C25F — Электролитические способы удаления примесей из изделий; устройства для них

Страница 11

Раствор для электрохимическогополирования бериллиевой бронзы

Загрузка...

Номер патента: 802413

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Азарова, Загурский, Кочергин, Моисеева, Моргунов, Орлова

МПК: C25F 3/22

Метки: бериллиевой, бронзы, раствор, электрохимическогополирования

...электроположительных значений что приводит к преимушестЭвенному растворению выступов, Последнеев меньшей степени наблюдается, если концентрация ортофосфата меди будет менее9 г/л,3 802413 4В качестве органической добавки в жение, и проволоку пропускают с линейной1предлагаемом растворе кроме алкилсульфо- скоростью 480 мм/мин через три медната натрия были исследованы и такие ных кольца, служащих катодом с оптивещества, как сульфидная барда (2 г/л), мальным диаметром 38 мм, шириной 4 мм, сульфонат (1-2 г/л), сульфопаста (1 г/л);помещенных в эпектропизер объемом глицерин (300 мл/л), И -бутиловый 150 мл, заполненный предлагаемым растспирт (1 г/л) и карбоксиметилцеллюло- вором.за (2 г/л), Однако только введение ал- При этом в течение 1/2...

Установка для электрохимическогообезжиривания формных цилиндров глу-бокой печати

Загрузка...

Номер патента: 804727

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Лазарева, Олейникова, Островский, Токарчик

МПК: C25F 7/00

Метки: глу-бокой, печати, формных, цилиндров, электрохимическогообезжиривания

...ступень другой ветви кинематической цепи редуктора 16 выполнена в виде храпового механизма с колесом 28 внутреннего зацепления, жестко связанным с червячным колесом 29. Храповое колесо 28 взаимодействует с подпружиненными пальцами 30, расположенными в отверстиях 31 на периферии 32 ступицы 33, которая находится на выходном валу 25 и связана с ним посредством направляющей шпонки 34, закрепленной в отверстии ступицы, причем вал 25 имеет продольный шпоночный паз 35. Ступица 33 снабжена упором 36, воздействующим через поворотный подпружиненный двуплечий рычаг 37, закрепленный на стенке 38 редуктора 16, на конечный выключатель 15. Зубья 39 храпового колеса 28 выполнены таким образом, что их упорная площадка 40 взаимодействует с...

Устройство для электрохимической обработкитруб

Загрузка...

Номер патента: 806788

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Воронина, Зусманович, Сироткин, Цунин, Штанько

МПК: C25F 7/00

Метки: обработкитруб, электрохимической

...Пневмоцилиндр 9 перемещает статорную обмотку 7 впра, во и труба попадает в бегущее электрическое поле, под действием которого она вращается со скоростью 70- 80 об/мин и поступает в камеру 1 электрохимической обработки, а пневмоци линдр возвращает статорную обмотку в исходное положение. При прохождении трубы через камеру 1 происходит обработка ее поверхности. Труба вращается и за каждый оборот дважды меняет полярность, Вращение. трубы в камере позволяет интенсиФицировать процесс электрохимического растворения за счет устранения диффузионных ограничений (быстрого отвода продуктов реакции и постоянного обновления электролита у поверхности трубы).При непрерывной перезарядке поверхности трубы не происходит наводораживания и разогрева трубы в...

Способ автоматического регулированияпроцесса электрохимического травлениямикропроволоки

Загрузка...

Номер патента: 806789

Опубликовано: 23.02.1981

Автор: Думченко

МПК: C25F 7/00

Метки: регулированияпроцесса, травлениямикропроволоки, электрохимического

...результату является способ автоматического регулирования процесса электрохимиеского травления микропроволоки путем Формирования регулирующего воздействия в зависимости от суммы сигналов производной электропровод ности входных секций ванны в направлении движения проволоки в интеграла от отклонения выходного диаметра проволоки от уставки 11.Недостаток известного способа зак лючается в том, что он не обеспечивает компенсации параметрических возмущений в объекте регулирования, вызванных изменениями скорости движения проволоки, концентрации и температу- И ры ванны, гальванического режима и ТДзобретения - снижение неравн и проволоки по выходномупутем компенсации парамет рических возмущений в объекте регулирования, вызванных изменением...

