C22C 9/00 — Сплавы на основе меди

Номер патента: 529249

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Андреев, Бирман, Воеводина, Дзуцев, Козлов, Новиков, Пирязев, Транковский, Федоров, Фридман, Хан

МПК: C22C 9/00

Метки: меди, основе, сплав

...свойствами и электро дпя изготовления обмоток тр прочно дностью маторо нс 15 ву к предпав на основеВес, % циргния 2падает отно-; 20 дностью (80% игодным дпя Наиболее бпизки т яемому сплаву явп Еледи содержяший кония и 0,01-0,06 Однако известнь ситепьно низкой эп рт меди), что депа изготовления обмо торов. Недостатком ляется также то, чо сост яется сппа 0,001-0,3 вес, % мя й сплав об ектропрово ет его непр плявов приведены в тябниедпагаемо ток мопщых трансформа- известного сплава яво его невозможно вы идно из таблицы, предеп прочнодпагяемого сппявя ниже, чем сти пр52924 9 екиологичностткь позво 11 И 10 И 18 Й изготовлятьОнку 10 прово 110 ку кяк круглого так и при, О ГОЛЬПОГО СЕ 18 НПЯ. известного сплава, а злекчропроводность его Вьпше на...

Номер патента: 533655

Опубликовано: 30.10.1976

Авторы: Козиков, Слиозберг, Степанова, Федоров, Хан, Цырлин

МПК: C22C 9/00

Метки: меди, основе, сплав

...цель достигается тем, что в сплав вводится иттрий при следующем соотношении компонентов, вес. %: Введение иттрия приводит к повышению стойкости против окисления. Иттрий тормозит диффузионные процессы в медном сплаве и тем самым уменьшает степень разупрочненпя сплава при рабочих температурах. Сплав готовят в индукционной печи. Слитки проковывают вгорячую на:прутки диаметром 40 лтл., которые затем подвергают термоСплав кгс/лл/О Известный 5 - 53 4 - 5 20 26,7 400 22,4 600 12,4 12,4 Предлагаемый 20 46,5 18,3 400 26,6 22,9 600 17,1 37,1 Составитель Е, ХохряковаТехред В, Рыбакова Корректор И. Симкина Редактор Е. Шепелева Заказ 955/1461 Изд. Мв 1739 Тираж 764 Поди иск ос ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам...

Номер патента: 541884

Опубликовано: 05.01.1977

Авторы: Горенко, Дурандин, Конопацкий, Роздобарин

МПК: C22C 9/00

Метки: лигатура

...вводе лигатуры в расплавленный метапп наблюдается повышенный угар сурьмы. Это связано с тем, что при выплавке базового сплава для получения сурьмянистоникелевых бронз никель вводят вместе с лигатурой в расплавленную медь, в результате чего получаемый сплав необходимо перегревать. При вводе в сплав медносурь мянистой лигатуры,имеющей температурубплавления 670 С, наблюдается повышенный (до 50%) угар сурьмы. 11 ель изобретения сурьмы, а также по и,особенно, антифри талла.- уменьшениепдение механционных свойс а а м О П И С А Н И Е щ в 418 в 4ИЗОБРЕТЕН ИЯпо формам. Из полученных опытных отливок изготовляли образцы для определения прочностных и антифрикционных свойств бронзы. Кроме того, исследовали: микроструктуру полученных...

Номер патента: 544698

Опубликовано: 30.01.1977

Авторы: Залькинд, Котов, Федоров, Хан, Харламова

МПК: C22C 9/00

Метки: меди, основе, сплав

...1 привед ства известны.; и пр фицирующие то значительомимо этого, ислителем и х элементов зывает мо у сплава, о слитка. вным ра легпрующ Однако содержащее магния не обеспечивае эррозионной стойкости,Цель изобретения сплава, обладающего ной стойкостью, повь мп свойствами при вы ся в н т доста количество очно высокой 25ие медного ой эррозпон- прочностныпературах и 3- создан човышенн шенным и оких те Изобретениегни, а именноиспользуемымдинамическихцикла.Для устойчванной плазмьобладать элекот меди и постью.В качествеМГД-генераторется медь марПри длительванной плазмьдается значитности.Наиболее блсплав следующ р) 844698 тропроводности на высоком ны механические своидложенного сплавов.Предложенный 2,1 - 2,3 28,5 - 35,2 Относительное...

