C25F — Электролитические способы удаления примесей из изделий; устройства для них

Номер патента: 659648

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Улановский, Хадиков, Чепенко

МПК: C25F 7/00

Метки: баллонов, внутренних, поверхностей, стальных, электрохимической

...на конце трубы.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 (а - г) показаны этапы очистки внутренней поверхности баллона от ржавчины,Устройство состоит из массивного металлического кольца 1, прикрепленного снизу к торцу металлической трубы 2, служащей для подачи воздуха и подвода электротока. Труба изолирована диэлектрическим рукавом 3, а к кольцу с помощью неметаллического хомута 4 подсоединена раздувающаяся резиновая полость 5.Устройство работает следующим образом.В горловину баллона, являюдом, вводится специальныйанод и опускается на некоторнеобходимую для заливки ообъема электролита. Электржит 8 - 10%-ный раствор едко659648 Формула изобретения ставитель А, Пятибрат Позняковск,Кор авло ед Заказ 827/18 Изд.312...

Номер патента: 662628

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Грачева, Злотин, Короткова, Сильвестров, Цыпин, Штром

МПК: C23F 17/00, C25F 3/04, H01G 9/04 ...

Метки: конденсаторов, фольги, электродов, электролитических

...промышленности, где удельная емкость катода при напряжении формовки(Цф) ЗВ должна быть не менее20000 мкф/дм ;Наиболее бииэким к изобретению является способ обработки фольги дия"электродов эпектроиитических конденсаторов, например анодов, вкпючаюший отжиг (550 С в течение 2 ч) и эиектроиитическое травление в растворе, содержашем хиористый натрий. (245-265 г/и)и борную кислот (65-75 г/и) при температуре 89-95 С вводной плотноститока 110-140 А/дм в течение 25 сек.раствор содержит также поверхностноактивную добавку в коиичестве 0,1 г/и.Б данном способе в качестве анода используют алюминиевую фольгу маркиА 99 (99% алюминия).5 Однако при использовании известногоспособа дия обработки катодов, изготовпенных из алюминиевых сплавов...

Номер патента: 253518

Опубликовано: 05.06.1979

Авторы: Марченко, Харченко

МПК: C25F 3/26

Метки: ванадия, полирования, электрохимического

...дят промыв соляной кн влотывают сек и заканчнулучшения отла от следов мы в.вдекво время раб лектролнта пе ию раствора ах, в зде остно-активно ли анионногоны, при хтродите ветл па,ула изо ва,С целью улучшения полируюшей способности н оздоровления условий труда полирование проводят в электролите следуюшего состава; М оное таноламин(уд. вес 1,020), мл 575-625Молибденовокислыйаммоний, г 48-52Вода, мл Э 7 5-425 и процесс ведут при 20-40 С и анодной плотности тока 10-60 А/дм 2.. Электролит готовят следуюшим образом. В ванну заливают необходимое ко личество воды и растворяют в ней модибденовокислый аммоний, после чего вливают моновтаноламин.П р и м е р, Из электролита состава; моноэтаноламин (уд. в. 1,020) 600 мл; молибденовокислый аммоний...

Номер патента: 685731

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Завгородняя, Иващенко, Карпушева, Немчинов, Перетятько, Тиранская

МПК: C25F 3/24

Метки: полирования, раствор, стальных, электрохимического

...органической добавки раствор с од е ржи т мал еи н ов ую к и с лот у и /или малеиновый ангидрид при следующем соотношении компонентов, г/л: 5 Фосфорная кислота 1204-1548Серная кислота 184-552 Малеиновая кислота и/или малеиновый ангидрид 2-20 1 ОПроцесс полирования проводят при20-29,5 С и анодной плотности тока8-40 А/дма В течение 12-20 мин.Малеиновую кислоту или малеиновыйангидрид вводят для нивелированияликвации и гетерогенности структуры,возникающих при литье и термообработке, и для создания условий пассивации, при которых образуетсяадсорбционная или Фазовая окиснаяпленка, выравнивающая потенциалыразличных структурных составляющих.190 210 220 200 215 63 57 55 Таким образом, свойства предлагаемого раствора позволяют получать...