Установка для электрохимическойобработки проволоки

Загрузка...

Номер патента: 812859

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Громыко, Матвеев, Панов, Семочкин, Чекунов

МПК: C25F 7/00

Метки: проволоки, электрохимическойобработки

...электролиэере и для повышения производительности процесса предусмотрена система циркуляции электролита,состоящая иэ трубопроводов, сливногобачка 4 и насоса 5.Работа установки осуществляется 15следующим образом.Сначала электролиэер заполняетсяэлектролитом, затем включается насос5, подается напряжение и включаетсямеханизм протягивания обрабатываемой 20проволоки.Преимуществом этой установки является равномерное распределение плотности тока по длине обрабатываемогоучастка проволоки, что позволит увели-щчить производительность и улучшитькачество покрытий.На фиг, 2 даны варианты диафрагмы,выполненной с постоянной толщиной.Удельное сопротивление диафрагмы переменно по ее длине (а-щелевая диаФрагма, б- перфорированная диафрагма) . В этих...

Раствор для электрохимическоготравления металлов

Загрузка...

Номер патента: 817103

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Никулаева, Рунтов

МПК: C25F 3/00

Метки: металлов, раствор, электрохимическоготравления

...(неболее 0,1-0,2 г/л) .Определение толщины палладиевого покрытия приводят анодно-полярографическим или кулонометрическимметодом.В данном растворе растворениеподложки непроисходит, так какона находится в пассивном состоянии к раствору,Изобретение проиллюстрированонесколькими примерами, представленными в таблице (определение толщиныэ покрытий проводят стандартным методом с использованием электролитическойячейки-датчика с диаметром контактного отверстия О,а ьви и полярографаЬР, толщину покрытия перед испъГ-20 танием устанавливают весовым методом по привесу). которая обеспечивает практически неограниченную стойкость раствора за счет подавления процесса гидролиэа хлорида меди в водном растворе.Для приготовления одноголитра раствора берут...

Раствор для электрохимическогополирования алюминийсодержащихматериалов

Загрузка...

Номер патента: 817104

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Кузей, Прокопов, Тищенко

МПК: C25F 3/20

Метки: алюминийсодержащихматериалов, раствор, электрохимическогополирования

...рекомендуют проводить прн 45-70 ОС, анодной плотности тока 4-8 А/дм в течение 0,5- 2 мин.При электрохимическом полированиикомпозиционного материала поверхность алюминиевой основы под действием электрического тока покрывается анодной окисной пленкой, котораярастворяется в растворе в процессеполирования. На поверхности основыкомпозиционного материала образуется вязкая пленка продуктов взаимодействия раствора с окисной пленкой,обладающая повышенным сопротивлениемс раствором.У микровыступбв пленка тоньшечем в микровпадинах, поэтому сопротивление пленки у микровыступов меньше, таким образом плотность тока намикровыступах больше, чем на микСостав раствора, вес. ,режим и результаты обработки Серная кислотаОртофосфорная кислотаХромовый...

Раствор для электрохимическойобработки медных покрытий

Загрузка...

Номер патента: 819233

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Гамаюнова, Давыдов, Капитонов, Чернышев

МПК: C25F 3/00

Метки: медных, покрытий, раствор, электрохимическойобработки

...основа, что приводит к повышению поляризации растворяемого электрода, т. е. к скачку потенциала на электрохимической ячейке.Ангидрид малеиновый применяется как буферирующая добавка.Измерение толщины покрытия ведется при комнатной температуре, перемешивании раствора и плотности тока 100 в 2819233 4 18 - 20 г калия бромноватокислого и 1,2 - 1,4 г ангидрида малеинового растворяют в дистиллированной воде при температуре 50 - 60 С в отдельных емкостях. Затем 5 растворы слизывают и доводят объем до 1 л.Изобретение проиллюстрировано несколькими примерами, данные о которых представлены в таблице. П Р И М Е Р Ы Состав раствора, г/л; режим и результаты обработки 425 450 Пирофосфорнокислыйкалий 400 18 20 Бр омноваток и сл ы й калийМалеиновыи...