Номер патента: 634838

Опубликовано: 30.11.1978

Авторы: Демидов, Зальцман, Кузнецов

МПК: C22C 9/00

Метки: литейная, отливок, форма

...воды. 1 Ополиитсльные полости связаны с системой подачи ох 8348385 1 О 15 2 О 25 зо 35 40 лаядающего агента и вентиляционным отверстием и заполнены пористым матери 1- лом, например коксом.Предлагаемая литейная форма позволяет повысить эффективность охлаждения отливки, так как обеспечивается в первую очередь охлаждение тепловых узлов, в наибольшей степени утепляющих отливку. Интенсивность охлаждения увеличивается и за счет того, что полость, заполненную водой, и отливку разделяет слой формовочного материала минимальной толщины, а просачивание воды из полости в остальную часть формы или стержни и через них к другим участкам отливки исключается.Обеспечение локального охлаядения позволяет получить необходимую структуру металла, снизить...

Номер патента: 444428

Опубликовано: 25.01.1979

Авторы: Гольдберг, Данелия, Золотой, Мавеев, Орлович, Розенберг, Федоров

МПК: C22C 9/00

Метки: медной, основе, сплав

...относится к области металлургии, в частности к сплавам на основе меди, используемым в качестве проводников электрического тока.Известен сплав на медной основе следующего химического состава,Ъ:сХром Не более 2,0Цирконий 0,5 - 3,0Бериллий илисеребро М нее 0,3Медь Остальное Для повышения электропроводности при сохранении механических свойств на высоком уровне предложен сплав на медной основе следующего химического состава, тХром 0,01-0,80Цирконий 0,01-0)45Серебро 0,01-0,6 фМедь О:тальноеоСплав после отпуска при 450 С имеет следующие механи веские свойства: Предел прочности,кг/ммф 54Относительноеудлинение,%Твердость, НВЭлектропроводностьсплава от электропроводности меди, 86 Сплав на медной основе, содержащий хром, цирконий и...

Номер патента: 440907

Опубликовано: 25.01.1979

Авторы: Данелия, Дмитровский, Кожевников, Матвеев, Розенберг, Федоров, Шевакин

МПК: C22C 9/00

Метки: меди, основе, сплав

...сплав на основе меди, который обладает высокой прочностью и твердостью, но имеет пониженную электропроводность.ЮСплав содержит,:Хром 0,1 -5,0Цирконий 0,05 -5,0Медь ОстальноеС целью повышения механических 1 ф свойств и электропроводности в предлагаемый сплав введен кальций в количестве 0,01-0,6 при следующем соотношении компонентов,%:Хром 0,01-0,8 ффЦирконий 0,01-0,6Кальций 0,01-0,6Медь ОстальноеПредлагаемый сплав используется для проводников электрического тока ко в виде проволоки, Проволока изготовляется по следующей технологии: закалка 900 С в течение 0,5 ч, холодная деформация 66, отпуск при 450 С в течение 2 и. а Свойства проволоки из медно-хромо-циркониевого сплава с добавками кальция После отпуска следующие:Предел прочности,кг/ммф...

Номер патента: 663746

Опубликовано: 25.05.1979

Авторы: Вайншток, Гутов, Лазарев, Молдавский, Суворов, Фридлянский

МПК: C22C 9/00

Метки: вакууме, меднохромовых

...загрузке хрома в завалку в отличие от ввода его в расплав отпадает необходимость замера температуры перед вводом хрома, исключается открытие. закрытие затворов и вакуум. ная откачка загрузочной камеры, упрощается контроль за процессом растворения.Исключаются ошибки и опоздания с вводом хрома.При совместной загрузке хрома и меди втигель хром хорошо прогревается, что ускоряет его растворение и позволяет снизить температуру и продолжительность плавки. Кроме того,полностью устраняются выбросы и разбрызгивание металла, связанные с вводом холоднойнавески хрома в перегретый расплав.2. Снижение глубины вакуума при дегазациис 0,01 - 0,05 мм рт,ст, до 0,5 - 1 мм рт.ст. по" зволяет упростить и сократить режим дегазации,отказаться от...

Номер патента: 899718

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Инглизян, Конев, Шевченко, Шмакова

МПК: C01G 3/00, C22C 1/10, C22C 9/00, C25B 1/00 ...

