D21C — Производство целлюлозы путем удаления нецеллюлозных веществ из содержащих целлюлозу материалов; регенерация варочной жидкости; устройства для этих целей
Способ получения целлюлозы для химической переработки
Номер патента: 1331924
Опубликовано: 23.08.1987
Авторы: Глазырин, Гугнин, Евтушенко, Копнин, Кошелева, Прокопьева, Семилетко
МПК: D21C 1/02
Метки: переработки, химической, целлюлозы
...1 Пар подается по периметру вниз котла. 45Опыт 2, Пар подается по периметрувниз и вверх котла.Опыт 3. Пар подается одновременнои рассредоточенно по периметру и повсей высоте котла в следующие четыреточки: вверх котла через паровойуплотнитель, вниз котла через линиюподачи пара в котел, через нижнююлинию циркуляции щелока, через верхнюю линию циркуляции щелока. 55Для сравнения проводят опыт по известному способу.После загрузки щепой котел запол 3няют горячей водой, которую прокачи 24 2вают снизу вверх в течение 1 О мин, Затем закрывают вентиль и создают гидравлическое давление до 12 атмо при повышении температурыдо 130 С, давление выдерживают в течение 15 мин, Сбрасывают давление и производят отбор свободно стекаемой жидкости в...
Способ отбелки целлюлозы
Номер патента: 1331925
Опубликовано: 23.08.1987
Авторы: Добрынин, Зорина, Макаровский, Макова, Солган, Федорова, Хаджаева, Якушкин
МПК: D21C 9/10
...по предлагаемому способу,10 выше чем по известному: замедляемостьфильтрации меньше даже при более низких расходах сероуглерода и едкогонатра, По предлагаемому способу замедляемость вискозного раствора -15 25-32 с при расходе УС /7 БаОН равном90/11,по известному 106 с при расходе ХСЯ- /ХБаОН равном 70/11, эамедляемость фильтрации по предлагаемомуспособу 123-175 с, по известному не20 фильтруется.Кроме того, при отбелке по предлагаемому способу существенно вьппебелизна целлюлозы, вязкость ее растворов, а также выход готовой продук 25 ции,1, Способ отбелки целлюпозы, вклю чающий делигнификацию ее хлорсодержащим реагентом, щелочную обработку вприсутствии азотсодержащей добавки,добелку и кисловку, о т л и ч а ю -щ и й с я 1 ем, что,...
Способ получения целлюлозы
Номер патента: 1333732
Опубликовано: 30.08.1987
Авторы: Бобров, Вайханская, Комаров, Кореневская, Малышева, Овсянников, Петрушкин, Попов, Сахаров, Соловьев, Тимченко, Цевелев
МПК: D21C 3/02
Метки: целлюлозы
...имеет следующийсостав, мас,7;Сульфит натрия 13,2Бисульфитрезорцинат натрия 0,15Вода ОстальноеРежим варки, порода древесины,расход химикатов и характеристика полученной целлюлозы приведены втабл. 3.П р и м е р 4 (контрольный). Варку ведут, как описано в примере 1.Состав белого варочного щелока тотже.В качестве добавки использованырезорцин и сульфит натрия.Режим варки, порода древесины, расход химикатов и полученные результатыприведены в табл. 4,732Как следует из представленных в табл. 2 данных, влияние на процесс делигнификации резорцина (двухатомного фенола) практически отсутствует как при варке хвойной, так и лиственной древесины в широком диапазоне соотношений сульфита натрия и резорцина.П р и м е р 5. Варку ведут, как описано...
Сгуститель волокнистой суспензии
Номер патента: 1335599
Опубликовано: 07.09.1987
Автор: Вдовин
МПК: D21C 9/18
Метки: волокнистой, сгуститель, суспензии
...продукта ифильтрата, размещенный в корпусе 1соосно ему ситовой короб 5 с перфорированной стенкой 6 и установленныйна корпусе 1 вибратор 7 осевых колебаний, соединенный с ситовым коробом5. Сгуститель имеет возбудители импульсов давления в пристеночном слоефильтрата, каждый из которых выполнен в виде поперечной перегородки 8,закрепленной на внутренней поверхности перфорированной стенки 6 ситовогокороба 5. Каждая перегородка 8 можетбыть выполнена в виде диска с окнами 9,расположенными в зоне оси корпуса 1, или в виде кольца 10 с осевым патрубком 11. Вибратор 7 осевых колебаний, состоящий из двух механических вибровозбудителей 12, фиксируется на корпусе 1 амортизаторами 13 и связан со штоком 14, жестко закрепленным на ситовом...