Номер патента: 692920

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Бундже, Кирьяков, Морозова, Пленкова, Сокольский

МПК: C25F 3/04

Метки: алюминия, анодной

...прочна, относительная пористость - 20%, 10 какчто соответствует исходной пористости до отде- за 1ления. Фор мула из обретения Составитель В. БобокТехред И.Ковалева Корректор Е. Лукач Редактор Л. Веселовская Ф Заказ 6052/8 Тираж 720 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Отделяемая окисная пленка не загрязняетсяокисными продуктами растворения алюминиевой основы и последующего гццролиза. 15Предполагается, что преимущественное растворение происходит по границе "барьерный слой -метал".,Особенно хорошо отделяются окисные плен.ки, полученные анодированием алюминия в 20растворе щавелевой кислоты.Прим ер 1....

Номер патента: 699038

Опубликовано: 25.11.1979

Авторы: Дамаскин, Самылина

МПК: C25F 1/04

Метки: окалины, удаления

...в том же растворе при плотности тока 2-3 А/дм в течение 15-20699038 4550-600 рованне) применяется по новому назна-250 чению - для разрыхления окалины. Едкий натрАзотнокислый натрийАзотистокислыйнатрий 50-70опри температуре 135-145 С в течение 5 20-25 мин.При атом электрохимическую обработку ведут при плотности тока 10-20 А/дм в течение 1 - 1,5 мин.В данном изобретении известный спо соб химической обработки стали (окснди,Химическая обработка в растворе состава, г/лЕдкий натр 550 575 600 Азотнокислыйнатрий 200 225 250 Азот исток ислыйнатрийоТемпература, С 20 22,5135 140 Продолжительность, мин,20 22,5 Электрохимическаяобработка в водномрастворе солянойкислоты (1:1)оТемпература, С комнатная Плотность тока,А/дм 10 20 Продолжительность, мин...

Номер патента: 700569

Опубликовано: 30.11.1979

Автор: Самойлова

МПК: C25F 3/06

Метки: металлов, раствор, травления, электрохимического

...компонентов, вес. %; 0,8 в 1,0 7,0 - 7,5 7,0 - Ь,О Остальн Углскислш натрийСернокпслый кал 1 шСсрнокпсльш натриВодаПроцесс травления рекомендуют проводить прп температуре 16 - 20 С, аноднойплотности тока 70 - 90 А/дм-, напряжении6 - 7,5 Ь в течение 1 - 5 с, в качестве анода1 О используют типографский шрифт, полученный отливкой на лпнотппс.Ссрнокпслыс натрий и калий вводят враствор как токопроводящую активнуюсоль, спосооствующую разложению окспдной пленки 11 растр ав,11 Ванпю сс по контуру клейма.Введение в состав углекислого натрияспособствует ускорению процесса растворения оксидной пленки и получению четкого20 отпечатка светлого цвета.Прп концентрации компонентов растворанпкс за 51 влспного прсдела качсстВО к;сйманеудовлстворитслное;...

Номер патента: 711169

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Медовой, Рытвин, Степанова, Усиков

МПК: C25F 3/16

Метки: металлических, тонких, фольг

...ннима Панченко Е.В еталлографии 1965, с. 226информации ие при экс и др, Ла М Метал 227; 412-4ертизеоратоургиэ 3, 428 ро 0,410 0,330-0,1970,е полит. 7 0,106-0, 13э 8603/19 0,35НИИПИ ров ираж ектная,город,кислоту в количестве 0,1-1,0 об. от общего объема раствора.Во время протекания процесса происходит частичное испарение соляной и азотной кислот, в связи с чем для поддержания постоянства состава раствора в него необходимо добавлятьконцентрированной азотной иой соляной кислот 0,5-0,7 об. ачального объема растнора) в По предлагаемому ивнутреннюю структуру спкак платина-палладий ипалладий-родий-ириди тиладий-родий-рутений,П р и м е р 1. Приготавливаютраствор путем смешения равных объемовконцентрированных кислот: серной(уд. н ес . 1, 40...

Номер патента: 715651

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Довгий, Тарасенко, Трамбай, Удачин, Цуциев, Черненко, Шестопалова

МПК: C25F 1/06

Метки: обезжиривания, раствор, электрохимического

...5 - 15" Качество обезжйрйваййяопрелелМФ визуально. Критерием чистоты поверхности является смачиваемость ее водой и сохранение сплош. ности водяной, пленки в течение 1 мин, а пол. 4Раствор готовят следующим образом.В воде, подогретой до 40 С, растворяютедкий катр, затем тринатрийфосфат. Послетщательного перемешивания раствора, в негозасыпают нитрит натрия и после его растворе.ьщя при перемешиванни вводят ОП - 10, затемдобавляют воду до литра,Результаты обработки образцов представлены10 в таблице. ЭИ 852 ЭИ 844 БУИД ОХ 18 Н 10 Тноту удаления смазки определяют по количеству углерода на поверхности образца, Для этого обезжиренные образцы нагревают в печи.Остатки смазки при этом сгорают с образова715651 Составитель В, БобокТехред...

