D21C — Производство целлюлозы путем удаления нецеллюлозных веществ из содержащих целлюлозу материалов; регенерация варочной жидкости; устройства для этих целей
Способ получения волокнистого целлюлозного полуфабриката
Номер патента: 548679
Опубликовано: 28.02.1977
Авторы: Аракин, Василевская, Евдокимов, Махнина
МПК: D21C 3/02
Метки: волокнистого, полуфабриката, целлюлозного
...до давления 15 атм, 0,5%-ную концентрацию расгвора соды поддерживают 4-х кратной подачей 16%-ного раствора соды. Сведение к минимуму парциального давления углекислого газа осуществляют тем, что весь кислород, необходимый для реакции варки в 1-й ступени подают единовременно.Подъем температуры до 150 С осуществляют 1 час 45 мин, продолжительность варки при 150 С - 2 час.После окончания варки в 1-й ступени отработанный щелок сливают. Полученную массу в виде щепы промывают, подвергают полумассному размолу на дисковом рафинере, затем ее загружают в специальный перфорированный стакан, который помещают в автоклав емкостью 1 л. Подачу кислорода производят до давления 15 атм. Варку проводят при 150 С в течение 1,5 часа. В качестве...
Способ получения сульфитной целлюлозы
Номер патента: 548680
Опубликовано: 28.02.1977
Авторы: Горюнова, Никитин, Оспищева, Поляков, Трясцина, Юн
МПК: D21C 3/06
Метки: сульфитной, целлюлозы
...частички смолы хуже солюбилизируются и из-за неустойчивости дисперсной системы происходит самопроизвольВарки с добавками 10% КБЖ, к весу абсолютно сухой древесиныная коагуляция частичек смолы и их обратное осаждение на волокнах.:(Оо оо хо Соох со со о о сиЗ СО СО О СО С ВО-ООО 20 3 й х Й х а ф ЖоСх оСОоОо с 1 СЧ СО ОС со со со- со о с 1 о о с о о о о 25 хх о ,о о Хо Сх ф о = о О Оф о О о а С Ы З 0 СО . ОО О О СОс 1- СО СОФ х О х ф С о о 35 со С х О а О ф о О асР О сО С сО О со с СО СО- С 4 Сф о о о и. о 40 о х о ж хо со о О О О С СЧО В СО О О о х о б С о о х х Результаты опыта 4 показывают, что снижение содержания основания на 20% при добавках КБЖ в варочную кислоту не вызывает ухудшения качества целлюлозы по сравнению с исходной...
Способ получения сульфатной целлюлозы
Номер патента: 550471
Опубликовано: 15.03.1977
Авторы: Белодубровский, Карпова, Косая, Сидрова, Хватова, Чечурина
МПК: D21C 3/02
Метки: сульфатной, целлюлозы
...30 - 40 мин, подъем от 135 до конечной температуры осуществляют за 60 - 70 мин.В случае получения сульфатной целлюлозы, предназначенной для производства бумаги, предварительный водный гидролиз древесины не производят, а сульфатную варку проводят по вышеописанному режиму.Приведены примеры использования этого способа при получении сульфатной целлюлозы различного назначения с добавлением сырого сульфатного мыла.П р и м е р 1. Проведены варки в лабораторных условиях по предлагаемому и известному способам. Условия варки и показатели качества полученных целлюлоз приведены в табл. 2.Влияние добавок сырого сульфатного мыла при получении сульфатной целлюлозы для бумаги из березы (см, табл. 2). Условия проведения опытов и показатели качества 5...
Способ получения полуцеллюлозы
Номер патента: 555189
Опубликовано: 25.04.1977
Авторы: Бобров, Бондарева, Гольберт, Мутовина, Таскин
МПК: D21C 3/10
Метки: полуцеллюлозы
...прочности приведены в табл, 1.иПример 4,а) Образец древесины как в примере 1 а. Вароч.ный раствор имеещследующий состав: остается в известных пределах 1,8.4,5%, времяварки - 0,3.2,0 час.При мер 1.а) 1000 г абсолютно сухой щепы из образцаосины загружают в автоклав емкостью 6 л снабжен.ный циркуляциойным устройством. Затем пропари.вают при 100.105 С в течение 20 мин и заливаютварочным раствором следующего состава:Всего 80, 3,5%Количество Добавляемогоаммиака 30% от веса МдОрнГидромодупь 5,0Варку осуществляют по следуюп 1 ему графику:подъем температуры до 170 С в течение 2,5 час,варка при 170 С в течение 1,5 час, давление приварке 8,3 ати,Получают полуцеллюлозу с выходом 75%, По.казатели полуцеллюлоэы приведены в табл, 1.б) Варку древесины...
