D21C — Производство целлюлозы путем удаления нецеллюлозных веществ из содержащих целлюлозу материалов; регенерация варочной жидкости; устройства для этих целей

Номер патента: 1388496

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Вишневская, Козулин

МПК: D21C 3/06

Метки: сульфитной, целлюлозы

...скислотой одного состава при равнойпродолжительности,1388496 Продолжение табл.1 КБЖ%)Варка смагнитной 52,5 10,0 1,05 1,09 28,5 0,96 ср. 20,4 0,97 0,97 обработкой Т а б л и ц а 2 Сни-.жеСодержание Сте- пень Выходцеллюлозы,%к древесине Состав кислоты Способ всего 0,40,0 3,74 1,15 48,1 ср. 3,914,07 41,6 2,39 49,3 1,15 ср. 2,23 43,0 2,08 ты Из данных табл, 1 видно,что предлагаемый способ позволяет за одно и то же время получить более проваренную целлюлозу, т.е. ускоряет процесс 15 делигнификации. Кроме того, снижение смолистости при применении магнитной обработки вдвое больше, чем при применении добавки бардяного концентрата. 20П р и м е р 2, Варку сосновой щепы проводят с сульфитной варочной кислотой при жидкостном модуле 1:5 в 0,5 л...

Номер патента: 1390280

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Коростелев, Мазуровский, Селюжицкий, Ширяев

МПК: B01D 21/02, D21C 11/00

Метки: многокамерном, многокамерный, осветления, осветлителе, осветлитель, суспензии

...камере 6 осуществляют5 процесс уплотнения шлама, в результате чего жидкая осветленная фаза суспензии вытесняется в верхнюю часть камеры и отводится через кольцевой коллектор 18 и патрубок 20. Уплотненныи шлам скребками 15 сгребают и удаляют с помощью средства 4 для отвода уплотненного шлама. Из вьпперасположенной камеры 7 осветленную суспенэию отводят через кольцевой коллектор 17 и патрубок 19.Благодаря перераспределению концентрации твердого вещества в поступающей на осветление суспензии в вышерасположенную камеру 7 поступает суспензия с концентрацией шлама ниже, чем в исходной суспензии, что приводит к значительному увеличению скорости осаждения в ней шлама и, соот ветственно, повышению производительности процесса по осветленной...

Номер патента: 1392169

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Дунаев, Камель

МПК: D21C 7/06

Метки: варочного, котла, питатель, роторный

...в питательную отрубу. При этом, уровень щелока в питательной трубе увеличивается и затрудняет поступление щепы, имеющей меньший удельиый вес в каналы 2 ротора, Для того, чтобы уменьшить интенсивность поступления щелока через питатель необходимо уменьшить зазор между деталями. Это достигается за счетосевого перемещения конического ротора в глубь корпуса. Однако, осевому перемещению ротора (фиг. 1 и 3) мешают не износившиеся участки оснований 1 и 6 на роторе 8 и 12 на корпусе и средние перемычки 4 и 10 соответственно на роторе и корпусе. Причем, до тех пор, пока эти участки не износятся, компенсация зазора в питателе становится не возможна. С целью интенсификации износа операторы вынуждены увеличивать осевую нагрузку на ротор. При этом...

Номер патента: 1395717

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Брылев, Брыляков, Караксин, Чинарев

МПК: D21C 5/00

Метки: целлюлозы

...промышленности, в частности к способам получения целлюлозы еЦель изобретения - интенсификация процесса н сокращение времени обработки.Поставленная цель достнгаетея тем, что варку преднарительно обработанного сырья осуществляют в аэро- фонтанном режиме до влажности материала 8-127.Способ осуществляется следунзцим образом.П р и м е р 1. Хлопковый линт 1-го и 2-го сортов с засоренностью не выше 4,Я обрабатывали 10 модулями щелочного раствора, концентрацией 20 г/л, отжимали до 507 (модуль 1: 1), рыхлили и подавали на варку в газоход аэрофонтанного реактора. Температура в зоне реакции поддерживалась в пределах 135 С. Время химико термической обработки (реакции) лимитировалось испарением остаточной влажности с 50% до 13-143...