Номер патента: 727718

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Братухин, Ключников, Шегай, Ястремский

МПК: C25F 7/00

Метки: проволоки, электрохимической

...и сопла 14 и 15 соответственно. Установка работает следующим образом.Обрабатываемая проволока с помощью механизма перемотки 2 движетсячерез ванну травления 1,Отклонения диаметра проволокипреобразуются преобразователем 3,устройством контроля 4 и блоком регулирования 5 в управляющий сигнал.С выхода блока регулирования сигналаотклонения 5 управляющий сигнал поступает на блок памяти б, выполняющий функцию сглаживания пульсаций.Блок памяти б работает следующимобразом.Пусть управляющий сигнал Р, поступающий с выхода блока регулирования сигнала отклонения 5, увеличивается. При этом выход элементаповторения 7, включенного по схемезапоминания.максимума, равен Р: Р -дСдвиг д настраивается пружиной 12элемента повторения 7,Выход элемента...

Номер патента: 729290

Опубликовано: 25.04.1980

Автор: Михель

МПК: C25F 3/00

Метки: качества, металла, электрохимической

...6 гальванической ванны 7 и к обрабатываемой металлической детали 8. Переключателем 5 периодически подключают анод 6 и электрод 4 к источ никам тока и фиксируют время подключе729290 При пропускании тока на границе металлической детали 8 с раствором электролита возникает двойной слой зарядовразного знака, который может рассматриваться как две обкладки конденсатора,При этом как величина емкости двойногоэлектрического слоя (ДЭС), так и времяустановления определенной величины емкости ДЭС зависят от степени чистотыповерхности детали, По измерителю 3 ем Окости определяют значение ДЭС и фиксируют время установления эталонной величины емкости ДЗС 1 . Определяют разйность д 1=1- 1 и по графику определя:ют степень (качество) очистки поверх 1ности...

Номер патента: 729291

Опубликовано: 25.04.1980

Автор: Фещенко

МПК: C25F 3/24

Метки: нержавеющих, полирования, раствор, сталей, электрохимического

...и окислов. В сочетании же с глицерином этот процесс исключается,Азотная кислота улучшает диффузию и конвекцию отводом продуктов анодной реакцией от анода в общую массу раствора и доставку свежего раствора к аноду, Кроме того, серно-фосфорно-хромовый раствор с глицерином из-за образования коллоидообразной массы недолговечен, а введение азотной кислоты предотвращает это состояние и намного увеличивает долговечность раствора.Смесь азотной кислоты и глицерина корректируется в растворе через 1 0-15корректировок остальные же компоненты корректируются ежедневно из за ихуноса на деталях и испарения. Состав раствора,вес.%,режим и результаты обработки Г 1 р и м е р ы 78 79 78,5 78,5 78,5 7 8 5,5 5,5 5,5 10 7 75 75 75 80 78-80 6-10 1-2 1 1,5 4 3...

Номер патента: 730889

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Гагнидзе, Церцвадзе

МПК: C25F 5/00

Метки: медных, покрытий, раствор, удаления, электрохимического

...Режим и результа рН омпера ура,, А/дм2 С 1 8 2 8 1 1 Э, А/дм ь Продолжительнпроцесса, минТолщина слоямеди, которыйнеобходимо удлить мкм тво 55 ние отсут ствует изза пассивации ен Толщина стравл ой меди, мкНаличие на катоде побочного процесса выделения водо- рода Толщина осаждной меди на каде, мкм 0 Количество раворенной медина аноде, кг 0,04450 0,04450 0,0445 3Процесс удаления покрытия проводятопри рН 2-5, 1 ЬСвнодной плотности тока (0 ) 15-20 А/дм и катодной плотности тока ( 0 ) 10-12 А/дм2 с использованием медных катодов в течение 11-15 мин.Раствор готовят простым смешением компонентов.Рекомендуемый режим ведения пЪцесса исключает возможность разряда ионов М Н+. Электричество тратится только на разряд ионов меди на катоде и...

