Цайлингольд

Номер патента: 1230154

Опубликовано: 20.10.1999

Авторы: Кислицына, Кожин, Комаров, Лаврова, Пилипенко, Рязанов, Сорокин, Усов, Цайлингольд, Чуприн, Ярославцев

МПК: C07C 11/12

Метки: газа, дегидрирования, контактного, н-бутенов, переработки

Способ переработки контактного газа дегидрирования н-бутенов путем его охлаждения с конденсацией водяного пара и выводом воды из системы с последующим компримированием контактного газа в межступенчатых турбокомпрессорах и его охлаждением в межступенчатых поверхностных теплообменниках, отличающийся тем, что, с целью снижения забивки турбокомпрессоров и межступенчатых теплообменников термополимерами и повышения эффективности процесса, в поток контактного газа после каждой ступени компримирования и соответственно перед каждым межступенчатым теплообменником вводят паровой конденсат и/или водяной пар в количестве 0,02 - 0,2 кг на 1 кг контактного газа.

Номер патента: 1216938

Опубликовано: 20.10.1999

Авторы: Ворожейкин, Гаврилов, Ерофеева, Кожин, Комаров, Лаврова, Лемаев, Мостовая, Пилипенко, Рязанов, Тимковский, Цайлингольд, Чехов, Чуприн, Ярославцев

МПК: B01J 23/80, B01J 23/84, C07C 5/48 ...

Метки: бутадиена

Способ получения бутадиена окислительным дегидрированием н-бутенов при повышенной температуре в адиабатическом реакторе в присутствии кислорода и водяного пара путем пропускания реагентов через слой катализатора, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода бутадиена и конверсии кислорода, реагенты пропускают через слой катализатора, состоящий из двух зон, в которых катализатор первой по ходу реагентов зоны имеет состав, мас.%:Оксид фосфора - 3 - 7Оксид цинка - 10 - 20Оксид магния - 5 - 10Оксид кальция - 0,01 - 1Оксид циркония - 0,01 - 0,5Оксид железа - Остальноеа катализатор второй по ходу реагентов зоны имеет состав, мас.%:Оксид фосфора...

Номер патента: 1515629

Опубликовано: 20.10.1999

Авторы: Бартенев, Беспалов, Васильев, Кисельников, Кузнецов, Маров, Матвеев, Пилипенко, Сироткин, Хабло, Цайлингольд, Чехов, Чуприн

МПК: B01J 23/84, C07C 11/167, C07C 7/167 ...

Метки: бутадиена

Способ получения бутадиена путем дегидрирования н-бутенов в присутствии водяного пара и хромкальцийникельфосфатного катализатора при 650 - 750oC, включающий компримирование контактного газа со стадии дегидрирования, выделение бутен-бутадиеновой фракции, очистку от примесей ацетиленовых углеводородов в присутствии никельсодержащего катализатора, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии процесса, повышения степени очистки и снижения потерь бутадиена, контактный газ со стадии дегидрирования подвергают очистке от примесей ацетиленовых углеводородов при 600 - 700oC с использованием никельсодержащего катализатора следующего состава, мас.%:Оксид никеля - 5 -...

Номер патента: 1213577

Опубликовано: 20.10.1999

Авторы: Асанов, Бартенев, Комаров, Котельников, Пилипенко, Сахапов, Сироткин, Стрижков, Цайлингольд, Чехов, Чуприн

МПК: B01D 53/46, B01J 23/84

Метки: газа, дегидрирования, карбонильных, катализатор, контактного, н-бутенов, окислительного, процесса, соединений

Катализатор для очистки контактного газа процесса окислительного дегидрирования н-бутенов от карбонильных соединений, содержащий оксиды железа, натрия, кальция, магния, цинка и фосфора, отличающийся тем, что, с целью повышения активности катализатора, он дополнительно содержит оксид ванадия и/или оксид свинца при следующем соотношении компонентов, мас.%:Оксид натрия - 6,7-20,2Оксид кальция - 4,2-11,2Оксид магния - 1,7-8,3Оксид цинка - 9-14,9Оксид фосфора - 0,2-9,2Оксид ванадия и/или оксид свинца - 0,01-2Оксид железа - Остальное

