D21C — Производство целлюлозы путем удаления нецеллюлозных веществ из содержащих целлюлозу материалов; регенерация варочной жидкости; устройства для этих целей
Лабораторная центрифуга
Номер патента: 597768
Опубликовано: 15.03.1978
Автор: Тумченок
МПК: D21C 9/18
Метки: лабораторная, центрифуга
...условия для принудительного прониэывания осадка потоком воздуха, а поэтому влажность целлюлозы является сравнительно высокой (порядка 60-70%) и для получения продуктов с влажностью 3-5% требуется дополнительная термическая обработка.3г 9воздуха. Осадительные стаканы снабженыфильтрационной перегородкой 7, окном 8и дном 9. Между фланцем 10 на радиальной трубе и фланцем 11 осадительногостакана имеется уплотнение 12.Центрифуга работает следующим образом,На фильтрующую перегородку 7 заливают суспенэию с концентрацией целлюлозыХЪ и включают приводной вал 1 и поддействием центробежной силы стаканы 5стремятся занять горизонтальное положейие и герметиэируют уплотнение 1.2 междуфланцами 10 и 1 Х, По патрубку б черезцентральную трубу 2 и...
Сульфитный варочный раствор
Номер патента: 597769
Опубликовано: 15.03.1978
Авторы: Никитин, Розенбергер
МПК: D21C 11/00
Метки: варочный, раствор, сульфитный
...тиосудьфатов. В этих, сдучвях скорость реакции судьфонироввния пигнинв опережает скорость конкурирующей реакции дигнинв с тиосудьфвтом и подавляет последнюю,Спедоввтельно, отработанные жидкости могут быть использованы в основном технодогическсм процессе - получении при рН 3-1 О волокнистого попуфабриката безснижения его качестве, если приготовление пропиточноварочного раствора ведется в отсутствие растворенного Ь О, а отрвбс- танные пропиточный супьфитный раствор и слабый сульфитный шелок берут в гредложенном соотношении, т, е. в пределах от В:1 до 3:7 и их используют при приго- товдениИ вврочного раствора для растворения активных химикатов, В лабораторных условиях были проведены коптрсльпые варки древесной щепы с предлагвемыл и...
Способ получения беленой целлюлозы
Номер патента: 598571
Опубликовано: 15.03.1978
Авторы: Виалле, Кальверт, Пау, Робэр, Смис
МПК: D21C 9/10
...без предоч- варительной кислой обработки (целлюлоза Ц);е) целлюлоза А после предварительнойкислой обработки (как в "в") и последующейобработки газообразным кислородом в шелочй ной среде с протектором (как в "д") (целе, люлоза Е),протектора и без предварительной обработ кислым агентом (целлюлоза Б);в) целлюлоза Л после предварительной обработки газообразным кислородом в шел ной среде (как в "б), но без протектора (целлюлоза В);г) целлюлоза А после предварительной кислой обработки с последующей обработко газообразным кислородом в сделочной сред без протектора (как в "в"), но в отличие от фвф с меньшей продолжительностью обработки газообразным кислородом (целлюлоза Г)" Та блица .3 Б В Г Д Целлюлоза 8 и Онае и тР й ия:л ассы кислотная среда...
Способ получения целлюлозы
Номер патента: 598990
Опубликовано: 25.03.1978
Авторы: Дрибноход, Зотова, Иванов, Косая, Миронова, Перминов, Протасов, Сметанин
МПК: D21C 3/00
Метки: целлюлозы
...волокна,.Известно, что перекись водорода дей- ствует избирательно на лигнин, не зат рагивая углеводную часть древесины. Это епособствует сохранению ее выхода и прочности. Перекись водорода при окислении лигнина практически разлагается полностью. Она не загрязняет про иьаженные стоки и работа с ней без- вредна.,Цревесииную щепу хвойных или лиственных пород загружают в варочный котел, заливают варочным щелоком, расход Я 5 активной щелочи 10-20 от массь 1 абсолютно сухой щепы, в зависимости от вида используемой древесины, Гидромодуль при этом может быть, (3 - 5):1, температурный график варки обычный : подь еи температуры от 70 до 170 ОС в течение 60-90 мин., выдержка при:170 С 45-90 мин.После варки" подученную маееу" направляют в выдувной...
