C25F — Электролитические способы удаления примесей из изделий; устройства для них

Номер патента: 1214790

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Барвик, Кауфман, Меднис

МПК: C25F 3/02

Метки: медно-никелевых, раствор, сплавов, электрохимической

...токапроисходит неравномерное растравление поверхности,При конценграции азотно-кислогонатрия менее 150 г/л происходитсильная пассивация анода, Увеличениеконцентрации азотно-кислого натрияболее 200 г/л не влияет на качествоэлектрохимической обработки, При концентрации фосфорно-кислого натрияменее 40 г/л полученная глубина шероховатости недостаточна для маскировки дефектов материала и прочного 5 1 О 15 20 25 ЗО 35 45 5 О 55 сцепления последующего слоя черногоникеля с основой.При концентрации фосфорно-кислогонатрия более 80 г/л происходят локальные глубокие вытравливания поверхности,При концентрации 8-оксихинолинаменее 2 г/л невозможно получить текстурированный рисунок. Увеличениеконцентрации 8-оксихиполина более4 г/л не приводит к...

Номер патента: 1216261

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Евстифеева, Ривина, Топчий

МПК: C25F 3/24

Метки: полирования, раствор, стали, углеродистой, электрохимического

...теь2пературе электролита 60-80 С в теочение 5-7 мин.Раствор для электрохимическогополирования готовят следующим образом,К воде небольшими порциями при перемешивании добавляют необходимое количество фосфорной и серной кислот, после чего добавляют формамид. Плотность растворов 165- 1,69 г/смСтабильность электролита 390- 410 А чл.Введение формамида в концентрации ниже минимального предельного значения и выше максимального предель ного значения приводит к ухудшению качества полирования. после полирования 9 б Введение в электролит менее 0)23формамида не увеличивает полирую"щей способности раствора и можетпривести к растравливанию отдельныхучастков поверхности.Введение в электролит более0)97 формамида нецелесообразно, таккак последующее...

Номер патента: 1217935

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Айтхожин, Дедловский, Хаблак

МПК: C25F 5/00, C25F 7/00

Метки: варианты, его, катода, микроострийного

...другой конец анода-заготовки 2 соединен через вторую пару нормально замкнутых контактов 10 с первым входом ДУ 7,а второй вход ПУ соединен с источником 11 опорного напряжения. Выход ДУ 7 по цепи обратной связи соединен через усилитель 15 с обмоткой реле 8, вторая обратная связь соединяет выход ДУ 7 через последовательно соединенные сопротивления 12 и 13 с первымвходом ДУ.Изготовление микроострийного катода осуществляется следующим образом.Заготовку-анод в виде проволоки (стержня) 2 помещают по оси катода 1, состоящего из симметрично рас"положенных подвижных игл, соединен ных с минусом источника 5 питания (фиг. 1). Пипеткой вносят в зону травления заготовки каплю электролита. Включают источник 5 питания, осуществляют...

Номер патента: 1219681

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Колобов, Паюк, Савченко

МПК: C25F 3/06

Метки: стали, травления, электролит

...исходных выделений второйфазы.П Р и м е Р 4. Образцы из стали405 МФС после диффузионного хромирования по стандартной технологиии охлаждении от 1323 К вместе сконтейнером подвергают травлению врастворах следующего состава.Раствор 1. Ортофосфорная кислота780 г; серная кислота 6 г; хромовый ангидрид 10,5 г; плавиковая кис.лота 22 г,Раствор 2. Ортофосфорная кислота760 г; серная кислота 6 г; хромовыйангидрид 10,5 г; плавиковая кислота 23 г.Раствор 3. Ортофосфорная кислота760 г; серная кислота 6 г; хромовыйангидрид 10,5 г; плавиковая кислота 24 г, При 25 С, плотности токаА/см , напряжении 12 В, за 15 свыделяют два слой - первый с мелкими зернами, второй - свободный отвыделений, обезуглероженный подслой,также свободный от выделений. П р и м е...