Варочный раствор для получения волокнистого целлюлозосодержащего полуфабриката
Номер патента: 1341305
Опубликовано: 30.09.1987
Авторы: Быстрова, Ермолинский, Жалина, Кенин, Копнин
МПК: D21C 3/02
Метки: варочный, волокнистого, полуфабриката, раствор, целлюлозосодержащего
...щелок 20.Супьфатные варки проводят по режиму: подъем температуры до 115 С 45 мин; выдержка при этой температуре 60 мин; подъем температуры до 170 С 60 мин, выдержка при этой температуре 90 мин, гидромодуль варки 1:4. Расход активной щелочи на варку составляет 147. от массы а.с. древесины.В табл. представлены данные по составу варочного раствора, выходу ц показателям качества целлюлозы.П р и м е р 2. Готовят варочный раствор, содержащий, мас.7,: белый сульфатцый щелок 60; черный сульфатный щелок 30; 20; 10; щепок от КЩО 10; 20; 30 соответственно.Известный варочный раствор содержит, мас.7: белый супьфатцый щелок 60; черный супьфатцый щелок 40, Условия проведения варок те же, что и в примере 1,В табл.2 представлены данные по составу...
Способ хлорирования целлюлозы в процессе отбелки
Номер патента: 1341306
Опубликовано: 30.09.1987
Авторы: Кадочникова, Кротов, Ленюк
МПК: D21C 9/14
Метки: отбелки, процессе, хлорирования, целлюлозы
...79,9 0,53 Гипофосфит калия Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, а именно к производству беленых видов целлюлозы.Целью изобретения является повышение белизны и выхода целлюлозы,Способ хлорирования целлюлозы в процессе отбелки осуществляют путем обработки целлюлозной суспензии хлором в присутствии добавки, в качестве которой используют фосфит или гипофосфит щелочного или щелочноэемельного металла или их смесь, при этом добавку берут в количестве 0,01 0,25 Е от массы абсолютно сухого волокна.Введение фосфита или гипофосфита щелочного или щелочноземельного металла на стадии хлорирования целлюлозы в процессе ее отбелки обеспечивает ингибирование реакции окисления. Являясь сильными восстановителями, эти соли...
Способ управления температурой варки целлюлозы в котлах периодического действия и устройство для его осуществления
Номер патента: 1344842
Опубликовано: 15.10.1987
Автор: Перельман
МПК: D21C 7/12
Метки: варки, действия, котлах, периодического, температурой, целлюлозы
...варки задают график варки. При появляется изменяющийся линейно во этом с помощью блока 6 слежения сле О времени сигнал, пропорциональный выдят за температурой варочной жидкос- ходному сигналу блока 13 нелинейности после теплообменника; на выходах тей, который, в свою очередь, связан блоков 8 формирования приращений тем- определенной зависимостью с выходным пературы между соседними точками гра- сигналом блока 12 деления, величина фика варки 9, логических переключений,1 которого пропорциональна заданной10 и 11 переключения сигналов, 12 скорости подъема температуры на перделения, 13 нелинейностей - нулевые вом участке графика варки; при сигналы; на выходе программного задат- появлении рассогласования по скоросчика 15 - сигнал по...