Способ получения волокнистого целлюлозосодержащего полуфабриката
Номер патента: 598991
Опубликовано: 25.03.1978
Авторы: Аракин, Евдокимов, Зайцев, Уткин, Фомин
МПК: D21C 3/02
Метки: волокнистого, полуфабриката, целлюлозосодержащего
...с турбоаэраТорОм, мешалкой и электрообогревом, заливают раствор кальцинированной соды концентрацией 0,9, подают газообразный кислород до давления 9 кг/см. За 60 мин температуру повышают до 140 СОсновные параметры варки и качественные показатели целлюлозы даны в табл. 1.Для сравнения приведены данные по двухступенчатому процессу получения целлюлозы из древесины лиственницы по аналогичному режиму без применения аэрирования, а также по двухступенчатому процессу получения целлюлозы из 60 древесины западной тсуги (прототип).Данные представленные в табл. 1,покаэывают, что при сравнимых параыетрах процесса предлагаемый способ характеризуется более высокой интенсивностью делигнификации.Это видно по сокращению времени обработки с 60 до 20 мин...
Способ получения волокнистого полуфабриката
Номер патента: 598992
Опубликовано: 25.03.1978
Авторы: Бобров, Бондарева, Гольберт, Махов, Мутовина, Просолова, Самсонов
МПК: D21C 3/06
Метки: волокнистого, полуфабриката
...1,3 л, пропаривают при температуре 100-105 С в течениеб20 мин и заливают варочным раствором. содержащим всего 0 4,.0 РН 4,0, гидромодуль 5,0.Варку осуществляют при следующих условиях;Максимальная температура . 160 СПодъем температуры до166 С 3 часДавление при 160 С 6,3 атиПревышение давления.насыщенного пара 1,0 атиДавление варки 7,3 атиПолучают целлюлозу со степенью провара 33 (число Каппа) и выходоМ 55. Механическая прочность целлюлозы такая же, как целлюлозы, полученной по известному режиму (см. таблицу). Продолжительность варки 3,5 час,т.е. сократилась на 2 час по сравнению с варкой по известному режиму. Содержание непровара в массе составляет 2, т.е. уменьшается на 31. Качественные показатели полуфабриката представлены в таблице.П р...
Способ получения волокнистого полуфабриката
Номер патента: 598993
Опубликовано: 25.03.1978
Автор: Макушин
МПК: D21C 3/08
Метки: волокнистого, полуфабриката
...дают обычный сульфатный варочный раствор с содержанием активнойщелочи 100-120 г/л. После периода цир.куляции на 60-80 С в течение 30-40 мин,о 40что необходимо для лучшего осаждениянаполнителя, содержимое варочного котла нагревают эа 1,5 час до 170 С,Выдержка при 170 С составляет 2 час.В результате варки получают целлюлозу45с выходом 144 и содержанием наполнителя, определяемым но зольности, равным 5,0, Порученную целлюлозу размалывают до 40 ШР и отливают на сеткебумагоделательной машины с получением Ибумаги массой 50 г/м2П р и м е р 2. В котел загружаютщепу и заливают сульфитным варочнымраствором на кальциеврм основании,содержащем 5,5-1 всей 50 и 0,7 1 55связанной 50,. Варку проводят при модуле 5:1. Повышение температуры от20 до 105 С...
Способ регенерации отработанного раствора кислородно щелочной варки целлюлозы
Номер патента: 598994
Опубликовано: 25.03.1978
Авторы: Аракин, Евдокимов, Махнина, Щедров
МПК: D21C 11/00
Метки: варки, кислородно, отработанного, раствора, регенерации, целлюлозы, щелочной
....параметрах осуществляют 2-4 ч. По истечении указанного времени давление в реакторе снижают, окислениый щелок удаляют и используют его для варки целлюлозы.Следует отметить, что при окислении щелока в процессе регенерации соду целесообразно удалить полностью так как ее присутствие сдвигает реакцию окисления органической части щелока влево согласно уравнению2 КЯ АС+ 0Иа СОйаНСО СО н Ог г з В г г и тем самым тормозит окисление щело- ка еП р и м е р 1. Проведена одноступенчатая варка целлюлозы из древесины осины в виде. стружки в автоклаве емКак следует из таб 1. 1 предлагаемый способ обеспечивает йолучениеокисленного щелока с ХПК 6000 мг/л,БПК 6480 мг/л; цветностью по ПКШ 30Для сравнения приведены данные ищелоку до окисления. Из...
