C25F — Электролитические способы удаления примесей из изделий; устройства для них
Электролит для электрохимического матирования сталей
Номер патента: 1019030
Опубликовано: 23.05.1983
Авторы: Сорокина, Файзуллин, Шамгунова
МПК: C25F 3/00
Метки: матирования, сталей, электролит, электрохимического
...диапазоны значенийконцентраций компонентов электролитаявляотся оптимальными. Электрохимическое матировение сталейв электролитах,концентрации компонентов которых выходятза пределы указанных значений, приводятк неудовлетворительному матированиюВсех испытуемых марок сталей, Электронографический еналнэ поверхности стальных образцов, обработанных в электролите, показал, что фаэовая окисная пленка,обуслевдивеющая матовый от енок поверхности, представляет собой оксид железа.Присутствие в растворе этилового ипропилового спирта, наряду с уротропином, Обуславливает образование на поверхности стального образца фезовойокисной пленки с кристаллической, е неаморфной структурой, как зто наблюдается при метировании в известномэлектролите,...
Устройство для электрохимического травления длинномерных изделий
Номер патента: 1027294
Опубликовано: 07.07.1983
МПК: C25F 7/00
Метки: длинномерных, травления, электрохимического
...содержащем ванну для раствора, направляющие и электроды, электроды выполнены в виде многофазной электромагнитной системы, охватывающей ванну.Под действием бегущего электромагнитного поля, создаваемого злект3 1027294 4 ромагнитной системой, охватывающей вдоль ее оси элеКтромагнитное поле, изделие, в изделии наводится элект- Магнитные силовые линии бегущего родвижущая сила синусоидальной Формы; электромагнитного,.поля, пронизывая под действием разницы потенциалов изделие 2, наводят в нем электротой части изделия, которая находится 5 движущую силу Е и токи, протекающие в данныймомент под действием ее по- под ее воздействием. ложительной волны и заземленной каме- Под действием разности потенциары в электролите протекает ток, лов той...
Устройство для электрохимической обработки проволоки
Номер патента: 1036814
Опубликовано: 23.08.1983
Авторы: Аванесян, Башкатова, Водянов, Журавлев, Казьмин, Лобачевская, Новокшонов
МПК: C25F 7/00
Метки: проволоки, электрохимической
...источником тока, положительный полюс которого подключен квторому концукатода, а отрицательный - к минусу первого источника,причем минус второго источника подключен к положительному полюсу первого источника, а плюс - к второмуконцу участка проволоки.Первый источник выполнен в видепотенциостата, а электрод сравненияподключен к началу участка проволоки.Для высокоомных материалов припрохождении анодного тока по проволоке падение напряжения внутрипроволоки составляет значитеЛьнуювеличину, увеличиваясь по длине обрабатываемого участка и достигаясвоего максимального значения наего конце. Суммарное значение постоянного приложенного анодногопотенциала и падения напряжениявнутри проволоки превышает величину потенциала, соответствующего...
Электролит для электрохимического полирования сталей и сплавов
Номер патента: 1043188
Опубликовано: 23.09.1983
Авторы: Гаврилова, Карязин, Тельманова
МПК: C25F 3/24
Метки: полирования, сплавов, сталей, электролит, электрохимического
...формулыЮСН 60)(СН 40)юН,где Н - Радикал одноатомных спиртов, и =8-9, щ =7-8, которые являются инициаторами для синте.за блоксополимеров (инициаторы с молекулярной массой менее 200 у.е). Молекулярная масса блоксополимера .1000 у.е.Монолаураты полиэтиленгликоля лаурокс) "являются аыионоактивными ПАВ,малотоксичными, биологически мягкимиобщей формулы С Н СОО СН 40), Н,где Я =9Трибутилфосфат - трибутиловый эфирФосфорной кислоты СНСН) О РОВыбор гидрополаи лаурокса в качестве ПАВ обусловлен тем, чтолауроксэффективно снижает поверхностное натяжение, улучшает смачивающую способность, облегчает газовыделение в виде мелких пузырьков, чтоспособствует успешному протеканиюпроцесса электрохимического полирова"ния беэ дефектов на поверхности...