Номер патента: 735665

Опубликовано: 25.05.1980

Авторы: Авалиани, Дмитрук, Зарубицкий, Орел, Циклаури

МПК: C25F 1/14

Метки: расплав, стальных, электрохимической

...изделий от пригара иокалины и одновременного пассированияповерхности, в качестве соли щелочногометалла он содержит ортофасфат натрияпри следующем соотношении компонентов, вес,%:3 735665 4Едкий натр 88-92теплой проточной водой. Поверхность ееОртофосфат, натрия8-12 чистая, серого цвета, при сохранении наРасплав предлагаемого состава бли- воздухе не подвергается коррозии благозок к эвтектическому (эвтектиха едкий дарч наличию фосфатной пленки, натр - . ортофосфат натрия содержит Оптимальная температура обработки 9,6 вес.% ортофосфата натрия и плавится составляет 420-500 С.опри температуре 315 . Изобретение проиллюстрировано приПри катодной обработке деталей точно-мерами, представленными в таблице, го литья в указанном расплаве совме- где...

Номер патента: 740872

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Вершинский, Куликов

МПК: C25F 7/00

Метки: автоматическая, отливок, электрохимической

...7, установленным на вертикальной оси в центре установки.Программно-задающее устройство 5 содержит барабан 7 с пластинами 8, опорную рамку 9 с контактами 10, связанными с кабелями 11. Число и расположение пластин 8 соответствует рабочим позициям.Автоматическая установка ЭХО работает следующим образом. Неочищенные отливки, набранные на контактные подвески, подают к загрузочному окну а кольцевой методической печи 1, При последовательном вращении ротора печи отливки подогреваются до 100 С и поступают к окну б, находящемуся под монорельсовым путем 3, предназначенным для перемещения манипуляторов 4 над технологическими ваннами. По пути следования манипуляторов 4 расположены в технологическом порядке ванны 2 с рабочими растворами....

Номер патента: 742492

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Алексеев, Дорошенко, Митрофанов, Моисеев, Федорова, Флеров

МПК: C25F 3/24

Метки: нержавеющих, полирования, раствор, сталей, электрохимического

...кристаллическое вещество с легким камфорным запахом. В предлагаемом растворе является поверхностно-активным ве" ществом с избирательной адсорбцией И в процессе полирования способствует образованию на поверхности иэделия вязкой пленки, которая позволяет получить поверхность с зеркальньм блеском. Оксипроизводные адамантана, окисляясь, на аноде, превращаются в адамантан или в продукты его дальнейшего окисления.742492 Таблица 1 рим остав раств г/л050 1100 10 370 400 3 100 1050 1050 370 370 Фосфо исл 30 Серн Адам лот 5 0,75 а,75 иадамант Тетрао адамантан Таблица эи ме и зул б мпература,40 4 ст Анодная плот тока, А/дм Продолжитель мин5 35. 3 сть ерохова тост о полирован мкм 1,4ния,0,7 1,4 1,4 1 После попиромкм,8 особ), % 54 Ста биль нос тьЬ...

Номер патента: 742493

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Андрющенко, Гриценко, Мозговая, Орехова

МПК: C25F 3/24

Метки: металлов, полирования, раствор, электрохимического

...и только после этого вводят ацетотиоамид (тиоуксусная кислота, этантионамид, тиоацетамид) .Двухромовокислый калий в кислой среде выполняет роль окислителя, Окислительно-восстановительный потенциал при протекании реакции составляет +1,33 В. При таком положительном значении потенциала обеспечивается окисление всех содержащихся в сталях примесейАцетотиоамид, как поверхностно-активное вещество, обеспечивает более высокий класс чистоты ее обработки,742493 Та блица 1 Состав раствора (веси режим полирования 111 2 3 4 СоставПирофосфорная кислота 82 , 82 82 83 12 12 12 12,5 0,4 0,6 0,5 0,5 5,6 5,4 5,5 3,0 Двух ромовокислый калийАцетотноамидВода Таблица 2 1 У Т Режим полирования 2 3 4 Температура, С 50 50 50 60 Плотность тока, А/дм 40 40 40 50. 2...