Номер патента: 1328975

Опубликовано: 20.10.1999

Авторы: Борисанов, Комаров, Кузнецов, Левин, Михайлов, Смолин, Цайлингольд, Шевченко, Ярославцев

МПК: B01D 47/00

Метки: аппарат, ввода, газа, загрязненного, контактный

1. Устройство ввода загрязненного газа в контактный аппарат, включающее вертикальный патрубок, состоящий из верхней и нижней частей, цилиндрическую камеру, при этом верхняя часть патрубка размещена во внутренней полости нижней части патрубка, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства за счет предотвращения забивания отложениями, соотношение диаметров нижней и верхней частей составляет 1,2-2, а цилиндрическая камера снабжена штуцером для подачи незагрязненного газа, установленным выше уровня обреза нижней части патрубка.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения более экономичной и стабильной работы, цилиндрическая камера снабжена...

Номер патента: 1210288

Опубликовано: 20.10.1999

Авторы: Асанов, Бартенев, Ворожейкин, Комаров, Пилипенко, Сироткин, Стрижков, Цайлингольд, Черкасов, Чехов, Чуприн

МПК: B01J 23/80, B01J 37/04

Метки: газа, дегидрирования, катализатора, контактного, н-бутенов, окислительного, процесса

Способ получения катализатора для очистки контактного газа процесса окислительного дегидрирования н-бутенов путем смешения оксида железа, гидроксида магния, хлорида цинка и кислородсодержащего соединения цинка, прокалки смеси, введения в полученный феррит карбоната кальция и гидроксида натрия, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью, в качестве кислородсодержащего соединения цинка используют продукт обработки оксида цинка бикарбонатом аммония в массовом соотношении 1 : 0,5 - 1 в водной среде при pH 7 - 8,5, температуре 50 - 90oС, а прокалку смеси осуществляют при 400 - 590oС.

Номер патента: 1499861

Опубликовано: 20.10.1999

Авторы: Бартенев, Беспалов, Васильев, Кисельников, Кузнецов, Маров, Матвеев, Пилипенко, Сироткин, Хабло, Цайлингольд, Чехов, Чуприн

МПК: C07C 11/167, C07C 5/333

Метки: бутадиена

Способ получения бутадиена дегидрированием н-бутенов при 600 - 700oC в присутствии водяного пара чередующимися циклами дегидрирования-регенерации в адиабатическом реакторе, загруженном хромкальцийникельфосфатным катализатором дегидрирования, смешанным с инертным теплостойким материалом, отличающийся тем, что, с целью снижения выхода побочных непредельных карбонильных соединений, в реактор дополнительно загружают каталитический материал следующего состава, мас.%:Оксид кальция - 4 - 8Оксид магния - 4 - 10Оксид цинка - 8 - 12Оксид натрия - 1 - 15Оксид ванадия - 0,01 - 1Оксид железа - До 100взятый в количестве 15 - 35% от массы...

Номер патента: 1133838

Опубликовано: 20.10.1999

Авторы: Андреев, Кожин, Комаров, Лаврова, Пилипенко, Сахапов, Степанов, Тимковский, Цайлингольд, Черкасов, Чехов, Чуприн

МПК: C07C 11/12, C07C 5/48

Метки: адиабатического, дегидрирования, окислительного, пуска, реактора, с5-олефиновых, углеводородов

1. Способ пуска адиабатического реактора окислительного дегидрирования C4-C5-олефиновых углеводородов в присутствии ферритного катализатора на основе оксидов железа, фосфора и магния и/или цинка путем продувки реактора перегретым инертным газом с подъемом температуры слоя катализатора до 500 - 560oC, затем водородом при указанной температуре с последующей подачей в реактор перегретого водяного пара с установлением на входе в слой катализатора температуры 330 - 420oC и подачей при указанной температуре олефиновых углеводородов и затем кислорода, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода диеновых углеводородов, в процессе пуска...