Метки: меди, селенида, состава, фазы

...причем в качестве медьсодержащего электролита используют водный раствор медного купороса,Электрохимическая ячейка, используемая для изменения состава фазыСц 5 е, состоит из медного электрода,водйого раствора медного купороса,исходного сплава Сц 5 е и второгоФ.Хэлектрода, например графита, Изготовление раствора медного купоросанамного проще, чем изготовление твердого электролита ЗСНЙ СН Вг 17 СцВг.Жидкий электролит может успешно использоваться для контролируемого изменения состава фазы Сц 5 е в области температур0-90 фС. Погрешностьв определении степени отклонения состава от стехиометрического лф 0,013,П р и м е р. В электрической ванне с 203-ным раствором медного ку,пороса, в которой анодом служит медная пластина, в качестве катода...

Номер патента: 927127

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Ханс-Йоахим, Хорст

МПК: C22C 9/00

Метки: кокиля, меди, непрерывной, основе, разливки, сплав

...ЖелеПред- лагаповышение прочи температуры 0,15 Осталь ное ав на оси фосрконий мпоненв спл елезо ят ци 2,35 0,02 О,ии звестный 3 2,5 0,01,35 0,1 Цель изобретенияностных характеристик размягчения.Для достижения цели иове меди, содержащий фор, дополнительно вво при следующем соотношетов, вес. :Железо 2Ци ркони й Иностранцы Ханс-Йоахим Валльбаум и Хорст Гравеманн(54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ МЕДИ ДЛЯ КОКИЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ927127Таблица 2 Таким образом, предлагаемый сплав имеет более высокую температуру размягчения (540-550 вместо 475 С у известного) и более высокий предел прочности (392-415 Н/мм ) по сравнению с известным (390 Н/мм ). Свойства Сплав Известный,Предлагаемый В ЕЕ а1 2е и формула изобретения Проводимость, 4 731 ОСплав на основе...

Номер патента: 1260405

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Бойко, Букалов, Городничий, Калинина, Корх, Семида, Солоха

МПК: C22C 35/00, C22C 9/00

Метки: лигатура

...лигатуры использовалисьпри выплавке оловянной бронзы марки010 Ф 1, изготовленной из вторичныхметаллов и содержащей 1,8-2,07 приме-.15сей, расход лигатуры составлял1%.Измерение механических свойствобразцов легированной бронзы выполняли по известным методикам,Испытания на износостойкость проводились на машине трения МТс картерной смазкой по схеме контактирования палец - ролик при нагрузке800 кгс/см , пальчиковые сбразцы29 5 мм из бронзы испытывались по ролику 6 40 мм из стали 18 ХГТ цементованной (НРС 56-62), масло МС, время испытаний 4 ч,Результаты измерений физико-механических свойств сплавов представлены в табл. 2. Введение кадмия в лигатуру в предлагаемьх количествах значительно повышает износостойкость бронзы, однако...

Номер патента: 1289601

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Анохин, Власюк, Гайдученко, Довыденкова, Дрозденко, Кулиев, Мажарова, Огнев, Радомысельский, Шовкопляс

МПК: B22F 1/00, C22C 9/00

Метки: латуни, латунных, основе, порошка, производства, спеченных, шихта

...частности к шихте для производства латунных изделий:.Цель изобретения - снижение потерь цинка при спекании и повышениепрочности изделий,Изобретение иллюстрируется следующими примерами.С использованием порошка латуни,,60 Сц и 40 Еп изготовлены спеченныеобразцы для определения прочностина разрыв. Прессование вели придавлении 6 т/см; спекание - при850 С. Для получения спеченных оборазцов по данному предложению в шихту вводили порошки гидрида титана(фракция 0,02 мм, содержание водорода в гидриде 4,05 мас.%) и кислород в виде окислов меди и цинка.Соотношение массовых содержанийгидрида титана и кислорода в шихтебыло равным 10:3. Количество добавляемых компонентов указано в табл.1,В табл.2 указаны свойства составов предлагаемого материала и...

Номер патента: 790823

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Бейлин, Богданов, Гришина, Романова, Федоров

МПК: C22C 9/00

Метки: меди, основе, сплав

...является повышение электропроводности и сохранении механических свойств на высоком уровне.Для достижения поставленной цели предлагается медный сплав, содержащий цирконий и индий, в который дополнительно введен литий и компоненты которого взяты в следующих соотношениях, мас.Е:Цирконий 0,01-0,5 ИндийО, 01-0 5 Литий . 001-0106 Медь Остальное Химический состав и свойства исследуемых сплавов приведены в табл, 1 и 2,Содержание компонентов, масЛй индий литий790823 Продолжение табл,2 68,5 1,2 69,1 1,0 70,0 1,0 Закалка с 850870 С+холоднаядеформация неменее 703+отжиг520 Сч 38,0 12,0 37,3 15,0 41,0 8,0 39,0 11,2 0,0181 38,7 10,0 15,0 38,0 0,0189 1Применение монтажных проводов уменьшенного сечения (0,02-0,03 мм), Вследствие использования жилы с...