Раствор для электрохимическогообезжиривания бериллийсодержащихсталей и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 821539

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Артюх, Карязин, Тельманова

МПК: C25F 1/00

Метки: бериллийсодержащихсталей, раствор, сплавов, электрохимическогообезжиривания

...601 тп С 2 Н 40)п Н т где.п =2 к;щ =4-28 с молекулярной массой830-3750 у.с.Раствор готовят путем раст в воде при перемешивании едко ра и БСП.Процесс осаждения- рекомендуется проводить на постоянном токе с биполярным токоподводом при плотности тока 15-25 А/дм , температуре раствораг400 оС и продолжительности 40-60 с в том числе на катоде 25-.40 с и 15-20 с на аноде.821539 10 100 20 ий натр 1,5 2 БСП Монофосфатный эфиралкилированного спирта Температура, оС2Плотность тока, А/дм 40-45 40-45 40-45 40-45 20 20 20 20 Напряжение, В Общая продолжительность, с 300 50 50 500,00046 0,000810,00087 0,00092 Степень очистки Смачивающая способность1.,юУдовлетво- Хорошая, разрыва водной пленкирительная не наблюдается Светлая,Светлаярастрав Внешний вид Ф...

825681

Загрузка...

Номер патента: 825681

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Волков, Корчагина, Тидебель

МПК: C25F 3/00

Метки: 825681

...спирт поливиниловый 70-90 г; аммоний двухромовокислый 3 г; хромовый ангидрид 3 г; натрий тетраборнокислый 3 г; эмульгатор ОП(ОП) 40 мл 5-ного раствора; спирт этиловый 35-50 мл; вода до 1 л.Затем в установке, снабженной копировальной рамой, обеспечивающей плотное прилегание фотошаблона к заготовке, и источником света (ртутно-кварцевым или люминесцентным) проводят операцию экспонирования.После этого полученное изображе,ние проявляют в теплой воде, химически дубят оставшийся Фоторезист в растворе 50 г/л хромового ангидрида 1 мин термически дубят при 100-110 С 1-1,5 ч,а затем проводят вытравливание.рельефа в растворе состава, г/л: катр едкий 60-80; натрий азотистокислый 70-80; натрий азотнокислый 70-80, Процесс осуществляют при 32-37 С....

Устройство для электрополированиявнутренней поверхности деталейтипа колец

Загрузка...

Номер патента: 827619

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Кащеев, Сургутсков, Филиппенко, Харитонов

МПК: C25F 7/00

Метки: деталейтипа, колец, поверхности, электрополированиявнутренней

...как от величины индукционного периода, так и от скорости протока электролита, поэтому в случае электрополировация с малыми скоростями протока при малом индукционном периоде область травления может и це наблюдаться.В остальных же слуЯях, например при электрополировании наружных колец микроцолшицн:ков, наблюдается отсутствие полирования со стороны ввода электролита.Известно като;Иое устройств Лля электрохимичес кой ооработки изделий в закрытой камере с ирокачкой электролита 2,Однако данное устройство также не устраняет отсутствия полирования со стороны ввода электролита. 1 елю изобрсгсць. является повышение качества полирования миц 1 яторцых лета,сй с,Ожиогс) цр с)ц11 остявлспцяя цел, лос) и.Стс я тем, что мстройство и 15 ИгИрсвИси 51,...

Раствор для электрохимическогоматирования стали

Загрузка...