Способ обработки волокнистого материала
Номер патента: 600228
Опубликовано: 30.03.1978
Авторы: Аким, Белов, Катковник, Коен, Михайлюк, Печко, Сосновский
МПК: D21C 9/10
Метки: волокнистого
...в нижшою часть реактора и постепенно перемещается по реактору снизу вверх,6002284Квазитвердое состояние столба материалапористостью 0,1 - 0,8 поддерживают изменснием расхода газа по вышеуказанной зависимости.5 Избыточный кислород отделяется в верхнейчасти реактора, его удаляют, а волокнистуюмассу направляют па дальнейшую обработку,Способ основан на способности волокнистыхматериалов к агрегатированию и созданию10 пространственной структуры, сохраняющейпористость, обладающей свойствами твердоготела, по способной при небольших механ 11 ческих воздсйствиях разрушаться.В реакторе через квазитвердый слой волох 15 нистого материала фильтруется газ. Если давлсние газа на высоте й равно Р, а напряжение в твердом скелете т, поток газа на...
Способ получения хлопковой целлюлозы
Номер патента: 602641
Опубликовано: 15.04.1978
Авторы: Горькова, Еропов, Комкова, Малышев, Хиленко, Цоколаев, Шикулина
МПК: D21C 5/00
...30 минут.фильтруемость и прозрачность фСИопаф первичного ацетата целлюлозы вримерах 2 и 3 определяют также как вримере 1.Результаты испытаний приведены ваблице.Как видно из таблицы, хлопковаяцеллюлоза полученная по предлагаемоМу способу обладает более высокимщ,оказателяьк Фильтруемости й прозрачности фсиропа по сравнению с хлопфЬой целлюлозой, полученной по иэвестМому способу.Использование предлагаемого спасо.ба получения хлопковой целлюлозы, вКотором предварительную пропитку хлопнового волокна осуществляют в две ста.-.дии, обеспечивает по сравнению с известным способом следующие преимуществавоэможность получения целлюлозы с .лучшей реакционной способностью, благодаря чему можно получать ацетаты целлюлозы лучшего качества:увеличение...
Сито загрузочного устройства верхнего сепаратора котла для непрерывной варки целлюлозы
Номер патента: 602642
Опубликовано: 15.04.1978
Авторы: Бочкарев, Голубаев, Масалимов, Мухин
МПК: D21C 7/06
Метки: варки, верхнего, загрузочного, котла, непрерывной, сепаратора, сито, устройства, целлюлозы
...относится к области,целлюлозно-бумажного машиностроения и может быть использовано в производстве целлюлозы непрерывным способом.Известно сито загрузочного устройст- к ва верхнего сепаратора котла для неп- . рерывной варки целлюлозы, включающее фланец, центрирующий венец, рейки, фик" сирующие стержни реек и ребра жесткости с радиальными пазами. 10Рейки установлены по окружности в радиальные пазы О - образных держателей и фиксируются через отверстия, в них круглыми стержнями,;расположенными внутри 9- образных держателей. Крепление 15 колец жесткости к О- образным держателям; присоединительного фланца, центрирующего венца к кольцевым ребрам жесткости осуществляют сваркой. ЮТакая конструкция сита трудоемка в изготовлении. Из-эа...
Способ получения сульфатной целлюлозы
Номер патента: 603722
Опубликовано: 25.04.1978
Авторы: Иванов, Кобелев, Косая, Лисунова, Меллер, Орлов, Пирогова, Прокопьева, Сенченко
МПК: D21C 3/02
Метки: сульфатной, целлюлозы
...мин., продолжительность гидролиэа при конечной температуре 30-80 мин.Расход активной щелочи иа варку 16 - 18% от веса исходной абс. сухой древесины, титр. щелока иа начало варки 2,8-3,1, температура сульфатной варки 165-170 СИПрименение последрожжевой бражки в максимальном количестве 40% от требуемой воды на предтидролиз не ухудшает качества целлюлозы и состава предгидролизата (табл, 1).Таблица 180 Влияние последрожжевой бражки при водном гндролиэе на свойство небеленой целлюлозы Кислотность водигидропиэ (рН)рН гидролиэата на конец гидроРВ гндролизата,%Выход небеленой целлюлозы,%Выход твердого остаткапосле пщролиза,%1Жесткость небеленойцеллюлозы,фВВязкость, мпз 4Применение последрохокевой бражки в про.изводствешщх условиях возможно...
