D21C — Производство целлюлозы путем удаления нецеллюлозных веществ из содержащих целлюлозу материалов; регенерация варочной жидкости; устройства для этих целей

Номер патента: 1511306

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Безверхий, Камель, Рахманов

МПК: D21C 1/02, D21C 7/06

Метки: питатель, роторный

...содержит сито 7 и основание 6.На фиг.2 и 4 на основаниях и средних перемычках ротора и корпуса показаны канавки 8,заполненные абразивом, Углы канавок к образующей для ротора и корпуса различны.Роторный питатель работает след щим образом,Рабочие конические поверхности ротора 3 и 5 и корпуса подвергаются интенсивному гидроабразивному износу под действием протечек щелока, движущихся по диаметру. В результате из ,носа сопрягаемых поверхностей рото ра и корпуса зазор питателя увеличивается, что сопровождается интенсивным поступлением щелока в питательную трубу, Для уменьшения зазора в пита- теле сепаратор вынужден осуществлять компенсацию зазора, эа счет осевого перемещения конического ротора. При осевом перемещении ротора участки...

Номер патента: 1514855

Опубликовано: 15.10.1989

Авторы: Иванов, Яблочко

МПК: D21C 9/10

Метки: переработки, химической, целлюлозы

...способе при расходе сероуглерода и щелочи 75%/11% составляет 5-12 с, при расходе 657/117 12-113 с, в базовом замедляемость фильтруемости вискозы при расходе сероуглерода и щелочи 90%/11% составляет 5 с.При этом используются отработанные азотнокислые растворы в качестве удобрений в виде НАВОЗ или путем нейтрализации КОН в виде КМО, повышается вязкость целлюлозы в предлагаемом способе до 12,1 мПас, в известном способе верхний предел вязкости составляет 11,5 мПас.Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает улучшение физико-химических свойств целевого продукта. Способ получения целлюлозы для химической переработки, включающий предварительный гидролиз древесной щепы, сульфатную варку, отбелку путем хлорирования, щелочения, обработки...

Номер патента: 1516558

Опубликовано: 23.10.1989

Авторы: Гвоздев, Макеров, Чупка

МПК: D21C 3/02

Метки: целлюлозы

...опилки) обрабатывают кислородом в щелочнойсреде в присутствии дибутилдитиокарбамата никеля (ДБТК) в количестве0,1-0,57 от массы абсолютно сухогосырья,ЛБТК в предлагаемом способе выполняет функцию стабилизации углеводов,Его действие основано на дезактивацииактивных радикалов продуктов окисления лигнина, способствующих деструкллюлоэо кацию) клаве ю 300 мл опилки Навеску водного нцентра- илизаТор1516558 древесины приводит наряду с увеличением выхода целлюлозы к торможению процесса делигнификации и снижению ее качественных показателей, поэтому введение добавок свыше 0,5% нецелесообразно,Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я 10 Г Количество Общий выход, 7,кисходной Опыт Содержаниелигнина в Степеньпол имевриза ции Выход углеводов,% к...

Номер патента: 1516559

Опубликовано: 23.10.1989

Авторы: Лысяк, Филиппов, Шайтанова

МПК: D21C 11/06

Метки: производстве, регенерации, сульфатной, химикатов, целлюлозы

...способу отработанньп щелочной поглотительный раствор получают аналогично примеру 1. Состав отработанного щелочного поглотительного раствора после скруббера, мас.7:1 агВО 2,8Иа ВО 0,47ИагЯОз 0,47Иа г 80, 0,09ИаНСО 0,019 Полученный отработанный щелочнойпоглотительный раствор направляют вбак плава. Состав полученного щелокапредставлен в таблице,Из данных таблицы следует, что по предлагаемому способу зеленый щелок получается с меньшим содержанием сульфата натрия, что улучшает охрану окружающей среды за счет снижения вредного влияния сульфата натрия.1 р и м е р 2. Отработанный щелочной поглотительный раствор получают аналогично примеру 1.Состав отработанного щелочного поглотительного раствора, мас.7:Иа КО. 2,8Иа . О 0471 а ЯО 0,471 а...