Способ периодической обработки целлюлозы со стадии варки для бумагоделательного производства
Номер патента: 1346051
Опубликовано: 15.10.1987
Авторы: Нуутти, Пертти, Юхани, Яакко
МПК: D21C 9/00
Метки: бумагоделательного, варки, периодической, производства, стадии, целлюлозы
...пространстве 10 в ходе процесса, и которое снабжено выпускным каналом 14,Когда пространство 10 напорного фильтра 4 зыполнено суспензией целлюлозной пульпы, начинается первая фаза отжатия (Фиг,3) для отделения черного шелока. Отжатие осуществляется путем напуска по каналу 16 сжатого воздуха или жидкости в пространство 15, которое располагается напротив пространства 10 отжимной мембраны.12, в результате чего отжимная мембрана прижимается к суспензии целлюлозной пульпы и черный щелок отделяется от целлюлозы и проходит через фильтровальную ткань в пространство 13, иэ которого он отводится по каналу 14, После завершения, Фазы отжатия. сжатый воздух или жидкость выводится иэ пространства 15,После окончания Фазы отжатия следует фаза промывки...
Способ контроля за процессом отбелки целлюлозной массы
Номер патента: 1346712
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Гвоздев, Красикова, Пак, Чупка
МПК: D21C 9/10, G01N 21/64
Метки: массы, отбелки, процессом, целлюлозной
...жс.СтЗВ кос тьто це полозы 11 КО етцс- етрстт 1 ст пс. з -оксида водорода описывается урапнепис м1, =2,1 т - 0,062 Жт,+О 364 С,о.Слсзцсзвасттпе 10кО.Г 1 Оаептя жест 1 дс. т гп цсьтттпо О эпос тчттаотет Ета О 1 б сзлку, не Окп зт паот зпачитетъного вл;и - ния па тштенсивность хемилюмипесцеп -цип,Из Гапть: представленных зтабл, 5Г:1 сл ует что ,етсдзг 1 птсттс-Износге)10;,с.".1;ттзз 111 е сценциитзт е рс ИО 1 черс.з ЗО;11 после сметпения пелл 1 оз 10 з масся ст пс.рок сидом ВОДОргтсса и Ое ВО лс.зой Осстемсз 1 целлтозОзь 1 абл 1 одае гся лтттсейпая загзтсиыость с коэффициентом коррс.ляцтш О, 96, ко горля опнсьпзается с.тедующетми уравнениями:В=33, 2+40, Гз 1 (для целлюлозы сисходной жесткостью 27,5 ед.Каппа);В = 38,7 + 322,0 1(для...
Способ регенерации тепла парогазовой смеси из растворителя плава содорегенерационного котла сульфатного производства целлюлозы
Номер патента: 1348427
Опубликовано: 30.10.1987
МПК: D21C 11/06
Метки: котла, парогазовой, плава, производства, растворителя, регенерации, смеси, содорегенерационного, сульфатного, тепла, целлюлозы
...следующим образом. С помощью термокомпрессора 1 в растворителе плава 2 создают разрежение О, 1-0,2 ата. Пары вскипания, образующиеся в растворителе плава 2 и содержащие капли зеленого щелока, направляют в циклонный сепаратор 3, где жидкость отделяют от пара и возвращают ее в растворитель плава. Сепарированный пар нагревают в термокомпрессоре 1 до 120-140 С и по паропроводу направляют в теплообменник 4 для нагревания технологических сред. Образующийся в теплообменнике 4 конденсат в целях утилизации содержащихся в нем не уловленных в сепараторе химикатов может быть возвращен в растворитель плава.П р и м е р. В растворитель плава подают плав с температурой 790-820 С и слабый щелок с температурой 60-70 С. При растворении плава...
Способ управления процессом получения целлюлозы
Номер патента: 1348795
Опубликовано: 30.10.1987
Авторы: Зорин, Казанский, Копнин
МПК: D21C 3/00, G05D 27/00
...В регуляторе 6 в соответствии с заданной температурновременной программой, формируемой программным задатчиком 9, определяют величину управляющего воздействия и вы Одает его на исполнительный механизм10, установленный на линии подачи пара в подогреватель 3. В блоке 7 поданным контроля температуры процессарассчитывают величину косвенного параметра и направляют соответствующийсигнал на один иэ входов блока 13сравнения и второй вход блока 8 прогнозирования времени окончания варки,На третий вход блока 8 подают сигналс задатчика 14 требуемого конечногозначения косвенного параметра. По величине входных сигналов в блоке 8рассчитывают время окончания процесса и сигнал, соответствующий прогноэируемому времени, направляют на одиниз входов...