Номер патента: 829734

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Соловьева, Сорокина, Файзуллин, Шамгунова

МПК: C25F 3/00

Метки: раствор, стали, электрохимическогоматирования

...приведены в таблице,50 55 3 8297к удорожанию раствора и необходимости специальной очистки сточных вод.Целью изобретения является повышение качества матирования,Указанная цель достигается тем,5что раствор дополнительно содержитсоляную кислоту, а в качестве алифатического спирта н-бутиловый спиртпри следующем соотношении компонентов, об.%:1 ООртофосфорная кислота 50-60Соляная кислота 15-20н-Бутиловый спирт ОстальноеПроцесс матирования рекомендуетсяпроводить при комнатной температуре(20 С), анодной плотности тока 1-2А/дм , напряжении 4-10 В в течениез.10-20 мин с использованием свинцовыхкатодов при соотношении Ь : ЬАК- 5: 1, 20Работоспособность раствора послеего длительной выработки при различных режимах матирования хорошая: ка-.чество...

Способ электрохимическойобработки микроленты

Загрузка...

Номер патента: 831884

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Воронина, Гаврилов, Сироткин, Цветов

МПК: C25F 3/00

Метки: микроленты, электрохимическойобработки

...ебраба-тываемых типоразмеров ленты или состава электролита требуется заменаэлектродов,Наиболее близким к предлагаемомуявляется способ электрохимической об.- 30На фиг. 1 и 2 представлена схемаустройства для осуществления предлагаемого способа.Ленту 1.пропускают через электролитическую ванну 2 с раствором, разделенную перегородками 3 на катодныеи анодные зоны, в которых установлены,плоские электроды 4 и 5.Сначала для обрабатываемой лентыпо укаэанной формуле рассчитываютугол перегиба с учетом материала иразмеров ленты, а также состава применяемого раствора. Ленту заправляютчерез стойки 6, передвигаемые вдольпаза направляющих 7 и, закрепляя их,.задают ей угол перегиба с помощьюстяжек 8. Затем на электроды подаютэлектрический ток и...

Раствор для электрохимическогополирования сплавов

Загрузка...

Номер патента: 831885

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Гимадеева, Карязин, Куликова, Штанько

МПК: C25F 3/16

Метки: раствор, сплавов, электрохимическогополирования

...и его свойст ва 1 2 3 4 Серная кислотаГлицерин 50 60 63 65 40 10 13 15 Натриевая соль алкилсульфамидоуксусной кисло- ты 0,01 0,02 0,03 10 Остальное Вода Температура, С Плотность тока, А/дмшродолжительность, с 25 25 25 25 300 300 300 30 30 30 30Таблица 2 Обрабатываемая лента из сплава 40 КХНМ по при- мерам Обрабатываемаяпроволока-заготовка из сплава40 КНБ по примерам Результатыэлектролиза б7 5 8 Л Класс чистоты,Стдо полирования после полирования Отражательная способность,до полирования после полирования .Скорость съема металла, мкм/мин 8 8 8 8 8 11 10 10 7 7 7 7 7 9 10 10 68 65 66 66 57 57 55 58 62 86 82 76 52 75 76 78 40 120 130 150 30 100 110 110 Формула изобретения основе кобальта, содержащий серную Раствор для...

Раствор для электрохимическойобработки олова

Загрузка...

Номер патента: 834268

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Ивановская, Рыбин

МПК: C25F 3/00

Метки: олова, раствор, электрохимическойобработки

...в растворе не меняется - нерастворившийся акрилонитрил образует второй слой нли эмульсию.Раствор стабилен в работе в течение 5 сут.В таблице приведены составы, режимы и результаты обработки известного и предлагаемых растворов. Содержание, г/л в растворе Состав раство-ра, режим ирезультатыобработки Известном 2223,5 Акрилонитрил 10 Анодная плотность тока,А/цм Катодная плотность тока, А/дм 1,2 1,8 1,5 Продолжительность, мин 20 10-15 15 Температура раствора, 0 С 20 20 20 20 1,0 1,0 1,0 1,0 Шероховатость 0,235 0,235 0,245 0,235 до ЭХО, мкм 0,040 0,009 0,040 0,009 0,043 0,009 0,040 01009 0,5 0,1 0,1 0,1 Шероховатость 0,09после ЭХО,мкмв 0,06 0,062 0,048 0,009 0,042 0,009 0,050,009 3 83426в точках их концентраций, что нельзяобеспечить...