Номер патента: 1520171

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Богомолов, Денисов, Зарогатский, Митрофанов, Ревнивцев, Сорокин

МПК: D21C 1/00

Метки: волокнистого, размола

...промышленности, в частности к устройствам для размола волокнистого материала, и позволяет повысить производительность устройства эа счет обеспечения оптимального режима размола. ВолокнистьпЪ материал поступает в мелющую камеру в зазор между корпусом и ротором, где по мере перемещения сверху вниз подвергается многократному сжатию, раэдавливанию и раэмолу. При необходимости повьппения производительности устройства выпускают часть жидкости из гидроцилиндра, в результате чего плунжер и подпятник опускаются, что приводит к увеличению кольцевого зазора между корпусом иочередь связано с шестерней 14, установленной на приводном валу 15.Устройство работает следующим образом.Крутящий момент от электродвигателя не показан) передается...

Номер патента: 1527349

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Белова, Московцев

МПК: D21C 3/02

Метки: сульфатной, целлюлозы

...лиственницыпо известному и предлагаемому способам представлены в таблице,Таким образом, применение предлагаемого способа получения сульфатнойцеллюлозы из лиственничной древесиныс извлечением максимального колицества ВРВ обеспечивает по сравнению сизвестными способами следующие преимущества:ведение процесса экстракции при20-30 С упрощает технологию полученисульфатной целлюлозы, полностью исключает затраты на нагрев, предотеращается разрушение основных компонентов клеточной стенки при экстракции,цто ведет к сохранению прочностныххарактеристик целлюлозы. Кроме того,увеличивается выход водорастеоримыхз 1527349 4 веществ до 923, в том числе арабино- лиственницы, включающий водную обрагалактана до 801 по отношению к ис- ботку...

Номер патента: 1527350

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Буйницкая, Ветлугаева, Гугнина, Дмитревич, Линчевский, Мирошниченко, Соловьева, Швецова, Шпензер

МПК: D21C 9/08, D21C 9/12

Метки: отбелки, целлюлозы

...рН 11,0-11,5, Время обработки 1 ч. Расход КаОН 1,33 от масс а,с.ц. Промывку целлюлозы проводят оборотнои водой, При щелочении вводят "Неонол Аф 9-12" в количестве 0,1 - 0,5 к массе а.с.ц, Результаты оценки эффективности обессмоливающего действия ПАВ при различных дозировках приведены в табл.2.В соответствии с полученными данными наиболее целесообразным является использование ПАВ в количестве 0, 2- 0,5 к массе а.с,ц.Выбранные пределы обеспечивают достаточно высокоэффективное обессмоливающее действие ПАВ и в тоже время дают возможность осуществлять отбелку экономично, не вызывая дополнительно загрязнения сточных вод.4П р и м е р 3. Отбелку проводятв три ступени Х-Щ-Г с введением настадии щелочения соответственно препаратов "ОП" (по...

Номер патента: 1530649

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Вьюков, Полыковский, Туулас, Чибирев, Щадилов

МПК: D21B 1/02, D21C 1/00

Метки: каландрирования, щепы

...11 ирасссения - цилиндра или конуса и снабжены закрепленными на их конце шсстернями 12, входящими в зацепление с сшцтрдльной сестрсей 13, связанной с приводом вращения (не показан). Перегородка 4 стделяет шестерни 12 13 от рабочей зоны внутри барабана 1, на внутренней повсрхнссти когорсго акреплены лосс,чси 15 Барабанмокт бц гь смонтирован с уклонсм от его запруд ного к разгрузочному торцу фиг 3. 35Устройство работает следуюсцим ебразом.Подлежащая обработке каландрированием исходная шепа через загрузочное средство 4 подается внутрь барабана 1. Последний посредством катков 2, врашаемых от электродвигателя,3, приводится во вращательное движение в направлении, указанном на фиг. 2 стрелкой. Одновременно посрсдствсм промежуточной...

Номер патента: 1535909

Опубликовано: 15.01.1990

Авторы: Белов, Дружинин

МПК: D21C 7/12

Метки: варки, непрерывной, процессом, сульфатной, целлюлозы

...(Т) по высоте котла связано с пространственной координатой У" соотношениемТ =У/7,где Ч - скорость движения смеси "щепа-щелок" в котле.Зоной варки является сечение кот- . ла, ограниценное координатами У = 0 (причем в двухкамерном вароцном котле эа точку У можно принять точку, соответствующую уровню Н щелока в котле) и У - координатой точки конца реакции делигнификации, где температура реагирующей смеси "щепа-щелок" падает до 145-150 С вследствие охлаждения этой смеси потоком подаваемого в котел промывного щелока. Эта точка является нижней границей зоны варки.Известно, что величина Н-фактора можно рассчитать по следующей завис - мости, Я- т 1,ч)1 с е 1(У/ч),где- константа скорости реакции делигнификации древесины;Т(У/Ч) -...