Способ обессмоливания целлюлозной массы
Номер патента: 1350209
Опубликовано: 07.11.1987
Авторы: Долинко, Зайцев, Ленюк, Никулина, Щепина
МПК: D21C 9/08
Метки: массы, обессмоливания, целлюлозной
...либо двуокисью хлора) при условиях, обычныхдля указанной обработки до жесткости5-18 п.е, Остаток хлора в зоне разбавления не более 0,03 г/л. Промытуюцеллюлозу подают на ступень отбелкигипохлоритом. Температура гипохлоритной отбелки 37-40 С, рН 8,2-9,0. Продолжительность 120-150 мин, Расходактивного хлора к массе абсолютносухой целлюлозы 13, едкого натра2,5 кг/т, Промытую целлюлозу подаютна отбелку двуокисью хлора, при которой температура поддерживается впределах 68-70 С, рН 3-4 (или 4,5-6).Концентрация остатсчного активногохлора в зоне разбавления массы неболее 0,01 г/л, После промывки целлюлоза поступает на вторую гипохлоритную отбелку, Температура на этой ступени поддерживается в пределах 3035 С, рН 9-9,5, продолжительность 22,5 ч...
Способ выделения сернистого газа из отработанного раствора сульфитного производства целлюлозы
Номер патента: 1355651
Опубликовано: 30.11.1987
Автор: Коган
МПК: D21C 11/02
Метки: выделения, газа, отработанного, производства, раствора, сернистого, сульфитного, целлюлозы
...25 - 29 кг/м раствора,9Пар, поднимаясь по колонне, извлекает из щелока БО и летучие органические соединения, Обработанный паром раствор выводят из нижней частиколонны и направляют на дальнейшуюпереработку. Выходящий из колонныпар, обогащенный БО, и летучими органическими соединениями, конденсируют в две ступени. На первой ступениконденсируют 40-457. пара, выходящего из колонны, и 30-407 конденсатавозвращают в качестве фпегмы наверхнюю тарелку колонны десульфита 55651ции. Оставшуюся часть конденсата направляют на дальнейшую обработку сцелью извлечения из него ценных веществ, В конденсате содержатся практически все вьделенные из щелокаорганические соединения (суммарнаяконцентрация этих соединений составляет 0,5-1,07) и часть - БО,...
Установка для получения целлюлозы
Номер патента: 1359381
Опубликовано: 15.12.1987
Авторы: Афанасьев, Мирмов, Ноговицын
МПК: D21C 7/00
Метки: целлюлозы
...камер 8 и 9подогревателя 7 без остановки и отключения аппарата. В период загрузки одного из котлов щепой, вымовкиготовой целлюлозы, отбора щелоковесли это предусмотрено технологией,одна из камер подогревателя 7 рабо 40тает для подогрева варочного раствора, который забирается насосом16 из бака 15 и возвращается обратно. Высокая надежность работы установки обеспечивается за счет исключе 45ния цикличности работы котлов с ихотключением и соответственно устранения температурных напряжений. изобретения Формула50 Изобретение относится к технике варки целлюлозы и может быть исполь" зовано в целлюлозно-бумажной промышленности,Цель изобретения - повышение надежности и увеличение производительности варочного оборудования за счет устранения...
Способ переработки целлюлозо-содержащего сырья
Номер патента: 1359382
Опубликовано: 15.12.1987
Авторы: Порубова, Слюняев, Холкин
МПК: C07D 307/50, D21C 9/00
Метки: переработки, сырья, целлюлозо-содержащего
...и определяют его выход.1359382 Как видно из таблиц, предлагаемый способ (по сравнению с известным) повышает выход фурфурола по сравнению с прототипом (выход фурфурола по прототипу 87 от а.сдревесины). П р и м е р ы 22-26, 40 г а,с.целлолигнина получают и гидролизуюткак в примере 2.Полученный гидролиэатокисляют гипохлоритом натрия прирасходе 3,5 моль/моль исходных гексоз и 80 С, рН 12 в течение 1 ч.Вторую ступень окисления проводят,как описано в примере 7. Затем отгоняют фурфурол и определяют его выход.Данные по примерам 1-26 приведеныв табл, 1.П р и м е р ы 27-31. 40 г а,с. целлолигнина получают и гидролизуют,как 15в примере 2, Полученный гидролиэатокисляют раствором гипохлорита натрия при 80 С, рН 12 и расходе 2,5 моль//моль...
