номер патента: 730915
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Бобров, Галиев, Зеленцова, Иванов, Казаринов, Котлер, Кочмар, Лесовой, Малышева, Писаревская, Питерский, Смирнов
МПК: D21C 11/00
Метки: варочного, сульфатного, щелока
...натрия,ед. Иао 64,315Взвешенные вещества 0,05и сульфидностью 17,9 укрепляют отходами щелочной очистки, обработанными ароматической фракцией и необработанными, в количестве 20 отсодержани я солей в белом щелоке,За-20 тем анализируют раствор варочногощелока.Результаты анализа представленыв табл, 2,П р и м е р 3, Отходы щелочнойсероочистки такого же состава, чтов примере 1, обрабатывают ароматической фракцией С-С д в соотношении1:0,2 при 50 0 С в течение 5 мин, споследующим отстаиванием и отделением ароматической фракции,Затем белый щелок (состав приведен в примере 2) укрепляют отходамищелочной сероочистки, обработанными ароматической фракцией и не обработанными (по известному способу) вколичестве 40 от общего содержаниясолей в белом...
Способ контроля варки сульфитной целлюлозы с заданной степенью делигнификации
Номер патента: 732428
Опубликовано: 05.05.1980
Авторы: Боголицын, Боховкин, Епанин, Прокшин, Романенко, Чуфряков
МПК: D21C 7/12
Метки: варки, делигнификации, заданной, степенью, сульфитной, целлюлозы
...зависимости входных переменных варочного процесса 11.Однако такой способ приводит к резким колебаниям качественных показателей целлюлозы.1 Ъи контроля варочного процесса известен способ определения жесткости15 целлюлозы при сульфитной варке древесины путем измерения температуры, времени и. разности оптической плотности щелока на длине волны 315 нм в начале и конце стоянки на конечной температуре 21.Однако операции осуществления этого способа (измерение времени и температуры завершающих стадий варки, а также 2время отбора проб щелока) существенно не влияют на процесс варки с целью его регулирования, а позволяют лищь определить значение степени делнгнификации уже готового целлюлозного материала.Известен также способ контроля суль...
Способ отбеливания целлюлозной пульпы
Номер патента: 736878
Опубликовано: 25.05.1980
МПК: D21C 9/10
Метки: отбеливания, пульпы, целлюлозной
...поддерживают в пределах 0,5 - 0,7 от ее концентрации, измеренной в процентах, а плотность пульпы у вершины столба - не более чем 0,4 г/см, при этом газообразный кислород подают в нижнюю часть столба. При отбеливании целлюлозных пульп газообразными отбеливающими веществами пульпа должна быть свободно уложена и иметь концентрацию 18 - 40/,. Соответствующей является концентрация 25 - 35"/, (предпочтительно 30%-ная концентрация). Для получения оптимальных результатов отбеливания поверхность контакта пульпы с газообразным отбеливающим веществом должна быть достаточно большой и пульпа должна быть достаточно пушистой, чтобы позволять свежему газообразному отбеливателю диффундировать в пульпу и заменять уже использованный...
Устройство для загрузки сыпучим материалом аппарата, работающего под давлением
Номер патента: 739164
Опубликовано: 05.06.1980
Авторы: Даниленко, Ипполитов, Коренев, Луценко, Нечаев
МПК: D21C 7/06
Метки: аппарата, давлением, загрузки, материалом, работающего, сыпучим
...размеров без увеличения размеров загрузочной и выгрузочной горловин с затворами, улучшает условия уплотнениязатворов. Большой объем шлюзовой камерыведет к удлинению цикла работы устройства,уменьшению частоты срабатывания затворов и износа деталей затворов, т. е. повышает надежностьработы и долговечность устройства,Предлагаемое устройство для загрузки может одновременно выполнять функции бунке 35ра, дозатора и пропарочцой камеры. ные движения над ложным днищем шлюэовоцкамеры. При этом шлюзовая камера имеет пат.рубок для подачи пара под ложное днище,которое снабжено перфорацией,На фиг, 1 дан продольный разрез шлюзовойкамеры по А-А фиг. 2; на фиг. 2 показанразрез шлюзовой камеры по Б.Б фиг, 1.Устройство для загрузки сыпучим материалом...