Номер патента: 1175172

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Бейлин, Беринь, Козлов, Лемеш, Ловчиков, Морозов, Никифоров, Новиков, Усенко, Федоров, Фридман

МПК: C22C 9/00

Метки: меди, основе, сплав

...и 0,03 Индий0,1 0,2 Известный Таблица 2 Электро- Величина обжатия Расчетныйкоэффициент треСплав проводность, Ом мм ния Предлагаемый 0,40 12 30 0,0175 0,0180 0,0185 0,0190 0,33 10 20 0,2 б Известный Изобретение относится к металлургии сплавов на основе меди, используемых в качестве проводникового материала при изготовлении обмоточной проволоки и деталей скользящего электрического контакта.Цель изобретения - улучшение электропроводности и технологичности при горячей прокатке. 10Химический состав и свойства исследуемых сплавов приведены в табл,1 и 2. Высокая электропроводность и технологичность сплава обеспечиваются 15 малой степенью его легирования и благоприятным сочетанием компонентов.Сплав по прочностным характеристикам равноценен...

Номер патента: 1435643

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Бараев, Головкин, Горохов, Левит, Тарусов

МПК: B23H 1/06, C22C 9/00

Метки: материал, меди, основе, электрода-инструмента, электроэрозионной

...изобретения - повьппение проИзводительности электроэрозионной обработки и снижение износа электро да-инструмента.Предлагаемый материал электрода- инструмента на основе меди для электроэрозионной обработки имеет следующий состав мас.%; гексаборид лантана 1-3; оксид иттрия 1-3; медь осальное. 15П р и и е р, Смесь порошков иссодных компонентов материала электрода-инструмента прессуют при удельном давлении 4 т/смф, спекают в атмосфе,ре диссоциированного аммиака при .О 990 С и спеченные заготовки калиб,руют при удельном давлении 8 т/смф.Испытания электрода-инструмента проводят иа копировально-прошивочном стане с генератором. Режим обработки: частота 8 кГц; ток 40 А; напряжение 243, полярность прямая. ,Обрабвтьваемый материал - жаропрочная,...

Номер патента: 1514817

Опубликовано: 15.10.1989

Авторы: Воротникова, Грапонов, Пупынин

МПК: C22C 30/00, C22C 9/00, C22C 9/01 ...

Метки: лигатура, меди, основе, спеченных, сплавов

...дополнительно .содержит магний в количестве 0,55,0 мас.7, а группа дополнительносодержит никель, марганец и цинк вколичестве 5-50 мас.Х. Времячения лигатуры сокращается ви составляет 1 ч, Выход кондиФракции крупностью менее 100время измельчения 1 ч составл557. 1 табл,ле дробления куски лигатной 1-10 мм загружали впри соотношении массы шимелющих тел, равном 1:1.мельчения 1 ч,После измельчения порс размером частицменее 10лись кондиционным и исполдля получения спеченныхна основе меди - алюмини7 1Формул а из обретения Спеченный материале полученный с использованием предложенной лигатурь 1 бронза БрАМц 9-2), имеет следующие свойства: предел прочности (38 28,1 " 31,5 МПа; относительное удлинение й 2,2-13,3%; ударная вязкость КС 70-464 Д /...

Номер патента: 1560395

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Горский, Грипачевский, Немошкаленко, Разумов, Тимошевский

МПК: B22F 1/00, B22F 9/00, C22C 9/00 ...

Метки: антифрикционный, меди, основе, порошковый, сплав

...сплавом (состав 13) и известным способом его получения (пример 7) по, вышение износостойкости и снижение коэффициента трения антифрикционного сплава . При осуществлении способа получения антифрикционного сплава за предлагаемыми параметрами (пример 6) или в условиях отсутствия граничного трения (пример 5) цель не достигается.формула изобретения1, Порошковый антифрикционныйсплав на основе меди, содержащий железо, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения износостойкости и снижения коэффициента трения,он дополнительно содержит кислородпри следующем соотношении компонентов, мас.Ф:Железо . 4-14Кислород2-8Медь Остальное2. Способ получения порошкового антифрикционного сплава на основе меди, включающий приведение в...