Номер патента: 1537730

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Бывшев, Ковалев, Савицкий

МПК: D21C 1/00

Метки: волокносодержащего, механической

...18, Трубопровод 15 снабжен насосом 19, манометром 20 и соответствующей запорно-регулирующейарматурой 21. Устройство смонтировано на опорах 22 посредством амортизаторов 23, 2 ил. лой, удлиненной с прорезью в нижней части для резьбового регулятора 16, имеющего возможность перемещения по резьбе, выполненной на штанге 6. Пята сФерическая верхняя 11 стационарно закреплена на стакане 8. Нижний конец штанги 6 компенсационной муФтой 17 соединен с электродвигатетем 18. Трубопровод 15 рециркуляции снабжен насосом 19, манометром 20 и соответствующей запорно-регулирующей арматурой 21. Устройство смонтировано на опорах 22 посредством амортизаторов 23.Устройства работает следующим образом.Крутящий момент от электродвигателя 18 через...

Номер патента: 1542423

Опубликовано: 07.02.1990

Автор: Эркки

МПК: D21C 9/14

Метки: кислородного, отбеливания, процессом, целлюлозы

...можно измерять на разных уровнях, а полученные разности давлений можно использовать для регулирования. Для управления процессом отбеливания, проводимым под давлением, можно использовать способ, йри котором измеряется разность давлений в верхнем и нижнем концах реакто ра. Конечно в процессе, проходящем под давлением, избыточное, давление должно поддерживаться точно постоянным для того, чтобы его изменения не могли воздействовать на величину гидростатического давления, в противном случае эти воздействия должныбыть учтены.П р и м е р 1. Дпя установления взаимосвязи гидростатического давления в реакторе отбеливания и разложения лигнина проведены эксперименты на установке, схема которой представлена на Фиг,1. Целлюлозная...

Номер патента: 1550018

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Бушуев, Григорьев, Литвинов, Мансурова

МПК: D21C 3/00

Метки: линией, последовательной, технологической

...2 - останова,По найденным значениям определяютмассные расходы на последовательных 45операциях в соответствии с соотношениями: После чего вычисляют размеры начальных запасов в буферных емкостях по формулефХтР (О) Рг.Р"с+ В соответствии с вычисленными значениями формируют начальные запасы и устанавливают массные расходы на каждой операции, изменяя скорости подачи реагентов, участвующих в технологическом процессе,Формула изобретения Способ управления последовательнойтехнологической линией, например, производства целлюлозы в последовательныхцехах с буферными емкостями путемформирования начальных запасов и регулирования массных расходов продуктов на каждой операции последовательной технологической линии, о т л ич а ю щ и й с я тем что, с...

Номер патента: 1553595

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Астамбовский, Игнатюк, Каганер

МПК: D21C 9/10

Метки: башня, отбелки, целлюлозы

...нижней части башни перемешиаающего устройства, которое на фиг. 1 и 2 не показано, реагент может подаваться в нижнюю часть башни отдельно от целлюлозы). Эта масса при концентрации 4-16 продвигается по корпусу 1 снизу вверх, при этом протекает химическая реакция (отбелка, щелочение). По достижении целлюлозой верхнего торца обечайки 4 она поднимается в виде столба или "шапики над верхним срезом этой обечайки. По патрубку б поступает на сито 8 жидкость на разбавление целлюлозы. Эта жидкость растекается по всей поверхности сита 8, при этом, благодаря тому, что по контуру сито 8 ограничено поверхностью 9 обечайки, на сите, расположенном горизонтально, образуется слой жидкости, одинаковый по высоте на всей площади сита. Этим обеспечивается...

Номер патента: 1557227

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Ершов, Ильин, Самойлова, Хэ

МПК: D21C 3/02

Метки: древесины, лиственной, полуцеллюлозы

...в количестве 3-5% в ед. НаО и про- ф должают варку в течение 5-10 мин, 1 табл,С: фита и карбоната натрия в количестве 3-5% в ед. НаО и пролитывают в течение 5 мин при ,145 С. После этого производят варку при 175-180 ОС в течение 5- ,10 мин, По истечении этого времени в автоклав заливают сульфатный белый щелок в количестве 3-5% в ед. ХаО и продолжают варку в течение 5- 10 минПосле варки определяют выход полуцеллюлозы и жесткостные показатели отливок массой 1 м 125 г при степени помола 30-32 ШР.Параметры процесса и показатели полученной полуцеллюлозы представлены в таблице. Сопоставление приведенных данных азывает, что при сохранении выхо155/227 Формула изобретения Способ получейия полуцеллюлозыиз лиственнойдревесины, включающийпропарку...