Устройство для обработки волокнистой массы газообразным реагентом
Номер патента: 740884
Опубликовано: 15.06.1980
Авторы: Гуревич, Дуплицкий, Каганер, Шохор
МПК: D21C 9/10
Метки: волокнистой, газообразным, массы, реагентом
...вращения с совпадающими с продольной осью желоба осьями, и имеет механизм 8 поворота. Корпус имеет полые вертикально расположенные перегородки 9, внутри которых размещены опоры 10 желобов 7. При этом каждый из желобов 7 может быть выполнен из двух половин, развернутых на 180 относительно оси желоба.Полки 6 выполнены с козырьками 11, прикрепленными под углом к корпусу, т. е. по периферии к его внутренней поверхности, перекрывающими в плане зазоры между поверхностями желобов и корпусом.Кроме того, полки 6 выполнены с расположенными параллельно желобам прикрепленными к корпусу и/или полым перегородкам 9 ограничительными планками 12, перекрывающими в плане зазоры между поверхностями желобов при минимальном и максимальном углах...
Способ автоматического управления процессом получения бумажной массы
Номер патента: 742509
Опубликовано: 25.06.1980
Авторы: Дахин, Жукова, Кисловский, Петров
МПК: D21C 7/12
Метки: бумажной, массы, процессом
...его снижение в композиции массы. Кроме того, перераспределение компонентов массы согласно выражению (6) в зависимости от изменения необходимого весового соотношения одного из компо - нентов позволяет повысить точность поддержания композиционного состава массы. Эффективность процесса повышается за счет обеспечения заданной 45 производительности при минимальной стоимости волокнистых материалов на единицу продукции.На чертеже изображена структурная схема системы управления.Для примера реализации предлагаемого способа рассмотрим структурную схему системы управления композиционным составом бумажной массы газетной бумаги, которая прошла проверку в промышленных условиях. 55В машинный бассейн 1 поступает три волокнистых компонента: поток...
Способ получения целлюлозы
Номер патента: 744059
Опубликовано: 30.06.1980
МПК: D21C 3/02
Метки: целлюлозы
...этой температуре в ч нати) все штуцера закрывают3 - 30 мин. После тог У чение зо и "ачинается варка по описанному режиму,Рат под избыточным давлен 0 1МП У Р ых варках автоклав прие этого в варочный аппа В дв х конт ольныхр " рышке юследомельно з груием, - а отк ытой к ыш, а спустя - мин - жают 450 г е-- г щепы и 900 мл нарочного растдавлением, несколько вора. Затем к ышк закпревышающим давлениекаченного кислорода. Далее сле етп едварительно за- еся своб одное пространство автоклава запоо режиму, обычному для кислородно-ще МПда. алее следует варка з полняется кисло одом поР д давлениемлочного способа.о-ще-, Па (15 ати). Затем начинается варВ слка по режиму.случае реализации предлагаемого способа в аппарате непрер " ррывнои варки предва-...
Варочный щелок для кислороднощелочной делигнификации целлюлозосодержащего сырья
Номер патента: 746001
Опубликовано: 05.07.1980
Авторы: Воробьев, Иванов, Иоффе, Луканина, Сергеева
МПК: D21C 3/00
Метки: варочный, делигнификации, кислороднощелочной, сырья, целлюлозосодержащего, щелок
...кислородно-щелочной делигнификации лиственной древесины образуется больше летучих кислот, чемиэ хвойной . Применение в качестве 15щелочного реагента аммиака или соединений аммония вместо соединенийнатрия приводит к значительному повышению количества летучих органических веществ н конденсаторе, поскольку многие соли аммония летучи,а натрия нелетучи. Снижение рН нарочного раствора и жидкостного модуля,повышение температуры и йродолжительности делигнификации спбсобствуютпонышению количества летучих органических веществ в конденсате, Количество воды, находящейся в конденсате на 1 т целлюлозы, повышается сувеличением температуры варки и количества отработанного газа, пропускаемого через холодильник.Находяциеся н конденсате...
Варочный раствор для получения волокнистого полуфабриката
Номер патента: 746002
Опубликовано: 05.07.1980
Авторы: Бухтеев, Грудинин, Дергунова, Ишханов, Крутова, Крюков, Кудрявцев, Личутин, Перминов, Сметанин, Тихомирова, Черноусов, Шалимова, Южин
МПК: D21C 3/04
Метки: варочный, волокнистого, полуфабриката, раствор
...Известный варочный раствор длябисульфитной варки, рН 4,5 Концентрацияактивногоила,г/л Выходполуфабриката,Ъ отмассыабсолютносухойщепы пературы от 105 до 145 С 1 ч 45 мин;стоянке при 145 фС 40 мин.После варок определяют выход ифизико-механические показатели получаемого волокнистого полуфабрикатапри массе отливки - 75 г/м",Выход и показатели качества волокнистого полуфабриката целлюлозы,полученного с использованием данно-го варочного. раствора, представленыв табл. 1.Таблица 1 Показатели качества волокнистого полуфабриката Автоклав помещают в.глицериновуюбаню. Варку проводят при подъеметемпературы от 30 до 160 С 2,5 ч,стоянке при 160 ОС 2,5 ч. Выход ипоказатели качества волокнистогополуфабриката целлюлозы, полученногос использованием...