Номер патента: 1369056

Опубликовано: 20.10.1999

Авторы: Бертенев, Беспалов, Ератова, Ерофеева, Левин, Сироткин, Тихомирова, Цайлингольд

МПК: B01J 23/88, B01J 27/051, B01J 27/19 ...

Метки: дегидрирования, катализатор, окислительного, парафиновых, углеводородов

Катализатор для окислительного дегидрирования парафиновых углеводородов, включающий оксид молибдена и оксид магния и промотор, выбранный из группы, содержащей оксид кобальта, железа, никеля, хрома, ванадия, кремния, бора, галлия, гадолиния, диспрозия, титана, циркония, ниобия, висмута, марганца, меди, отличающийся тем, что, с целью повышения активности, избирательности и стабильности катализатора, он дополнительно содержит трехоксид серы и/или пентоксид фосфора при следующем соотношении компонентов, мас.%:Оксид молибдена - 1 - 20Промотор - 0,01 - 10Трехоксид серы и/или пентоксид фосфора - 0,5 - 10Оксид магния - Остальное

Номер патента: 1131171

Опубликовано: 20.10.1999

Авторы: Кандалова, Кнубовец, Кожин, Комаров, Комаровский, Лаврова, Осетров, Пилипенко, Степанов, Тимковский, Цайлингольд, Черкасов, Чуприн, Якобчук, Ярославцев

МПК: C07C 5/48

Метки: адиабатического, дегидрирования, окислительного, олефиновых, пуска, реактора, углеводородов

Способ пуска адиабатического реактора окислительного дегидрирования олефиновых углеводородов с неподвижным слоем ферритного катализатора на основе оксидов железа, фосфора и магния и/или цинка, включающий продувку реактора перегретым инертным газом с подъемом температуры слоя катализатора до 500-560oC, затем водородом при указанной температуре с последующей подачей в реактор последовательно перегретого водяного пара, олефиновых углеводородов и кислорода, отличающийся тем, что, с целью повышения безопасности процесса, повышения выхода целевых продуктов при пуске реактора, снижения потерь исходного сырья и энергетических затрат, олефиновые углеводороды и кислород подают при...

Номер патента: 1305943

Опубликовано: 20.10.1999

Авторы: Ененко, Комаровский, Мясоедов, Пилипенко, Цайлингольд, Чуприн

МПК: B01D 53/56

Метки: азота, газов, дымовых, оксидов

1. Способ очистки дымовых газов от оксидов азота восстановлением аммиаком при повышенной температуре в присутствии железооксидного катализатора, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки, используют катализатор, дополнительно содержащий оксиды фосфора, цинка, магния и фосфат кальция, при содержании оксида железа и оксида цинка, равном 70-80 и 10-15 мас.% соответственно, и процесс очистки ведут при объемной скорости дымовых газов не более 15000-20000 ч-1.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют катализатор, содержащий оксид фосфора, оксид магния и фосфат кальция в количестве 4-6; 4,5-7 и 0,5-2 мас.% соответственно.3. Способ по п.2, отличающийся...

Номер патента: 1407004

Опубликовано: 10.09.1999

Авторы: Бычкова, Дмитриев, Ершов, Копылов, Космодемьянская, Придатко, Соколов, Цайлингольд

МПК: C08F 126/06, C08F 2/24

Метки: поливинилпиридина

Способ получения поливинилпиридина путем эмульсионной полимеризации винилпиридина в присутствии радикальных инициаторов и эмульгатора сополимера винилпиридина с N-винилпирролидоном при содержании в нем винилпиридина от 20 до 50 мол.%, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода эмульгатора и улучшения качества целевого продукта, используют эмульгатор молекулярной массой 80000 - 500000 и индексом полидисперсности от 4 до 8,06 в количестве 0,5 - 2,8 на 100 мас.ч. мономера.