Способ травления электропроводной ленты
Номер патента: 1062320
Опубликовано: 23.12.1983
Авторы: Беличенко, Богомазов, Будека
МПК: C25F 3/00
Метки: ленты, травления, электропроводной
...к источнику тока усложняет эксплуатацию устройства, таккак требуется не только создаватьусловия для движения ленты, но и.обеспечивать постоянный зазор междудвижущейся лентой и неподвижнымианодами. Ток проходит через два элек-,трода - ленту и анод, один из которых является нерабочим (анод). Общий расход энергии складывается израсхода на электродах и омическихпотерь в растворе, которые значительно ниже расхода на электродах имогут быть приняты постоянными.Целью изОбретения является повы-,шение производительности.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу травления электропроводной ленты, включаю-;щему петлеобразное перемещение ленты в растворе и подачу тока, ток1подают с двух сторон ленты от двухполюсов источника.При .этом...
Раствор для электрохимического полирования никелевых сплавов
Номер патента: 1070222
Опубликовано: 30.01.1984
Авторы: Гимадеева, Куликова, Штанько
МПК: C25F 3/16
Метки: никелевых, полирования, раствор, сплавов, электрохимического
...ту, после перемешивания и охлаждения добавляют фосфорную кислоту,затем раствор перемешивают, охлаждают и вводят пасту "БИО", послечего раствор тщательно перемешивают,45 П р и м е р. Приготовляют несколько электролитов, составы которыхпредставлены в табл, 1,О/007 Ок 008 Ою 009,Компоненты электролита вестныйюЧ 1 Предлагаемые 11 111 1 Ч Ча тютю Карбоксиметилцеллюлоза 0,3 Иононатрий-д- юсульфопальмитат в ,Вода До 100 До 100 До 100 До 100 До 100 Класс чистоты поверхности определяют с помощью профилографа - профилометра модели 201 в соответствии с 10 СТ 2789-.73. Скороеть съема металла определяютпо изменению толщины образцов с помощью микрометра КШ, а также гра 25 Виметрическнм методом,Внешний вид поверхности оценивают визуально, а также под...
Устройство для электролитической обработки металлических поверхностей
Номер патента: 1039251
Опубликовано: 28.02.1984
Авторы: Ампелогова, Асташин, Балуков, Захарчук, Киселев, Орехов, Потехин, Семакова
МПК: C25F 7/00
Метки: металлических, поверхностей, электролитической
...исистему циркуляции электролита, включающую центробежный насос с тангеициальным патрубком для подачи электролита, рабочее колесо центробежногонасоса установлено в корпусе эксцентрично со смещением в сторонуотверстия для тангенциального патрубка, на горизонтальной поверхностикорпуса выполнено окно с патрубкомдля возврата электролита, а в крышке корпуса насоса отверстие для создания в корпусе кольца элекролитаИ 3,На фиг. 1 изображена схема устройства, на фиг. 2 - насосный агрегат, общий, вид; на фиг. 3 - центробеж- Ц ный насос; на фиг. 4 - разрез А-Ана Фиг. 3.Устройство для электролитическойдезактивации включает см. Фиг. Цнасосный агрегат 1, блок пиТанияи управления 2, электрод-инструмент 3,шланги подачи 4 и отсоса 5...
Устройство для травления и очистки проволоки
Номер патента: 1090764
Опубликовано: 07.05.1984
Авторы: Купцынов, Макаров, Петров, Сеничева, Трубицын
МПК: C25F 7/00
...иэделия одной поляр ности вызовет равное увеличение или уменьшение гулотности тока противоположной полярности.Целью изобретения является интенсификация процесса очистки и сокра щение затрат.Поставленная цель достигается тем, что устройство для травления и очистки проволоки, содержащее ванну для раствора, разделенную перегородками на ячейки с электродами разноименной полярности, снабжено приспособлением для знакопеременного кручения проволоки, установленным за ванной по хо" ду движений, выполненным в виде. двух плит, причем верхняя гуммированная плита установлена с возможностью возвратно-поступательного движения, а ячейки в рабочей зоне ванны заполнены гранулированным обтирочным материалом.60Рабочая поверхность анода в 1,5- 2 раза...