Номер патента: 1557228

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Балакшина, Барминская, Калуга, Мазалев, Рябов, Тропников, Южакова

МПК: D21C 3/06, D21C 9/00

Метки: переработки, химической, целлюлозы

...пропитывают щепу при этой температуре в течение 2 ч, поднимают температуру до 145 С1557228 15 Шапок от облагоралинанил Лак азатели неллслези а, Х Нелкое На О, СукопЗола Х кволокно, Х гlл остаток, сукоиуХ остатку Вязкость ЯлнФ (07 Х-го -пел, раствора) лоза ипа С 1,8 7,05,5 11 5,5 11 87 НаОН (попрототипу)На,СО,НаОННа,СО,НаОННа,СО,НаОН 35,ЗВ,94,з 94,г г 9 Зо 7: 1: 5,0 7 зг,94 10,515 94,4 69 анию. одукта варки, не подвергнутого агоракн ивелены показа Составитель А. МоносовТехред МХоданич Корректор М. Максимишин о ереда Заказ 701 ВНИИПИ ГосудТираж 332 ственного комитета по изо 113035, Москва, Ж, Рписно изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгоро гарина, 101 в течение 2 ч и выдерживают при этой температуре содержимое автоклава 2...

Номер патента: 1559023

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Богданов, Грудинин, Жалина, Жигалов, Калинин, Кенин, Сушкова, Цал, Чудайкин

МПК: D21C 3/02

Метки: полуцеллюлозы

...2 табл,асхода щелочи на нарк О мин поднимают темпе те до 175 С. Затеи п указанной температ мин, В процессе вар окончания (через а варки)добанля о подогретый белый у количестве О мас.7 асхода щелочи на нарк о 8 Е в ед. Нао от ма есной щепы. После варки полуцел т, определяют выход и еханической прочностиконтрольный) рольный) 901050 40 80 90 20 30 40 9 фО 9 ф 2 95 75,4 75,4 75,2 17 эО 1618 1 бвб 108,575,617,3 6010,274,65,4 501 О75,216,1 8,573,816,4 6100 6470 6780490 510 540 6800 6750 6150 6050 510 540 520 430 680 710 760 250 260 270 800 760 780 610 280 270 240 10 мин до окончания варки и различных значения рн, при которой заканчивают варку,Значения указанных параметров,а также показатели качества полуцеллюлозы представлены в табл.1,...

Номер патента: 1559024

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Дмитревич, Иозеф, Полторацкий, Соловьева, Шпензер

МПК: D21C 3/06, D21C 9/08

Метки: целлюлозы

...(от 1;1,5до 1,5:1) и общем расходе смеси,0,5 Хот массы а.с,д. 40Значения эффективности обессмоливания целлюлозы и показатели ее выхода и жесткости при различных соотношениях указанных компонентов смесипредставлены в табл,1,45П р и м е р 2, Варку проводят порежиму, описанному в примере 1, вприсутствии смеси Оксанола 0-18 иНеонола АФ-10 при их соотношении1:1 в количестве 0,1-0,6 Е от массыа.с.д. Компоненты смеси вводят последовательно в варочный котел, Данныепо эффективности указанного способапредставлены в табл,2.Как видно изпредставленных результатов, максимальный эффект обессмоли"- 55вания достигается по предлагаемомуспособу в присутствии О,бобессмоливающего агента от массы а.с.д,Дальнейшее увеличение расхода ПАВнецелесообразно, так...

Номер патента: 1560663

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Горошников, Зуйков, Кайсина, Коптев, Кузнецов, Осьминин, Саксин

МПК: D21C 9/10

Метки: древесной, массы, отбелки

...отбеливателя1,07. от массы абсолютно сухого волокна, смешивают с волокнистой суспензней и выдерживают 15 мин при рН массы4,9 и 60 С. По истечении указанноговремени,из массы изготавливают отливки,и анализируют на изменение степенибелизны, Отливки хранят при естественном солнечном освещении в течение4 дней, после чего измеряют их белиэнП р и м е р 2, Условия подготовкипроведения опыта и последовательностьопераций те же, что и в примере 1.Отличие состоит в том, что соотношение гидросульфита натрия и ронгалита 4:1.45П р и м е р 3. Условия подготовкипроведения опыта и последовательностьопераций те же, что и в примере 1,Отличие состоит в том, что соотношение .гидросульфита натрия и ронгалита91.50П р и м е р 4 (контрольный). Условия подготовки...