Номер патента: 1222717

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Артемьев, Артемьева, Иванова

МПК: C25F 5/00

Метки: белой, жести, олова, отходов, раствор, удаления, электрохимического

...составляет 2,53,0 В. Олово выделяют на катоде ввиде плотного металлического осадка. Раствор готовят следующим образом. Ванну наполняют водой на 2/3расчетного количества, загружаюттвердый или жидкий натр из расчета1,0-1007. в готовом электролите.Время растворения едкого натра сосРаст- Содержание компо вор ИаОН ИаСОз ИНБК 1222717 3тавляет 20-25 мин. Полученный раствор нагревают до 95 С н перемешиваютс помощью центробежного насоса. Отдельно в горячей воде приготавливаютраствор метанитробензойной кислотыиз расчета 0,1-1,27 в готовом элек-.тролите, затем этот раствор заливают в ванну. Расчетное количествополиакриламида растворяют отдельно 10 в горячей воде (50-60 С) и выдерживают около 3 сут до полного растворения, после чего заливают в...

Номер патента: 1225886

Опубликовано: 23.04.1986

Авторы: Верещагин, Занин, Захаров, Куркин, Усачев

МПК: C25F 7/00

Метки: агрегат, плоского, проката, электрохимической

...и подается сигнал с помощью блока- анализатора 19 на блок 20 управления на подачу с помощью системы 5 замены моющего раствора соответствующего типу смазки моющего раствора в узел 4 электрохимической обработки, который затем включается блоком 20 управления. В устройстве 12 для контроля загрязнений определяется количество остаточных загрязнений на прокате. После этого прокат режется многодисковыми ножницами 21 на узкие ленты, которые затем сматываются на моталки 22.При прохождении прокатом свето- защитной камеры 11 камера с помощью роликового узла 13 уплотнения затемняется, таким образом защищая уст" ройство 12 для контроля загрязнений от попадания в него постороннего света. В устройстве 12 для контроля загрязнений, представляющем собой...

Номер патента: 1231086

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Плеханов, Словецкий, Терентьев

МПК: C25F 3/06

Метки: длинномерных, стальных

...превышающем0 150 В, и создаваемой плотности тока 13,6-4,0 А/см возможен нагревг1 изделия. Кроме того, увеличениеэнергозатрат не приводит к росту качества и скорости очистки.П р н м е р. 1. Проволоку Ф 2,1 мИс бухты протягивают роликами с одновременным обеспечением через нихэлектрического контакта с отрицательиым полюсом источника тока черезэлектролитическую ванну длиной 500 мм.Электролит (103-ный (ЯН)г 804)приоТ 25 С прокачивают через рабочуюзону со скоростью 26 л/мин, Скоростьдвижения проволоки - 250 мм/с приг0 120 В, 1 2,9 А/см . Происходит полная очистка поверхности от графитовойсмазки,П р и м е р 2, Ленту шириной20 мм и толщиной 0,8 мм протягиваютсо скоростью 500 мм/с через элек"тролитическую ванну с 133"ным(ИН 4) 804 длиной 100...

Номер патента: 1236018

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Байрачный, Лукащук, Проскурняк, Степанов

МПК: C25F 3/08

Метки: раствор, сплавов, титана, электрохимической

...токсичности электролита,Положительный эффект достигаетсяза счет того, что электролит в качестве источника фтор-ионов содержитфторид натрия и дополнительно содержит соль щавелевой кислоты и оксикарбоновую кислоту.Процесс обработки ведут в потенциостатическом режиме при напряжении 5-8 В, плотности тока 5-20 Л/дмВремя обработки составляет 20 мик.При смешении соли щавелевой кислоты с окснкарбоцовой кислотой получают раствор, обладающий сильно выраженным буферным действием, которыйв процессе длительной эксплуатациистабилизирует кислотность электролита, что обеспечивает равномерный съемокалины и исключает межкристаллитнуюкоррозию. Кроме того, указанная смесь Для определения прочности сцепления никелевых покрытии с титаном ка 25поверхность...