Способ отбелки целлюлозы
Номер патента: 555190
Опубликовано: 25.04.1977
Авторы: Анисимова, Бабкин, Гоготов, Сердобольский
МПК: D21C 9/10
...СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд, 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужзирод, ул. Проектная, 4 активностью и тем самым ускоряющих процессотбелкн небеленой целлюлозы.Предлагаемый способ познолне 1 процесс елинификации и отбелку вести з одну стадию, в одноми том же раствс ре электролита. При этом соотющение 1 аощадей анода и катода Ба: 51 с = 1: 2. В 3;ихусловиях эа счет уменьшения катодиой плотноститока и кзтодного потенциала возможно уменьшение.влияния таких нежелательных процессов нз катоде,как, например, реакции восстановленияйаОО+ Н,О+ 2 е ч)чаО+ 20 НИспользование 6%.ного водного раствора МзСфуменьшает омические потери напряжения и темсамым расход электроэнергии и обеспечивает такоеналичие хлора и...
Способ изготовки массы из битумированной макулатуры для изготовления волокнистого материала
Номер патента: 556209
Опубликовано: 30.04.1977
Авторы: Васильева, Вязьмитина, Горидько, Лопуха, Митрофанов, Чиж
МПК: D21C 5/02
Метки: битумированной, волокнистого, изготовки, макулатуры, массы
...отливки массой 100 г/м"-.О липкости массы судят по привесу битума на сетке цилиндра, вращающегося в битумированпой массе. Привес сетки составляет 0,0087 г, количество битума в массе: общее - 15, в том числе липкого 0,065%.П р и м е р 2. В распущенную по примеру 1 массу вводят 5% фенолформальдегидной смолы, т. е. 10 г, и интенсивно перемешивают в течение 2 мнн. Затем в массу добавляют 60 мл алюмоаммонийных квасцов концентрацией 60 г/л и доводят рН до 6,4.Из подготовленной таким образом массы изготавливают на листоотливном аппарате огливки массой 100 г/м",Липкость массы определялась также, как в примере 1. Привес сетки составляет 0,0041, количество битума в массе: общее - 15, в том числе липкого 0,030%.Количество...
Устройство для промывки и сгущения волокнистой суспензии
Номер патента: 556210
Опубликовано: 30.04.1977
Авторы: Вдовин, Каравайцев
МПК: D21C 9/02
Метки: волокнистой, промывки, сгущения, суспензии
...к распределительному трубопроводу 14 крепится коллектор 15 со спрысками 16, между которыми имеются реб ра 17, и, кроме того, он имеет разгрузочную винтовую лопасть 18 и приводится во враще ние от привода 19, подвод жидкости в трубо провод осуществляется через клапан 20. Реб ра 17 предназначены для придания спрыскам 16 жесткости и соединяют их по окружности33Устройство работает следующим образом.В корпус 1 через патрубок 2 под давлением непрерывно подается волокнистая суспензия. Распределяясь по всему сечению корпуса 1, суспензия медленно поднимается вверх и заполняет его. Жидкость из суспензии, проходя в отверстия сит 5, стекает по отводящим трубопроводам 6 в секционный трубопровод 7 и далее, минуя отверстие в распределительном...