Номер патента: 1560572

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Баблоян, Горбач, Зухер, Кузнецов, Нистратов, Степнов, Сушинский

МПК: C22C 9/00, C22C 9/04, C22C 9/08 ...

Метки: антифрикционный, материал, меди, основе, спеченный

...материала также существенно выше свойств прототипа: по козффициенту трения в 3-15 раз, по интенсивности износа контртела - в 4,5-8 раз и по интенсивности износа самого образца - в 1,8-3,6 раза. Формула из бретения 1. Спеченный антифрикционный материал на основе меди, содержащий алюминий и железо, о т л и ч а ю щ и й -Алюминиевые бронзы по примерам Показатели 50,5 04 5О,5О,4 1,4 0,7 зО,О,714О,7 50,5О,4 зО,О,з,о о,з М1,5 1,5 1,5 о,з о,з Ост. Ост. Ост,Ост,Ост,Ост. 800 200 54 о 165 580 82 600 17 О 620 160 580 160 560 160 10,0240 0,22 0,02 0,0160,018 0,0 Э 0,012 4,2 52 45 Э,8 3,7 5,0 4,2 износа коитртела при РЧ20 кг смт м с,42 Коэффициент трения прн РЧ1000 кг см и с0,04 Интенсивностьизноса образца при РЧ1000 кг смм с...

Номер патента: 1611964

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Бараев, Головкин, Горохов, Грекова, Зенкевич, Киселев, Кнышев, Кресанова, Лагутенок, Левит, Минакова, Рынкевич

МПК: B23H 1/06, C22C 32/00, C22C 9/00 ...

Метки: материал, меди, основе, электрода-инструмента, электроэрозионной

...ошивочных с Цель - повышение скорости снижение износа электродов тов при работе на чистовых Предложенный материал имее щий состав, мас.7,: МдВ, 1 - остальное, 1 табл. последующим спеканием в атмосфере эндогаэа при 1000+200 С.Полученные заготовки калибруют при удельном давлении 700-800 МПа, Партию электродов-инструментов испытывают на копировальн-прошивочном станке МА, с генератором 40-440.Обрабатываемый материал - закаленная жаропрочная сталь.В таблице даны параметры предложенного материала (в примерах 1,6 представлено влияние на производственные характеристики электродов- инструментов содержания компонентов, выходящего за граничные значения),Как следует из таблицы, электроды- инструменты из предложенного материала (примеры 2-5)...

Номер патента: 1677723

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Братерская, Григорьев, Донцова, Коробский, Кохановский, Наливайко

МПК: C22C 9/00, H01H 1/02

Метки: контактов, материал, меди, основе, спеченный, электрических

...соотношении компонентов, мас,0: ниобий 12 - 25; цирконий 0,8 - 1,0; оксид иттрия 0,3-0,5;медь остальное. Электроэрозионная стойкость материала повышается в 2 раза, удельное электросопротивление снижается с 0,05 до 0,04 мкОмм, контактное сопротивление до и после испытаний снижается в 1,5 - 2 раза. 1 табл,После этого производят повторную допрессовку с усилием 392 МПа с окончательным спеканием при 950 - 970 С в течение 1 ч. Атмосфера сгекания в обоих случаях - аргон.Электроэрозионные испытания проводят при коммутации тока 10 А, напряжении 36 В, контактном нажатии 1,2 Н, количестве циклов включений - отключений 50000,1677723 Содерхание компонентов,мас.Х в составах Удельное электросопротив ление, мкОИ м Контактное сопро-з тивление, Ом 1...

Номер патента: 1678879

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Захарченко, Зоц, Кириевский, Трубаченко

МПК: C22C 9/00

Метки: меди, основе, сплав

...форме в течение вергают термооб 760-780 С, выде на воздухе. Химический с лагаемого сплаво Испытание о кость проводят наостав известного и пред- представлен в табл, 1. бразцов на износостоймашине МИМ без смаз(54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ МЕДИ(57) Изобретение относится к сплавам на основе меди и может быть использовано в электротехнической, машиностроительной и металлургических отраслях, Цель изобретения - повышение износостойкости. Сплав на основе меди содержит следующее соотношение компонентов, мас.Я,: хром 0,2 - 1,5; железо 0,2 - 9,0; углерод 0,02 - 0,2; медь - остальное. Износостойкость сплава следующая; износ при Р = 25 дан/см 0,0605-0,0737. 2 табл. ки при нагрузке Р = 25 дан/см и скорости 1,05 м/с контртело - закаленная сталь 45.Данные...