Номер патента: 1564240

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Бобров, Бондарева, Габутдинов, Еремин, Жиганов, Зеленцова, Коптев, Лапухин, Малышева, Мутовина, Просолова, Самсонов, Фафанов

МПК: D21C 3/12

Метки: бисульфитного, варочного, натриевом, основании, приготовления, раствора

...г/л: карбонат натрия 100; гидроксид натрия 50; сульфид натрия 0,05, эфирорастворимые вещества 0,1, - разбавляют водой до содержания карбоната натрия 40 г/л, насыщают сернистым газом до получения варочного раствора, содержащего 3,27, всего БО, 1,57 связанного БО и имеющего рН 2,5.Варку целлюлозы ведут в батарейном шестистаканном лабораторном авто- клаве с электрическим обогревом. В качестве сырья используют 150 г абс. суХой древесины ели, гидромодуль варки 5,0, температура. варки 155 С. подъем температуры до максимальной 3,0 ч, стоянка при максимальной температуре 3,0 ч.П р и м е р 2. Способ осуществляют аналогично примеру 1 с той лишь55 разницей, что жидкий отход щелочной очистки этиленового производства содержит, г/л: карбонат...

Номер патента: 1567700

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Белодубровский, Глазырин, Зотова, Кошелева, Лисунова, Никандров, Прокопьева, Семилетко, Тихонов

МПК: D21C 1/02, D21C 1/04, D21C 3/02 ...

Метки: варкой, гидролиза, древесины, предварительного, сульфатной, целлюлозы

...150 С и проводят стоянку при этой температуре в течение 60 мин (11 ступень оГработки), Полученные данные представлены в табл.1.Как видно из табл.1, предлагаемый способ, кроме опытов 2 и 12, являющихся контролъными, позволяет при меньшей продолжительности гилролиэа и одинаковом расходе активной щелочи на варку получить более высокую степень провдра и массовую долю М-целлюлозы при сохранении требуемго показателя по вязкости. Темпердтура первой ступени гидролизл 125 С даже при продолжительности 40 мин (опыт 2) недостаточна для получения более высокого провард целлюлозы по сравнению с опытами З-б, Повышение температуры 1 ступени до 170 С (опыт 12) также уменьшает степень провлрл при снижении вязкости. Гилролиз проходит более интопивцо зл...

Номер патента: 1567701

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Мозырева, Пазухина

МПК: D21C 9/00, D21F 11/14

Метки: бумаги, видов, картона, мерсеризации, облагороженной, фильтровальных, целлюлозы

...Всеоперации проводят, как в примере 1,на процесс мерсеризации берут сульфатную предгидролизную целлюлозу, Результаты анализа целлюлозы после мерсериэации приведены в табл, 1,П р и м е р 3. Все операции проводят, как в примере 1, перед процессом мерсеризации в ги раксип натрия(контр.) 96,2 96,4 95,1 Гидразин 11 96,2 96,5 95,8 95,7 95,4 добавляют гидразин в количестве 0,01". от массы абсолютно сухой целлюлозы. Результаты анализа целлюлозы после мерсеризации приведены в табл . 1.П р и м е р 4. Все операции проводят, как в примере 1, перед процессом мерсеризации в раствор гидроксида натрия добавляют антрахинон в количестве 0,0 17 к массе абсолютно сухой целлюлозы. Результаты анализа целлюлозы после мерсериэации приведены в табл,1. В...