Способ получения волокнистого целлюлозосодержащего полуфабриката
Номер патента: 558081
Опубликовано: 15.05.1977
Авторы: Иванов, Косая, Лаптев, Милявская, Михайлов, Перминов
МПК: D21C 1/06
Метки: волокнистого, полуфабриката, целлюлозосодержащего
...пределах 80 - 92% от исходной древесины.Затем пропптанну)о щепу направляют наполумассный размол в две ступени. Полученную массу сгущают на фильтр давления до 65 концентрации 25 - 30% и направляют на окис.Чеханпчсск.е свойства прп степени помола 60 ШР140 140 Ыеханичсские свойства при степени помола 60 ШР7300 разрывная длиначисло двойных перегибов 960 10 78,) 8 ) 81 81 Л 1 сха.нческис свонства прп степени помола боШР8200 8660 1000 69 71 лительную обработку - делигнификацию. Делигнификацию полученной массы осуществляют путем ее обработки окислителем, например, перекисью водорода при различном расходе 1,5 - 10"й от веса абс, сух. волокна, в 5 зависимости от назначения треоуемого полуфабриката н глубины делигнификации, при пдромодуле 1: 4 -...
Способ получения полуцеллюлозы
Номер патента: 558082
Опубликовано: 15.05.1977
МПК: D21C 3/00
Метки: полуцеллюлозы
...15 35 195 езовой и еловой ще 1:14010 3482,3 9863 470 двойных перегибов 6,1 104 42 45 40 165 3180,2 8475 380 двойных перегибов 4,9 9849,3 60 Продавливание, кг/смРаздираппе, гПрочность во влажномсостоянии, м Это облегчает разделение сваренной щепы па волокна при размоле, предотвращает их разрушение. Значительно снижается расход энергии на размол. Полуцеллюлоза имеет высокие показатели прочности.Способ осуществляется без применения металлических оснований, поэтому нет необходимости в регенерации отработанных щелоков,Варку полуцеллюлозы пз древесной щепы с применением мочевины и восстановителя ведут в течение 10 - 40 мин при 160 - 195 С. Пример 1, Смесь бер пыНа варку задано: мочевины, % от веса абсолютно сухой...
Устройство для обезвоживания волокнистой массы
Номер патента: 558083
Опубликовано: 15.05.1977
МПК: D21C 9/18
Метки: волокнистой, массы, обезвоживания
...и удаления обезвоженной массы и жидкости 2. статком этого устроиства является неивность в работе, что обусловлено не енством и сложностью его конструкции.повышения эффективности работы в гаемом устройстве на внутренней поти барабана вдоль всей его длины не- но закреплена непрерывная спирале и М. И, Калугиньного научно-исследовательс Ститутд по проектированию -бумажной промышленностиТекред А, К,аиьипнинова Редактор В, Блохина Т р аж Ь) б Ргзд. Я ябан Заказ 12 б 017 Типография, пр. Сапупова, 2 3 4 Ъ стрсйствс уасстает с)ед);10)цкх Осразс.,1. помять для Народного ХОзяйства страны не ме.1 С ОВкл 1 очается привод н бараоаку 1 с каправ- сс 1,5 - 2 млн. ууо. В год ля)огцей 9 и лопастям 5 сооо)цается вращаФоум) ла изобретения тельное дв...
Способ получения волокнистого целлюлозного полуфабриката
Номер патента: 558995
Опубликовано: 25.05.1977
Авторы: Бутько, Гермер, Рябченко
МПК: D21C 3/06
Метки: волокнистого, полуфабриката, целлюлозного
...химикатами (ЯО и Иабй) "до укааайного содержания всего фб н РН для чнОтого ВаРОЧНОРО "РаотВОРа И ЗатЭМ НСФЖЬ 39 ффвался в качестве исходного растворе йлзбисульфитных варок еловой попуцеллкаозы,В результате двух бисульфитных варок Она таком донасыщенном отработанном щелюке была получена полуцеллюаоза с выходом64,9%, (число Каппа 95,5) н 64,4%. (чиоло Каппа 92).Варка с чистым раствором для получения 15отработанного щелока и варки на полученномотработанном щелоке проводилась по одина- "ковому режиму, типичному для бисульфитной варки;заварка от 90 до 120 С 30 мин;проопитка при 120 С - 60 мин; подъем до165 С - 60 мин; продолжительность стояноки на 165 С - 35 - 53 мин. (см. табл.1).Было проведено сравнение выхода и механических свойств...