Электролит для определения толщиныхромовых и серебрянных покрытий

Загрузка...

Номер патента: 834269

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Гамаюнова, Давыдов, Капитонов, Чернышев

МПК: C25F 5/00

Метки: покрытий, серебрянных, толщиныхромовых, электролит

...покрытия. е, г/л, по приме Компоненты,режим и реззультаты обработки Фтористый калий 100 00 ,75 10 20 5/цм5 0 0 300 Аноцный выхо по току, %Скорость растворения, мкм/ 100 0,2 О,3 Скачок потекциала, В 7 Материа ель Ст цложки тал унь Ме 3 834Цел изобретения - повышение скорости растворения покрытий.Указанцая цель достигается тем, что электролит цля опрецеления толщины хромовых и серебряных покрытий цопол 5 нительно содержит гицроксиц калия при слецующем соотношении компонентов, г/л:Фтористый калий100-250Гипроксиц калия 1,.5-2,0Процесс растворения проводят при 10 рН 7-7,5, комнатной температуре и аиоцной плотности тока 25-60 цля серебряных и 100-300 А/цм цля хромовых покрытий.Электролит готовится слепующим образом, 15Калий фтористый и...

Раствор для электрохимическогополирования нержавеющих сталей

Загрузка...

Номер патента: 836248

Опубликовано: 07.06.1981

Автор: Фещенко

МПК: C25F 3/24

Метки: нержавеющих, раствор, сталей, электрохимическогополирования

...перемешивают и нагре.вают до рабочей температуры.Раствор не требует специальной проработки и корректировки в процессе работы,В растворе, не,содержащем тринатрийфосфата, на поверхности иэделия наблюдается выкрис.таллизовывание сульфатов металлов - образуется непрозрачный налет, т.е. наблюдаютсяпассивные образования.Полируемые изделия после обработки неимеют эстетического вида,Введение в раствор тринатрийфосфата обеслечивает образование на поверхности изделиясолевой и окисной пленок. Состав раствора, г/л; режим н результаты обработкиОртофосфорная кислота(уд. вес. = 1,6 г/см ) 600 Серная кислота уд,вес. = 1,84 г/смз) 200 Температура, САнодная плотность тока, А/дм Напряжение, ВПродолжительность, мин Продолжительность,.мин 4Вязкая солевая...

Устройство для фиксации катодной штанги

Загрузка...

Номер патента: 846613

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Алешин, Грабарник, Игошин, Плетнев, Соколов, Хороших

МПК: C25F 7/00

Метки: катодной, фиксации, штанги

...материалом.На чертеже изображено устройство для фиксации катодной штанги.Катодная штанга 1, изготовленная из не- магнитного материала (меди) и покрытая изолирующим материалом, размещена внутри обрабатываемой трубы 2 и закреплена одним концом в катодном коллекторе 3. На другом конце штанги навинчена катодная головка 4 с центрирующими втулками-изоляторами 5.Труба 2 в процессе обработки удерживается на оси установки с помощью опорных и транспортирующих роликов 6,Электромагнитная катушка 7 с расположенным внутри нее по оси ферромагнитным сердечником 8 размещена на оси установки для электрохимической полировки перед катодной штангой 1, а ферромагнитный сердечник 8 соединен с катодной штангой 1 и его поверхность покрыта слоем изолирующего...

Раствор для электрохимическогополирования титана

Загрузка...