Способ варки измельченного растительного сырья
Номер патента: 746003
Опубликовано: 05.07.1980
Авторы: Бакина, Кенин, Сорокин
МПК: D21C 3/16
Метки: варки, измельченного, растительного, сырья
...объемом воздуха и анализируют по известной Методике хроматографического анализа.Результаты анализа газовой смеси представлены в таблице.Шепу после варки промывают водой, разделяют на три равные части и экстрагируют первую часть, щепы в 250 мл 2-ного раствора едкого натра при 90-95 ф в течение 1 ч, вторую часть - в 250 мл 2-ного раствора соды при 95-99 О в течение 1 ч и третью часть щепы - в 250 мл 1-ного раствора аммиака при 95-99 О. Полученную целлюлозу промывают водой, сортируют и высушивают, а отработанные щелочные растворы отделяют и используют в последующих экспериментах для очистки газообразных продуктовварки.П р и м е р 2, 50 г осиновой щепы пропаривают, пропитывают в 250 мл кислоты и подвергают варке как описано в примере 1....
Способ получения волокнистого полуфабриката
Номер патента: 747917
Опубликовано: 15.07.1980
Авторы: Василевская, Сорокин
МПК: D21C 3/16
Метки: волокнистого, полуфабриката
...горячей водой или па -ром по 95-98 ОС и выдерживают приатой температуре в течение 1 ч. Полученную щепу делят на 4 равные части и 45используют в данном и последующих примерах для щелочной экстракции 4П р и м е р 2, Четвертую часть щепы полученной в примере 1 обрабаты- овают при 95-98 С в течение 1 ч отработанным щелочным раствором, полученным в примере 1 и предварительно окисленным, как указано ниже, Для окисления отработанный раствор (250 мл) помещают в автоклав, закачивают кислород до давления 20 ати, нагревают автоклав поо200 С и выдерживают его при атой температуре в течение 2 ч. После охлаждения и разгрузки автоклава получают раствор светложелтого цвета, который используют пля щелочной экстракции . Для вос/полнения потерь соды к...
Способ получения целлюлозы
Номер патента: 749963
Опубликовано: 23.07.1980
Авторы: Давыдова, Михалевич, Рябков, Скачков, Слюняев
МПК: D21C 3/02
Метки: целлюлозы
...концевого звена полисахарида стойкой к действию щелочи маг ниевой соли метасахариновай кислоты, повышает устойчивость полисахаридов и позВоляет повысить Выход цешООлозыр ее степень полимеризации, содержание о -целлюлозы и механическую прочность.3 749963 4П р и м е р 1. Варочный щелок го . сырья используют древесину сосны втовят из сульфатного белого щелока, ввиде стандартной щепы, В табл. 1 прикоторый добавляют водный раствор серно- ведены сравнительные результаты варок -" кислого или хлористого магния в коли- предлагаемым и сульфатным способом.честна 0,1-0,3% (в пересчете наф" )от веса абсолютно сухой древесины. Рас ход активной щелочи составляет в единицах Йа О 17% от веса сырья. Гидромодуль 6. Температурный режим варки:подъем...
Способ отбелки целлюлозы
Номер патента: 749964
Опубликовано: 23.07.1980
Авторы: Аким, Давыдовская
МПК: D21C 9/10
...раствором едкого натра, нагревают до 95 С и вью держивают в течение 50 мин, затем обрабатывают кислородом под давлением 0,5 МПа в течение 120 мин. Показатели качества обработанной целлюлозы приведены в табл.П р и м е р 2. Небеленую сульфитную целлюлозу смешивают с раствором сульфата магния, затем с раствором едкого натра и тринатрийфосфата и далее обрабатывают как в примере 1. Показатели качества обработанной целлюлозы приведены в табл. 1, образец 2.П р и м е р 3. Небеленую сульфитную целлюлозу смешивают с раствором 9964 4хлориаа никеля в количестве 0,05 отмассы абсолютно сухого волокна, а эа 1 ем с раствором едкого патра и далееобрабатывают как в примере 1, Показатели качества целлюлозы приведены втабл, 1, образец 3,П р и м е р 4....