Способ получения волоктистого полуфабриката
Номер патента: 558996
Опубликовано: 25.05.1977
Автор: Гелес
МПК: D21C 5/00
Метки: волоктистого, полуфабриката
...проводят сдувку, отбор гидролизата, разбалчивают автоклав, выгружают массу, разбивают ее в лабораторном де- ф зинтеграторе в течение 5 мин, размывают струей воды в лабораторной сцехсе. Из полученной волокнистой массы на ЛО отливают отливки массой 100 г/м . После кондиционирования и испытания в стандартных усл. виях получены следующие величины показателей физико-механических свойств: разрывная длина 3580 м, сопротивление излому(на 180 о) Эр сойротивление продавливанию1,84 кгс/см, сопротивление раздиранию56 гП р и м е р 5. Отходы окорк.-; Турщского ЦБК подвергают в автоклаве обрабочке водой при модуле 1;8, температуре150 оС в течение 1,5 часа, После обрабочки проводят сдувку, отбор гидролизата, раэбал йвают автоклав, выгружают массу,...
Аппарат для промывки хлопковой целлюлозы
Номер патента: 558997
Опубликовано: 25.05.1977
Авторы: Абидханов, Ахмедов, Талибджанов
МПК: D21C 9/00
Метки: аппарат, промывки, хлопковой, целлюлозы
...значительное количество промывнойжидкости,Он состоит из корпуса 1, заключенного в наружный кожух 2, причем корпус в верхней части имеет перфорацию 3, перемешивающего устройства 4, вращающегося с помощью электродвигателя 5, люка б, служащего для загрузки целлюлозной массы, средства 7 для подвода промывной жидкости в барботер 8, средства 9 для выброса промывной жидкости и средства 10 для выгруз ки промытой целлюлозной массы.В корпус 1 аппарата через люк, 6 загружается целлюлоэная масса, после чего с помощью средства 7 подается промывная жидкость в барботеп 8, где происходит про мывка целлюлозной массы с одновременной работой перемешивающего устройства 4. Промывная лнгдкость поднймаась снизу аппарата, промывая целлюлозную массу,...
Способ обработки целлюлозы после варки
Номер патента: 558998
Опубликовано: 25.05.1977
Авторы: Богомолов, Новожилов, Прокшин, Хабаров
МПК: D21C 9/00
Метки: варки, после, целлюлозы
...испщпз 1 от для обоаботки других партий целлюлозы, Всего обработано четыре навески целлюлозы. Целлюлозу промываю;, определяют выходи содержание пентозанов, Целлюлозу всех че;558 998 Таблица 1 Обработаннаяцеллюлозапроба 1 106,8 106,1 104,9 106,0 проба 2 проба 3проба 4 11,54 4,2 Исходная целлюлоза 100,0 8,77 20 8067 4,3 92 тырех обработок объединяют и раэмалывают, на мельнице ЦРА и после изготовления отливок весом 75 г/м-определяют механические свойства. Для сравнения определяЮт содержание пентозанов в исходнбй целлюлозе и ее механические свойства.Полученные данные приведены в табл. 1.П р и м е р 2. Воздушно-сухую сульфатную целлюлозу влажностью 12,08% в количестве 20,55 г подвергают обработке 400 мл производственного моносульфитного...
Способ получения полуцеллюлозы
Номер патента: 560024
Опубликовано: 30.05.1977
МПК: D21C 3/00
Метки: полуцеллюлозы
...подают на варку. При парогазовой варке вводят )0% 502 от массы абсолютно сухой щепы. Варят нрн0 С в течение 4 О мин. т 1 осле одного пропуска сваренной щепы через дисковую мель- ищу Спроут-Вальдрон помол составил 32"ШР. Выход 81,О")О от массы абсолютно сухой щепы, ьзятой на варку.)оказатели механической прочности:Разрывная длина, м 900родавливате, г/см 5,0 Сонрот)шлеие излому (числодвоиных перегибов) 2 ОСо ротивление раздиранию, г 30 трочнасть во влажном состоянии, м 72Ьелпзна, ед. белого 53р и м ер 2. Щепа - смесь березы и ели 1: . Щепа после пронарки и пропитки раствором мочевпны содержит 5% мочевины от массы абсолютно сухои щепы. В зону парогазовой варки вводят 4",0 02 от массы абсолютно сухой щепы в виде раствора, варят в течение 5...