Способ обработки волокнистой массы газообразным реагентом и устройство для его осуществления
Номер патента: 603723
Опубликовано: 25.04.1978
Авторы: Аким, Гуревич, Дуплицкий, Каганер, Могилевская, Шохор
МПК: D21C 9/10
Метки: волокнистой, газообразным, массы, реагентом
...7 желобов, вертикальные полые перегородки 8, опорь желобов 9 и перемешивающие устройства 10. Каждый из желобов может быть выполнен из двух половин, развернутых на 180 С отно.сительно оси желоба.ИЧерез патрубок 2 волокнистая масса подаетсявнутрь корпуса 1. Проходя через рыхлитель 5, масса рыхлится и падает на верхнюю горизонтальнуюполку, Желоба 6 горизонтальных полок могут со.вершать поворот на 90 или вращение вокруг сво.ей оси с различным периодом и частотой в зависимости от вращения реакции,При повороте желобов каждый из объемовмассы последовательно разделяют на слои, вырезая.нижнюю часть лежащего на них объема массы, отделяют слой от этого объема массы и из опрокинутого желоба перемещают его под действием силытяжесщ в верхнюю...
Способ отбелки целлюлозы
Номер патента: 603725
Опубликовано: 25.04.1978
Авторы: Кремляков, Перминов, Рачков
МПК: D21C 9/16
...в щелочной среде при высокой темпера. туре в присутствии ингибитора деструкции целлюлозы, например, сульфата, магния. Условия обработ ки следующие: расход перекисного соединения 2 - 6% к массе абсолютно сухой целлюлозы, расход щелочи 1 - 4% до создания рН среды 11 - 14, расход сульфата магния 0,1 - 1,0%, температура процесса После делигнификации целлюлозу обрабатывают гипохлоритом натрия, расход реагента состав.ляет 2,2% от массы абсолютно сухого волокна, тем. 46пература обработки 40 С, Для сравнения целлюло. 490 - 100 С, продолжительность 0,5 - 2,0 час, концепт. рация массы 10 - 20%.Затем целлюлозу после промьвкн подвергают отбелке гипохлоритом натрия с температурой 40 С, расход активного хлора, 1,5 - 2,2% к массе абсолютно...
Способ получения полуцеллюлозы
Номер патента: 604886
Опубликовано: 30.04.1978
Авторы: Гимашева, Казаков, Любавская, Непеин, Обатуров, Попова, Тимонина
МПК: D21C 3/00
Метки: полуцеллюлозы
...10% аммиака (от АСЩ) и 10 - 30% (от веса АСЩ) сухого вещества побочных продуктов сульфитцеллюлозного производства.Способ позволяет получать полуцеллюлозуиз лиственных пород древесины без использо вания серы, что удешевляет и упрощает про604886 рН раствора Условия варки Раствор для варки к о ою о о д ох б 5 д х х эх дод юо о о о оса аа Я я1 о я о дат оЙ ажд хйоо аЕРоаЕа д о З о а х х а Д о о йРР о о о ( Щ оЯ Рог Р 2 о х х 3а Д Ф д д ю ои ( Ф а(63аОоЯ .Яж х а 2 о и,а Й й о,компоненты Водный раствораммиака 7,48 82,0 ЗО 70 54,0 5820 2,30 80 ЗО 170 17 Барда сульфит- спиртовая 10 Водный раствораммиака 85 80 6000 3,00 10,30 82,5 31 30 1:4 170 20 Барда сульфит- спиртовая 10 Водный раствораммиака 5760 3,48 110 79,0 32 92 60 1:4 180 20 Барда...