Номер патента: 1395718

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Богомолов, Камакина, Новожилов, Соколов

МПК: C07G 1/00, D21C 11/00

Метки: концентрата, лигносульфонатов, технических

...начальным объемом пены (У ), объемом пенычерез 5 мин (У ) и стабильностью пе 5ны вП р и м е р 2. В условиях примера 1 упаривают обессахаренный СЩпосле варок на аммониевом основанииВ этих же условиях проводят упаривание растворов, состоящих из указанного щелока и МЩ на аммониевом основании,В табл. 2 приведено соотношениекомпонентов,МЩ добавляют в виде концентрата,Анализы проводят аналогично примеРУП р и м е р 3. В условиях примера 1 упаривают обессахаренный СЩ насмешанном натриево-кальциевом основании, а также смесь указанного щелока с МЩ в соотношении 90:10 (по сухим веществам) . Для сравнения готовят смесь концентратов этих щелоковв том же соотношении. Определяют содержание сухих веществ, условнуювязкость на вискоэиметре...

Номер патента: 1395719

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Анискин, Пасечник, Швабский, Яковлев

МПК: D21C 11/06

Метки: выбросов, парогазовых, производства, регенерации, сульфатного, химикатов, целлюлозы

...СССР У 825747, кл, 0 21 С 11/06, 1981.Авторское свидетельство СССР У 676668, кл. О 21 С 11/06, 1978.Авторское свидетельство СССР В 1131946, кл, 0 21 С 11/06, 1983. (54) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ХИМИКАТОВ И ПАРОГАЗОВЫХ ВЫБРОСОВ СУЛЬФАТНОГО ПРОИЗВОДСТВА ЦЕЛЛЮЛОЗЫ(57) Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьппленности ипозволяет повысить степень регенции сероводорода и стабильности1цесса, Парогазовые выбросы из расворителя плава содорегенерационнкотлоагрегата подают на охлажденив газожидкостный теплообменник, Кденсат, образовавшийся при охлажднии парогазовых выбросов, отдели сливают в циркуляционный бак.ле теплообменника парогазовые всы подают в струйный газопромыви промывают конденсатором и зеленщелоком, Избыток орошающего расра...

Номер патента: 1397580

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Воробьев, Двоскин, Иванов, Иоффе, Луканина, Сергеева

МПК: D21C 3/02

Метки: целлюлозы

...варочной жидкости на ком 55поненты древесины.П р и м е р 1 (известный). В варочный аппарат (пульсационный автоклав (емкостью 7 л) загружают 400 гберезовой щепы, заливают водный раствор аммиака, ведут непрерывную варкув течение 2 ч при 150 С и 4 ч прио140 С. Давление в аппарате за счетподачи всего количества кислорода иорагнизации его протока через аппарат1,2 л/мин поддерживают равным2,0 МПа, рН варочного раствора поддерживают на уровне 8,8-9,0 путем подачи в аппарат всего количества водногораствора аммиака. Через 2 ч после начала варки отработанную циркулирующуюварочную жидкость выводят из автоклава и отделяют сваренные целлюлозныеволокна. Отработанную циркулирующуюварочную жидкость возвращают в варочный аппарат. После окончания...

Номер патента: 1397581

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Дейнеко, Евтюгин, Зарубин

МПК: D21C 3/20

Метки: полуфабриката, целлюлозного

...загружают в 2-литровый качающийся автоклав, заливают приготовленной варочной жидкостью и подают кислород, Автоклав вставляют в 40 рубашку с обогревом. Далее ведут подъем температуры до 130-160 С и осуществляют стоянку при этой температуре, После варки автоклав быстро схлаждают, древесный остаток отделяют от варочной жидкости и разделяют на волокна промывкой водой на сетке размером 1 мм. Остаток на сетке относят к непровару. Сваренную таким образом целлюлозу сушат на воздухе,Данные по режимам варок, видам50 сырья, составу варочной жидкости, жидкостном модуле, количеству задаваемого кислорода, а также выходу, содержанию лигнина в целлюлозе и непровару представлены в таблице.55П р и м е р ы 8-11, Варку и анализ целлюлозного полуфабриката...