Номер патента: 850764

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Ипполитова, Мазуренко, Талалина, Файзуллин

МПК: C25F 3/26

Метки: раствор, титана, электрохимическогополирования

...содержит азотную кислоту при следующем соотношении компонентов, об.В:Серная кислота 37-41Фтористоводородная кислота 18-22Азотная кислота 40-41Азотная кислота обладает пассивирующим эффектом и препятствует растравливанию поверхности Фольги, способствуя равномерной ее полировке. Процесс полирования проводят при 20-25 оС, анодной плотности тока 120- 150 мА/см, напряжении 4 В в течение 4-5 мин. При заданном режиме проис" 1 ходит минимальный съем металла850764 Состав раствора,Ъ 40 Серная кислота 41 Фтористоводороднаякислота Азотная кислота Режим обработки 12,0 13,5 15,0 Напряжение, ВПродолжительность, мин 2,5 25 Количество снимаемогометалла, мкм 10 1,2 2,5 3,8 до полированияпосле полирования 0,47 0,03 Ор 47 0 ф 24 0,47 0,12 80 70 90...

Способ обработки поверхностискольжения

Загрузка...

Номер патента: 854276

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Альфред, Рудольф, Теобальд

МПК: C25F 3/00

Метки: поверхностискольжения

...из перлитного чугуна, содержащего 0,3-0,5 Сг и около 3 свободного графита с поверхностью скольжения, доведенной механической обработкой - шлифованием, полированием, притиркой и)и суперфинишированием до окончательного размера с глубиной шероховатости 2-3 мкм, обезжиривается и устанавливается на анодном пластинчатом электроде так, чтобы поверхность скольжения была открыта. На расстоянии около 12 мм от поверхности скольжения устанавливается катодный пластинчатый электрод из меди. Все помещается в 2-ный раствор поваренной, соли. Рабочая плотность тока 12 А/дМ (в расчете на поверхность скольжения) время травления 45 с.При этом металл, нанесенный на частицы графита, в результате механической обработки скользящей поверхности, полностью...

Устройство для контроля качества электрохимической очистки отливок

Загрузка...

Номер патента: 855088

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Голицын, Моргунов, Фишман

МПК: C25F 1/12

Метки: качества, отливок, электрохимической

...б и измеритель 7 приращений тока.Устройство работает следующим образом.Управляемый источник 1 постоянного тока через датчик 2 тока подключают к обрабатываемой стальной отливке 3, помещенной в ванну 4 со щелочным расплавом, Информацию о протекающем токе 3 подают в измеритель 7 приращений тока. При активном ходе процесса элек трохимической очистки отливок имеет место приращение тока Д 3, получаемое на выходе измерителя 7 приращений тока. Величина 63 пропорциональна скорости убывания амплитудных значений тока, протекающего в ванне 4 со щелочным расплавом, С течением времени при катодной обработке детали сила тока, протекающего через щелочную ванну, падает. В момент окончания процеСса ток стабилизируется в результате деполяризационного...

Агрегат для непрерывного производства порошковой проволоки волочением

Загрузка...

Номер патента: 855089

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Бойденко, Дунаевский, Занин, Коваленко, Львовский, Масюк, Петров, Сердюк, Чанков, Юрченко

МПК: C25F 7/00

Метки: агрегат, волочением, непрерывного, порошковой, проволоки, производства

...15 для формирования ленты,дозаторы 16 порошка, волоки 17, волочильные барабаны 18, ножницы 19 исмоточное устройство 20. Электролизер 4 снабжен основными и дополнительными электродами 21 и 22, последние смонтированы против кромок изделия т.е. перпендикулярно основнымэлектродам.Устройство работает следующим образом,Устанавливают кассЕту с лентой на 50раэмоточное устройство 1, При помощисварочной машины 2 стыкуют ленту сконцом предыдущей, включают насос 6системы циркуляции и подают электролит в электролизер 4. Ролики 3 подключают к отрицательному полюсу источника постоянного тока и устанавливают необходимое напряжение (например 60+160 В). При помощи механизма 13 устанавливают уровень воды в ванне 8, Включают сушилку 14, настраивают...