Способ получения целлюлозного волокнистого полуфабриката
Номер патента: 604887
Опубликовано: 30.04.1978
Авторы: Бутько, Гермер, Майорова
МПК: D21C 3/06
Метки: волокнистого, полуфабриката, целлюлозного
...0 мин. Стоянка на 155 С за 40 и 70 мин, Результаты 11-й серии варок приведены в5 табл, 2,с добавкой К,8,О, без без добавки добавки 38,1 47,8 57,0 64,9 Степень делигнификации целлюлозы, число Каппа 51,2 57,1 68,1 80,5 Выход, оо от а. с. древесиныВесь ЯОг/длЯОз Ьед БО, г/дл806 Ьед БО,. г/дл304 Ьед БОг/дл 1,41 2,33 2,43 2,68 0,02 0,02 0,02 0,01 0,02 0,01 0,01 0,01 0,54 ф 0,10 0,09 Примечание: ф Данная продолжительность варки соответствует окончанию ее по достижении температуры 144 С. ф" См. примечание к табл, 1,5Широк также и диапазон степени делигнификации целлюлозы, при котором проявляется эффект ускорения бисульфитной варки предлагаемым способом - от 65 до 22 единиц числа Каппа (см. табл. 1 и 2),Из табл. 1 (варки 2, 2 а, 2 б) видно, что...
Способ получения хлопковой целлюлозы
Номер патента: 604888
Опубликовано: 30.04.1978
Авторы: Аскаров, Джалилов, Миркамилов, Тураев
МПК: D21C 5/00
...использован 2/ю-ный раствор щелочи с добавкой 0,5% от веса целлюлозы поверхностно-активного вещества ОП. Концентрация массы в опыте составляет 7%.Полученную целлюлозу отбеливают при 60 С двуокисью хлора при расходе активного хлора 0,3 от веса целлюлозы. Концентрация массы составляет 5%. Время отбелки 1,0 ч. Затем полученную целлюлозу подвергают кисловке по следующему режиму: концентрация массы 5%, концентрация серной кислоты 5/о от веса сухой целлюлозы, температура 20 С, продолжительность 0,5 ч.После каждой операции целлюлозу промывают горячей и холодной водой,Целлюлоза, полученная по вышеприведенной технологической схеме, имеет следующие качественные показатели: содержание а-целлюлозы 99,3/о, содержание золы 0,062%, содержание железа...
Роторный питатель
Номер патента: 604889
Опубликовано: 30.04.1978
Авторы: Бойко, Кулишенко, Петушинский
МПК: D21C 7/06
...концентрические ряды гребенчатых выступов. Между концентрическими рядами гребенчатых выступов на неподвижных дисках 9 входят с зазором 0,1 - 0,25 мм концентрические кольца 14 на боковых стенках 7 ро. тора 5, Между гребнями выступов 15 концентрических гребенчатых рядов также устанавливают зазор 0,1 - 0,25 мм.Со стороны загрузочного отверстия 2 корпуса 1 выполнены полости 17 и каналы 18 через лабиринт для отвода проточек среды из аппарата. В корпусе 1 с двух сторон загрузочного отверстия 2 в плоскости, перпендикулярной продольной оси питателя, выполнены штуцеры 19 для отвода среды, протекающей из аппарата через карманы 8 ротора 5.Роторный питатель работает следующим образом.Загружаемый материал через загрузочное отверстие 2 в...
Способ отбелки целлюлозной массы
Номер патента: 605555
Опубликовано: 30.04.1978
МПК: D21C 9/10
Метки: массы, отбелки, целлюлозной
...(3347 мг/л),а также сложность технологического процесса.Цель изобретения - упрощение процесса и снижение содержания окрашенных веществ в сточных водах.Эта цель достигается тем, что по предлагаемому способу после обработки хлором целлюлозную массу непосредствен но обрабатывают гипохлоритом щелочного металла в количестве 0,5-0 от веса абсолютного сухого волокна. при рН среды 7-8, поддерживаемого путем добавления водорастворимого силаката формулыГипохлоритом, содержащим водорастворимый силикат, можно обрабатывать как твердую; так и мягкую целлюлозную массу. При отбелке мягкой массы содержание окрашенных веществ в сточных водах снижается на 70-80, а твердой массы - на 60-70. Кроме того, при этом увеличивается выход целлюлозы на 0,5 при...