Номер патента: 745965

Опубликовано: 05.07.1980

Авторы: Богоявленская, Журавель, Карбан, Ковалев, Ковтун, Мигло, Стефанский, Чуб

МПК: C25F 3/24

Метки: полирования, раствор, стальных, электрохимического

...чистоты поверхности, в качестве спирта и органической добавки онсодержит соответственно полиэтилент 6- оль и инжбитор С(смесь кубовогоостатка моноэтаноловой очистки коксового газа и тяжелых теридиновых оснований) при следующем соотйоюении комюнентов ВесЪФосфорная кис 50-60Серная кислот 20-ЗО3 .748968фПоли эткленгликоль 0,2-0,4 Раствор стабилен в работе при проИнгибитор С0,1-0,2 пускании 230-280 Л час/л,Иода Остальное Предлагаемый раствор позволит снизитьРаствор готовят следукицим образом. шероховатость поверхности с 0,38 (исВ воду (20-28 эС) последовательноходнаи) до 0,080 мкм, что соответствует добавляют Полиэчиленгликоль, инжбитор повышению чистоты поверхности с 8 в до кислотной коррозии С, серную и фос в класса (в данном...

Номер патента: 749949

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Антонов, Васюренко, Казмина, Крамаровская, Липшеев, Морозенко, Собкевич, Степаненко, Якименко

МПК: C25F 5/00

Метки: медных, покрытий, удаления, электролит

...5 10 Й-Сц И й М 1- Сц,-Сг Глрабатываемый матер 44 ЙЮьМ ЯЙФьЪ Ь,ю Чистота поверхности до нанесения покрыти 8 5 исло циклов ера Вес А 1 образца досепия покрытия, г не 3,69 14,508 12 3,6 95 зца ервоначальн М -Сц-Сг 14,84 4 035 3 74вается. В то же время, восстанавливаясь; накатоде до низких валентностей, этй - соединения- не осаждаются в элементарном виде или в сплаве с медью и не ме"шают в дальнейшем использовать медныекатоды в качестве анодов для наращивания меди из кйслых электролитов;Предлагаемый электролит используютдля обработки алюминиевйх изделий сюпокрытйем никель-медь-никель и никель-медь-хром,. Верхний слой никеля удаляют аноднымрастворением в серной кислоте с глицеТемпература, САнодная плотйость токаА/дм Продолжительность, мин...

Номер патента: 753931

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Колчев, Константинов, Кораблев

МПК: C25F 7/00

Метки: металлических, поверхностей, электролитической

...11 соединена с корпусом.Устройство работает следующим образом. 10Устройство устанавливают на обрабатываемую поверхность. Если поверхностьимеет форму, отличную от плоской, силатяжести устройства, а также усилие оператора передаются через щеки 9 и упоры6 на гибкий электрод 1, в результате чегоэлектрод принимает форму, близкую к форме обрабатываемой поверхности. Черезштуцер 3 электролит подается в электролитное пространство 8. Вследствие пористости диафрагмы 7 обрабатываемая поверхность смачивается электролитом, Приналожении электрического поля ионы металла с загрязнениями переходят с поверхности металла в электролит. Отработанный электролит через каналы 5 и штуцерц отводится с помощью отсасывающегоустройства.При работе устройство может...

Номер патента: 763487

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Волков, Горлач, Захаров, Зуева, Карязин, Кужильная, Кузин, Тельманова, Штанько

МПК: C25F 3/24

Метки: полирования, сплавов, электролит, электрохимического

...сплавов на основе никеля, железа и кобальта, обеспечивая повышение чистоты поверхности на 2-3 класса,В результате введения в электролит коллоидного анионоактивного вещества карбоксиметилцеллюлозы, образующего вязкую пленку на поверхности металла и вытесняющего с его поверхности воду, а также антиокислителя поверхности " мононатрий - 4, - сульфопальмитата763487 99 Марки сплава Плотностьп/п тока,А/дм ф Класс чистоты поверхности исходный после обработки 9 10 10 3 4 5 6 10,Формула изобретения Составитель Е. КубасоваКорректор И. Муска Редактор Т. Кузнецова Техред О, д Заказ 6239/26 Тираж 698 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытия 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г....