Способ электрохимического полирования сферических тел и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 859489

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Кащеев, Трищенков, Филиппенко, Харитонов

МПК: C25F 3/06

Метки: полирования, сферических, тел, электрохимического

...тела 4, превышает числопузырьков на анодной поверхноститела 4. Таким образом, сферическоетело 4 все время находится в неустойчивом состоянии, которое еще болееусугубляется наличием протока электролита. В этих условиях тело 4 приобретает непрерывное хаотическоевращательное движение, что и обеспечивает равномерность, обработки. Как известно, процессу электрохимического полирования всегда предшествует стадия травления (индукционный период), во время которойприанодной зоне накапливаются продукты анодного растворения и формируются необходимые условия для электрохимического полирования.В данном случае продукты растворения трубчатого анода 2, которыйизготавливается из того же материала,что и обрабатываемое тело, потокомэлектролита вносятся в...

Способ удаления алюминидных покрытий с металлических изделий и раствор для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 863729

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Аюпов, Батуев, Кичигин, Коломыцев, Самохин

МПК: C25F 5/00

Метки: алюминидных, металлических, покрытий, раствор, удаления

...в травильный раствор и проводят электрохимическое травление накатоде при 10-60 С (предпочтительноо15-311 С) и плотности тока 1-10 А/дм , 55Затем деталь промывают в холодной воде, нейтрализуют в слабощелочном растворе, снова промывают в воде, сушат и подвергают окончательной пескоструйной (гидропескоструйной) обработкедля удаления травильного шлама и создания шероховатой поверхности под новое покрытие.Проведение процесса на катодеобеспечивает смещение электрохимического потенциала обрабатываемого металла в область более отрицательныхзначений, в которой данный металлне подвергается коррозии, Эта областькоррозионноустойчивого состояния металла задается вышеуказанными пределами значений плотности тока.При плотностях тока ниже 1 и...

Агрегат для производства порошковой проволоки

Загрузка...

Номер патента: 863730

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Бойденко, Дунаевский, Занин, Коваленко, Львовский, Масюк, Назаренко, Петров, Сердюк, Шварцбурд

МПК: C25F 7/00

Метки: агрегат, порошковой, проволоки, производства

...Стык зачищают от облоя на точиле 3. Ленту пропускают через установку электролизеров 4, которая снабжена системойциркуляции электролита от насоса 5и системой питания постоянным токомот источника 6.В первом (катодном) отсеке электролиэера благодаря кавитации электролита на поверхности ленты, высокойтемпературы (пленочное кипение электролита) и наличию такого катализатора, как сода, происходит удалениесмазки и омыление ее остатков на поверхности ленты. Количество удаленной и омчленной смазки регулируютпараметрами тока и служебными характеристиками электролита. Затем лентуподают во второй отсек электролизерагде она является анодом. В зоне второго электролизера происходит подогрев сечения ленты проходящим токомна участке между первым и...

Способ электрохимической обработки металлов

Загрузка...

Номер патента: 866004

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Андронов, Виноградов, Жеглов, Кремешный

МПК: C25F 5/00

Метки: металлов, электрохимической

...плотности анодного тока, менее 0,05 А/дм и температуре элект 1оролита менее 90 С скорость вытравливания резко уменьшается, а при плотности анодного тока больше 0,3 А/дмскорость анодного растворения намного превышает скорость диффузиии процесс теряет избирательностьдействия, так как растворяются каклегирующий компонент, так и основной металл. Иэ таких же условийустановлено и содержание кислотыв электролите,П р и м е р 1. Струйка из латуниЛтолщиной 2,4 мм, служащая анодом, помещалась в барабан и погружалась в ванну с электролитом, в качестве которого использовался ЗЖ-ныйводный раствор соляной кислоты,предварительно нагретый до температуры кипения. Катодом служила пластина из меди М. Через электродыпропускался ток плотностью 0,05 А/дмв...

Раствор для электрохимического полирования алюминия и его сплавов

Загрузка...