Номер патента: 1567702

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Давыдовская, Нугманова, Садовникова, Ташпулатов, Тишабаев

МПК: D21C 5/00, D21C 9/10

Метки: отбелки, хлопковой, целлюлозы

...но обработкухлорной водой ведут 20 миц.45П р и м е р 8. Способ осуществляютаналогично примеру 1, но обработкухлорной водой ведут 10 мин.П р и м е р 9. Способ осуществляютаналогично примеру 1, но обработкухлорной водой ведут 40 миц.П р и м е р 10. Способ осуществляют аналогично примеру 1, но обработку пермацганатом калия ведут прирасходе 0,067 от веса целлюлозы.П р и м е р 11. Способ осущест 55вляют аналогично примеру 1, цо обработку пермацгацатом калил ведут прирасходе 0,04 Х от веса целлюлозы. П р и м е р 12. Способ осуществляют аналогично примеру 1, но обработку перманганатом калия ведут прирасходе 0,07 Е от веса целлюлозы.П р и м е р 13, Способ осуществляют аналогично примеру 10, но обработку пермацганатом калия ведутпри 20 СП р и м е...

Номер патента: 1567703

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Пак, Тыкманов

МПК: D21C 9/10, D21C 9/12

Метки: многоступенчатой, отбелки, процессе, целлюлозы

...от массы а.с.в. По окончании хлорирования целлюлозу промывают горячей водой и подвергают щелочению (расход щелочи 27. от массы а.с,в.). Параллельно в тех хе условиях ведут контрольную отбелку без добавки, а также с добавкой меламина (по прототипу).1567703 Таблица 1 Расход добавки от массыа.с.в.,% Добавка Степень делигнишикаПроцент увеличения вязкости Вязкость,мПа. с ции, п.е. 146,6148,0 13,1 13,0 0,05(по прототипу) 158,4 15,8 8,0 1,00 Результаты аналиэон целлюлозы после хлорирования и щелочения представлены н табл.1. 5Из табл.1 видно, что обработка целлюлозы хлором в присутствии циануроной кислоты (1% от массы а.с.в.) позволяет повысить на 10,9". вязкость целлюлозного волокна при минимальном (0,4 п.е.) повышении степени...

Номер патента: 1567704

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Макаровский, Пузырев, Туманова, Федорова, Часовенная, Якушкин

МПК: D21C 9/16

Метки: волокнистого, высокого, выхода, отбелки, полуфабриката

...натрия в количестве 3-57, (все от массы а.с.в.) в течение 40- 60 мин при 60-70 С, при концентрации массы 10-207,.Конкретные значения указанных параметров представлены в табл,1.Здесь же предстае 3 теены значения параметров для сравнительных опытов, проведенных по способу-прототипу с ис 11 ользо 13 анием В 1 сачесте 3 е хзглтного соединения натриевой сол 1 этипендиаьп 1 нтг.трауксуснс 1 й кислоты (Э,1 ТА при отбелке ПЙ 1. ния химического потребления кислорода(ХПК) и биологического потреблениякислорода в отработанных стоках. 1. Способ отбелки волокнистого полуфабриката высоког о выхода путем обработки суспенэии волокнистого по 11 уфабриката последовательно раСтвором хелатного соединения и раст - вором пероксида водорода в присутствии...

Номер патента: 1573066

Опубликовано: 23.06.1990

Автор: Камель

МПК: D21C 1/02

Метки: питатель, щепы

...состоит из оснований 1, ребер 2, которые образуют пять карманов. Внутри ротора располагается конический цилиндр 3, перемещаемый с помощью винта 1, Фиксируемого зажиной втулкой 5, Роторный питатель работает следующим образом. Щепа постпает сверху питателя в карманы ротооа, расположенные вертикально. При вращении ротора щепа захватывается карманами, образованными основаниями 2 О 1 ебрами 2, При повороте ротора на 1 К . щепа освобождается из карманов под действием собственного веса. При эксплуатации конические сопрягаемые поверхности оснований 1 и ребер 2 25 изнашиваются и между ними и рубашкой корпуса (не показано) образуют зазор. Для компенсации зазора используют осевое перемещение конического ротора При этом за :чет конических...

Номер патента: 1581796

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Емельяненко, Сыркин, Юров

МПК: D21C 11/12, G05D 27/00

Метки: горения, процессом, черного, щелока

...управляю1581796 формула изобретения йй Соста ВитТехред А. КТираж 33комитета по исква, Ж - 35кий комбинат ль Н. Романравчук иковаКорректор Н. РевскаяПодписноеоткрытиям при ГКНТ СССнаб., д. 4/5Ужгород, ул. Гагарина, 101 Редактор А. Долинич Заказ 2070 ИИПИ Государственного 1 3035, М Производственно.издателщему перемещением регулирующего клапана 18, установленного на линии подвода пара к подогревателю 1, а положение регулирующего клапана 18 контролируется указателем 19.При изменении температуры черного щелока, контролируемого датчиком 3 температуры черного щелока на выходе из подогревателя 1, через регулятор 5 температуры подается управляющее воздействие на исполнительный механизм 17, меняющий за счет переста новки регулирующего клапана...