Номер патента: 1236019

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Жосан, Лапин, Меткин, Пономарев, Чадин, Щеголев

МПК: C25F 7/00

Метки: металлических, поверхностей, травления, электролитического

...содержит электрод 1 10(анод) в виде ромбической сетки сизолированной стороной, обращенной кэлектроду 2 (катоду),прокладку 3 изпористого изолирующего материала,расположенную между электродами, выводы 4 от электродов 1 и 2 к источнику 7 тока, Электроды 1 и 2 закреплены в корпусе ванны 5 с помощью зажимов 6.П р и м е р. Для электролитического травления используют магнитопровод типоразмера ШЛМ 32 х 32, В качестве электролита используется 20 Х-ныйраствор соляной кислоты НС 1,в качестве электродов используют ромбическуюсетку из свинца с размером ячеекЗх 2 мм. Электрод 1 (анод) имеет изолированную сторону, обращенную кэлектроду 2 (катоду) . В качестве изолирующего покрытия применяется жидкое стекло. Прокладка выполнена...

Номер патента: 1243904

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Барай, Будкевич, Дзикович

МПК: B22F 3/24, C23G 5/00, C25F 3/06 ...

Метки: пористых

...ванне, способствующей проникновению очищающих жидкостей в поры изделия. Время каждой стадии промывки не менее 5 мин, Таким образом, обеспечивается гарантия получения особо чистых пористых изделий.П р и м е р, Необходимо получить особо чистые трубчатые фильтрующие элементы из порошков хромоникелевой стали и нихрома с геометрическими размерами 1 = 19мм; р = 15 оог мм и Ь =39,5+0,2 мм, пористостью П щ = 35-30%, средним размером пор 2 , = 20-40 мкм и проницаемостью по воздуху К = 10- 20 10-43 Для этого иэ порошков ПХ 23 Н 18фракции 0,10 мм и ПХ 20 Н 80 фракции010 мм гидродинамическим методомпри давлении 300 ИПа прессовалицилиндрические заготовки и спекалиих в вакууме при Т = 1250 С и Т == 4 ч. После спекания заготовкиимели размеры...

Номер патента: 1244216

Опубликовано: 15.07.1986

Автор: Алексеев

МПК: C25F 1/00

Метки: металлических

...удаляются полностью за 28-30 мин. Внутренние по верхности втулок за это же время очистились лишь на ЗОХ, преимущественно на участках, расположенных вблизи торцов втулок. Для эффективной очистки внутренних поверхностей вту 45 лок необходимо применять дополнительные внутренние аноды, что усложняет конструкцию. Продукты коррозии, обра, зованные вследствие воздействия на детали минеральных удобрений в проЫО цессе эксплуатации, не разрушатся, Продукты коррозии не очищаются известным способом даже при плотности тока 25 А/дм и выдержке 1 ч.2 П р и м е р 2. Электролитическую очистку стальных Деталей втулочнороликовых цепей машины 1 РМГосуществляли предлагаемым способом. Очистку проводили в анодном микродуговом режиме при комнатной тепературе...

Номер патента: 1254067

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Гнездилов, Рябченко

МПК: B23H 7/38, C25F 7/00

Метки: виброабразивной, электрохимической

...декоративного полирования деталей, и может быть использовано в электрон ной и других отраслях промышленности.Целью изобретения является повышение производительности и качества обработки.На чертеже схематично изображена установка (контейнер показан в поперечном разрезе).Установка содержит 11-образный в ,сечении контейнер 1, установленный на виброплощадке 2, вибратор 3, источник 4 постоянного тока, систему циркуляции электролита 5. Источник 4 питания подключен к металлическому корпусу 6 (далее катод 6) контейнера 1 и аноду 7 круглого сечения. Анод 7 ориентирован по оси полуцилиндра донной части контейнера 1 и закреплен на торцовых стенках 8, выполненных из диэлектрика, например иэ винипласта.На расстоянии 3-5 мм от катода 6 установлен...

Номер патента: 1187498

Опубликовано: 07.09.1986

Автор: Долгов

МПК: C25F 7/00

Метки: длинномерных, полостей, электрохимической

...материала, стойкого к воздействию электролита, шайб 4, выполняющих роль изолятора рабочей части электрода, изготовленных, например, из фторопласта, имеющих канавки для прохождения электролита, причем число шайб определяется из минимально необходимого радиуса искривления упругого элемента так, чтобы исключить соприкасание рабочей части 1 электрода и обрабатываемой полости 5, изолятора 6 токоподводящей части электрода, который может быть выполнен, например, из фторопласта.Устройство для электрохимической обработки полостей длинномерных ."зделий включает механизм 7 подачи электролита с нагнетающим насадком 8, подсоединенным к обрабатываемой полости 5, средства крепления изделийВИИИПИ Заказ 4845/1 Тираж 9 с токопроводом 10 к ним,...