Питатель для аппарата работающего под давлением
Номер патента: 560025
Опубликовано: 30.05.1977
Автор: Чипизубов
МПК: D21C 7/06
Метки: аппарата, давлением, питатель, работающего
...Вертикальная емкость и приемный бункер заключены в общий 7-образный корпус.К верхней части вертикальной емкости подсоединено загрузочное устройство 11, которое имеет шнек 12 с приводом (на чертеже не показан), а в нижней ее части расположен отстойник 13.Для равномерной загрузки аппарата под давлением к загрузочному устройству подсоединяется не менее двух вертикальных емкостей.Питатель работает следующим образом.Сухая щепа (сырье) засыпается в приемный бункер 1 и с помощью скребкового транс,портера 2 подается в нижнюю часть вертикальной емкости 3 в количестве, меньшем объема шлюзовой, камеры 6. Это делается для того, чтобы над запорным органом 4 была чистая, без щепы, жидкость. После подачи порции щепы скребковый транспортер 2...
Сгуститель волокнистой массы
Номер патента: 561764
Опубликовано: 15.06.1977
Авторы: Корольков, Макаров, Подковырин
МПК: D21C 9/18
Метки: волокнистой, массы, сгуститель
...образующие совместно с барабанами роторакамеру фильтрации.На фиг. 1 изображен сгуститель волокнистой массь разрезпо А - А на фиг. 1,Сгуститель имеет корпус 1, торцовые крышки 2 и 3, подшипники 4, в которых вращаетсяротор 5 с фильтрующими барабанами 6 - 9.При этом барабаны б и 8 имеют неподвижныеопоры, а барабаны 7 и 9 - подвижные опоры.Барабаны 6 - 9 совместно с крышками 2 и 3образуют камеру 10 фильтрации. Между торцами барабанов и крышками 2 и 3 установлены уплотнения 11. В нижней части корпуса1 имеются окна 12 и 13 для удаления фильтрата и сгущенной массы. Привод фильтрующих барабанов 6 - 9 осуществляется через планетарную передачу 14.Сгуститель работает следующим образом.Волокнистая масса по трубопроводу подается в камеру 10. Под...
Сгуститель барабанный
Номер патента: 561765
Опубликовано: 15.06.1977
МПК: D21C 9/18
Метки: барабанный, сгуститель
...барабан ный для сгущения волокнистых суспензий, попсрсчпый разрез,Сгуститсль имеет корпус 1, п ирные барабаны 2, сетковедущие в 3конечные фильтрующие сетки 4, 5 пускпымп патруОкамп 6, натяжнос устройство 7, трубы 8 для подачи ьозлуха, спрыски 9, разрыхлптель-транспортер 10, поддоны 11 лля сбора фпльтрата.Сгустптегь работает следующим образом.Волокнистая суспензия пол давлением че. рез входные патрубкп 6 поступает в зону сгущеппя. Пол действием перепала давления фпльтрат проходит внутрь бараоанов 2, а на сетках 4 образуется осадок пз волокна, ОтлокившиСя Осадо. прп вращении б 1 рао;ВОВ Отжпмаетс 5 В зазоре межлг ппмп.Сгущенная масса отделяется от сеток 4 под действием спл тяжести и воздуха, полаьасмого из трубы 8, и падает в...
Устройство для программного регулирования температуры и давления в котлах периодической варки целлюлозы
Номер патента: 563446
Опубликовано: 30.06.1977
МПК: D21C 7/12
Метки: варки, давления, котлах, периодической, программного, температуры, целлюлозы
...органом регулятора температуры. На оси показывающей стрелки 13 электронного моста температуры закреплен кулач ковый механизм 19, связанный черсз кинема3тическую систему 20 с осью 21 трехплечего рычага сравнения 22,регулятора давления 23 электронного моста для измерения и регулирования давления с реверсивным двигателем 24. Непосредственно в механизм привода диаграммы электронного моста температуры встраивается привод лекало-программы по температуре с таймерным механизмом для отключения на конечной температуре варки.Устройство работает следующим образом, Таймерный механизм 3 вводит в зацепление подвижную шестерню 2 с шестерней 4 привода лекало-программы 5. При вращении лекало происходит перемещение рычага 6 и вращение трехплечего рычага...
