Сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 644864
Авторы: Афтандилянц, Бабаскин, Повод, Цайзер, Шипицын
Текст
1 1) 644864 Союз Советских Социалистических Республик(088,8) Государственный комите СССР ио делам изобретений) Приорите 01.79, Бюллетень Мния описания 30,01.79 43) Опубликовано 3 45) Дата опублико крытии айзер(72) Авторы изобретения абаскин, Е. Г, Афтандилянц, С, Я. Шипицын, Г. 1;. Ц и В, К. Повод 1) Заявител Институт проблем литья АН Украинской СС(54) СТАЛ льнь Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к конструкционным сталям, применяемым в машиностроении в литом состоянии.Наиболее близкой к предлагаемой является сталь, содержащая, вес. Оо:Углерод 0,25 - 0,5Кремний 0,2 - 0,5 Марганец 0,2 - 3,0 Хром 0,3 - 10 Никель До 5 Азот От 0,015до предела растворимости при температуре затвердевания сталиЖелезо Остальное,Часть хрома в стали может быть заменена по крайней мере одним из следующих элементов: молибденом, ванадием, вольфрамом, титаном, ниобием, цирконием,танталом, бором 111.Однако известная сталь имеет недостаточно высокие механические свойства и износостойкость,Цель изооретения - повышение механических свойств и износостойкости стали,Для достижения указанной цепи сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, бор, титан, ванадий, азот и железо, дополнительно содержит редкоземельные ме лы и магний при следующем соотнош и компонентов, вес, 7 о:Углерод 0,36 - 0,50 5 Кремний 0,20 - 1,0Марганец 0,45 в 1,0 Бор 0,001 - 0,05 Титан 0,01 - 0,06 Ванадий 0,02 - 0,24 10 Азот 0,005 - 0,014Редкоземе еметаллы 0,001 - 0,01Магний 0,001 - 0,03 Железо Остальное 15 Содержание азота и ванадия в стали рекомендуется выдерживать в соотношениях близких к стехиометрическому, т. е. 1:4.Удаление из стали таких дорогостоящих составляющих как никель, хром, молиб ден, вольфрам, ниобий, цирконий, тантал,понижение содержания ванадия и азота и дополнительный ввод небольших количеств магния и РЗМ позволяет создать экономнолегированную конструктивную сталь, об ладающую повышенным уровнем механических свойств, твердостью, прокаливаемостью и износостойкостью.Результаты испытаний механическихсвойств и износостойкости приведены в 30 табл. 2. (Образцы испытаний на механиче644864 Таблица 1Химический состав исследованных сталей представлен в табл. 1 К о и и о н е н т ы СтальРЗМ 3 Ып Т 1 Предлагаемая 0,02 0,005 0,001 0,092 0,012 0,094 0,24 0,015 0,01 0,001 Остальное 0,001 0,01 0,0019 0,03 0,45 0,36 0,2 0,014 То же 0,47 0,73 0,44 0,03 0,06 0,05 1,0 1,0 0,50 Известная 0,015 0,3 0,05 0,06 0,2 0,25 0,2 0,40 0,016 0,07 0,3 0,50 0,07 0,4 Таблица 2 Закалка Нормализация оххЛсхо ,охЯ оох оххаафохоЦоОх(аоо Предлагаемая 1 53,4 1,5 1,9 1,5 2,0 1,5 2,0 0 0401 173,4 1,5 176,5 1,5 5,2 38,2 43,5 80 41 20,0 54 2 0,363 5,0 22,3 18 84 46 55,0 0,322 177,2 1,5 19 42,0 86 44 21,2 4,8 Известная 1,863 39,0 0,5 1,0 130,0 0,5 150,0 0,2 63,0 35,0 64,0 37,0 15,2 2,8 11,0 1,282 0,5 43,0 0,3 11,0 2,5 9,0 НПО Заказ 246015 Изд.Типография, пр,Подписное 03 Тираж 726 Сапунова, 2 ские свойства и износ термообрабатывают по режиму: нормализации, нагрев до 900 С,Как видно из представ. пенных данных предлагаемая сталь имеет более высокие механические свойства и износостойкость, 5 чем известная. Кроме того, предлагаемая сталь имеет более высокую прокаливаем ость.