Номер патента: 1397582

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Леонович, Логинов, Рубинова

МПК: D21C 9/00

Метки: облагораживания, целлюлозы

...мП 356Содержание о-целлюлозы,% 87,бЦеллюлозу облагораживают в батарейных автоклавах но следующему режиму: 120 50180 Формула и з о б р е т е н и я 12 Температура, "С Продолжительность, реакции, минРасход гидроксида натрия, 7 от массы а,с, целлюлозы, взятой на облагораживание Расход тринатрийфосФата, % от массы а.с, целлюлозы, взятой на облагораживание Концентрация массь 1 приоблагораживании,7 10В таких же условиях проводят облагораживание целлюлозы в присутствии полиакриламида (ПЛА) по известному способу.Результаты облагораживания целлюлозы по предлагаемому и известномуспособам приведены в табл.1,П р и м е р 2. Облагораживаниепроводят на хрорированной целлюлозепо следующему режиму:Температура реакции, С 100Продолжительностьреакции,...

Номер патента: 1401090

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Андрейсон, Болотин, Воробьев, Данкфелдс, Ефремов, Коган, Подошвелев, Смирнов, Спалис

МПК: D21C 7/00

Метки: варочный, котел

...с коническим днищем 2, верхнюю 3 и нижнюю 4 горловины, распределительное устройство, состоящее из цилиндрической 5, конической 6 частей и цилиндрической фильтрующей перегородки 7, циркуляционное сито 8, патрубок 9 для удаления варочного раствора и штуцер 10 для подачи циркулирующей жидкости. Варочный котел работает следующим образом.Котел через верхнюю горловину 3 загружают щепой и через штуцер 10 - варочным раствором первой ступени. Острым или глухим паром производят подъем температуры и осуществляют первую ступень варки. По окончании первой ступени варочный раствор первой ступени откачивают насосом через фильтрующую перегородку и патрубок 9. В котел через штуцер 10 закачивают варочный раствор второй ступени и производят вторую ступень...

Номер патента: 1406268

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Богомолов, Зарогатский, Митрофанов, Сорокин

МПК: D21C 1/00

Метки: волокнистого, размола

...вид.Устройство включает корпус 1, в рабочей камере кОторого размещен ротор 2, закрепленный на валу 3, снабженном дебалансом 4, приводным валом 5 и компенсационной муфтой 6. Верхняя часть вала 3 имеет резьбовой хвостовик, на который навинчена опирающаяся на поДпятник 7 сферическая пята 8 и контргайка 9 с отверстиями для натяжных болтов 10, под головки которых положена стопорная шайба 11 с отверстиями для натяжных болтов и зубом для сочленения с хвостовиком вала.Устройство работает следующим образом. 25Крутящий момент от электродвигателя (не показан) передается через кли-ноременную передачу, приводной блок и компенсационную муфту 6 приводному , валу 5 с дебалансом 4, вращение которого создает центробежную силу, пере, даваемую через...

Номер патента: 1406269

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Богомолов, Денисов, Зарогатский, Митрофанов, Сорокин

МПК: D21C 1/00

Метки: волокнистого, размола

...помощью подшипника 5смонтирована втулка 6 с дебалансом 7,в верхней части втулка 6 имеет фланец 158, которым она опирается на сферический вкладьпп 9, являющийся самоустанавливающимся подпятником. Аналогичный.вкладыш 10 является упором привозможном перемещении втулки 6 вверх. 20Внутри вала 4 выполнено осевое отверстие 11 для подачи смазки в подшипник5 и в подпятники 9 и 10. В нижней части втулка 6 имеет шлицевое гнездо дляразмещения верхней головки шарового 25шпинделя 12, нижняя головка которогоустановлена внутри шкива 13, связанного клиноременной передачей 14 сэлектродвигателем (не показан).Устройство работает следующим об 4разом.Крутящий момент от электродвига 1 теля передается через клиноременную1 передачу 14, приводной шкив 13 и ша...

Номер патента: 1406270

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Денисов, Зарогатский, Ревнивцев, Сорокин

МПК: D21C 1/00

Метки: волокнистого

...Направление навивки шнека должно совпадать с направлением вращения дебаланса ЗОУстройство работает следующим образом.Крутящий момент от электродвигателя 14 через клиноременную передачу 13 и компенсационную муфту 12 передается приводу 10. Вращение дебаланса 10 создает центробежную силу, вынуждающую штангу 7 с ротором 6 отклонять.ся от продольной оси и совершать обкатку по внутренней рабочей поверхности корпуса 1. Ввиду того, что диаметр внутренней полости корпуса больше наружного диаметра ротора, при работе устройства ротор совершает вращение вокруг собственной оси с частотой, зависящей от соотношения ука 45 занных диаметров и частоты вращения дебаланса.ть . Эри1 ЮрВгде и - частота вращения ротора вокруг собственной оси;п - частота...