Аппарат для обработки растительного сырья
Номер патента: 565086
Опубликовано: 15.07.1977
Авторы: Беляев, Бойко, Глобин, Даниленко, Ипполитов, Корольков, Погодина, Самсонов
МПК: D21C 1/04
Метки: аппарат, растительного, сырья
...этом же валу. Фильтр 13 снабжен коллектором 18 для подачи в него воды на отмывку лигнина, штуцером 19 для отвода гидролизата, а также патрубками для подсоединения выгрузочных устройств 5,Аппарат работает следующим образом. В верхние горловины загрузочных устройств 4 непрерывно подают сырье, которое затем под влиянием сил тяжести и давления пара, поступающего через штуцер 7 в паровой уплотнитель, перемещается сверху вниз, Верхний уровень сырья и уровень жидкости над сырьем сохраняют постоянными. Паром, поступающим в верхнюю часть аппарата, сырье уплотняют в зоне загрузки, а также предварительно прогревают,Гндролиз в аппарате осуществляют в двестадии; первая стадия - пентозный гидролиз,когда происходит разложение легкогидролизусмой...
Питатель роторный
Номер патента: 565087
Опубликовано: 15.07.1977
Авторы: Кулишенко, Петушинский
МПК: D21C 7/06
...под уплотнительные элементы через радиальные каналы в лопастях из центрального канала вала жидкости под давлением. В таких питателях при)кимные 20 уплотнительные элементы быстро нзнашиваются из-за их трения о внутреннюю поверхность корпуса.С целью увеличения продолжительности непрерывного цикла работы питателя и сниже ния энергозатрат в предложенном питателе в боковых стенках ротора на поверхности, соприкасающейся с внутренней цилиндрической поверхностью корпуса, выполнены кольцевые щелевые пазы, сообщающиеся с радиальными 3- ,: - ,6 взовут 56508 10 ми 13, выполненными в боковых стенках 8. Радиальные каналы 10 в лопастях 7 и каналы 13 в боковых стенках 8 ротора 4 сообщаются с центральным каналом вала 5 ротора 4 через кольцевой зазор 14...
Устройство для промывки и отбелки целлюлозосодержащих материалов
Номер патента: 565962
Опубликовано: 25.07.1977
Авторы: Воробьев, Иванов, Кравченко, Крюков, Томп, Шиянов
МПК: D21C 9/00
Метки: отбелки, промывки, целлюлозосодержащих
...и отбелки целлюлоэосодержаших материалов.Это достигается тем, что отверстия перфорации массопровода выполнены в виде сопело ос углом раскрытия от 1 до 70, а массопровод установлен с возможностью вращения вокруг своей оси,1 а фиг. 1 дана принципиальная схемапредлагаемого устройства; на фиг. 2 изображен массопровод, разрез. 15Устройство имеет массопровод 1, навсей поверхности которого расположены отверстия 2, Массопровод установлен на подшипниках скольжения З,.соединен с приводом вращения 4 и заключен в корпус 5,разделенный на две части с помощью уплотнения 6, Устройство снабжено масснымнасосом 7, трубопроводами 8 и 9 соответственно для подачи массы и реагентов,трубопроводами 10 и 11 соответственно 25для отвода целлюлозной массы и...