Способ облагораживания целлюлозы
Номер патента: 1359383
Опубликовано: 15.12.1987
Авторы: Леонович, Оболенская, Рубинова, Смышляев
МПК: D21C 9/00
Метки: облагораживания, целлюлозы
...целлюлозы проводят в автоклавах, обогреваемых 40глицериновой баней на батарейной установке. Берут сульфитную целлюлозу,АзопроизводПАА (споные лигнина соб-прототип)(предлагаемыйспособ) отобранную после хлорирования перед облагораживанием. Облагораживание целлюлозы проводят по следующему режиму: температура 100 С, продолжительность 120 мин, расход ИаОН равен 10% от массы исходной абсолютно сухой целлюлозы, взятой на облагораживание, расход тринатрийфосфата равен 1 , концентрация массы равна 10 .Показатели выхода и качества целлюлозы после облагораживания приведены в табл. 2.Из табл. 1 и 2 видно,что при одинаковых расходах органической добавки в интервале 0,05-1,00% от массы исходной аюсолютно сухой целлюлозы, предлагаемый...
Устройство для механохимической обработки целлюлозосодержащего материала
Номер патента: 1359384
Опубликовано: 15.12.1987
Авторы: Беров, Глазунов, Калугина, Кряжев, Николаев, Спиридонов
МПК: D21C 9/08
Метки: механохимической, целлюлозосодержащего
...переднейчасти обеспечивает постоянную подачуволокна и значительное его сжатие,Фтак как витки шнека имеют, уменьшающийся шаг и объем волокна, заключенныймежду витками, постоянно уменьшается. В результате постоянного циклического изменения зазора между рабочей головкой и крышкой создаетсяградиент скорости в направлении к 40 оси устройства, возникают усилия,обеспечивающие сдвиг и смятие волокон,что приводит к их обессмоливанию.При механохимической обработке материала обеспечивается снижение потерь 45 волокна,в результате чего повышаетсяпроизводительность. 1 135Изобретение относится к оборудованию для механохимической обработки цатлюлозосодержащего волокна в присутствии,например, щелочи и может быть использовано в целлюлозно-бумажной...
Устройство для обработки волокнистого материала
Номер патента: 1361217
Опубликовано: 23.12.1987
Авторы: Астамбовский, Колесниченко, Новожилов
МПК: D21C 7/00
Метки: волокнистого
...при-. емной камеры 11 своим меньшим основа нием. Необходимая жесткость и каркас- ность йильтрующего элемента 2 барабана 1 обеспечивается ребрами 16. Отверстия 12 в торцевой стенке 4 барабана 1, служащие для прохода материала в зону обработки, могут быть образованы радиально расположенными с соответствующим шагом спицами, закрепленными в ступице 17, или иметь другое конструктивное выполнение.Внутри корпуса 8, примыкая к штуцеру 10 для вывода обработанного продукта, .смонтирована кольцевая перегородка 20 25 30 35 40 45 зоне выхода материала иэ приемнойкамеры 11 может быть смонтирован диск20 диаметром, большим, чем диаметрступицы 17 торцевой стенки 4, но меньшим, чем внутренний диаметр транспортирующей насадки ),Устройство работает...
Смеситель волокнистой массы
Номер патента: 1361218
Опубликовано: 23.12.1987
Авторы: Гуревич, Каганер, Кузнецов, Ланшаков, Шохор
МПК: D21C 9/12
Метки: волокнистой, массы, смеситель
...спрысковую систему, служитдля промывки массы, вытеснения меж"волоконной жидкости и замещения ее.Эта дополнительная жидкость поступает через патрубок 13 входа вытесняющей лдщкости, попадает в кольцо 14,смонтированное в сальниковом уплотИзобретение относится к целлюлозно-бумажному производству, в частности к смесителям волокнистой массы.Цель изобретения - повышение эффективности обработки волокнистоймассы за счет обеспечения воэможности вытеснения межволоконной жидкостии удаление инкрустов с поверхностиволокна.На фиг. 1 изображен предлагаемый 10смеситель, общий вид; на фиг, 2 -разрезы А-А и Б-Б на фиг, 1; нафиг. 3 - узел Т на фиг. 1.Смеситель включает корпус 1,состоящий из входной цилиндрической 15части 2 и выходной части в...