Номер патента: 1406271

Опубликовано: 30.06.1988

Автор: Коган

МПК: D21C 3/22

Метки: емкостей, массой, отбора, отработанного, целлюлозной, щелока

...жидкости или в случае, есличисло радиальных потоков меньше трех.Примеры осуществления способа.Опыты по отбору отработанного щелока проводили на модельной емкоетиобъемом 5 м, снабженной в верхнейгорловине ситами, а в нижней - сопломдля подачи большей части промывнойжидкости, Конструкция сопла обеспечивает возможность замены насадок,что позволяет варьировать скоростьюнаправленной вверх струи и промывнойжидкости, Нижняя коническая часть емкости оснащена шестью радиальнымипатрубками для подачи меньшей частипромывной жидкости, причем любой изних при необходимости может быть отключен. В емкость загружают 0,44 тцеллюлозы и 3,75 мз раствора щелочи.На вытеснение щелочи подают воду.В процессе отбора через равные промежутки времени...

Номер патента: 1406272

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Малькова, Пахомова, Туманова, Часовенная

МПК: D21C 9/14

Метки: отбелки, сульфатной, целлюлозы

...целлюлозу из древесины сосны,как в примере 1, отбеливают хлоритомнатрия в количестве 6,75 Е от массыабсолютно сухого волокна, концентрация массы 7,5 Е, 70 С в течение60 мин. Массу отжимают и обрабатываютхлором и гипохлоритом как в примере 1.П р и м е р 5. Небеленую сульфатную целлюлозу из лиственной древесины (смесь березы и осины) отбеливаютраствором хлорита натрия в количестве9 Е от массы абсолютно сухого волокна,концентрации массы 7,5 Е, 70 С в течение 60 мин. Массу отжимают и отбелкухлором и гипохлоритом натрия проводяткак в примере 1.П р и м е р 6 (контрольный). Небеленую сульфатную целлюлозу из древесины сосны, как в примере 1, отбеливают хлоритом натрия в количестве5,2 Е от массы абсолютно сухого волокна, концентрации массы...

Номер патента: 1408003

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Гугнин, Зарудская, Зотова, Кенин, Копнин, Никандров, Прокопьева

МПК: D21C 3/02

Метки: переработки, химической, целлюлозы

...щелок берут в количестве 40% от общего расходаЗО щ лочных реагентов, По окончании п опитки в варочный аппарат вводят о работанный упаренный щелок от холодного облагораживания (содержание сухих веществ 8-10%) в количестве 6)% от общего расхода щелочных реаг нтов. Соотношение щелоков составл ет 1:1,5, (общий расход щелочи - 2 ,0% от массы древесины). Затем темп ратуру поднимают до 170 С за 60 мин 10 и при указанной конечной температуре вФдут варку в течение 75 мин.Результаты анализов полученной целлюлозы представлены в таблице,П р и м е р 2. Целлюлозу получают аалогично примеру 1. На соотношение бФлого, сульфатного щелока к упаренному щелоку от холодного облагораживания составляет 1:1 (общий расход щелочи 21,8% от массы древесины). 5...

Номер патента: 1408004

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Ерин, Калинин, Крапивин, Новосельцев, Синицин, Чурбанов

МПК: B01F 5/02, D21C 9/00

Метки: реагентом, суспензии

...2 и от. в да 3 волокнистой массы, трубопрово д 4 подвода реагента (пара или газоо разного реагента) и соединенных с н рядами патрубков 5 ввода реагента в волокнистую массу. Патрубки 5 вода выполнены переменной длины и и 1 ряды равномерно распределены по сечению корпуса 1 (фиг,1 и 2). При эгом патрубки 5 расположены в корпус 1 под острым углом к направлению д ижения волокнистой массы, а со сто р ны отвода волокнистой массы патрубк ввода реагента имеют участок перфорированный или изготовленный из пористого материала. Кроме того к патрубкам 5 ввода реагента в волок4 нйстую массу присоединены на этом участке полые кольцевые элементы 6, вЫполненные с переменным диаметром и коаксиально расположенные в корпусе. При этом кольцевые элементы со...