Номер патента: 1255662

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Зиниград, Котелевский, Останин, Петров, Рудой, Самойленко

МПК: C25D 7/06, C25F 7/00

Метки: длинномерных, химической, электрохимической

...установлены датчики давления, Выполненные В виде мембрани О. 0 помощью прюшлтного кольца21 мембраны 19 и 20 иэ кислотастой .кой резины закреплены к перегородка .,Вцентре мембран 19 и 20 жесткс укреплены штоки 22 и 23, соединенныеконцевыми Быключателямтл 24 и 25, П;с.движение ленть происходит через це левые прорези 26, 17 18 и 27, ".амера 28 обработки, ограниченная с генками 2 и 3, является электрол .Бнот.Определено, что расстояние от прорезнда слиВнОГО Отверстия Б камерах Определяется тсповием ст тттт 0,0 -. 3) тгде 1 т - расстоянтле Б птрстлыво пто,",камере, п - в рабочей камере,т и эявисит от плотности рабочей ж:т,костиПЛОТНО ТЬ ПраЬЬГБОЧНаттС Бод.,1 б.-:И:;Кяк 1 Г, см 1 Бскусств яннооцдер и"3ВаЕМОЕ РаВЕНСтВО ГИДРОСТЯ . т:ттЕСКНХ...

Номер патента: 749123

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Горлач, Дунаевский, Занин, Коваленко, Павлинов, Перепадя, Понамарев, Трошева, Чанков, Шварцбурд

МПК: C25F 7/00

Метки: агрегат, непрерывной, плоского, проката

...следующая: 17, 19 - аноды,18 - катоды,Кроме того, узел биполярной очистки снабжен системой 21 циркуляции,предназначенной для подачи электролита посредством насоса в электролизеры и поддоны 22 для сбора вытекающего из рабочей зоны, электролита,С целью предохранения от уноса электролита полосой, а также для транспортировки ее через зону обработкина входе и выходе полосы из узла очистки установлены приводные отжимныеролики 23.Электролизеры снабжены диэлектри 4 ескими проводками 24, выполненнымииз износостойкого материала, например шлакоситалла,и предназначенными для образования щелевого туннеля.Установленные относительно поверхности полосы верхние и нижние плиты24 взаимно смещены и образуют асимметрично расположенные рабочие...

Номер патента: 1261977

Опубликовано: 07.10.1986

Авторы: Берг, Гиоева, Сибирякова

МПК: C25F 3/04

Метки: алюминия, травления, электролит

...комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул,Проектная, ч Изобретение относится к областиприкладной химии и может найти применение в технологических процессаххимической обработки поверхности алюминия,Целью изобретения является уменьшение степени растравливания пленки,Электролит готовят следующим образом,В водный раствор серной кислотывводят водный раствор ферроцианидакалия. После перемешивания полученной смеси добавляют водный растворхлористого аммония и раствор тщательно перемешивают. рН полученногораствора составляет 1,5-2,П р и м е р 1, Готовят электролит следующего состава, мас,7.:Ферроцианид калия 5Хлористый аммоний 0,5Серная кислота...

Номер патента: 818208

Опубликовано: 15.11.1986

Авторы: Барехов, Гаврилин, Егоров, Логинов, Мушулов, Никитин, Пархоменко

МПК: C25F 7/00

Метки: длинномерных, наружной, поверхности, полирования, электрохимического

...состоит из рабочего участка камеры, буферного участка, примыкающего к рабочему участку, и вспомогательной камеры, верхняя часть которой выпол- няет роль газосборника. На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого устройства, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1Устройство имеет анодную камеру, состоящую из рабочего участка 1, ограниченного внутренней поверхностью катода 2, предварительной камеры 3, ограниченной внутренней поверхностью корпуса 4 и торцевой поверхностью корпуса 5 выходной камеры 6, вспомогательной камеры 7, ограниченной внутренней поверхностью корпуса анодной камеры 8, наружной поверхностью перфорированного катода 2 и торцовой поверхностью соединительной втулки 9, буферного участка 10, примыкающего к рабочему...