Раствор для электрохимического полирования высокохромистых сплавов
Номер патента: 1108143
Опубликовано: 15.08.1984
Авторы: Гимадеева, Куликова, Матвеев, Никушкина, Штанько
МПК: C25F 3/24
Метки: высокохромистых, полирования, раствор, сплавов, электрохимического
...сталей, содержащий серную и лимонную кислоты.Данный раствор обеспечивает качественное полирование высокохромистых сплавов 3.Однако для процесса полирования в данном электролите характерна большая продолжительность обработки, а раствор обладает низкой работоспособностью,Цель изобретения - интенсификация процесса и увеличение работоспособности раствора.Поставленная цель достигается тем, что раствор для электрохимического полирования высокохромистых сплавов, содержащий серную кислоту, органическую добавку и воду, в качестве органической добавки содержит протеолитические энзимы в сочетании с орто-нитробензойной кислотой при следующему соотношении компонентов, мас о/оСерная кислота 75 - 85 Орто-Нитробензойнаякислота 0,5 - 0,608143 5 1 О...
Способ травления электропроводной ленты
Номер патента: 1118718
Опубликовано: 15.10.1984
Автор: Будека
МПК: C25F 3/00
Метки: ленты, травления, электропроводной
...тока между лентой и располо.,20женными по обе стороны ленты в шахматномпорядке электродами, дополнительно междулентой и каждым из электродов накладываютимпульс постоянного или переменного тока,превышающий, в 5 - 20 раз плотность основного тока, причем импульс тока накладываютпоочередно на несоседствующие, расположенныепо обе стороны ленты электроды,При этом длительность импульса тока и па.узы составляет 0,11 с и 0,2-3 с соответственЭОПри травлении согласно изобретению темпе.дратура, раствора равна 30 -50 С, а плойостьнепрерывного тока между электродами и Длительность травления, мин Предлагаемый способ Прототип Плотность Длительность, с тока в импульсе, А/м импульса паузы 1000 2000 1,5 3000 1,4 5000 1000 1,2 1000 0,1 1,2 20000 0,1...
Агрегат для электрохимической очистки плоского проката
Номер патента: 1125304
Опубликовано: 23.11.1984
Авторы: Аксельрод, Верещагин, Занин, Захаров, Куркин, Скотников, Степаненко, Усачев, Царев
МПК: C25F 7/00
Метки: агрегат, плоского, проката, электрохимической
...узел 4 электрохимической обработки, роликоправильную машину 5,устройство промывки 6 и сушки 7,светозащитную камеру 8, содержащую , 5люминесцентный прибор 9 для контролякачества очистки, роликовый узел 10уплотнения и блок 11 управления.Хвостовая часть агрегата включает всебя многодисковые ножницы 12 и моталки 13 для сматывания узких лент,Люминесцентный прибор контролязагрязнений состоит из ртутной лампы14 сверхвысокого давления (фиг. 2),питаемой от стабилизированного источника 15 питания, кварцевогоконденсатора 16, фильтра 17, входнойщели 18 монохроматора, кварцевогоколлиматора 19, диспергирующей призмы 20, вьюодной щели 21 монохроматора, сферического зеркала 22, дающего изображение 23 входной щели монохроматора на ленте,...