Номер патента: 1694675

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Куликов, Лебедев, Николаев, Поздняков, Фролов

МПК: C22C 9/00

Метки: внепечного, металла, рафинирования

...на уступе 12 опорного кольца 13 исключает передачураспорных усилий от заключенного в нем огнеупорного экрана 17 на конструкциюкрышки 2.Затем производят дегаэацию, обработку металла 40 кислородом, шлаком 41, легирование металла, измеряют температуру и отбирают пробы металла, Во время обработки металл непрерывно перемешивают аргоном, подаваемым через пористую фурму 39 навстречу струе кислорода, поступающей из фурмы 28. После завершения обработки крышку 2 поднимают и тигельковш 1 транспортируют на разливку, В процессе обработки металла выделяющиеся газы удаляются через вакуумпровод 18, а тепловое излучение с поверхности металла 40 и шлака 41 в тигель-ковше 1 воспринимается огнеупорным экраном 17 и огнеупорным материалом 7 оболочки 4...

Номер патента: 1708903

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Неженцев, Панасенко, Сердюк

МПК: C22C 9/00

Метки: меди, основе, сплав

...сплав на основ меци содержит компоненты в следующе соотношении, мас,Ф; Фосфор 2,80- 5,88, никель 0,1-0,3, марганец .0,1- 0,3; кремний 0,1-0,15, цинк 0,2-0,6 оксид алюминия 0,02-0,05, медь остальное. Введение в предлагаемый . сплав цинка и оксида алюминия обеспечивает снижение линейного износа при скорости 1 мм/с и нагрузках 3,6 и 9 МПа соответственно цо 0,003- 0,005, 0,005-0,007 и 0,0030,007 мкм/км и снижение коэффициента трения при скорости 1 м/с и нагрузке 2 МПа до 0,35-0,39. 1 табл. Испытания на износ прецлаги известного сплавов провоцил условиях трения скольжения по вклацыш - ролик на машине тре МТПВ в индустриальном масл В качестве материала ролика и зовали сталь 45, Результаты и тани 1 привецены в таблице, Пр прочности на...

Номер патента: 1708904

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Горбунов, Коркушко, Маленьких, Сафонов

МПК: C22C 9/00

Метки: меди, основе, сплав

...равно1:(1,5-2,5). Предел прочности при20 С 63-66,5 кгс/мм, при 200 С 5355 кгс/мм, предел усталости (30010 циклов) 22,5-24,5 кгс/мм 2.2 табл. катывали на стане НЛП-АК,5 ло циаметра 9 мм. Палее из этих прутков волоцением готовили проволоку диаметром 2 мм, Таким образом, сум марное обжатие составило 78.Как вицно из табл.2, преллагаемый сплав обладает более высокими теплопооцностью и пределом усталости, цем известный,ове мели, соаержащии галлий, отли цам, цто, с целью повыности и предела усранении твердости и и, он дополнительно и кремний при слецуюкомпонентов, мас.л:1708907,0,1-0,90,005-0,0150,005-О,ОЗ0,02-0,10 ХромФосфорГаллийТитан Кремний 0,05-0,15Медь Остальноет причем соотнооение титана и кремния равно 1: (1 т 5-2, 5) . Таблица 1...

Номер патента: 1726547

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Карпенко, Кац, Китович, Марукович, Тихонович, Шпаковский

МПК: C22C 9/00

Метки: меди, основе, сплав

...Нижний предел содержания олова (2 мас. ) обусловлен недостаточными антифрикционными свойствами,твердостью и износостойкостью при меньших его концентрациях.Дополнительное введение никеля обусловлено его способностью повышать технологические и антифрикционные свойства,что способствует повышению эксплуатационных свойств, При концентрации никелядо 0,02 мас.% технологические и эксплуатационные свойства недостаточны. При увеличении концентрации более 0,5 мас,снижается однородность структуры, стабильность антифрикционных и эксплуатационных свойств,Бор оказывает модифицирующее влияние, измельчает структуру и повышает пластичность, износостойкость и эксплуатационную долговечность. Его модифици 10 15 20 рующее влияние начинает сказываться при...