Номер патента: 1413167

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Камель, Ценципер

МПК: D21C 7/06

Метки: варочного, котла, питатель, роторный

...режугцие кромки 6 располагаются под углом к образуюгцей 7 корпуса. На передней кромке кармана ротора имеется режущая кромка 8. 11 итатель 1 араметры КИввестный Ире лагаемый усили, при - к, пг;.г гвпмОк (т , рваиив Об:"ги сит,/ 20-30 100 ЧИСЛО ПОЛОМОК сит От ударник нагрузок при перрезании гггепы за время экспггуатации, вт,8 2-3 сит могут быть при отливке сохранены, и сами отверстия сит могут быть смещены одно относительно другого.45 фор,гула изобретения Из данных таблицы видно, что расположение режущих кромок отверстий сит под углом к образующей ротора позволяет снизить ударные нагрузки в 3 4 раза. При этом число поломок сит от ударных нагрузок за время эксплуатации снизилось в 2 - 2,5 раза.Выли изготовлены два комплекта сит, режущие...

Номер патента: 1413168

Опубликовано: 30.07.1988

Автор: Михайлов

МПК: D21C 9/10

Метки: отбеливания, целлюлозы

...управлением смешивается с массой, далее после смешения поступа)от в башнюхлорирования, поднимаются и по трубам через распределитель6 мссь анравля)отс 5 в олн( из оап 1 ен 2 дохлорирования, например диффузии. После прохождения остальных операций выгружается отбеленная целлклоза. Газообразный хлор подается в процессс с )секоторым избытком, который в виде абгаза поступает в санитарную колонну 3, орошаемую пселочью от пасоса (не показан), в которой хлор увеличивается щелочью с образованием гипохлорпта, а очищенный воздух выбрасывается в атмосферу.При аварии или нарушении режима масса с хлором выбрасывается по трубе 5 в противоаварийное устройство 7, воздейст вует на золот)сик 11, поднимает его и кб 13168 Формуле( ссзобретесси(с 5 10 15...

Номер патента: 1414323

Опубликовано: 30.07.1988

Автор: Перти

МПК: D21C 11/06

Метки: газов, зеленого, извлечения, натриевом, натриевых, основании, отходящих, производства, соединений, целлюлозы, щелока

...натрия и подвергают предварительной карбонизации, обрабатывая его отходящими газами в количестве 4010 м н/ч, полуэченными иэ парового котла-утилизатора. Количество подаваемой двуокиси углерода составляет 12,3 Е, а степень абсорбции ее составляет 54,5 Х.При этом на реакцию образования бисульфида натрия расходуется 11,9 кмоль/ч двуокиси углерода.2 Ма Б + Н О + СО 2 МаНБ+МаСОзЗатем осуществляют сепарированиесероводорода, полученного по реакцииМаНБ + МаНСО -МаСОэ+ Н Я,для чего на первую стадию отгонкивводят бикарбонат натрия в количестве 47,8 кмоль/ч, а с ним 7,2 кмоль/чкарбоната 2 МаНСО - " Ма,СО + СО + Н,О,требующая дополнительного расхода бикарбоната на первой стадии обгонки в количестве 2,2 кмоль/ч.На вторую ступень сепарирования подают...

Номер патента: 1414901

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Горошников, Дьяченко, Зуйков, Кайсина, Коптев, Лапухин, Осьминин, Фабриков

МПК: D21C 9/10

Метки: бумаги, волокнистой, газетной, массы

...сухого волок 55 на. По истечении 2 мин после введения гидросульфита в частично отбеленную древесную массу вводят суспензию целлюлозы и полученную газетную композицию выдерживают при 70 оС в те"чение 18 мин. Соотношение древесноймассы и целлюлозы составляет 3:1. Поокончании отбелки из волокнистой массы получают образцы газетной бумаги,которые анализируют по физико-механическим показателям,П р и м е р 2. Порядок веденияпроцесса получения волокнистой массыдля изготовления газетной бумаги тотже, что и в примере 1. Отличия состоят в следующем. Расход гидросульфитана отбелку 1,0% от массы абсолютносухого волокна. Смешение частично отбеленной древесной массы с целлюлозой производят через 3 мин после введения гидросульфита в древесную...