Электролит для полирования алюминия и его сплавов
Номер патента: 1148909
Опубликовано: 07.04.1985
Автор: Семенов
МПК: C25F 3/20
Метки: алюминия, полирования, сплавов, электролит
...катода используют свинцовые пластины.При концентрации тринатрийфосфата меньше, чем 230 г/л, процесс электро полировки протекает с низкой скоростью. Концентрация же больше, чем 380 г/л, не обеспечивает появление каких-либо дополнительных преимущест при проведении обработки. При концентрации кальцинированной соды меньше, чем 160 г/л, процесс обработ ки также протекает крайне меДленно. Повьппение концентрации евьппе 300 г/л не оказывает влияния на качество обработки.Введение продукта конденсации 20 глицерина и уротропина в количестве, меньше, чем 10 г/л не обеспечивает на обрабатываемых изделиях получение поверхности высокого качества. Концентрация продукта конденсации 25 большая, чем 80 г/л, не позволяет улучшить качество поверхности...
Электролит для электрохимической заточки режущего инструмента
Номер патента: 1151399
Опубликовано: 23.04.1985
Авторы: Джураева, Сорокина, Сулейманова, Файзуллин, Шамгунова
Метки: заточки, инструмента, режущего, электролит, электрохимической
...электролит путем смешивания 18,1 мл серной (д 1,82 г/см) и 32,7 мл ортофосфорной ( В 1, 715 г/см ) кислот и добавления к полученной смеси кислот последовательно 2 г сульфосалициловой кислоты,4 г триэтаноламина, 5 г глицерина. В полученном электролите (состав, мас: серная кислота 30, ортофосфорная кислота 50, глицерин 5,55 триэтаноламин 4, сульфосалициловая кислота 2, вода 9) проводят электрохнмическую заточку ножей офтальмологических типа НЛ 125 х 7, изготовленных из стали 1 ООХ 13 И.(ЭИ) на приборе ЭЗИпри температуре электролита 70 С в течение 2 мин при плотности тока 80 А/дм, Ширина исходной режущей кромки составляет 10,6 мкм, а после окончания процесса электро- химической заточки 0,6 мкм, Шероховатость поверхности остается...
Раствор для электрохимического полирования алюминиевых сплавов
Номер патента: 1154382
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Ганженко, Кучеренко, Митрофанов, Федорова, Флеров, Шупыро
МПК: C25F 3/20
Метки: алюминиевых, полирования, раствор, сплавов, электрохимического
...вели. чины поверхностного натяжения с 75 дин/см до 50 дин/см. Это связано со специфической соадсорбцией молекул ПАВ и ионов К или Мэ иа активных участках анодной окисной пленки, что способствует пассивированию поверхности металла. Наличие сульфат-ионов в растворе предотвращает полную пассивациюганода, поскольку ионы ВОч внедряясь в ре)щетку пассивирующего окисла, увеличивают скорость растворения металла,Пределы концентрации компонентов электролита и оптимальный режим электролиза получены методом планирования эксперимента с использованием ЭВМ, Нижние пределы концепт. рации сульфата щелочного металла в растворе (1 мас.%) и алкиларилкетона (0,3 мас.%) обеспечивают стабильный блеск полируемых изделий. Повышение концентрации сульфата металла...
Электрод для электролитической очистки от бетона металлического технологического оборудования
Номер патента: 1164322
Опубликовано: 30.06.1985
МПК: C25D 17/12, C25F 7/00
Метки: бетона, металлического, оборудования, технологического, электрод, электролитической
...его в непосредственной близости от очищаемой поверхности и вести чистку направленно. При этом значительно снижаетсянапряжение. Направленное воздействие тока на отдельные загрязненныеучастки определяет эффективностьи экономичность процесса чистки.Этаэффективность возрастает с уменьшением удельного .веса площадизагрязненных участков к общей пло. щади очищаемой поверхности.30 Сопоставительные испытанияэлектрохимической чистки опалубкис отдельными очагами загрязнениярабочей поверхности, выполненные вЗ 5 РИСИ, приведены в таблице,Расход электроэнергиина 1 м очищаемой поверхности кВт.ч,Процент загрязнения Ванная чистка Чистка проточным электродом 80 0,92 0,73 60 0,48 То же 30 0,32 Изобретение относится к наземному строительству, а именно...