Способ управления процессом холодного облагораживания целлюлозы
Номер патента: 763503
Опубликовано: 15.09.1980
Авторы: Гуревич, Зеликман, Левдик
МПК: D21C 9/00
Метки: облагораживания, процессом, холодного, целлюлозы
...реализующего способ.Объект управления - ступень холодного облагораживания, состоящая иэбашни 1, вакуум-фильтра 2 и смесителя 3.Целлюлоэную массу подают на вакуум-Фильтр 2, сгущают и после смешения с.белым щелоком в смесителе 3подают в башню 1. Длительность реакции в башне - 30-60 мин.После смесителя 3 установлен датчик концентрации щелочи 4 и темпера-туры массы 5, ИнФормация от них поступает в блок управления 6. Крометого, в массе, отбираемой на выходеступени или в процессе обработки,измеряют с помощью ИК- спектрофотометра 7 содержание целлюлозы П. Этаинформация также вводится в блок управления 6. Выход блока управленияподается на регулирующий клапан 8линии щелочного раствора.Иэ усредненной пробы целлюлозыготовят...
Способ получения целлюлозы
Номер патента: 765439
Опубликовано: 23.09.1980
Авторы: Андабурский, Бакина, Громов, Иванов, Сорокин, Хроль
МПК: D21C 1/02
Метки: целлюлозы
...при температуре 35-40 Св течение 2 ч, после чего избыточнуюкислоту сливают, а щепу заливают водой, нагревают до 96-99 С и выдержиовают при этой температуре в течение2 ч. После промыки щепу экстрагируютраствором едкого натра при температуре 80 фС в течение 2 ч. Расход едКого натра 10 от веса исходной абсолютной сухой древесины, Данные повыходу целлюлозы и ее качественнымпоказателям помещены в таблице.П р и м е р 2. 287,3 г осиновой, щепы (265, 4 г а. с. древесины) подвергают водно-тепловой обработкепри температуре 160 С в течение 1 чоперациям пропитки, варки и щелочнойэкстракции в условиях., описанных впримере 1. Полученные результатыПомещены в таблице,П р и м е р 3, Предварительнуюводно-тепловую обработку 321,4 госиновой щепы (297,0 г...
Многоступенчатое щелевое устройство для обезвоживания волокнистого материала
Номер патента: 765440
Опубликовано: 23.09.1980
Авторы: Гляденов, Романов, Шебеченко
МПК: D21C 9/18
Метки: волокнистого, многоступенчатое, обезвоживания, щелевое
...элементы состоят издвух соединенных с помощью винтов7 в радиальных перемычках колец 8и 9, соответственно верхнего и нижнего, установленных одно в другом,и упругих амортизаторов 10 и 11. между ними, 15При вращении винтов происходитперемещение верхней части составного диска по высоте относительно нижней его части.Упругие амортизаторы не позволяют 20верхней части составного диска опускаться вниз и одновременно создаютзазор между верхней и нижней егочастями, который предотвращает попадание волокна между боковыми поверхностями частей диска.Перемычки 12, которые соединяютмежду собой кольца, играют рольскребков для перемещения волокнистой массы из одной ступени обезвоживания в другую.Диски 2, в которых расположеныокна в виде продолговатых...
Способ получения целлюлозы
Номер патента: 767259
Опубликовано: 30.09.1980
Авторы: Иванов, Ишханов, Личутин, Попов, Сорокин
МПК: D21C 3/16
Метки: целлюлозы
...используют в операции предварительной обработки щепы в примере 3, Щелочную экстракцию приводят 1,0-ным раствором едкого натра при 130 ЬС в течение 40 м. Получаемую целлюлозу подвергают промывке и сортированию. Выход целлюлозы и показатели качества представлены в таблице.П р и м е р 2, Осиновую щепу обрабатывают, как описано в примере 1, отработанной кислотой, полученной после азотнокислой варки. Температура обработки 120 ьС, продолжительность 0,5 ч, Затем реакционную массу охлаждают до 90-100 оС и в циркулирующий варочный раствор постепенно и равномерно подают в течение 2 ч азотную кислоту, поддерживая концентрацию кислоты в растворе на уровне 0,8-1,5, Для завершения процесса реакционную массу нагре-.вают до 100-110 ОС и выдерживают в...