Номер патента: 876807

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Гиндис, Лапин

МПК: C25F 3/20

Метки: алюминия, полирования, раствор, сплавов, электрохимического

...выключения тока, а кремнефторид калия удаляет с поверхности изделия пассивную пленку, переводя окислы алюминия в раствор и увеличивает степень чистоты поверхности.Для приготовления раствора хромовый ангицрид и кремнефгориц калия растворяюту в отцельных порциях воды (60- 80 С) и смешиваются согласно рецептуре.дотность тока, А/дм 10 20 Процолжитепьн Марка алюмин н Д 16 А Й 16 АТАДД 16 А АДД 1 6 АТАДя и ег сплавов . асс шероховатости У 8 8 10 цо полирования 13 ни после. полироерохова тост цо попнро 40 0,400 О,0,400 0,070 я 0,032 после попиро Относительноение, % 05 О,лаживао 92 До 9 87,84 Количество снимаемого металла, мкм,3ею щ и й с я тем, что, с целью повышениякачества полирования, он дополнительносодержит кремнефториц калия при...

Раствор для электрохимического полирования изделий из ниобия

Загрузка...

Номер патента: 876808

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Ермолов, Каданер, Туполева, Федченко

МПК: C25F 3/26

Метки: ниобия, полирования, раствор, электрохимического

...металла, которое необходимо снять и осуществляется варьирование уровня раствора в ванне при постоянной скорости протяжки, которые оп-.15 ределяются опытным путем;Например, для полирования проволоки с исходным Ф 1 до 0,6 мм или ф 1,5 до.0 7 мм необходимо уровень раствора в ванне поддерживать равным 3 или 4,5 - 2 о 5 см соответственно при скорости протяжки равной 0,7 см/мин. Указанные концентрации компонентов обусловлены максимальным временем. работы раствора без замены его новой порцией при обработке проволоки определенной длины. Уменьшение концентраций НГ, ЙН,Р НР и МЦ МО за нижние пределы приводит к быстрой вырабатываемости разо створа и ухудшению качества поверхности проволоки. Увеличение концентраций укаэанных компонентов за...

Электролит для определения толщины марганцевых покрытий

Загрузка...

Номер патента: 876809

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Заводчикова, Кузьмина, Манакина, Ярцев

МПК: C25F 5/00

Метки: марганцевых, покрытий, толщины, электролит

...г/л, режими результаты обработки Толщина марганцевого покрытия,мкмСреднеарифметическое значение% величины аноцного тока (х),мкАСреднеквадратичное отклонениевеличины аноцного тока4 е(х -х) )Коэффициент вариации(х), с Стабильность( точность) растворения Угол смачивания электролитомобразца (х), град Косинус краевого угла смачивания . (х) 8768094таллов, входящих в покрытие(марганецдежит сверху).Вольтамперометрический метоц опрецеления толщины металлических покрытийявляется локально разрушающим методомконтроля, После растворения металла покрытия по всей плошаци контакта электролита с образцом, соответствующей площади отверстия резиновой насацки в электрохимической ячейке, остается перфорация в форме цилинцра цо основы (сталиили попложки...

Раствор для электрохимического полирования титановых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 881157

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Горбачева, Канин, Мещерякова, Федотов

МПК: C25F 3/26

Метки: полирования, раствор, сплавов, титановых, электрохимического

...повышение класса чистоты поверхности.Указанная цель достигается тем,Эчто раствор, содержащий серную и плавиковую кислоты, дополнительно содержит бифторид аммония, сульфаминовую кислоту и фтортитанат калия при следующем соотношении компонентов, г/л:Серная кислота 950-960 Плавиковая кислота 50-55Бифторид аммония 185-19 Р Стабильность раствор500-515 А ч/л, а послетировки до полной замены2015 А ч/л.В таблице представлевестного и предлагаемыхрежим и результаты обраФормула изобретения Составитель В. БобокРедактор И. Иитровка . ТехредС.Мигунова Корректор Г. Назарова Заказ 9878/44 Тирах 707 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород,...