Электролит для анодного растворения титановых покрытий
Номер патента: 1168634
Опубликовано: 23.07.1985
Авторы: Брынза, Величенко, Герасютина, Федаш
МПК: C25F 5/00
Метки: анодного, покрытий, растворения, титановых, электролит
...готовят смешиваниемтехнически чистых компонентов, взятых в указанном соотношении. 20Сущность изобретения иллюстрируется данными таблицы.Известный электролит, содержащийсерную, азотную и плавиковую кислоты,не может быть использован для удаления титановых покрытий со стеклянной подложки из-за растравливающегодействия фторид-ионов.Как видно из таблицы, предлагаемый электролит позволяет удалять с 30высокой скоростью (1-3 с) титановыепленки, вакуумно напыленные на стеклянную подложку без растворения последней. Предлагаемый электролит обеспечивает высокую скорость удаления титановых покрытий. Добавка нитрата лития к Х,М-диметилформамиду создает высокую электропроводность раствора, так как сам И,М-диметилформамид неэлектропроводен. Как...
Раствор для электрохимического травления сталей
Номер патента: 1171573
Опубликовано: 07.08.1985
Авторы: Артемьев, Кукушкин, Попов, Стрижев, Украинцев
МПК: C25F 3/06
Метки: раствор, сталей, травления, электрохимического
...преимущественно прецизионных сплавов, 5Цель изобретения - повышение качества травления.Положительный эффект достигается за счет введения в фосфорнокислый электролит н-бутилового спирта и 10 добавки ИМ.Процесс травления рекомендуютопроводить при 50-80 С, плотности переменного тока 60-180 А/дм.Введение в электролит добавки 15 ,ИМприводит к образованию прочных растворимых соединений металлов, явЛяющихся компонентами сплавов. Бутиловый спирт устраняет вредное влияние примесей алкилкарбоновых 20 кислот, содержащихся в добавке ИМ.Необходимость совместного введения бутилового спирта и добавки ИМвызвана тем, что в противном случае либо происходит резкое ухуд шение качества травления, либо оно вовсе не происходит. В частности,при травлении...
Стимулятор электрохимического растворения металлов в процессах электрополировки
Номер патента: 1171574
Опубликовано: 07.08.1985
Авторы: Бабченко, Кистанов, Ключко, Полушкина, Школа
МПК: C25F 3/16
Метки: металлов, процессах, растворения, стимулятор, электрополировки, электрохимического
...глицеридного концентратаможет быть представлен следующимобразом, мас. Е:(лецитины,фосфотидилсерин) 20-2.3Ацетон Следы - 3Показатели триглицеридов, входящих в глицеридный концентрат:Плотность,кг/мэ, при температуре, С1540100Вязкость, сСт,при температуре, С20 84,3930 59,0Показатель преломления приьтемпературе, С20 1,474-1,478Для глицерИдного концентрата число омыления 183, иодное число 129.Глицеридный концентрат хорошорастворим в неорганических кислотах.Это позволяет использовать его в 45-48 928 904 862 качестве стимулятора электрохимического растворения металлов.П р и м е р, Глицеридный концент-; рат вводят в электролиты, используемые при электрополировке труднорастворимых марок сталей: серную кислоту и воду, серную, фосфорную кислоты...
Диафрагма для электрохимической очистки металлического формовочного оборудования
Номер патента: 1171575
Опубликовано: 07.08.1985
МПК: C25F 7/00
Метки: диафрагма, металлического, оборудования, формовочного, электрохимической
...для электрохимической обработки и может быть использовано для очистки металлического формовочного оборудования от цементного камня. 5Цель изобретения - повышение производительности и снижение расхода электроэнергии,На чертеже изображена предлагаемая диафрагма 1 ОДиафрагма представляет собой диэлектрическую панель 1, выполненную из асбошифера и перфорированную конусовидными отверстиями 2. Площадь отверстий составляет 0,2.м на 1 м площади панели. Со стороны больших оснований конусовидных отверстий 2 диэлектрическая панель 1 снабжена дополнительной панелью из упруго-пористых диэлектрических материалов 2 б различной дисперсности, состоящей из слоя 3 стеклоткани, непосредственно прилегающей к диэлектрической панели 1. Этот слой...