Номер патента: 1279224

Опубликовано: 10.09.1999

Авторы: Копылов, Крейцберг, Родионова, Уставщиков, Цайлингольд, Яблонский

МПК: C08F 226/10

Метки: n-винилпирролидона, винилпиридинов, винилпиридином, качестве, полимеризации, сополимер, эмульгатора

Сополимер N-винилпирролидона с винилпиридином общей формулыгде n = 50 - 80 моль.%;m = 50 - 20 моль.%;мол. м. 1000 - 50000 в качестве эмульгатора при полимеризации винилпиридинов.

Номер патента: 1513867

Опубликовано: 10.09.1999

Авторы: Беднарская, Березовская, Братычак, Пучин, Сироткин, Смирнов, Цайлингольд, Яблонская

МПК: C07D 303/46

Метки: 2-азобис2-циано-5-6-или(4-метил-3)(2, качестве, олигомеров, пентаны, продуктов, промежуточных, фенил)аминокарбокси, эпоксидных, эпоксипропоксикарбамино)гексил

2,2'-Азобис{ 2-циано-5-[6-или(4-метил-3)(2,3-эпоксипропоксикарбамино)гексил-или(фенил)аминокарбокси]пентаны} общей группы Iв качестве промежуточных продуктов для получения эпоксидных олигомеров.

Номер патента: 1376500

Опубликовано: 27.08.1999

Авторы: Андреев, Беляев, Виноградова, Горшков, Казанкина, Кирнос, Максимов, Москальцев, Орлов, Пилипенко, Разумов, Резникова, Травников, Цайлингольд, Чехов, Чуприн, Ярославцев

МПК: C02F 1/72

Метки: воды, изобутилена, изопрена, производства, сточной, формальдегида

Способ очистки сточной воды производства изопрена из формальдегида и изобутилена от органических соединений путем окисления кислородсодержащим газом на гетерогенном катализаторе при повышенной температуре и давлении, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки и упрощения процесса, в качестве катализатора используют семь оксидов при следующем соотношении компонентов, мас.%:Оксид железа - 30 - 85Оксид цинка - 1 - 15Оксид магния - 1 - 15Оксид кальция - 2 - 10Оксид натрия и/или калия - 1 - 20Оксид фосфора - 0,1 - 5Оксид ванадия - 0,1 - 5и процесс проводят при температуре 400 - 600oC, давлении 1 - 5 ата и объемной скорости...

Номер патента: 1557990

Опубликовано: 10.10.1997

Авторы: Беспалов, Зуев, Индейкин, Качалов, Комаровский, Котельников, Малышева, Музыкантов, Сараев, Степанов, Цайлингольд

МПК: C09C 1/24

Метки: антикоррозионного, железоокисного, пигмента

1. Способ получения антикоррозионного железоокисного пигмента из сырья, содержащего оксид железа, включающий промывку сырья, его сушку и размол, отличающийся тем, что, с целью удешевления пигмента при улучшении его свойств, в качестве исходного сырья используют отработанный железоокисный катализаторотход при производстве изопрена, бутадиена, стирола или метилвинилпиридина дегидрированием соответствующих олефиновых или алкилароматических углеводородов.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанные отходы получают при производстве изопрена, бутадиена, стирола и метилвинилпиридина дегидрированием изоамиленов, бутиленов, этилбензола и метилэтилпиридина соответственно.

