Устройство для фиксации катодной штанги

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ(53) УДК 621 3 .035.224 (088,8) пе делам иэобретеиий и открытий(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ КАТОДНОЛ ШТАНГИИзобретение относится к трубному производству и может быть использовано в установках для электрохимической полировки внутренней поверхности труб из немагнитной, например аустенитной стали.Известно устройство для удержания катодной штанги в установках для электрохимической полировки внутренней поверхности труб. Катодная штанга, представляющая собой трубу, покрытую изолирующим материалом (например полиэтиленом или резиной) и расположенную внутри обрабатываемой трубы, одним концом закрепляется в катодном коллекторе, через который осуществляется подвод к штанге электрического тока и электролита, а другим концом, на который навинчена катодная головка с втулками-изоляторами, размещается в зоне электрической полировки внутренней поверхности труб и центрируется в трубе с помощью указанных изоляторов 11,Длина катодных штанг определяется длиной обрабатываемых труб и достигает значительной величины - 16 - 17 м.В процессе электрополировки обрабатываемая труба перемещается по опорным и транспортирующим роликам, чем обеспечивается ее центрирование по оси электрополировальной установки.Недостатком указанного устройства является то, что с его помощью невозможно удержать штангу по всей ее длине на оси полировальной установки (т. е. на оси обрабатываемой трубы): средняя часть штанги под действием собственного веса неизбежно провисает и спорикасается с внутренней поверхностью трубы, подвергаемой электрополировке, а это, в случае повреждения 1 в изоляции штанги, приводит к появлению натрубе поджогов, являющихся недопустимыми дефектами, Кроме того, при этом может происходить нанесение механических повреждений на внутреннюю . поверхность труб.15 Существенным недостатком известногоустройства является также то, что к зоне соприкосновения штанги с трубой затрудняется подвод электролита, ухудшаются условия электрополировки, в результате чего снижается качество электрополированной поверхности (образуются непрополированные участки).Известно также устройство для удержанияоправочного стержня на оси деформа84661 30 40 ции, включающее электромагнитные катушки и размещенные внутри них по оси сердечники. Для обеспечения центрирования стержня оси катушек расположены перпендикулярно оси стержня 12.В данном устройстве стержень, изготов-. ленный из магнитного материала и размещенный внутри перемещающейся трубы, удерживается на оси деформации с помощью равнодействующей магнитных сил, направленной вверх. Благодаря этому происходит уравновешивание веса стержня и исключается его контакт с трубой.Недостатком указанного устройства является необходимость установки большого числа электромагнитных катушек при значительной длине стержня, и, следовательно, громоздкость устройства, а также невозможность уравновешивания стержней, выполненных из немагнитных материалов.Цель изобретения - повышение качества обработки.Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем электромагнитную катушку с расположенными внутри нее по оси ферромагнитным сердечником, электромагнитная катушка с ферромагнитным сердечником размещена на оси установки с возможностью перемещения, при этом ферромагнитный сердечник соединен с катодной штангой, а его поверхность покрыта изолирующим материалом.На чертеже изображено устройство для фиксации катодной штанги.Катодная штанга 1, изготовленная из не- магнитного материала (меди) и покрытая изолирующим материалом, размещена внутри обрабатываемой трубы 2 и закреплена одним концом в катодном коллекторе 3. На другом конце штанги навинчена катодная головка 4 с центрирующими втулками-изоляторами 5.Труба 2 в процессе обработки удерживается на оси установки с помощью опорных и транспортирующих роликов 6,Электромагнитная катушка 7 с расположенным внутри нее по оси ферромагнитным сердечником 8 размещена на оси установки для электрохимической полировки перед катодной штангой 1, а ферромагнитный сердечник 8 соединен с катодной штангой 1 и его поверхность покрыта слоем изолирующего материала 9.Устройство работает следующим образом. 10 5 20 25 35 45 34трубы 2 и обеспечивается свободный подводко всей поверхности трубы 2.Сила тяги катушки 7 выбирается в зависимости от веса катодной штанги 1. Слойизоляции 9 на поверхности ферромагнитного сердечника 8 необходим во избежание появления поджогов от возможного соприкосновения сердечника 8 с трубой 2.Экспериментально установлено, что дляобеспечения необходимого натяжения штанги требуется сравнительно небольшое усилие.Так, для штангифб мм указанное усилиесоставляет 65 кг. Такое усилие достигаетсяприменением электромагнита типа КМП с усилием 100 кг и ходом сердечника 100 мм.Для натяжения штанги ф 6 мм требуетсяход 25 мм.Так как поперечное сечение сердечникав данном случае мало, то его втягивание вначальный момент может быть затруднено.Данный недостаток устраняется тем, что вустройстве предусмотрена возможность осевого перемещения катушки магнита (этонеобходимо для удобства надевания трубына штангу).При подводе катушки к сердечнику, закрепленному на штанге, обеспечивается егонадежное втягивание, после чего можно осуществлять отвод магнита с втянутым сердечником на нужное расстояние. Отвод можноосуществлять известным способом, например, пневмоцилиндром. Для более крупныхсердечников натяжение достигается безвспомогательных устройств.Использование предлагаемого устройствапозволяет устранить одну из основных причин возникновения недопустимых дефектовна трубах при электрополировке - поджогов на их внутренней поверхности, возникающих вследствие контакта оголенных участков катодной штанги с трубой. При этомтакже исключается возможность нанесениямеханических повреждений на трубы и улучшается качество электрополировки, благодаря обеспечению свободного подвода электролита ко всей поверхности трубы,Это позволяет снизить потери от брака,повысить качество труб ответственного назначения, позволяет получить существенныйэкономический эффект.Устройство несложно в изготовлении,компактно, может быть применено на действующих установках, практически без ихпеределки,Формула изобретения 50 55 При пропускании электрического тока через обмотку электромагнитной катушки 7 происходит втягивание в нее ферромагнитного сердечника 8, в результате чего обеспечивается натяжение соединенной с ним катодной штанги 1, достигается ее прямолинейность и центрирование на оси установки для электрохимической полировки внутренней поверхности труб. При этом исключается контакт штангис внутренней поверхностью Устройство для фиксации катодной штанги преимущественно в установках для электрополирования труб из немагнитных сплавов, содержащее электрОмагнитную катушку с ферромагнитным сердечником, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки, катушка размещена на оси с возможностью перемещения, а сердечник соединен с катодной штангой, причем его84 бб 13 В 5 Составитель А. ПятибратовТехред Л, Бойкас Корректор М. Шароши Тираж 704 Подписное Редактор Е. ДорошенкоЗаказ 5383/38 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4поверхность покрыта изолируюшим материалом,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР346397, кл. С 25 Г 7/00, 1970. 2, Авторское свидетельство СССР371994, кл. В 21 В 25/02, .1970.