Раствор для электрохимической обработки никелевых сплавов
Номер патента: 1178808
Опубликовано: 15.09.1985
Авторы: Воронина, Гак, Калугин, Кнороз, Рагулин, Сироткин
МПК: C25F 3/24
Метки: никелевых, раствор, сплавов, электрохимической
...тока по поверхности ленты, так как благода" ря антистатическим свойствам он сни- . жает сопротивление поверхности, перераспределяет заряд поверхности. 25Валидол при совместном введении с желатиной способствует снятию заусенцев с кромок за счет высокой скорости растворения металла, так как происходит образование сложных ком- ЗО плексов валидола и желатины с ионами металла.Желатину вводят в качестве комплексообразователя для синергетического усиления действия валидола.35Предлагаемый раствор готовят в следующей последовательности: в воде при нагревании растворяют валидол желатиной, затем постепенно добавляют расчетное количество фосфорной и серной кислот при тщательном перемешивании раствора. После охлаждения раствора добавляют...
Агрегат для электрохимической очистки плоского проката
Номер патента: 1178809
Опубликовано: 15.09.1985
Авторы: Верещагин, Занин, Захаров, Куркин, Усачев
МПК: C25F 7/00
Метки: агрегат, плоского, проката, электрохимической
...б слива и наполнения циркуляционного бака моющим растворомс кранами 7, насос 8, проточнуюкювету 9 с осветителем 10 и Фотоприемником 11, электронный блок 12,роликоправильную машину 13, устройства промывки 14 и сушки 15, люминесцентный прибор 16 контроля качества очистки.Хвостовая часть агрегата включаетв себя многодисковые ножницы 17 имоталки 18 для сматывания узкихлент,Рулоны ленты подают на разматыватель 1, с которого лента подается в сварочную машину 2 для сварки с последующим рулоном. Затем лента входит в петлевое устройство 3, в котором создается запас полосы на время сварки, для обеспечения непрерывного процесса. После прохождения лентой узла 4 электрохимической обработки, где происходит очистка ленты от технологических и...
Раствор для электрохимической обработки нержавеющих сталей
Номер патента: 1186712
Опубликовано: 23.10.1985
МПК: C25F 3/06
Метки: нержавеющих, раствор, сталей, электрохимической
...и их свойства приведены в табл. 1 и 2 соответственно.Из табл. 1 видно, что предлагаемый раствор по мере разбавления продукта переработки сырого бензола водой до содержания серной кислоты 5 мас.Е (состав 1), и 8 мас.7 (сос-. тав 2) наряду с серной кислотой происходит изменение содержания сульфокислот и ароматических углеводородов, в результате чего время удаления окалины увеличивается до 30 мин и 20 мин, а потери металла составляют 2 и 2,2 г/м". Содержание дибутилфталата в количестве О, 1 мас.7.(состав 1) и 0,2 мас.7 (состав 2), а также заниженное содержание ароматических углеводородов не предотвращает потери металла при данной продолжительности обработки.Уве.вличение содержания серной кислоты до 10 мас.7 (состав 3) и 12,5 мас.7...