Способ приготовления варочного щелока для нейтрально сульфитной варки целлюлозы
Номер патента: 767260
Опубликовано: 30.09.1980
Авторы: Бобров, Кундо, Лещинскайте, Малышева
МПК: D21C 11/00
Метки: варки, варочного, нейтрально, приготовления, сульфитной, целлюлозы, щелока
...З 5бер на приготовление раствора Маз 50,Выделенная сера направляется на сжигание:,Обраэовавшййся 502 поступает настадию абсорбции окисленным раствором, врезультате получается сульФит-бисульфитный раствор.Кроме основного продукта окисления сульфиданатрия в зеленом щелоке " серы, в этих условиях образуется также некоторое количество тиосульфата (до 30), который не ока"зывает отрицательного действия найроцесс,варки целлюлозы нейтральносульфитным способом.В связи с тем, что при окислении 50растворов сульфидов могут возникнуть трудности, связанные с осаждением серы на угле, предпочтительнопроводить окисление при пониженномрасходе кислорода (до 80 от теоретически необходимого). При этом образуется раствор полисульфидов,После"отделения угля...
Способ получения целлюлозы для химической переработки
Номер патента: 771224
Опубликовано: 15.10.1980
Авторы: Иванов, Косая, Кошелева, Прокопьева
МПК: D21C 3/02
Метки: переработки, химической, целлюлозы
...37,7 38,1 39,6 34,5 36,2 36,937,0 37,638,0 Степень делигнификации целлюлозы, п.ед. 113 115 116 117 118 120 114 116 117 118 118 124 Вязкость 1-ного медно-аммиачного раствора, мПа.сСодержание альфа-целлюлозы,53 р 5 56,7 57,0 .43,0 52,6 56,9 58,6 62,561 р 5 94,5 94,5 94,4 94 р 4 93,9 93,3 96,1 96,0 95,995,9 95,895,8 М Ф МйТаблица Влияние Расхода Шелочи на варку и на качество небеленой целлюлозыДобавка МаОНпри гидролизе от модуля,0,10 0,10 О,0 0 10 0,1 ульфидностьарочного щеока,15 . 15 0 При предварительном водном гидролизе используют едкий натрий в количестве 0,05 - 0,4 от гидромодуля. Пщазатели качества целлюлозы представлены в табл. 1. Иэ данных, представленных в табл.1 и 2, следует, что предложенный способ обеспечивает получение...
Система совмещенного регулирования температуры и давления в котлах периодической варки целлюлозы
Номер патента: 771225
Опубликовано: 15.10.1980
Авторы: Казанюк, Курдюк, Мажура, Цешковский, Шаров
МПК: D21C 7/12
Метки: варки, давления, котлах, периодической, совмещенного, температуры, целлюлозы
...5 температуры поступает от программного задатчика б, Регулятор 5 температуры управляет исполнительным механизмом 7.Автоматическое установление программного задатчика б в нулевое положение в зависимости от начальнойтемпературы котла, т.е. автоматичес кий выход задатчика б на начало тем(пературного графика, осуществляетсяпутем подачи на вход элемента 8 сравнения в плюсовую камеру пневматического сигнала от электропневмо- О преобразователя электронногомоста 3, а в минусовую - отпрограммного эадатчика б. При этомсигнал с выхода элемента 8 сравненияпоступает на вход пневмоэлектропре-образователя 9, Автоматическое изменение угла наклона графика подьема температуры(см, фиг. 2) с целью выхода на заданную конечную температуру варки за 20...
Способ электрохимической отбелки целлюлозы
Номер патента: 771226
Опубликовано: 15.10.1980
Авторы: Анисимова, Бабкин, Святкин
МПК: D21C 9/10
Метки: отбелки, целлюлозы, электрохимической
...непрерывно поступает в нижнюю часть- электролизера, захватывается винтовым шнеком и постепенно поступает к выходу в верхней478,3 Составитель А. МоносовРедактор Е. Яковчик Техред М, Кузьма Корректор Н.Стец Тираж 430 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5, у"ВМфКчасти. При этом винтовой шнек не толь-Жесткость, ОБе 3ко перемещает, но и перемешивает цел- Белизна,80люлозную массу. Улучшение качества составляет поПри использовании предлагаемого жесткости 96,5, по белизне 4.8,1,способа отбелки за счет равномерного П р и м е р 2. Процесс осущестдоступа окислителей в целлюлоэную мас- вляют по технологии описанной в при 5/су и возможного изменения механизма мере 1,...