Номер патента: 2001047

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Анюховский, Бычкова, Зуев, Колесова, Космодемьянский, Лебедев, Недув, Островский, Поплавский, Фрончек, Цайлингольд, Цофина, Яблонский

МПК: C08F 220/18

Метки: 5-винилтетразола, акрилонитрила, бутилакрилата, информации, качестве, магнитных, носителей, полимерного, рабочих, связующего, слоев, сополимер

...реакции, СПродолжительностьреакции, ч 18Конверсия мономеров, мас,Среднечисленная молекулярная масса 40000Содержание кислотных групп, мас. 2,4П р и м е р 4. Порядок загрузки и прове 80 99,8 дение полимеризации аналогично примеру 1 Рецепт полимериэации, мас,ч.Бутилакрилат 60Акрилонитрил 30 1005-Винилтетразол 1 ОЦиклогексанон 150Азопентанол Ц 1,0Температура реакц, С 70Продолжительностьреакции, чКонверсия мономеров, мас.ф 100,0Среднечисленная молекулярная массаСодержание кислотных групп, мас. 2.8П р и м е р 5, Порядок загрузки и прове 20 120000 дение полимериэации аналогично примеру 1Рецепт полимеризации, мас,ч.Бутилакрилат 60Акрилонитрил 30 1005-Винилтетразол 10Этила цетат/бутилацетат (60:40 об, ) 150Азоизобутиронитрил мас.1,0...

Номер патента: 2001046

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Анюховский, Бугров, Бычкова, Зуев, Колесова, Космодемьянский, Лебедев, Недув, Родионова, Северин, Цайлингольд, Цофина

МПК: C08F 220/18

Метки: акрилонитрила, бутилакрилата, информации, качестве, магнитных, монометакрилата, носителей, полимерного, рабочих, связующего, слоев, сополимер, этиленгликоля

...гидроксильных групп; узкий пик средней интенсивности при 2240 см - валентными колебаниями С - = М - групп мономерных звеньев акрилонитрила.Таким образом, ИК-спектры рассматриваемого полимера содержат полосы поглощения всех трех сомономеров, использованных при его получении. Сохранение полос поглощения, характерных для каждого из сомономеров, в экстрактах полимера, 2001046") БутилакрилатАкрилонитрилМонометакрилатзтиленгликоля 100 проведенных разными растворителями,подтверждает, что зто сополимер,Содержание гидроксильных групп в сополимере определяли по известной методике. 5П р и м в р 1. Для проведения сополимвризации используют стеклянный реактор,снабженный рубашкой для подвода охлаждающей жидкости или подогрева. Шлифованная верхняя...

Номер патента: 2000369

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Алтухова, Вайнер, Гандурин, Ершов, Козлова, Куликов, Лопатина, Пекин, Свинтрадзе, Хайневский, Цайлингольд, Шлычкова

МПК: D06M 15/263, D06M 15/31

Метки: нитей, состав, химических, шлихтования

...необходимое по расчету количество воды, 0,3 мас, дибутилфталата и перемешивают при нагревании до 40-45 С.Полученный раствор используют для шлихтования вискоэных комплексных нитей (13,3 текс) на машине ШБ-180 с контактным способом сушки ошлихтованных нитей по зонам:зона 90 С,эона 1000 С,эона 75 С. Основы перерабатывали на станке СТБ-175. Данные по переработке представлены в таблице.П р и м е р 2, 8,0 мас. сополимера МАК, НАК, БА, ЙЗ в соотношении 60:5:15:20 соответственно с мол.м. 20000, нейтрализованного смесью КОН и СаС 2 в соотношении 80:20 до рН 8, разводят в 40 мэс, воды, подогретой до 45-50 С. перемешива 2000369ют до образования однородного раствора,добавляют необходимое по расчету количество воды, 0,05 мас.7 ь ДБФ и...

Номер патента: 1705305

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Колесова, Котельников, Лебедев, Сараев, Третьякова, Цайлингольд, Цофина

МПК: C08F 236/04

Метки: основе, полимеров, циклопентадиена

...0,1 мас. 6 в сополимере образуется небольшое количество геля; более 1,0 мас.,6 приводит к снижению выхода сополимерв,Способ осуществляется следующим обрэзом,Для проведения полимеризации используют стеклянный реактор, снабженный рубашкой для подвода охлаждающей жидкости или подогрева. Шлифованная верхняя крышка имеет отверстия для мешалки, термопары, обратного холодильника, капилляры для подачи шихты и поддувки азота. Все части реактора тщательно промыты и осу. шены, Полимеризацию проводят в среде хлорированных (хлороформ, хлорэтил) или ароматических углеводородов (бензол, толуол, ксилол) при температуре от -10 до 30 С под действием катализаторов фриделяКрафтса (хлорное олово, хлористый алюминий, хлористый титан, эфираттрехфтористого...