Номер патента: 967124

Опубликовано: 15.11.1986

Авторы: Никитин, Пархоменко, Федоров, Шестаков

МПК: C25F 3/26

Метки: полирования, раствор, сплавов, циркония, электрохимического

...увеличение рН среды,приводящее к образованию гелеобразного осадка, резко снижающего работоспособность. Дефицитность и высокаястоимость хлористого тетраалкиламмония (стоимость хлористого тетраэтиламмония за 1 кг равна 430 руб)также является недостатком.Целью изобретения является повы,шение стабильности раствора.Цель достигается тем, что раствор, содержащий хлористый калий иформамид,дополнительно содержит ацетамид и уксусную кислоту, при следующем соотношении компонентов:35 Хлористый калий, г 40-50Ацетамид, г 10-15Уксусная кислота, мл 10-20Формамид, л До 1Полирование рекомендуют проводить40 при анодных плотностях тока 0,51,5 А/см и температуре раствора менее ЗООС (18-25 С). При температуре выше 30 С процессэлектрополирования нарушается...

Номер патента: 1080522

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Гельман, Мушулов, Некрасов, Никитин, Пархоменко

МПК: C25F 7/00

Метки: анодирования, длинномерных

...является функцией времени 9 =Г(С), которая для конкретного металла можетбыть взята из литературы или определена экспериментально. Задаваясьскоростью перемещения изделий Ч1 45из зависимости потенциала от.Увремени можно определить распределение потенциала по длине электролизеа, необходимое для обеспечения гальаностатического режима анодирования, Ч(1),На чертеже показано устройстводляанодирования длинномерных изделий.Устройство содержит электролизер, 55состоящий из нескольких ячеек 1. Каждая ячейка имеет кольцевой катод 2,диаметр которого меняется по длине та, токоподводы и систему электродов,катоды выполнены с переменным по длине внутренним диаметром, определяе-мом из соотношения,О = е, 1 Пе - Ф(е),где Р - наименьший диаметр катода; К -...

Номер патента: 1275065

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Гаврилов, Губин, Сироткин, Цветов

МПК: C25F 7/00

Метки: ленты, электролитической

...электролитического полирования, травления, окси дирования, очистки и других либо одной стороны ленты с применением источника постоянного тока, либо,цвухсторонней электролитичвской обработки ленты с использованием источника переменного тока,Цель изобретения - расширение сортамента обрабатываемых изделий.На чертеже показана схема предлагаемого устройства,Устройства содержит ванну 1 с проводными каналами 2 в .боковых стенкахванны, электроды 3 и 4 с клеммами 5для подключения к источнику тока постоянного (для односторонней обработ- Оки) и переменного (для двухстороннейобработки), диэлектрические вставки 6, установленные на дне ванны 1 вшахматном порядке так, что края проти.волежащих диэлектрических вставок перекрывают друг друга, а высота...

Номер патента: 1285071

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Иващенко, Немчинов, Тимошенко, Тиранская, Филоненко

МПК: C25F 3/24

Метки: полирования, раствор, сталей, электрохимического

...образуется совершенная пас- ЗОсивная пленка, Причем эффект повышения качества электрохимически полированной поверхности стали растет сростом температуры, в отличие для известных электролитов, где повышение 35температуры раствора свыше 30 С приводит к резкому ухудшению качестваполируемой поверхности. Обработке подвергают образцы из 40сталей ДИ, ДИ, 12 Х 18 Н 9 Т. В табл. 1 приведены данные состава предлагаемого раствора и режима и его обработки, В табл. 2 представ лены сравнительные данные для известного электролита и предлагаемого. 1 2Как видно из представленных данных, предлагаемый электролит обеспечивает значительное улучшение качества полируемой поверхности (отражательная способность достигает 1007,относительное...