Раствор для электрохимического полирования изделий из углеродистой стали
Номер патента: 1194914
Опубликовано: 30.11.1985
Авторы: Воронина, Гаврилов, Сироткин, Хухарева, Шишкова
МПК: C25F 3/24
Метки: полирования, раствор, стали, углеродистой, электрохимического
...М-,в ,-терпинеолов стерпинеолом.Использование препарата Прамспособствует снижению шероховатости поверхности й кромок ленты, таккак он благодаря своим антиэлектрическим свойствам изменяет электросопротивление поверхности и увеличивает.рассеивающую способность раствора, вследствие чего происходитсглаживание микронеровностей поверхности и макронеровностей кромок.Введение в раствор никеля креинефтористого способствует увеличению скорости съема металла, чтоО приводит к интенсификации процесса.Препарат Ирам усиливает действиеникеля кремнефтористого. Их совместное присутствие позволяет совмест,ть процесс обезжириванияповерхности от масел и сажи с электрохимическим полированием благодаря образованию сложных комплексовиз продуктов растворения...
Способ удаления металла с неметаллической поверхности
Номер патента: 1201359
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Богомолов, Крейчман, Филимоненко
МПК: C25F 5/00
Метки: металла, неметаллической, поверхности, удаления
...источникатока параллельно, а в другом - последовательно.Под действием тока происходит разогрев отрываемого металла, также способствующий его отрыву, Если необходимо металл удалитьчастично, то для этого применяютмаску, имеющую профильные канавки,соответствующие форме удаляемого5 металла. Прижимные элементы прижимают маску к металлу с усилием вышеусилия, возникающего при отрыве металла. Маска способствует интенсивному теплоотводу.10 Для осуществления способа необ-.ходимо, чтобы дополнительный электрод имел ширину и длину не меньшую,чем ширина и длина удаляемого металла.15 При этом силу тока выбирают так,чтобы при протекании тока по слою,который необходимо удалить, электродинамическая сила была больше силысцепления удаляемого металла с по...
Добавка в электролиты полирования
Номер патента: 1203138
Опубликовано: 07.01.1986
Авторы: Воронина, Гак, Гурвич, Сироткин
МПК: C25F 3/24
Метки: добавка, полирования, электролиты
...пОктава" при плотности2тока 150-200 А/дм и температуреараствора 20-30 С. Между этими двумястадиями осуществляют промывку врастворе, содержащем карбонат натрияи средство "Октава" при 20-30 С.На первой стадии происходит разрыхление и частичное растворениеслоя окислов, при последующейпромывке - снятие разрыхленного слояокислов, а на второй стадии обработки происходит окончательное сглаживание микронеровностей и вследствиеэтого повышение класса чистоты иотражательной способности.Растворы для полирования готовятрастворением в воде антистатическогосредства Октава, а затем при перемешивании вводят фосфорную кислотуи при постоянном перемешивании вводят серную кислоту. Раствор охлаждают до комнатной температуры, послечего добавляют этиловый...
Раствор для электрохимического полирования сталей
Номер патента: 1206353
Опубликовано: 23.01.1986
Авторы: Александрова, Лебедев, Солдатова
МПК: C25F 3/24
Метки: полирования, раствор, сталей, электрохимического
...кубовыостаток после дистилляции глпри следующем соотношении котов, мас.й:ОртофосфорнаякислотаИзобретение относится к электро химической обработке; в частности к электрохимическому полированию нержавеющих и хромистых сталей, и может найти применение в машиностроении, приборостроении и меди цинской промышленности.Цель изобретения - утилизация отходов производства при сохранении высокого качества полирования,Сущность изобретения заключается в том, что в электролит полирования на основе ортофосфорной и серной кислот вводят в качестве органической добавки кубовый остаток после дистилляции глицерина.Кубовый остаток имеет следукщий состав, мас.Х:Глицерин и полиглицерины 30 70 ПАВ 16 25 Зола 10 161206353 Нелетучий органический...