Способ определения содержания лигнина в лигноцеллюлозном материале
Номер патента: 1366570
Опубликовано: 15.01.1988
Авторы: Демин, Ипатова, Карманов, Сюткин
МПК: D21C 3/18, D21C 9/12, G01N 27/46 ...
Метки: лигнина, лигноцеллюлозном, материале, содержания
...дистиллированной воды и 15 мл 2 н. раствора соляной кислоты. Дальнейшую обработку проводят по примеру 1 (дифрагменный электролиз), Время обработки 9,1 мин. Хлорное число 19,0 %, Содержание лигнина расчетное 21,3%. Точность определения низка, так как содержание лигнина по Комарову 27,49%.П р и м е р 3 (по предлагаемому способу). Навеску небеленой листвен-. ной сульфатной целлюлозы (0,5108 г, К, = 0937) помещают в стакан емкостью 50 мл, приливают 1 мл 0,1 н раствора гидроксида натрия, 49 мл воды при перемешивании в течение 15 мин (масса должна стать однородной), после чего приливают 50 мл 2 н, раствора соляной кислоты, не останавливая перемешивания. Осуществляют электрохимическое хлорирование в бездиафрагменном электролизе, для чего на...
Способ регенерации отработанного щелока от натронной или сульфатной варки целлюлозы
Номер патента: 1366571
Опубликовано: 15.01.1988
Авторы: Непенин, Пешакова, Сапунова, Суворова
МПК: D21C 11/12
Метки: варки, натронной, отработанного, регенерации, сульфатной, целлюлозы, щелока
...кремния 32-34; оксид алюминия 0,4-0,8;оксид магния до О,1; оксид марганцадо 0,5. Оксиды магния и марганца невступают в реакцию автокаустиэации.. П р и м е р 1, Упаренный черныйщелок от натронной.варки целлюлозыс содержанием в нем сухих веществ68 % смешивают с датолитовым концентратом при молярном соотношении натрия, содержащегося в щелоке, к бору - активному компоненту датолитового концентрата 2:1. Образец упаренного промышленного черного щелока отсульфатной варки целлюлозы с содержанием в нем сухих веществ 49% такжесмешивают с датолитовым концентратомтак, чтобы соотношение натрия к бору в смеси составило 2. Полученныеобразцы помещают в тигли и сжигаютв присутствии укаэанного концентрата в муфельной печи, предварительноразогретой до...
Способ отбелки целлюлозы
Номер патента: 1368349
Опубликовано: 23.01.1988
Авторы: Атман, Боганская, Гоготов, Сивачуков, Соколова, Стромский, Тендетник
МПК: D21C 9/10
...присутствие в реакционной смеси хлора и азотной кислоты позволяет значительно повысить вязкость и механические показатели целлюлозы.П р и м е р 1. Небеленую хвойную сульфатную целлюлозу (жесткость 28,4 ед. Каппа, вязкость 110,2 мПа с) суспендируют в 01%-ном водном растворе азотной кислоты и хпорируют в течение 60 мин при 20 С. Расход хлора задают, исходя из жесткости целлюлозы. Затем целлюлозу промывают ио подвергают щелочению при 70 С в течение 120 мин и расходе щелочи 3% от массы абсолютно сухого волокна. Дальнейшую добелку проводят по принятой для данного производства схеме,включая обработку гипохлоритом натрия и двуокисью хлора с промежуточным щелочением и кисловку ЯО .П р и м е р 2-5, Предлагаемый способ отбелки целлюлозы...