Номер патента: 1627610

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Алтухова, Гандурив, Ершов, Жукова, Козлова, Лопатина, Моторина, Цайлингольд, Шлычкова

МПК: D06M 15/263, D06M 15/31

Метки: комплексных, нитей, полиэфирных, состав, шлихтования

...5. 7,0 вес.о сополимера МАК: НАК:БА: ИЗ в соотношении 50:20:25:15 ссютветственно с молекулярной массой 400000 разводят в 80 вес.Я воды, подогретой до 40 - 45 С, перемешивают до полуцения од. нородного раствора, добавляют необходимое ремешивают до образования однородного раствора, добавляют необходимое по расчету количество воды, 0,1 вес.Я антивспенивателя БА и перемешивают при нагревании до 53 - 58 С.Полученный раствор используют для шлихтования полиэфирных текстурированных нитей 8,3 текс на машине ШБ - 9 - 130 с контактным способом сушки ошлихтованных нитей по зонам:зона 890 С; 11 зона 10 С; 111 зона 85 С.Пример 2. 6,0 вес.о сополимера МАК: :НАК:БА:ИЗ в соотношении 60:5:15:20 соответственно с мо.чекулярной массой 500000 разводят в 80...

Номер патента: 1560320

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Беспалов, Вижняев, Котельников, Морозова, Рахимов, Рябов, Сараев, Степанов, Тюманок, Цайлингольд

МПК: B02C 19/00

Метки: измельчения, прочности, разной, селективного, смеси

...в процессе работы. При осуществлении процесса измельчения с углом соударения менее 4 процесс становится трудноуправляемым и в конечном итоге наступает забивка дезинтегратора измельчаемым материалом.Увеличение угла соударения выше 25 не позволяет получать достаточной степени измельчения целевого компонента, что сопровождается также резким снижением выхода дисперсного порошка.1560320 10 1 стадия измельчения 11 стадия измельчения Опыт тонкая Ьракция (катализатор) Грубая фракция (керамик а) Средняя скорость Числоударов Угол соОстаток Начальнаяскоростьм/с Среднийразмерчастиц,мкм Числоударов удар ения,град на ситеОс 105 мм х соударения,м/с Среднийразмерчастиц,мм Содержание примеси, Х Ср едкийразмерчастиц,Х Содержание примеси, Х 13 6 6 7 6...

Номер патента: 1514853

Опубликовано: 15.10.1989

Авторы: Гандурин, Доронин, Ерофеев, Ершов, Лопатина, Цайлингольд, Швецов, Шлычкова, Эйдинова

МПК: D06M 15/263, D06M 15/693

Метки: комплексных, композиция, нитей, полиэфирных, шлихтующая

...и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул, Гагарина,101Ф 1514853 6 Ф о р м у л а и з о.б р е т е н и я где Ме - К, Иа, НН,щ=55-65;1 цлихтующая композиция для обработ- п=15-10; ки полиэфирных комплексных нитей на р=25-35, основе водорастворимого акрилового с мол.м. 10000-100000 и донолнительсополимера и воды, о .т л и ч а ю- но - синтетический бутадиениетилвищ а я с я тем, что, с целью улучше- нилпиридиновый латекс при массовом ния перерабатывающей способности ни- соотношении мономеров в сополимере тей в процессе ткачества, она содер 90-97:3-10, в виде ЗОХ-ной водной жит в качестве водорастворимого ак- дисперсии, при следующем содержании рилового...