Установка для электрохимического скругления и полирования кромок на деталях из листового материала
Номер патента: 1208098
Опубликовано: 30.01.1986
Авторы: Бабинов, Дубовиченко, Качеев, Кучма, Погорелов
МПК: C25F 7/00
Метки: деталях, кромок, листового, полирования, скругления, электрохимического
...23 Р /12, 1981.Электрофизические и электрохимические станки. Каталог НИИ информации по машиностроению. М 1978,с. 118,КРОМОК НА ДЕТАЛЯХ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА, содержащая камеру и катодное устройство, состоящее из като"да-инструмента и элементов установки обрабатываемых деталей, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с цельюрасширения технологических возможностей, катод-инструмент выполненв виде валика с двумя сопряженнымиповерхностями " установочной и рабочей, при этом рабочая поверхносвыполнена с радиусом, переменнымпо углу поворота и постоянным подлине образующей, а валик установлен с воэможностью поворота и фиксации.1208098 е,8 Ши Составитель В. КомракТехред И.Асталощ ектор та аказ 185 Тираж 615 ВНИИПИ Государственного компо делам...
Способ обработки поверхности молибдена
Номер патента: 1059937
Опубликовано: 07.02.1986
Авторы: Кисиленко, Корнеева, Парусников, Смажевская, Шелудякова
МПК: C25F 3/08
Метки: молибдена, поверхности
...механическиедефекты поверхности, в частностинарушающие герметичность вакуумныхприборов, удаляются неполностью.В табл. 1 показано изменение характера поверхности в зависимостиот природы вводимых карбонатов.Таблица 1 ИаСОр КСО (Н 4) СОз1059937 Продолжение табл.1 Концентрация Лноднаяраствора, г/л плотностьтока, А/см Состав электролита Время обработки, мин ИаСОз КСО (Н 4)СО НП 0,6 175 250 0,5 250 0,6 250 П р и м е ч а н и е. Условное обозначение характера поверхности в таблице;Т - травление поверхности, остаются следы послеволочейияС - сглаживание: поверхность матовая, механическиедеФекты исчезаютфШ - шероховатая зернистая поверхность, механическиедеФекты устранены,Ш- шероховатая мелкозернистая поверхность,НП - неравномерно полированная...
Способ удаления активного покрытия с окисных рутениево титановых анодов
Номер патента: 1211346
Опубликовано: 15.02.1986
Авторы: Зяблицев, Ихсанов, Климцев, Уразаев
МПК: C25F 1/08
Метки: активного, анодов, окисных, покрытия, рутениево, титановых, удаления
...рутениево-титанового анода проводили в растворах, содержащих 2-20 г/л ионов фтора и 30-60 г/л сульфат-ионов. Опыты проводились при плотности тока 0,5-1,0 А/см, напряжении 25"50 В. Содержание окиси рутения в исходных образцах составило 1,6 мг/см . Результаты опытов по электрическому удалению активного покрытияс окисных рутениево-титановых анодовприведены в таблице.5 Лабораторные испытания показали,что предлагаемый способ удаления активного покрытия с окисных рутениввотитановых анодов позволяет проводитьпроцесс с высокой скоростью, снимать 1 О практически все покрытие, легко контролировать ход процесса и прекрашатьего после удаления всего активногослоя с поверхности электрода. Крометого, способ позволяет достичь требу емую...
Способ электрохимической обработки сталей
Номер патента: 1211347
Опубликовано: 15.02.1986
Авторы: Жмурко, Кожемяко, Кудря, Сажин, Ткаленко
МПК: C25F 3/00
Метки: сталей, электрохимической
...способ рекомендуют рля обработки широко применяемых в промьппленности марок стали ст. 3, ст, 4.5, ст. 65 Г и др.П р и м е р 1. Изделие из стали 3 с площадью поверхности 4,77 см и шероховатостью К 1 =0,8 погружают в расплав КОН, нагретый до 500 С. Изделие вьдерживают при потенциале в .0,8 В относительно неполяризуемого 11347никелевого электрода. При этом черезизделие протекает катодный ток 350 мА.Время обработки изделия 30 мин. Скорость съема металла с поверхности изделия 0,0512 г/см ч. После обработки шероховатость иэделия составляетКо =0,27, Образованный на гладкойблестящей поверхности слой оксидажелеза имеет прочное сцепление с ос 1 О новой,Защитные свойства оксидной пленкиопределяют путем погружения образцана 30 с в раствор...