Способ получения целлюлозы для химической переработки
Номер патента: 1375704
Опубликовано: 23.02.1988
Авторы: Богдан, Непенин, Тимофеев
МПК: D21C 3/02
Метки: переработки, химической, целлюлозы
...закачка белого щелока; пропитка щелоком при 130 С в течение30 мин; подъем температуры от 130 доо70 С в течение 30 мин;продолжитель-ность отстаивания сульфатной варкипри 170 С 80 мин, Гидромодуль 4:1. После этого проводят обработкубелым щелоком в количестве 15 Х от ко-.личества белого щелока первоначальнозадаваемого на варку (расход активнойщелочи, первоначально поданной наварку, составляет 182 Ж в ед. Иа О),в течение 1 О мин при 130 С. Добавля 5 10 20 25 30 35 40 емый на обработку щелок имеет температуру 50 С,П р и м е р 2, Предварительныйгидролиз проводят по режимам, приведенным в примере 1. Варку проводятв течение 75 мин, затем проводят об-.работку свежим белым щелоком в количестве ЗОБ от количества белого щелока,...
Роторный питатель варочного котла целлюлозы
Номер патента: 1375705
Опубликовано: 23.02.1988
Авторы: Безверхий, Камель, Ценципер
МПК: D21C 7/06
Метки: варочного, котла, питатель, роторный, целлюлозы
...на фиг.115Роторный питатель содержит корпус 1 и ротор 2Корпус имеет вертикальное загрузочное окно 3, через которое осуществляется поступление щелока 4 и щепы 5 в карманы 6 ротора. 20 В корпусе расположены окна 7 и 8, через -которые осуществляется прохождение щелока и выталкивание щепы в котел. В нижней части корпус содержит нижние сита 9, имеющие радиальные 25 решетки. В карманах ротора у окон расположено устройство, состоящее из решетки 10, имеющей ось вращения, параллельную оси вращения ротора и сме" щенную относительно оси, проходящей через ее центр тяжести,Роторный питатель работает следующим образом.В корпус 1 роторного питателя через окно 3 загрузки с помощью щелока 4 загружается щепа 5 в вертикально35 расположенные карманы 6...
Способ очистки сульфатного щелока
Номер патента: 1375706
Опубликовано: 23.02.1988
Авторы: Коростелев, Музыченко, Рохлов, Селюжицкий, Топчиев, Цмыг, Шурупов
МПК: D21C 11/00
Метки: сульфатного, щелока
...улавливания волокна с целью последую щей его рекуперации и сброса избытка очищенных вод в канализацию.Пали-Б,И-диметил-И,И-диаллиламмонийхлорид товарное название - ПКБ) представляет собой вязкую нелетучую 35 жидкость с содержанием 257, активного вещества в растворе. Полимер быстро и полностью растворяется в воде при любых соотношениях без нагревания.П р и м е р 1. Раствор поли-Б,11- диметил-М,Б-диаллиламмонийхлорида (ПКБ) в количестве 1 г/м щелока смешивают в баке-смесителе, снабженном тихоходной мешалкой, при темпе ратуре окружающей среды с волокнистой суспензией, в качестве которой используют сточную воду производства целлюлозы с концентрацией 40 мг/л .Полученной смесью обрабатывают .5 с сульфатный щелок с концентрацией активной...
Устройство для механической обработки волокнистого материала
Номер патента: 1379380
Опубликовано: 07.03.1988
Авторы: Зарогатский, Ревнивцев, Сорокин, Ходырев
МПК: D21C 1/00
Метки: волокнистого, механической
...на шарнире 2 подвешен размалывающий элемент 3 с установленными в нем на подшипниках 4 дебалансами 5, соединенными приводными элементами с двигателем 6, Приводные элементы выполнены в виде установленных в подшипниках 7 корпуса 1 соосно с дебалансом 5 неуравновешенных грузов 8, равных ему в сумме по статическому моменту и размещенных центрами тяжести противоположно его центрам тяжести. Дебаланс 5 и неуравновешенный груз 8 образуют сбалансированный разрезанный диск.Устройство работает следующим образом.Усилие, развиваемое дебалансами 5, вызывает колебания размалывающего элемента 3 на шарнире 2. При сближении элемента 3 с корпусом 1 происходит раздавливание и размол волокнистого материала причем чем неподвижнее корпус, тем эффективнее...