Номер патента: 1466785

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Беспалов, Гольберг, Грунин, Ененко, Катюряева, Кичигин, Комаровский, Левин, Мельников, Меньшикова, Мясоедов, Цайлингольд, Шмулевич

МПК: B01D 53/72, B01D 53/86, B01J 23/86 ...

Метки: газов, глубокого, катализатор, кислородсодержащих, окисления, отходящих, производств, промышленных, соединений, углеводородов

...прочность резко уменьшается.В табл, 2 представлены данные сравнительных испытаний предлагаемого и известного катализаторов на химическую активность и стабильность.Таким образом, предлагаемый катализатор обеспечивает очистку низкоконцентрированных промышленных газовых выбросов от углеводородов и кислородсодержащих соединений при начальной температуре 300- 5 350 С (объемная скорость газового потока20000 ч-), высококонцентрированных - при 160 - 170 С. Замена в носителе катализатора 1 на 2/3 дорогостоящей активной окиси алюминия на доступный и дешевый глинозем, а также наличие в составе катализатора малого количества дефицитного кобальта (О, - 1,Оо/ю) позволило получить недорогостояший, но эффективный катализатор глубокого...

Номер патента: 1340786

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Андреев, Борисанов, Ворожейкин, Гаврилов, Кандалова, Кнубовец, Кожин, Комаров, Мельцер, Пилипенко, Рязанов, Тимковский, Цайлингольд, Шевченко

МПК: B01D 3/20

Метки: аппарат, ввода, газа, противоточный, тепломассообменный

...Жидкость поступает через штуцер для входа жидкости (не показан), последовательно проходит контактные ступени и с нижней контактной ступени 6 частично поступает в воронку 4, образуя в ней слой с уровнем выше дополнительной насадки 3. Для увеличения наполнения воронки жидкостью может быть использована в качестве контакт 6 гной ступени 6, например, каскадная тарелка, собирающая жидкость из простеночной зоны аппарата и обеспечивающая переток всей жидкости в воронку.Далее жидкость вытекает из указанного слоя через кольцевой зазор между насадками 2 и 3, образуя рукавного вида замкнутую струю, из которой затем попадает в слой жидкости в нижней части аппарата и покидает аппарат через штуцер 8, Таким образом, газ вытекает из насадки 2, окруженной...

Номер патента: 1296603

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Бычкова, Дуросова, Едемский, Ершов, Копылов, Куликов, Пекин, Ромазан, Русов, Цайлингольд, Швецов

МПК: C21D 1/60

Метки: закалки, среда, сталей

...менее О, 1 мас.Х охлаждающиесвойства закалочной среды близки кводе, что вызывает усиленное трещинообраэование, особенно деталей сложной формы. Использование предлагаемой закалочной среды с концентрациейсополимера более 10 мас.Х нецелесообразно вследствие высокой вязкостираствора, что недопустимо снижаетскорости охлаждения не только припогружении в ванну, но и прн душевомохлаждении.Исследуемые закалочные среды представлены в табл. 1,Среды составов 1, 2, 3 и 9 испытывались при закалке углеродистыхсталей погружением в ванну, Результаты испьгганий приведены в табл. 2.Среды составов 3, 4, 5, 9 и 10испытывались при закалке легированныхсталей погружением в ванну, Результаты йспытаний приведены в табл, 3.Среды составов 4, 8 и 9...

Номер патента: 446189

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Баранова, Баунов, Гаврилова, Кутьин, Фельдблюм, Цайлингольд

МПК: C07C 11/10, C07C 2/08

Метки: изоамиленов

...С втечение 2 ч. Пропилен подают в реактор с объемной скоростью (по газу) 200 ч при 230 С и нормальном даволенни в течение 15 мин. Продукты реакции анализируют методом газожидкостной хроматографии. Получают продукты следующего состава (мас,): этилен 2,3; пропан 10,5; пропилеи 85,4; бутены 1,3; изоамилены 0,5.П р и м е р 2. Окись алюминия пропитывают водными растворами хлорида никеля и перрената аммония до содержания никеля и. рения соответственно 7,5 и 16 мас. . с последующей сушкой при 110 С и активацией при 400-560 С в потоке воздуха или инертного газа.В стальной трубчатый реактор (внутренний диаметр 25 мм) с охлажда ющей рубашкой и электрообогревом загружают 12,4 г приготовленного катализатора и подают пропилеи (97 пропилена и...