Технико-экономический эффект от применения предлагаемой конструкционной 10 стали достигают за счет повышения надежности и долговечности деталей машин в 1,5 - 2 раза, а также благодаря сокращению расхода металла в конструкциях и уменьшения их веса в 1,5 раза. 15 Формула изобретенияСталь, содержащая углерод, кремний, марганец, бор, титан, ванадий, азот и железо, отличающаяся тем, что, с целью 20 повышения механических свойств и изновыдержка 2 ч, закалка нагрев до 920 С, выдержка 50 мин, охлаждение в масле). состойкости, она дополнительно содержитредкоземельные металлы и магний приследующем соотношении компонентов,вес. %:Углерод 0,36 - 0,50Кремний 0,20 в 1,0Марганец 0,45 в 1,0Бор 0,001 - 0,05Титан 0,01 - 0,06Ванадий 0,02 - 0,24Азот 0,005 - 0,014Редкоземельныеметаллы 0,001 0,01Магний 0,001 - 0,03Железо ОстальноеИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент Франции2180192, кл, С 22 С39(00, 1973.
СмотретьЗаявка
2536584, 24.10.1977
ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ ЛИТЬЯ АН УКРАИНСКОЙ ССР
БАБАСКИН ЮРИЙ ЗАХАРОВИЧ, АФТАНДИЛЯНЦ ЕВГЕНИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, ШИПИЦЫН СЕРГЕЙ ЯКОВЛЕВИЧ, ЦАЙЗЕР ГЕРБЕРТ ГЕОРГИЕВИЧ, ПОВОД ВОЛЬТЕР КУЗЬМИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 38/14
Метки: сталь
Опубликовано: 30.01.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-644864-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сталь</a>
Способ определения содержания растворенных кремния и углерода в сталях и чугунах и толщины сульфидированного слоя на сталях по изменению термоэлектродвижущей силы
Номер патента: 111044
Опубликовано: 01.01.1957
Автор: Зайцев
МПК: G01N 25/30
Метки: изменению, кремния, растворенных, силы, слоя, содержания, сталях, сульфидированного, термоэлектродвижущей, толщины, углерода, чугунах
...изхСняюгцсйся пропорционально глуоццс сульфцдцрованного слоя. Измерения тсрмоэлектродвижушсй силы можно проводить на образцах испытуемого металла в виде (тружки, полученной при сверлении. В этом случае металл быстро прогрсвястся с помощью стержня, составляющего второй электрод термопары. Материалом для гторого электрода служит медь. Перед каждым замером следует проверять измерительное устройство с помощью эталона цз чистого железа, приготовленного в гцдс пластинки то,пцц;юй до 11 1 л. Прц этой проверке измерительный прибор должен пок(зять тсрмоэлсктродвижугцуо силу, равную минус одному мцллцвольту, црц нагревс в пределах 120 - 200.. В качестве электродов используются стержни диаметром 5.и.1 и длиной 350 л.11. Испытуемый металл распо....
Сталь
Номер патента: 722984
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Бейлин, Кальнер, Маслова, Пустовалов, Шевякова
МПК: C22C 38/14
Метки: сталь
...0,0005-0,005Железо ОстальноеПричем отношение содержания азотак суммарному содержанию титана алюминия, ниобия и ванадия сосТавляет- 30 , а суммарное содержаниебора й иттрия составляет 0,001-.0,006 вес,Ъ,П р и м е р. Сталь выплавляют воткрытой индукционной печи, куют впрутки и разрезают на обрезки длятермообработки и испытаний,В таблице приведены составы исвойства предлагаемой стали,Из таблицы видно, что предлагаемаясталь в сравнении с известной обладает повышенной прочностью в термообработанном состоянии и повышеннойпластичностью в отожженном состоянии.732984 о Ю м Ф л с с М 0 т 3 сР Ф с л л лЦ сСЧ за эхй оо гьнехххэоо хххадос еэхххххЦНМ,Э Оссчхин э хй аноцанилооехоо4 эецЙхинРх722984 формула изобретения Составитель А.Соловей...