Номер патента: 1289919

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Векслер, Шумеев

МПК: C25F 7/00

Метки: металлических, поверхностей, электрохимической

...раме 8 н электрически изолированы как от рамы, так и орин от другого,Крепление электрода дает возможностьперемещать его вверх н вниз относительно рамы,Рама 8, на которой расположенэлектрод 3 с диэлектрическими влагонепроницаемыми экранами б, шарнирнокрепится к порталу 9, который движется по направляющим 10, причем креп 10 ление рамы 8 дает возможность перемещать ее вверх и вниз относительнопортала 9, Для перемещения портала 9имеется механический привод не показан),Положительный полюсисточника 11постоянного тока подключается к формооснастке с очищаемой поверхностью 7, которая устанавливается напрокладки 12 при помощи изолированного кабеля 13. Отрицательный полюсисточника 11 постоянного тока припомощи изолированного кабеля 4...

Номер патента: 1294881

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Вишева, Девяткина, Кропачева, Лисовская, Саввина

МПК: C25F 1/00

Метки: металлов, промывки

...железа,Изобретение иллюстрируется даннымитаблицы.Образцы стали марки ст.3, выполненные в форме лопаточек с, общей рабочей площадью 1 см травят в 207-номрастворе серной кислоты при темпераотуре 65 в течение 10 мин, послечего образцы помещают в ячейку объемом 100 см с технической водой прирН ; - 5-8 и поляризуют анодно в течение 30-60 с при потенциалах 0,00,2 В. Эффективность промывки оценивают по количеству отмытых солей(перешедших в промывные воды) и поколичеству отмытой поверхности. Количество отмытых солей определяют,анализируя промывные воды на содержание ГеБО фотоколориметрическимсметодом.Кац, видно из таблицы, предлагаемый способ (варианты 2, 3, 4, 7, 8,11, 12) позволяет повысить степень Способ промывки, металлов,...

Номер патента: 1294882

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Волков, Никонович, Пахтин, Якушев

МПК: C25F 1/08

Метки: размерного, травления

...указанное обтекание. Последнее исключает образование устойчивых шнуровидных течений на поверхностях заготовок 3, 5 открытых воздействию турбулентных потоков, образованных винтовыми отражателями, Амплитуда Н колебаний уровня воды в стояках 17 в сумме с амплитудой 1 г колебаний уровня воды 20 в чашах 16 практически равна амплитуде Н ц колебаний уровня воды в напорном колоколе 10, поэтому сжатие воздуха при таких давлениях (менее 1 м вод.ст, ) незначительно, Для кон кретцого кармана-манометраН,=й, Я,П (1,) где Я и Я, -площади горизонтальныхсечений чаши 16 и стакана 17 соответственно.ЗО Н, является также практически амплитудой вертикальных колебаний уровня поплавков в привод 18, передающих энергию импульсов давления на раму 4 З с...

Номер патента: 1294883

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Мохнаткина, Нефедова, Петрова, Штанько

МПК: C25F 3/26

Метки: полирования, электрохимического

...25 1 129Изобретение относится к электро- химической обработке, в частности к электрохимическому полированию изделий из карбида вольфрама, и может найти применение при электропалировании твердых сплавов.Целью изобретения является снижение высоты микронеровностей.Обработку осуществляют в две стадии: сначала в течение 30-120 с при анодной плотности тока 100-300 А/дм в растворе, содержащем,мас.Е:Щавелевая кислота 15-18Азотная кислота 35-40Вода Остальное а на второй стадии - в течение 5-.1 О с в электролите, содержащеммас 7:Азотная кислота 20-30Плавиковая кислота 10-20Вода Остальное 2Раствор для первой стадии обработки готовят последовательным растворением в воде щавелевой и азотнойкислот, а на второй стадии - последовательным растворением...

Номер патента: 1301877

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Бабченко, Кистанов, Ключко, Костенко, Полушкина, Цуциев, Шахов, Шитанько, Школа

МПК: C25F 3/24

Метки: полирования, раствор, электрохимического

...72целесообразно, так как при этом снижается срок службы электролита (добавка быстро выводится), а введение АПФК больше 0,57, приводит к интенсивному пенообразованию, в обоих случаях структурное травление быстро перестает подавляться (электролиты 4 и 5). Уменьшение содержания серно-кислого никеля до 0,17 также не приводит к эффекту подавления структурного травления, а содержание его выше 0,67 снижает срок службы электролита.Уменьшение содержания ТМТД меньше 0,25 10 мас.7 не препятствует протеканию окислительных процессов во времени, а увеличение его содержания выше 5,010 "мас.нецелесообразно, так как эффект стабилизации АПФК достигается уже при значениях 5,0 10 мас.7Положительный .эффект (электролиты 1-3) связан с тем, что...