Способ получения целлюлозы для химической переработки
Номер патента: 1379381
Опубликовано: 07.03.1988
Авторы: Балакшина, Барминская, Дыбцын, Калуга, Мазалев, Непенин, Пазухина, Тимофеев
МПК: D21C 3/06
Метки: переработки, химической, целлюлозы
...щелок и закачивают в автоклав раствор ИаОН в количестве 117. от массы целлюлозы. Температуру в актоклаве подниомают до 140 С за 1 ч и выдерживают автоклав при этой температуре 0,5 ч.Целлюлоза после сульфитной стадии варки имеет степень провара 46 перманганатных единиц (п.е.) и содержание сс -целлюлозы 89,67., а после облагораживания в варочном котле соответственно 40 п,е, и 93,57.П р и м е р 2, Условия проведения первой стадии процесса те же, что и в примере 1. Расход гидроксида натрия на облагораживание 13,67 от массы целлюлозы, Полученная целлюлоза имеет степень провара 35 п,е содержание К-целлюлозы 96,17П р и м е р 3. Проводят сульфитную варку с кислотой состава 7,02 всего БО и 1, 1 У МаО по следующему рео жиму: подъем...
Способ получения адсорбента
Номер патента: 1379382
Опубликовано: 07.03.1988
Авторы: Вольф, Епифанцева, Симонов
МПК: D21C 11/04
Метки: адсорбента
...разогрева слоя до 250о400 С снизу под газораспределительную решетку подают воздух в количестве 15-20 м/ч, Полученную смесьшлам-лигнина с адсорбецтом подают вкипящий слой катализатора. Температуру и реакторе при этом поддерживаюто,400 С. После прохождения слоя катализатора частицы термообработанногошлама, т,е. полученного адсорбента,выносятся вместе с отходящими газамииз реактора и улавливаются в циклоне,П р и м е р 2. В условиях примера 1 готовят исходную смесь влажныйшлам-лигнин - адсорбецт. Полученнуюсмесь с влажностью 75 г", подают н условиях пневмотранспорта н реактор с кипящим слоем катализатора. Температуру в реакторе при этом поддержинают700 С. П р и м е р 3, В условиях примера 1 готовят смесь шлам - лигнина с адсорбентом в...
Устройство для размола волокнистых материалов
Номер патента: 1388494
Опубликовано: 15.04.1988
Авторы: Денисов, Зарогатский, Кудряшов, Сорокин, Халандовский
МПК: D21C 1/00
Метки: волокнистых, размола
...3 воронками,Внутри корпуса 1 расположен ротор 4, который со стороны загру зочной воронки 2 связан с корпусом 1 с помощью радиального подшипника 5, заключенного в обойму б, обжатую кони вескими эластичными втулками 7, смонтированными в охватывающем их 20 стакане 8 и снабженными средствами регулировки их жесткости, в качестве которых служит крышка 9 и стакан 8, Внутри ротора 4 на подшипниках 10 смонтирован приводной вал 11 с деба-. 25 лансом 12, который через компенсационную муфту 13 связан с приводным электродвигателем 14.Устройство работает следующим образом. 30Крутящий момент от электродвигателя 14 передается через компенсационную муфту 13 и приводной вал 11 дебалансу 12, вращение которого создает центробежную силу, передаваемую...
Устройство для обработки волокнистого материала
Номер патента: 1388495
Опубликовано: 15.04.1988
Авторы: Богомолов, Зарогатский, Митрофанов, Сорокин
МПК: D21C 1/00
Метки: волокнистого
...каналами маслоподачи с подшипниками приводного вала. Верхняя исредняя камеры соединены с нижнейсливными отверстиями.Приводной вал через компенсационную муфту 9 связан с электродвигателем 10, приводящим устройство вдействие,Устройство работает следующимобразом.Крутящий момент от электродвигателя 10 через компенсационную муфту9 передается приводному валу 6 с дебалансом 7, вращение которого создает центробежную силу, передаваемуючерез подшипники 5 ротору 4, заставляет его совершать круговые колебанияи обкатку по внутренней поверхностикорпуса 2 вокруг центра сферическогошарнира 3. Благодаря тому, что корпус 2 установлен на эластичных (упругих) амортизаторах 1, возникающиепри работе устройства вибрации корпуса не передаются на...