Способ промывки целлюлозной массы
Номер патента: 612983
Опубликовано: 30.06.1978
Авторы: Горячева, Казаков, Касенова, Ремпель, Уткин, Фрейдкин
МПК: D21C 9/06
Метки: массы, промывки, целлюлозной
...колебаниями волокна в зоне колсба ийиспытывают большие ускорения, чем прп псремешиванпи обычной мешалкой. Благодаряэтому происходит м икр опер смешивание, ча 30 стицы смещаются относительно своих гидратРедактор М. Д 3 нтриева 1(оррснтор О. Тюрина Зса)(сзз 113512 Изд,"("е 511 Тира 5)( 515 11 ПО Государственного нои):е)а Совета Министров СССР по дсс)аз . Лоорстсии, и о)(рь)тии 113035, Москва, )1(-35, 1 аунская наб., ь 4,5Подписное Типограсрия, нр, Сапунова, 2 ПЫХ ОООЛО ИСК, ООПОВ,ЯСТСЯ ПОВСРХПОС 1 Ь Пс 1ГРс 1 ПИЦЕ ТВС)ДОГО И ЖИДКОО, ПРОИХОД) 1 3 ЧЗСЛИЧСПИС Мс)ССОООМСПЗ, ДиффУЗИИ,11 р пм ср, 11 ромыьку осущстиляот ио чстырсхст упспч 210 И проти 13010 чиой схем. 5ОТОРаю СРСДПОЮ ИРОО. 1)С 3 Рс 302 ВляОт первым щелоком, паиоолсс крепки,...
Способ получения волокнистой массы
Номер патента: 617504
Опубликовано: 30.07.1978
Авторы: Бабурин, Казаков, Костромина, Любавская, Найденко, Непеин, Никитин, Обатуров, Осьминин, Хлопина
МПК: D21C 5/00
Метки: волокнистой, массы
...пр, Сапунова, 2 3при температуре 110 в 1 С в течение0,5 - 10 мин,Последу 1 ощую механическую обработкуматериала ведут на рафинерах,Предварительная пропитка щепы гипохлоритом натрия предусматривает исключение воздуха из нее, что предотвращает состояние взрываемости. Пропитанная гипохлоритом натрия щепа обрабатывается приповышенной температуре водным раствором аммиака, при этом непосредственноевзаимодействие раствора аммиака и гипохлорита натрия происходит на разделедвух фаз щепа - жидкость, что препятствует образованию окрашенных структур 15лигнина и, следовательно, способствует повышению белизны целевого продукта.П р им ер 1. 75 г воздушно-сухой древесины (березы) пропитывали 8%-ным раствором гипохлорита натрия при 50 С в...
Варочный раствор для получения волокнистого целлюлозусодержащего полуфабриката высокого выхода
Номер патента: 617505
Опубликовано: 30.07.1978
Авторы: Алехин, Бухтеев, Васин, Грудинин, Иванов, Калинин, Крюков, Сметанин, Тихомирова, Цал, Чуйко
МПК: D21C 11/00
Метки: варочный, волокнистого, высокого, выхода, полуфабриката, раствор, целлюлозусодержащего
...фракции органических веществ, ингибирующих варку,Кроме того, эта добавка обеспечивает более эффективное проведение процесса делигнификации за счет ввода активной щелочи.11 р и м ер. Для опытов используют растворы, состоящие из смеси отработанного щелока, полученного от варки полуцеллюлозы по нейтрально-сульфитному способу с содержанием сульфита натрия 12,4 г/л в ед. ХаяО, величиной рН 6,8, и белого сульфат- ного щелока со следующими параметрами, г/л в ед. Ка,О:Общая щелочность 121,5 Активная щелочность 105,2 Содержание 23,3Соотношение компонентов - нейтральносульфитного отработанного щелока и белого щелока - 80:20. С этим раствором получают волокнистый целлюлозосодержащий полуфабрикат. Опыты проводят в лабораторных автоклавах...
