Способ получения волокнистого полуфабриката

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 724618 Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 61) Дополнительное к авт. св(0888) открыт кования описания 31,03.8 та опуб Н. Малышева, А, А. Зуйков, А. и Н, Е. Самсонов(2) Авторы изобретения 71) Заявител нтрвльный научно-исследовательский институт бум НИЯ ВОЛОКНИСТОО АБРИКАТА) СПОСОБ П ПОЛ па натрия частичная Уф,г1 2Изобретение касается способов полу- Ближайшим к изобретению являетсячения волокнистых полуфабрикатов и мо способ получения цеетлюлозы путем преджет быть использовано в целлюлозно-варительной пропитки целлюлозосодержабумажной промышленности при изготов- . щего материала раствором боргидридаленни сульфатной целлюлозы, натрия в количестве более 0,1 от абИзвестны различные способы получе солютно сухой древесины при темперания волокнистых целлюлозо-сопержащих туре 110-180 С 2,полуфабрикатов с прик енением восстанб- При использовайии борт"идривителей, которые воздействуют на реак- для прбпитки щепы происходитционно-активные центры лигноцеллюлоз-: стабилизация целлюлозы.ного материала, интенсифицируют про 10Целью изобретения является повыщьцесс варки и позволяют получать полу- нневыхода волокйистого полуфабрикатафабрикат выхода. за счет улучшения процесса пилигнификации,Так, известен способ, предусмвтри- Поставленная цель постигается тем,15ввющий проведение щелочной варки це- ,что предварительную пропитку щепы борллюлозы с предварительной обработкой . гипридом натрия вепут в присутствиидревесины раствором гипросульфипв, нап- . гидросульфипа натрия при соотношенииример гидросульфипе натрия. Этот спо боргидрида натрия и гипросульфида натсоб позволяет получвть целлюлозную20рия от 1:1 до 1,"8Фмассу с повьтщбнной б.лианой и проч- . Процесс делигнификации по предлагвецостью на разлираине 31. мому способу более избирателен, В реНедостаток этого оно:". ба - низкий зультате взаимодействия боргиприпа ивыход конеч ного о рот к тн, гидросульфида возможно обре:иканиеэвестный способ,ключаюший пропттту одним гплросульидом натрття Предлагаемыйспособ1 эвестныйпособ П Условия проп идромоду 4,5 4 г. Максимальная темпер 4 4(-От) При максимальной тратуре, ч-мин Рвсхо имик атон,о сухой др Йа О: отВе солю тн ны, ед. ИаВНй йаЗН словия варк г3 72сернистых соединений бора типаЙОВН 5, оказывающих спеттифическоеэвоздействие на утлевопную честь превесиньт, способствуя ее стабилизации яодновременно каталятически воздействуяна реакцию сульфирования лит нина,Таким образом создаются условиядля более избирательной делигнификацииП р и м е р 1 . Шепу в колячестве 100 г абсолютно сухой древесинысосны помещают и автоклав и заливаютраствором боргицрипа в смеси с гипросульфицом, Лля сравнения проводят прониттту опиям боргидрилом натрия и отдельно одним гипросульфядом натрия. Затем пропиточный раствор сливают и заливают массу белым варочнътм щелоком,После окончания варки целлюлозу выгру-жают из автоклава, промывают, сушат щвоздухе, определяют выход и подвергаютиспытаниям по методам ГОСТ,Условия пропитки и варки, расход химикатов и результаты испытаний приведеныв табл, 1,П р и м е р 2, Пропитку проводяттак же, как в примере 1, Соотношение, боргицрида и гипросульфида в пропиточ 1 Нагрев до максимальнойтемпературы, ч-мин отношение ЙаВН:К а% 1: 2 Максимальная температура, С 461 йном растворе 1: 1. ПГсче цроцитки раствор сливают и заливают белым нарочнымщелоком и продолжают процесс варки.После окончания варки целлюлозу отпеляют от щелока, промывают, лущят, олределятот. выход и лоцвергают испытаниямпо методам ГОСТУсловяя пропиткя и варки, а такжерасход химикатов и резун ьтять исттитвт 0 ний приведены в табл, 2,П р и м е р 3, Пропитка осуществляется, как в примере 1. Соотношениеборгиприда и гидросульфида в пропиточном растворе 1:4 и 1:8, После пропиткявепут варку, как в примере 1. Послеварки целлюлозу промывают, сушат иподвергают испытаниям по метоцам ГОСТ,Условия пропитки и варки, расходхимикатов и результаты испытаний об 20 разцов целлюлозы приведены в табл. 3,Способ варки с предварительной обработкой боргиприцом в смеси с гяпросульфидом наряду с повышением выходапозволяет увеличить произвопительность25действутощего оборупования, сократитьвремя варки и более рационально испольэовать древесину.Таблица 1Пока за п Багре тем не сим аль-00 ч ОВ на В ютно сухь йаО Результ испытан 1 еллюлоз абсолютноны ыход, % отухой древе 49,3 3,тепень прови. Каппа 4 65,3 54,Показа еханическ прочности фразрывная дл 9753 5,8,ванию, кг/см сопротивление 72 нию, гссопротивлениечисло двойных 912 2 Ое Размол го 60 ШР, масс/ РЦ и 2 2 тиосение фнидМ Условия парк оаКсимяльная температура,17 г 17 пературы,(агрев до максо,альоч-мин 0-0 1-0 Расход у,%о ревеси химик абсо ыве724618 Продолжение табл, 3 Ьвестнь способ мтели езультаты испытаний Целлюло за выход, % от абсолют древесины 5,8 4 провара, ед. Каппаеканическо й прочнодлина, мние продевливанию,степень каэатели 10 2 С 2 зрывна тивл см",9 8 сопротивление ра сопротивление изл в, ,й 80 е и и з о лучения волокнистого полутем предварительной прони идридом натрия при темпе 140 С и последующей. сульотличающийс целью повышения выхода дукта за счет улучшения игнификации, пропитку щепы щмации,ри зкспе8-3 ( 42 и инфор мание п онии Мо 4 РГ И 1955641, О, 1. 97 1 (прототип). целе оцесса де Составитель Л. Лукашевичактор С, Лыжом Техред Н. Ковалем Корректор В. Синицкая 80 Зека 430 По дпис ное венного комитета СССР тений и открытий Ж 35, Раушская наб,ал ППП "Патен Ужгород, ул, Проект Способ пофабриката пуки щепы боргратуре 120 фатной веркитем, что, с 419 Тираж11 НИИПИ Госуда по делам изоб 1.13035, Москв,8 5 2 6 358 39 ведут в присутствии гидросульфида натрияпри с оотнош енин боргидрида натрия и гидросульфида натрия от 1:1 до 1;8. Источни принятые во в 1, Патент Я кл, 39 А, 1973 2, Патент ф кл, Э 21 С 1/О