Номер патента: 1416576

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Аким, Дейнеко, Никандров, Шевченко

МПК: D21C 1/04, D21C 3/02

Метки: полуфабриката, целлюлозного

...170 С в течение 90 мин, Свареннуюцеллюлозу отделяют от непроварившегося остатка, промывают водой и высушивают при комнатной температуре,П р и м,е р 5. Еловую щепу подвергают предварительной обработке раст-.вором диоксида хлора по режиму, описанному в примере 1. Затем проводятварку по режиму, описанному в примере 1, но используют дпя варки раствор гидроксида натрия из расчета183 БадО к абсолютно сухой исходнойщепе и добавляют в автоклав до варки9,10-антрахинон из расчета 0,1 Х кабсолютно сухой исходной щепе натронно-антрахинонная варка)П р и м е р 6. Еловую щепу подвергают предварительной обработкераствором диоксида хлора по режиму,описанному в примере 1. Затем проводят варку по режиму, описанному впримере 1, но в автоклаве заливаютбелым...

Номер патента: 1416577

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Богданов, Жалина, Зотова, Кенин, Копнин, Чарина

МПК: D21C 3/02

Метки: волокнистого, полуфабриката, целлюлозного

...раствор отделяют, а полу-,ченный волокнистый полуфабрикат подвергают полумассному размолу в дисковой меньнице. Затем массу промываютводой и подвергают окислительнойделигнификации путем обработки пер. -оксидом водорода в щелочной среде воприсутствии антрахинона при 98 С втечение 90 мин.Расход гидроксида на варку щепысоставляет 127 от массы абсолютно сухого (а,с.) сырья (древесины), Рас 55ход пероксида водорода составляет 27Расход антрахинона 0,027 (контрольный),В таблице представлены выход и показатели качества целевого продукта (целлюлозы).П р и м е р ы 2-5. Условия обработки и последовательность операций те же, что в примере 1. Единственным отличием является расход антра-. хинона на стадии окислительной делигнификации, который...

Номер патента: 1416578

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Доброхотов, Кофанов, Майорова

МПК: D21C 7/00

Метки: варки, непрерывной, целлюлозосодержащего

...навивки от верхней части сита 15 к его нижней части, Боковые поверхности прорезей 18 имеют наклон в сторону верхней части сита 15, Перемычки16578 10 20 25 30 40 45 50 35 19 скошены по ходу витков винтовой линии прорезей 18.Установка работает следующим образом.Волокнистый материал иэ бункера 1 загружается в пропарочную трубу 2, где пропаривается и транспортируется в горизонтальной плоскости к устройству 5. для выгрузки и отбора конденсата, в котором осуществляется транспортировка материала в вертикальной плоскости цилиндроконическими шнеками 8. В зоне конических участков шнеков 8 волокнистый материал сжимается и через прорези 18 сита 15 вытесняется конденсат в сборный корпус 9 и отводится через патрубок 6, Прорези 18 выполнены по...

Номер патента: 1416579

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Панфилов, Паршиков, Сиваков

МПК: D21C 7/06

Метки: уплотнения, щепы

...прекращают и направляющая труба 8 под дей- , 20 ствием собственного веса опускается,сопла 4 возвращаются в исходное положение. Формула изобретения25 Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частити к устройствам для уплотнения щепв варочном котле периодического действияЦель изобретения - упрощение конрукциии повышение надежности,На фиг.1 изображено предлагаемоеустройство для уплотнения щепы; нафиг.2 - разрез А-А на фиг.1; нафиг.3 - разрез Б-Б на фиг,2; нафиг.4 - геометрия струи подающегосяпара.Устройство содержит распределительную камеру 1, которая крепитсяниже горловины варочного котла 2кронштейнами 3. В нижней стенке распределительной камеры 1 равномернопо окружности расположены сопла 4,которые крепятся одним...

Номер патента: 1416580

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Кабанец, Мажура, Скорик, Степанов

МПК: D21C 7/12

Метки: автоматизированного, варки, котле, массы, процессом, сульфатной, целлюлозной

...К и показателей степени и- пз.Выход вычислительного устройства29 соединен с вторым входом блока 17 коррекции, третий вход блока 17 коррекции соединен с задатчиком заданного значения активности варочного раствора - А (на чертеже не показан).Система управления работает следу. ющим образомПропорционально сигналам от .датчиков 9 и 10 соответствующие регуляторы 11 и 12 (типа ПРЗ 21) управляют рабо" той автоматическими клапанами 13 и 14 подачи белого и черного щелока из сборников 2 и 3, т.е, поддерживается соотношение расхода щелоков или, другими словами, активность варочного раствора в варочном котле 1. Необходимое количество белого ще 6 лока, как сигнал задания расхода Ррегулятору 11, определяется в блокез141658015 задания расхода белого...