Способ получения варочного шелока
Номер патента: 621818
Опубликовано: 30.08.1978
Авторы: Житкову, Лейбишская
МПК: D21C 11/00
...реакций ом ка ое ог разовавосстанавл вается в натрия при указаеканием следую аэн ого прот Ка СО ю,со С=Ма22 С =)ов слоевзообразныйй натрийактор, кудаСО (1) О (11 П олуче нный(1) и 11) груют, а жидкидельный ре огарка по реакциямнатрий конденсинаправляют в отже рас вво Изобретение относится к способу поду" чения вврочного щелока и может быть ис" пользовано в целлюлозно-бумажной промышленности при регенерации химикатов целлюлозного производства.Известен способ получения варочного щелока путем сжигания отработанного раствора сульфатной или патронной варки целлюлозы, отделения полученного от сжигания минерального огарка и растворения его в воде 11.Однако для этого способа характерна недостаточная эффективность процесса.Целью изобретения...
Способ получения сульфатной целлюлозы
Номер патента: 622908
Опубликовано: 05.09.1978
МПК: D21C 3/02
Метки: сульфатной, целлюлозы
...до 172 С 2 ч, стоянка при 172 С - 1 ч. Варки проводя с добавкой и без добавки черного щелока к обработанному кислородом варочному ще, локу.Пример 2. Щелок, предназначенный для варки (белый щелок), того же состава, что и в примере 1, обрабатывают, кислородом до перевода 100/ц сульфида натрия в тиосульфат и сульфит натрия по режиму примера 1 в течение 60 мин.Варку проводят в тех же условиях, что и в примере 1. Пример 3. Щелок, предназначенный для варки, обрабатывают кислородом до перевода 95/с сульфида натрия в тиосульфат и сульфит натрия. Варку проводят в условиях примеров 1 и 2. Варки в примерах 1 - 3 проводят в одной масляной бане, имеющей 6 автоклавов. В табл. 1 приведены составы исходного .и обработанного кислородом щелоков и...
Способ азотнокислой варки целлюлозы
Номер патента: 622909
Опубликовано: 05.09.1978
Авторы: Андабурский, Громов
МПК: D21C 3/16
Метки: азотнокислой, варки, целлюлозы
...сырье пропитывают кой" 26 длинпентрированной азотной кислотой порядка толщ8-20% прн температуре, не превышающей то55 вС, щщ которой скорость химическоговзаимодействия между азотной кислотойи целлюпозными компонентами сыры еще И 300 г березовой щепы м 1 шириной 8 10 мм н1мм загружают в реакют перегретым паром пинают в реактор 1 400 млкислоты и выдеращватемпературе 50 С. Да416 48,6 34,2 7 79,6 81,7 50,4 56,2 80,3 0,61 0,91 0,90 2 20,5 0 46,0 0 7,7 6 790 190 79,0 18,8 50,1 55,7 6,3 0,2 2,0 8 18 6 4 О 2 0,73 1 0,98 20,8 2 76,6 20,278 ю 3 8,2 0 5 фор му зоб ре н и слой варки ц стительного с м азотной кис фазе промыв кстракцни про ичающи овы щения качестеллюлозьь ырья 8 лоты,ки целлюдуктовйся50 н Способ путем про 20%-ным варки в па...
Способ получения бардяного концентрата
Номер патента: 622910
Опубликовано: 05.09.1978
Авторы: Верещагин, Гимашева, Кравченко, Постникова
МПК: D21C 11/00
Метки: бардяного, концентрата
...бардяной концентрат, полученный в промышленных условиях, соответствуюший ТУ, в смесителе смешивают с раствором хлористого натрия иликалия при одновременном подогревании до35 - 70 С. Раствор соли вводят из расчета, чтобы влажность композиции составляла 30- 32/О, а количество добавки не превышало 5 - 10 вес. % (к абсолютно сухому весу),,7 7,0 добавки 5 - 10% от ого вещества и темоследуюшим охлажде 40 С, гранулируют и воздухом в аппарате слоем при температу,иула изобретения маслом пр массы абсо пературе 35 нием ироду подвергают с псевдоож ре 10 - 15Источни мание при э1. Сапот фитных щел и расходелютно су.- 70 С с пкта до 30 -обработкеиженным Способ по та путем упар ки до содерж и высушивани продукта влаж ся тем, что, с цио нных свой...