Номер патента: 1242490

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Будишевская, Воронов, Киселев, Ковбашин, Копылов, Курганский, Пучин, Цайлингольд

МПК: C08F 112/08, C08F 4/40

Метки: водоэмульсионной, окислительно-восстановительная, полимеризации, стирола

...вязкость растворов определяют вискозиметрически.П р и м е р 1. Готовят раствор 0,24 г пероксидного водорастворимого эмульгатора в 576 г дистиллированной воды, добавляют КОН (ИаОН) до рН 1 О и раствор переносят в градуированную ампулу, продутую аргоном, туда же вносят навеску 0,0024 г цианида вольфрама (и= 4). Затем к раствору добавляют 1,812 г стирала, После тер мостатирования в течение 7 ч при 40 С глубина полимеризации составляет 507 Конечный продукт получают в виде стабильного латекса. Очищенный полистирол имеет молекулярную массу 6,2 10 , хорошо растворим в диоксане.П р и м е р 2. Готовят раствор 0,24 г пероксидного эмульгатора в 5,76 г дистиллированной воды, добавляют КОН (1 ЧаОН до рН 7 и помешают его в...

Номер патента: 1216189

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Дмитриев, Копылов, Крейцберг, Кузнецова, Петров, Придатко, Сапунов, Соловьева, Уставщиков, Цайлингольд

МПК: C08F 126/06, C08F 2/24

Метки: поливинилпиридина

...воды 200 г (соотношение фаэ1.:2), натриевой соли сополимера акриловой кислоты со стиролом и 4 В 114 г (4 мас7).Мол,масса 16000 (и = 65 мол.7,ш = 25 мол.7, р = 10 мол.7),Температура реакции 47 С, времяореакции 5 ч, .рН 9,5, инициатор -гидроперекись изопропилбензола 1 г(1 мас.7).После сушки получают поли-винилпиридин с выходом 98 мас.7, полидисперсностью 0,1-0,3 мм и молекулярными массами среднечисленнойи среднемассовой соответственно120000 и 250000.П р и м е р 6. Методика эксперимента аналогична описанной в примере 1.Условия опыта; 2-метил-винилпиридина 100 г, воды 250 г (соотношение фаз 1:2,5), калиевой солисополимера акриловой кислоты с аметилстиролом и 2 М 5 ВП 4,5 г(4,5 мас,Х).Мол. масса 7300 (и = 60 мол.Х,в = 30 мол.7, р = 30...

Номер патента: 1201380

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Гандурин, Ершов, Козин, Копылов, Павлова, Смирнова, Цайлингольд, Швецов, Шлычкова

МПК: D06M 15/263

Метки: волокон, комплексных, натуральных, нитей, пряж, химических, шлихта

...натяжение 37- ного водного раствора сополимера ПЭМ составляет 30-44 мН/м, что является предпосылкой для хорошего смачивания поверхности текстильной нити, содержащей жировой замасливающий агент. 201380 4номеров МАК ; НАК : ПП = 49,8:18,5::31,7, разводят в 80 мас.Х водь 1,добавляют 0,1 мас.7 антивспенивателя БА, затем добавляют остальноеколичество воды до 100 мас.й, перемешивают 10-15 мин до получениягомогенного раствора и нагревают до58-60 С.Полученным раствором шлихтуют1 О основу из хлопчатобумажной пряжи54/2 арт. 9262 на шлихтовальиоймашине Н 1 БЛ-180 с контактным способом сушки ошлихтонаииой пряжипри температуре сушильных барабанов по зонам: 1 - 110 С, 11 - 120 С,11 - 100 С.Переработку ошлихтованной основы осуществляют на станке...