Номер патента: 767242

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Волков, Воронина, Гаврилов, Карязин, Кулеша, Сироткин, Суворов, Штанько

МПК: C25F 3/16

Метки: металлов, полирования, раствор, сплавов, электрохимического

...0,01-0,05 Вода Остальное Процесс полирования рекомендуют проводить при 30 С, плотности тока 200 А/дм в течение 1 мин.Блоксополимеры окисей этилена и пропилена (БСП),являются неионогенными поверхностно-активными веществами и представляют соединения окисей алкиленов, в которых цепи двух полимеров связаны друг с другом концевыми группами.Составы предлагаемого раствора представлены в таблице.3 767242Продолжение таблицы нСостав пп2 3 Показатели Отражатель- - - . ная способ- ность,92 Класс чистОты умдо поли- .рования 9,послеполирования 11 94 95 11 12 г П р и м е ч а;н и е. Злектрохими-/ческое полированйе проводилось на,обраэцах проволоки-заготовки. для по- .лучения герконов и сплава 52 Н-ВИ100 мм с раэличнь 1 мидиаметрами от02 до 1,3...

Номер патента: 771199

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Дрозд, Радченко

МПК: C25F 3/22

Метки: меди, полирования, раствор, сплавов, электрохимического

...А/дмв течение 5 мин.Раствор готовят путем растворения в смеси фосфорной (уд.вес 1730 мг/см5 при 15 С) и серной (уд.вес 1832 мг/см при 15 С) кислот метафенилендиамина сернокислого С 6 Н 4,(ЙН) Н 50 4 Н О в течение 1 ч, Раствор стабилен в работе при пропускании до 150 А ч/л электричества.Метафенилендиамин сернокислый, адсорбируясь на микронеровностях поверх" ности, при достаточно высоком положительном потенциале способствует распределению тока, при котором происхо" дит равномерное растворение компонентов сплава и .преимущественное .раст" ворение гребешков микронеровностей.Изобретение может быть проиллюстрировано несколькими примерами, представленными в таблице.: 4 иффю 771199 Состав раствора,вес,Ъ,режим фи результатыобработки Раствор...

Номер патента: 773156

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Денисова, Коломенсков, Таранец

МПК: C25F 3/26

Метки: полирования, раствор, сплавов, титана, электрохимического

...13),Однако данный раствор позволяет получать качественную поверхность только в узком интервале температур (16-21 С), что труднодостижимо в производственных условиях, так как требуется мощная холодильная установКа, позволяющая избегать локальных Перегревов раствора у обрабатываемой поверхности. С повышением температуры поверхность становится матовой с подтеками, шероховатость снижается с 0,55 мкм (исходная) до 0,48 мкм.773156 70-80 Состав раствора, г/л,режим и результатыобработкиХромовый ангидрид Примеры 2(б 1,714) Калий-титан щавелевокислыйТемпература, С Плотность тока, А/дм2 25 35 50 16 40 60 20 40 603 4 5 Продолжительность, мин Класс чистоты,ч до полирования 78 после полированияШероховатость, Ва, мкмдо. полированияпосле полирования...

Номер патента: 773157

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Медвидь, Озеров, Ткачик

МПК: C25F 1/00

Метки: жаропрочной, нержавеющей, обработке, поверхности, подготовки, резанием, сталей

...Ужгород, ул, Проектная, 4 иэ открытых емкостей, и выдерживаютопределенное время до образованиякоррозионных питтингов глубиной0,1-0,3 мм,Пруток устанавливают в подающиеи направляющие устройства станка, 5например, люнеты автомата фасоннопродольного точения, и проводят обработку с целью удаления разупроченного пористого омедненного слоя глубиной резания например 0.3-0.5 ОП р и м е р. Прутки диаметром10 мм и длиной 2,5 м из стали1 Х 1 ВН 9 Т и 2 Х 13 подготавливают к покрытию: промывают, обезжиривают, декапируют. Затем прутки помещают вгальваническую ванну с электролитом,содержащим 200-250 г/л медного купороса и 50-70 г/л серной кислоты.Процесс меднения проводят при плотности тока 4-5 А/дм 2 в течение4,5-7,5 мин. 20В результате получают...

Номер патента: 777087

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Вдовенко, Дрозд, Радченко

МПК: C25F 3/22

Метки: бериллиевой, бронзы, полирования, раствор, электрохимического

...бериллиевой бронзы в известных растворах (исходная чистота поверхности составляет 78, шероховатость 0,38 - 0,40 мкм). Данные табл. 1 свидетельствуют о том, что в известных растворах отсутствует эффект полирования.Предполагают, что роль органических добавок сводится к тому, что они способствуют либо препятствуют комплексообразованию с компонентами сплава, в результате чего в процессе электролиза при достаточно высоких плотностях тока добавки регулируют скорость растворения сплава.При этом могут создаваться такие условия, 5 когда бериллий, как составная часть сплава, не образует соединений с электролитом, т. е. не растворяется, а выпадает в виде шлама, оставляя впадины на поверхности анода в виде питтинга, либо более глубо О кого...