Номер патента: 1330219

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Барсукова, Карпенко, Лойко, Павлюченко, Постникова

МПК: C25F 5/00

Метки: покрытий, удаления, электролит

...найти применение в различных областях техники при удалении покрытий на основе титана,Цель изобретения - обеспечение полного удаления покрытия без растравливация основы.Удаление покрытий проводят при анодцой плотности тока 0,31 А/дм и температуре электролита 70 С.Предлагаемый. электролит готовят растворением кислот в воде.При содержании азотной кислоты менее 6,8% продукты травления удаляются це полностью с поверхности металлической основы, что затрудняет ее пассивацию. При содержании в электролите азотной кислоты более 7,3% происходит частич 1 гое неравномерное растравливание поверхностного слоя основы. При концентрации соляной кислоты менее 6,8% требуются большая плотность тока и большая. временная выдержка обработки электролитом, что...

Номер патента: 1337444

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Гаврилов, Губин, Цветов

МПК: C25F 3/00

Метки: ленты, электрохимической

...электродами 2 и 3, придавая ей форму цилиндрической поверхности 4, коаксиальной цилиндрическим электродам 2 и 3, после обработки ленте возвращают первоначальную форму.Пример. Обработке подвергали ленту толщиной 15 мкм, шириной 25,4 мм из Ге-Сг-М 1 сплава.Для обработки использовали электролит состава, мас. %: НзРО 80; блок-сополимер окисей этилена и пропилена 0,05; вода до 100. Обработку проводили переменным то)ком при плотности тока 1 А/см" и скорости движения ленты 0,5 м/мин. Придание ленте формы цилиндрической поверхности осуществляли с помощью полых цилиндрических вставок из фторопласта, рас.клагасмых в отверстиях в боковых стенках ванны с зазором для пропускания ленты.Электролы изготавливали из титана в виде перфорированных...

Номер патента: 1346702

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Белик, Стрижакова, Фролова

МПК: C25F 3/08, C25F 3/26

Метки: кобальтсодержащих, раствор, сплавов, электрохимической

...соляную кислоту., Все компоненты тщательно перемешивают. 4 в (Диметиламино)-азобензол-карбоновая кислота или 2- (п-диметил амино)-фенил-аэо-бензойная кислота (метиловый красный) является рН- индикатором, меняет окраску от красной (4,4) до желтой (6,2). Структурная формула (СН). ИСНМ=ЗСНСООН.15 Изобретение иллюстрируется данныи табл. и 2,Таблица 1 Предлагаемый1346702 Продолжение табл.2 Качество травлениямик рос тръ туры Класс шероховатости Режимы обработки Сплав Состав Времяполиро однаяотмпе- ту- оС до обра- после обрки обработки/см 4 Х 55 К 43 С 2 4 орошее травлени явлены границь аствоя зврсн твердг силицид ектик 27 К 1 орошо вьыв пены г р иць зерен и у-фа а 5 1 6 ЮН 1 Удовлетворительное травление, грннць зерен слегка растравлены,...

Номер патента: 1357470

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Бадинтер, Бугаков, Жидобин, Заборовский, Зотов, Михайлов, Польщаков, Цайреф

МПК: C25F 7/00, H01B 13/008

Метки: микропроволоки

...конструкции устройства, через которые протекает раствор электролита выбираются с учетом необходимости обеспечения постоянства заполнения раствором электролита ванны и сплошности движущихся потоков жидкости во всех каналах и полостях устройства.При работе устройства обрабатываемая проволока протягивается через проточную электролитическую ванну, в которой реализуется технологический процесс получения микропроволоки,после промывки и сушки наматываемой на приемную катушку. Раствор электролита через входной штуцер 10 заполняет кОльцевую распределительную камеру, из которой он через сквозные отверстия поступает в полость проточной электролитической ванны.Так как подача раствора электролита в полость ванны осуществляется в виде струй,...