Номер патента: 1428770

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Бывшев, Ковалев

МПК: D21C 1/00

Метки: волокнистых, механической

...б обоймы 10, на наружной стороне которой закреплен дебалансный ролик 11. Центры тяж" сти дебалансных роликов 9 и 11 противонаправлены, т.е. развернуты один относительно другого на 180 , и расположены так, что результирующая центробежных сил равна нулю. Верхний ведущий конец вала 7 соединен с грузом 4 ротора 2 через обойму 10 ком 35 пенсационной муфтой 12. Нижний ведомый конец вала 7 соединен с двигателем 5 компенсационной муфтой 13. Дебалансные ролики 9 и 11 состоят из, двух крайних грузов 14, одного среднего груза 15 и болтового Фиксатора 16, Подвеска штанги 6 к корпусу 1 осуществлена шарнирно с помощью сферической опоры 17 и пяты 18 и имеет регулятор 19 положения штанги 6 относительно корпуса 1 по высоте выполненный в виде винтовой...

Номер патента: 1428771

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Демидов, Задорин, Нагалюк, Сараф

МПК: D21C 1/00

Метки: растительного, сырья

...разрез.Устройство состоит из шнекового питателя 1 с патрубком 2 для загруз ки исходного материала и пробкообразователем 3 цилиндрчческой формы и направляющей втулки 4, соединенной с камерой 5 насьпцения. Направляющая втулка 4 имеет камеру 6 донолнитель ного уплотнения пробки и смонтирована с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно пробкообраэователя 3 посредством шпилек 7 и резьбовых Фланцев 8 и 9 саответствен но на направляющей втулке 4 и камере 5 насыщения, установленных соосно одна .относительно другойУстройство работает следующим образом, 30Исходное растительное сырье пода" ют через патрубок 2 во внутреннюю полость шнекового питателя 1, где оно подхватывается шнеком и транспортируется в пробкообразователь...

Номер патента: 1430431

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Кабанец, Мажура, Скорик, Степанов

МПК: D21C 3/02, D21F 7/12

Метки: варки, периодическим, процессом, сульфатной, целлюлозы

...Н -А,(1-УА Х +Р)Х гавр ) +в(Ав )ввбв Г/)вв(Х ) -(ввбв 2) Х (5)при Н(2) =4057,14; А 114,286; (и.2,624 в 10 ; р 0,31 10А 4=3,070ЩсО, 147,где 8 - концентрация варочного растервора, Ж;Н,А 1, - постоянные величины аппрокААА симирующего многочлена,безразмерные;21 - постоянные коэффициентыбезразмерные;(1, П 4 и И - постоянные коэффициен 50ты, соответственно, Х,3, Г.Величина текущего значения Я оперределяется в четвертом вычислительном устройстве 19 по следующему уравнению:Я щ 0 А )0 НвХа )-0,0(а) 1 (б) 314где А" - постоянная величина содержания химиката, кг;(1, - постоянный коэффициент про"порциональности, 1 О"(Евк)Ч, - объем щепы в котле, 7;Ч- объем котла, м;И - влажность щепы, 7. по отно-.шению к объему сырья,Величина прогноза Х...

Номер патента: 1430432

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Доброхотов, Кофанов, Майорова

МПК: D21C 7/00

Метки: химико-термической, целлюлозосодержащего

...предварительно термически обработанный целлюлозосоцержащий материал, например технологическая щепа. Через патрубок 6 подает ся делигнифицирующий агент, например сульфатный или полисульфидный щелок.При вращении полого вала 3 конический участок шнека 14 перемещает материал внутри частично перфорированной конической обечайки 12. По мере перемещения материала уменьшается площадьживого сечения и увеличивается усилие сжатия материала, Вытесненный череэ шлицевые прорези щелок поступаетв корпуси отводится через штуцер. Причем после доукрепления делигниФицирующего агента и подогрева его он вновь может подаваться через патрубок 6,Отжатый и уплотненный целлюлозосо"держащий материал поступает во вторую (11) секцию по ходу материала, где...