Способ окисления сульфатных черных щелоков
Номер патента: 565963
Опубликовано: 25.07.1977
Авторы: Дерманов, Максимов, Торф
МПК: D21C 11/00
Метки: окисления, сульфатных, черных, щелоков
...раэчитие поверхности контакта фаз происходит в результате обраэо 1вания мельчайших капелек черного щелока.Высокая турбулизация газовой и жидкой фазспособствует интенсивному растворениюкислорода в щелоке и, соответственно, процессу окисления сульфидов и меркаптидов,содержащихся в щелоке.р Окисление щелоков проводят в ,струйномгазопр омывателе (, эжекторном скруббереВентури), Черный щелок распыляют поддавлением форсункой (например, струйно-вихревого типа) в конфузоре скруббера, Окис 2 О ляюший воздух засасывается факелом щелока и в диффузоре скруббера процесс окисл я заканчивается,565963 злока резко сокращается, Значительно уменьшается и пенообраэование, так как поверхность контакта фаз развивается не в результате пробулькивания...
Способ регенерации отработанного сульфатного щелока целлюлозного производства
Номер патента: 566896
Опубликовано: 30.07.1977
Авторы: Ардашникова, Задорина, Игнатьева, Сапотницкий, Христюк
МПК: D21C 11/04
Метки: отработанного, производства, регенерации, сульфатного, целлюлозного, щелока
...рН обрабатываемого раствора выделяется сероводород, который поглощают каустиком. Получаемый раствор белого щелока направляют на варку,Процесс электродиализа проводят при плотности тока 140 - 170 мА/см до рН обрабатываемого раствора 1,2 - 1,5, Степень регенерации составляет 90 - 100%.Диализат представляет собой смесь кислот, содержащихся в объеме регенерируемого отработанного сульфатного щелока и кислоты, добавленной на первоначальном этапе процесса для выделения лигнина.Часть кислого диализата направляют на обработку исходного отработанного щелока, а другую часть подвергают биохимической переработке. При этом из органических кислот,30 35 40 45 50 55 60 65 представляющих собой продукты щелочной деструкции углеводов, т. е, нелетучие...
Способ обработки предгидролизной сульфатной целлюлозы
Номер патента: 568691
Опубликовано: 15.08.1977
Авторы: Бирбровер, Добрынин, Зарудская, Иванов, Молодцов, Наумова, Сенченко
МПК: D21C 9/00
Метки: предгидролизной, сульфатной, целлюлозы
...температуре 26 С в течение 60 мин.После облагораживания целлюлозу разделяют на три части. Одну часть целлюлозной суспензии промывают сначала слабым раствором едкого патра (30 г/л), а затем горячей водой, Две другие части целлюлозы поОблагораживание по известномуспособуОбразец не прессуютОблагораживание по предлагаемомуспособуОбразец прессуют после облагора- живания Содержание альфа-целлюлозы образцов целлюлозы, полученных по предлагаемому способу, т, е. подвергнутых прессованию, на 0,6 - 1,1% выше, чем по известному.Пример 2. Аналогичный образец целлюлозы подвергают облагораживанию белым ваОблагораживание по известномуспособуОблагораживание по предлагаемомуспособуОбразец прессуют после облагора.живания При облагораживании белым варочным...
Устройство для обезвоживания волокнистой суспензии
Номер патента: 568692
Опубликовано: 15.08.1977
Автор: Ноздрачев
МПК: D21C 9/18
Метки: волокнистой, обезвоживания, суспензии
...в этой зоне 20 должна быть максимальной, что существенноповышает эффективность обезвоживания суспензии в совокупности с использованием эффекта давления суспензии и ее торможения в зоне отжима.25 Устройство со 9для подвода су воженной волокни На валу 2 установпастей 10, обеспеч ен ного потока воз568692 вращения в технике 10 Составитель Н. СердюкТехред М. Семенов Корректор Л. Брахнина Редактор В. Блохина Подписное Изд Мо 709 Тираж 509 Заказ 1947/7 Типография, пр. Сапунова, 2 Чтобы исключить разбрасывание массы, снаружной стороны крышки 5 установленулавливатель 11, выполненный в виде кольцаили конуса,Под улавливателем 11 установлено приемцо-транспортное устройство 12, обеспечивающее передачу массы ца дальнейший технологический поток ее...