Способ сульфитной варки целлюлозы
Номер патента: 74026
Опубликовано: 15.09.1978
Автор: Элиашберга
МПК: D21C 3/14
Метки: варки, сульфитной, целлюлозы
...водный раствор сульфита аммония, Заварка идет по обычному режиму сульфитной варки. По достижении температурыо115 С в котел вводится под давлением жидкий сернистый ангидрид в количестве, необходимом для обеспечения в котле давления 6-7 атм. Дальнейшее ведение варочного процесса аналогично обычной сульфитной варке еловой древесины. Одновременно допжен быть применен способ регенерации аммиака.Второй вариант способа предусматривает заполнение котла сырой щепой и введение в котел газообразного аммиака или концентрированного его раствора из расчета 30-35 кг аммиака на 1 т целлюлозы. Затем накачивается обычная варочная н ия ула изобре 1, Способ сульфитной варки целлюлозиз высокосмолистой древесины, о т лч а ю щ и й с я тем, что варку ведут вдве...
Способ получения волокнистого полуфабриката и аппарат для его осуществления
Номер патента: 626136
Опубликовано: 30.09.1978
Авторы: Палмина, Стоян, Цветко
МПК: D21C 1/06
Метки: аппарат, волокнистого, полуфабриката
...время прсйывапия материала в высокотемпературной зоне происходит отделение пара (йез создания давления), который конденсируют в жидкости внутри аппарата. 10П р и м е р 1. Древесные стружки (степень измельчения 55 ШР) пропитывают щелочью для выварки (раствор МаОН концентрацией б 0 - 90 г/л) в зависимости от предусмотренного расхода активных щело чей (8 - 20% по отношению к абсолютно сухому материалу) при 50 - 80 С в течение 15 - б 0 мин. Излишки щелочи удаляют и отводят для повторного применения. Через питающий бункер 1 пропитанные древесные 20 стружки поступают к шнеку 3 реакторной трубы 2, который подает их к зоне с высокой температурой 200 - 500 С, где в течение 120 - 1200 с происходит вываривание с отделением пара. В этой...
Система автоматического регулирования параметров процесса сгущения
Номер патента: 628199
Опубликовано: 15.10.1978
Авторы: Захаров, Кац, Корольков, Фетисов
МПК: D21C 7/12
Метки: параметров, процесса, сгущения
...сгущения.Система автоматического регулирования состоит из датчика 1 концентрации сгущенной массы, соединенного че6281"99 фИзобретение позволяет автоматизировать процесс сгущения и стабилизировать выходные параметры сгустителя при колебаниях любых параметров пос тупающей в них массы, что повышает8качество выходного продукта. Формула изобретения Патент,л.Проектная Филиал ППП г.ужгород,реэ элемент 2 сравнения с эадатчиком 3 концентрации сгущенной массыи регулятором 4 давления между барабанами, устройства 5 для измеренияпроизводительности сгустителя, состоящего .из датчиков плотности б,концентрации 7 и расхода 8 массы,поступающей в сгуститель 9, соединенных с вычислительным блоком 10, подключенного через второй элемент 11сравнения с...
Способ автоматического управления процессом промывки целлюлозы на барабанном вакуум-фильтре
Номер патента: 628200
Опубликовано: 15.10.1978
Авторы: Александр, Балакшин, Величко, Гуревич, Дыбцын, Заозерский, Михалев, Попов, Сосновский, Черняков
МПК: D21C 9/06
Метки: барабанном, вакуум-фильтре, промывки, процессом, целлюлозы
...11 .Недостатком описанного способа управления является непостоянство концентрации массы в папке, сходящей З с барабана и поступающей в дальнейшем в последующую башню отбелки, вследствие непостоянства потока целлюлозы, вызванного изменениями нагрузки на отбельную установку и случайными воздействиями. Изменение концентрации в последующей ступени отбелки вызывает изменения скорости реакции и длительности пребывания массы в башне. Оба эти изменения воз- З 0 действуют на качественные показатели целлюлозы на выходе этой башни и могут привести к их значительным отклонениям от заданных значений.Целью изобретения является повышение стабилизации концентрации промытой массы.Цель достигается тем, что по предлагаемому способу измеряют скорость...