Шихта для получения комплексногосплава кремний-марганец кальций-алюминий-бор-титан
Номер патента: 823444
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Двали, Журули, Оклей, Чубинидзе
МПК: C22B 4/06
Метки: кальций-алюминий-бор-титан, комплексногосплава, кремний-марганец, шихта
...использование дорогостоящих титана и бара. Кварцевый песок добавляется для улучшения связки материалов в процессе брикетирования, 1 ОП р и м е р. В печи мощностью 1000 кВт проводят опытные плавки по получению сплава кремний-марганец-кальций-боралюминий-титан на известной и предлагаемой шихте, составы которых приведены 1 Б в табл.1,Химические составы используемыхшихтовых материалов приведены в табл.2,Состав брикетов, вес.Ъ;20Датолитовый концентрат 22Концентрат титана 25 4Концентрат ткварчельского угля 36 Кварцевый песок 17 В табл, 3 приведены основные показатели работы печи при выплавке сплава кремний-марганец-кальций-бор-алюмин ийтитан.Как видно из табл. 3, использование предлагаемой шихты по сравнению с из вестной позволяет...
Феррито-аустенитная сталь
Номер патента: 1123307
Опубликовано: 30.08.1985
Авторы: Башкуров, Белинкий, Быковский, Добролюбов, Киселев, Крылов, Ловягин, Пучков, Савкина, Степанова, Фельдгандлер, Хасин
МПК: C22C 38/58
Метки: сталь, феррито-аустенитная
...0,05 - 0,25Церий 0,05 - 0,2Цирконий 0,05 - 0,3Бор0,0005 " 0,03По крайней мереодин металл,выбранный изгруппы, содержащей алюминий и титан 0,02 - 0,1Железо ОстальноеПри этом необходимо соблюдать следующее соотношение феррито- и аустенитообразующих элементов: Сг ,. Фзве=РЗМй .2,1-2,9, где Сг =-% Сг+1,5 х%51+%Мо++1,5 х%(Тх+А 1+2 г+Се+В) и И 1 =%И++0,5 х%Мп+30 х%(С+И).Введение в состав стали цирконияповышает ее пластичность за счетсвязывания кислорода, серы, фосфораи измельчения зерна. Церий очищаетграницы зерен, связывает серу, чтоприводит к повышению пластичностистали. Введение бора в указанных пределах увеличивает пластичность сталипри повышенных температурах за счетизмельчения зерна, очищения границзерен, улучшает стойкость против...
Способ получения сталей с низким содержанием азота
Номер патента: 572503
Опубликовано: 15.09.1977
Авторы: Косырев, Култыгина, Мелькумов, Овчинников, Падерин, Пивоварова, Римкевич, Филиппов, Чекалкин
МПК: C21C 5/52
Метки: азота, низким, содержанием, сталей
...процессом. Это достигается тем, что в процессе выплавки стали, включаю щем расплавление и окисление 6 - 12 кг/т углерода со скоростью 0,07 - 0,15 кг/т мин, а 1 также предварительное раскисление кремнистыми раскислителями и легирование металла ферросплавами, титан вводят из расчета 25 0,05 - 0,20% от веса садки за 10 - 30 мин ловыпуска.Удаление азота связано с образованиемтвердых неметаллических включений - нитридов титана, с последующим их осаждением на 30 окислах и всплыванием последних на границуКоличествотитана, чь Время до выпуска, мин, 0,020 0,012 0,009 0,012 0,018 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 5 10 20 30 40 Формула изобретения Составитель Л, Веревкина Техред М. Семенов Корректор А. Степанова Редактор Н. Корченко Заказ 1986/13 Изд, Мо...
Предыдущий патент: Чугун
Следующий патент: Сталь
Случайный патент: Устройство для контроля промывки подшипников качения