Способ отбелки сульфатной целлюлозы
Номер патента: 569675
Опубликовано: 25.08.1977
Авторы: Богомолов, Давыдов, Демин
МПК: D21C 9/10
Метки: отбелки, сульфатной, целлюлозы
...ке двуокисного хлора сы 6-8%. Шелочение целлюло натрия при ее расходе час при температуре двуокисью хлора пров 0,19-0,76%, темпера ние 1-3 час.П р и м е р РежимПлотность тока 0,01154 В, состав электролита:атрия, 0,025% бихромата каия массы 2,5%, температуралектролиэа 1,5 час.Вторая ступень. Расход гидроокиия 2%, концентрация массы 10%,вреработки при 70 С 1 час.Третья ступень. Расход двуокиси569675 В табл. 2 приведены данные о влияниирасхода едкого натра и двуокиси хлора нвконечную белизну целлюлозы,Использование предлагаемого способаотбелки сульфатной целлюлозы позволяет повысить ее качество, сократить расход постоянного тока и двуокиси хлора и исключитьхлор,Таблица 1 Расходреагента, % Белизна,Жесткость П.Е. Видобработки...
Устройство для переработки отработанного сульфитного щелока целлюлозного производства
Номер патента: 569676
Опубликовано: 25.08.1977
МПК: D21C 11/02
Метки: отработанного, переработки, производства, сульфитного, целлюлозного, щелока
...щелокав момент лерепуска этой фракции иэ ее линиирециркуляции 6 в линию рециркуляции 7анодного растворе, концентрацией исходногощелока по вредным веществам,При настройке устройствавзацатчике 12опорных сигналов формируют два опорныхсигнала, пропорциональных значениям электролитической проводимости высокомолекулярной фракции лри степени удаления основания50О и, например 80 о (вторая величина - коО/фпечная степень регенерации верочного основания). Усилитель 1 1 регулируют так,чтобы сигналы с датчика 10 при степениудаления основания 50 и 80% после усиления были равны значениям опорных сигналов.формирование опорных сигналов и регулирование коэффициента усиления проьодяг с участием зависимости электролигической проводимости перерабатывеемого...
Способ автоматического управления процессом получения сульфатной предгидролизной целлюлозы
Номер патента: 570666
Опубликовано: 30.08.1977
Авторы: Зорин, Петров, Рогульская
МПК: D21C 7/12
Метки: предгидролизной, процессом, сульфатной, целлюлозы
...программному блоку 2, который после загрузки варочного котла 3, регулируя подачу пара в теплообменник 4, реа лизует программу нагрева стадии предгидролиза, Измеренные в варочном котле 3 значения температуры поступают в вычислительный блок 1, осуществляющип вычисление показателя глубины гидролиза, характеризую щего скорость процссса гидролиза, и выходдревесины. При достижении заданной величины показателя глубины гидролиза с блока 1 выдается команда рсгулятору 5 на начало выпуска гидролизата и продолжается конт роль изменения показателя глубины гидролиЗаказ 2128/4 Изд.8 НПО Государственног по делам 113035, Москва5комитета С изобретений Ж, Рауш Тираж 509овета Министровоткрытийская наб., д, 4/5 ПодписноеСР Типография, пр, Сапунова, 2 за до...
Способ получения хлопковой целлюлозы
Номер патента: 573524
Опубликовано: 25.09.1977
Авторы: Аскаров, Джалилов, Миркамилов, Тураев
МПК: D21C 5/00
...кечес твРК)П р и м е р 2. Хлопковый дннт Верятв теох же условиях по примеру 1, но цри 40110 С с Введением В процесс кцсдоооднощелочной варки ективирующего, агенте диметилформамидя в код 7 гчзстве 1 моль/ГН 1 О.коэной единицы, Полученная цбдиолозецосле отбелки и пословиц имеет белизну 89%, Ф содержание сгцеллюлозы 99,2%, степень доднмеризеции 2052, зольность 0,066%.,адьдегидных групп 0,060%, железа 29 мг/кг.вязкость 1%-ного медно-аммиачного, раствора162 спз,далее целлюлозу ацетилируют до примеруи определяют показатели качеств триацететного сиропа. Триацететный сироп характеризуется следующими качественными показателями;Прозрачность, мм 188зФильтруемость, см 210Вязкость, пз 315ПК 6,6П р и м е р 3, Варку хлопкового линтаосуществляют по...