Номер патента: 779453

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Егоров, Шабанов

МПК: C25F 3/16

Метки: металлической, поверхности, полирования, раствор, электрохимического

...30 Ортофосфорная кислотаУксусная кислотаГлицерин 5 30 5 18 - 30 18 50 100 50 50 50 18 Температура, СПлотность тока, АдмВремя, мин 2 1,5 1,5 1)51)5 1,5 1,5 120 180 250 180 180 180 . 180 Класс чистоты, р До полирования 6 6 6 6 6 6 6 8 9 8 9 б б 6 После полирования Шероховатость, Ва, мкм:До полированияПосле полирования 1,4 1,40,52 0,26 1,4 1,4 1,4 1,4 1,4 0,41 0,26 1,6 1,8 2,1 Отражательная способность, %, 80 83 8286 йЭффект полирования Стабильность, А чл600600 600 ь 600 отсутствует 78 75 70 82 Рассеивающая способность, % Хак-видно из таблицы, только совместноеприсутствие в растворе фосфорной кислоты смесиуксусной кислоты и глицерина позволяет поиысить чистоту поверхности на 2 - 3 класса вшироком диапазоне рабочих температур18 - 100 С) и...

Номер патента: 779454

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Амирханова, Вдовенко, Журавский, Ищенко, Солодовников

МПК: C25F 3/16

Метки: никеля, основе, полирования, раствор, сплавов, электрохимического

...при следующем со.отношении компонентов, вес.%:Фосфорная кислота 40 - 70Серная кислота 10 - 40Хлоргидрат Ь-лизина 0,05 - 0,30Хлоргндрат глутаминовойкислоты 0,10 - 0,70Вода ОстальноеРаствор готовят путем растворения органи.ческих добавок в смеси кислот при комнатнойтемпературе,Процесс полирования рекомендуют проводить при комнатной температуре, плотностипеременного тока (50 Гц) 20 - 50 А/дмф и продолжительности от несколысих секунд до20 - 30 мин, в зависимости от требований почистоте обработки и плотности тока.Срок службы раствора составляет 200-220 А ч/л,779454 4Таким образом, предлагаемый раствор обеспечивает повышение чистоты поверхности спла ва ЭИ - 826 иа 1-2 класса. 3 В таблице приведены составы полируюших растворов, параметры...

Номер патента: 789641

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Иващенко, Немчинов, Тиранская

МПК: C25F 3/24

Метки: полирования, раствор, сталей, электрохимического

...что способствует пассивированию поверхности стали.Но для создания активно-пассивного состояния необходима активация поверхности, которая достигается введением в раствор анионов хлора ( хлористый калий или натрий), Галогенидионвнедряясь в решетку пассивирующегоокисла увеличивает скорость растворенияпассивного железа вследствие облегченияпереноса зарядов и вещества через поверхностный окисел,Наличие комплексной добавки (меламина и/или 1 гексаметилентетраамина,этиленгликоля, хлористого калия илинатрия) в растворе приводит к значитель/ Кроме этого, введение ПАВ уменьшает поверхностное натяжение, облегчая тем самым процесс выделения кислорода, наличие ионов хлора увеличивает электропроводность раствора.Применяемые вещества...

Номер патента: 802412

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Богорад, Кнопова, Симонова

МПК: C25F 1/06

Метки: раствор, сталей, электрохимическойобработки

.... вследствие исключения наводороживания не вызывает изменения предела прочности стали, что делаетвозможным применение данного растворадля электрохимического травления высокопрочиых углеродистых сталей с пределомпрочности выше 140 кгс/мм, например38 ХС, ЗОХГСА, 65 С 2 ВА.Раствор готовят следующим образом;1/2 расчетного количества воды нагре вают до 30-40 и вводят расчетное колиочество кислого сернокислого натрия согПримеры2 Состав раствора, г/л,режим и результатыобработки Кислый сернокислыйнатрий 500 450 400 30 16 Натрий хлористыйТаомоч евина 10 Температура, СОАнодная плотностьтока, А/дм ЗО 10 0,5 1,5 38 ХС ЗОХГСА 65 С 2 ВА Сьем металла,мкм/мин 0,70 0,72 0 70 100 100 100 Степень очистки, Ъ 97 95 100 поверхность полностью...