Номер патента: 1583505

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Бондарь, Ершов, Кравченко, Крюков, Мелешкин

МПК: D21C 3/00

Метки: волокнистого, полуфабриката

...котла 8 ч 15 мин,П р и м е р 5. После загрузки котлащепой заливают щелочную смесь, состоящую из аммиачной воды и натриевой щелочи, в объемном соотношении 1,0,1. Расход щелочной смеси к массе а.с. древесины берут 2%. Концентрация аммиачной воды по аммиаку 23%, щелочного раствора 2% МаОН, После залива щелочной смеси подают пар с расходом 5 т/ч, по истечении 10 мин от начала подачи пара, в верхнюю часть варочного котла подают перепускной щелок иэ дзоугого варочного котлав количестве 50 м, а затем закачивают варочную кислоту. Далее ведут варку по известному режиму, После варки определены основные показатели целлюлозы: выход целлюлозы 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 57%, жесткость 90 п.е., непровар 2,5%, сорность 8000 сор,/м, белизна 60%...

Номер патента: 1583506

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Алентьев, Дерманов, Жигалов, Козловская, Пасечник, Швабский

МПК: D21C 11/06

Метки: производства, регенерации, химикатов, целлюлозы

...подскрубберной жидкости подводят отработанныйй раствор от ступени горячего облагораживания целлюлозы. Количество подводимого щелочного раствора от ступени горячего облагораживания регулируют в пределах, обеспечивающих рН получаемого поглотительного раствора, равном 10,5- 12,0, Последующую абсорбцию серосодержащих компонентов проводят распыленным в оросительном устройстве 8 поглотител ьным раствором. Избыток отработанной орошающей жидкости из бака-сборника 5 отбира,от , на сжигание с предварительным совместным , упариванием с последрокжевой бражкой,П р и м е р. Дымовые газы в объеме , 180000 нмз/г влажного газа, образующиесяпри сжигании черного щелока сульфатного производства в СРКА, подают после , очистки от пылевых частиц в...

Номер патента: 1587094

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Калугина, Карпунин, Коган, Музыченко, Мурашкевич, Чернушок

МПК: D21C 1/02, D21C 1/04, D21C 3/02 ...

Метки: целлюлозы

...разрушения лигнина, смягчение гидролитических процессов угле- водной части растительного материала вследствие возрастания роли окислитель- но-восстановительных реакций.П р и м е р 1. 200 г абсолютно сухойкостры (с учетом влажности) загружают в автоклав и заливают водой при жидкостном модуле 1;10, которую насыщают из баллона с,углекислым газом под давлением, регулируя подачу газа вентилем при давлении 1,2 МПа из расчета 0,10 к навеске костры (0,2 г), поднимают температуру за 30 мин до 105 С и проводят обработку в течение 1,5 ч. После обработки проводят сдувкужидкость сливают, а оставшуюся костру заливают сульфатным варочным раствором, содержащим ортоаминобензойную кислоту в количестве 8 г (40 от массы а,с,к.).1Сульфатную варку проводят...

Номер патента: 1587095

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Балакшина, Измайлова, Мазалев, Рябов

МПК: D21C 3/06, D21C 9/00, D21C 9/147 ...

Метки: беленой, переработки, химической, целлюлозы

...полученную целл,олоэную массу, промывают ее иподвергают отбелке, Целлюлозную массу состепенью помола 12 ШР обрабатываютсначала кислородом при его расходе 0,80 10от массы, абсолютно сухой целлюлозыа.с,ц,) в среде гидроксида натрия при егорасходе 2,0 от массы а.с.ц, с добавкойтринатрийфосфата в количестве 0,5, отмассы а,с.цпри атом при введении в массу 15указанных реагентов ее подмалывают в дисковой мельнице на 1 ШР до 13 ШР),после чего подмолотую массу подают в реакционную емкость, где выдерживают90 мин, Затем массу промывают, сортируют 20и обрабатывают диоксидом хлора в количестве 0,5 О от массы а,с.ц. Массу промывают,обрабатывают гипохлоритом натрия при егорасходе 0,7 оь от массы а,с,ц. в присутствииИаОН в количестве 0,4 от массы...