Номер патента: 1732388

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Асатуров, Зареченский, Коломиец, Кралин, Купцов, Тащилова, Фокин

МПК: C22C 9/00, H01H 1/02

Метки: антифрикционный, вставок, контактных, материал, преимущественно, состава, токоприемников, электроподвижного

...144 кг, сажу в количестве 14 кг и медный порошок в количестве 220 кг размалывают и одновременно перемешивают в течение 2 ч в шаровой мельнице, Полученную смесь вальцуют при 130 С, охлаждают до комнатной температуры и дробят на молотковой дробилке до размера частиц не более 2 мм.Из полученной пресс-композиции прессуют на горизонтальных прессах профильные заготовки требуемой формы длиной 500 мм. Заготовки обжигают при 1100 С в защитной атмосфере в туннельной печи.Уротропин, который применяют как отвердитель смолы, а также стеарин, который добавляют для повышения пластичности массы и улучшения ее формуемости, при нагреве деструктируют и в конечном материале отсутствуют. При карбонизации происходит превращение фенолформальдегидной...

Номер патента: 1735415

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Артемов, Борисов, Варягин, Высоцкий, Гайдаренко, Сатанин, Смирнов

МПК: C22C 9/00

Метки: материал, меди, основе, порошковый, фрикционный

...печи 5 10 мм рт.ст.П р и м е р 2. Смесь порошков меди и титана в соответствующих соотношениях1735415 1 Соор; и ,:ит трал лри с отто Ы 1 а Лииаииий иоиос, мам. л 10 50 ( 100 ориии имр 1 и о р о о т о Б и и мотортлл Со Состоии риала, мас. ",т,тблро , Граро 5.7 1 О 12 (75",5Лрототио, (бЫс 2, о ттасммт 015, 0350,330 2 Я0,53т .7026От,55О:10пл то 30 5 едактор О,Юрковецкая Техред М,Моргента орректор Т.Палий Заказ 1795 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям и 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Т СССР оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 компонентов готовили всухую в смесителе в течение б ч. Затем в сухую порошковую смесь добавляли жидкое стекло (плотность 1,45...

Номер патента: 1775739

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Братерская, Донцова, Коробский, Кохановский, Наливайко, Радько, Сагач

МПК: C22C 9/00, H01H 1/04

Метки: контактная, пара

...паре новые свойства - стойкость к свариванию, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого решения кригерию "существенные отличия".Для экспериментальной проверки заявляемой контактной пары было подготовлено тринадцать образцов контактных пар с различным соотношением ингредиентов в электроде на основе меди (см, табл,).Электроэроэионные испытания пров дились при коммутации постоянного токМате иал контакта, мас. Предел прочности сваривания электродов контактной парыг Изменение массы электродов за 1 цикл х 10 гМедь Ниобий Никель Оксидиттрия Цирконий-2,83 +0,23 +0,28 +0,18 +0,36 +0,08 Ю,09 +0,09 +0,10 +0,71 +0,15 +0,13 +0,12 0,48 - 0,41 - 0,36 - 0,33 - 0,40 - 0,22 - 0,25 - 0,26 - 0,27-0,19 -0,27 -0,30 - 0,28 1,0 0,6 0,8 0,8...

Номер патента: 1785806

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Анистратенко, Заяц, Ковтун, Савкин

МПК: B22F 1/02, C22C 9/00

Метки: композиционный, материал, меди, основе, порошковый

...цель достигается тем, что порошковый композиционный материал на основе меди, преимущественно для нанесеВния покрытий методом электроконтактного припекания, содержащий медный порошок и гранулы одноименного графита в количестве 16 - 17 мас.%, включает медный порошок крупностью 100 - 160 мкм, гранулы омедненного графита крупностью 160 - 200 мкм при содержании меди в гранулах омедненного графита 70 - 75 мас.%.Сущность изобретения заключается в том, что при содержании в композиционном материале медного порошка крупностью 100 - 160 мкм и гранул омедненного графита крупностью 160-200 мкм с оболочкой меди 70 - 75 мас,% создаются благоприятные условия в процессе трения, обеспечивающие достаточно низкий коэффициент трения и1785806 минимальную...

Номер патента: 1788059

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Борисов, Воробьев, Григоров, Пеев, Потапенко, Радзиховский, Худяков

МПК: C22C 1/02, C22C 9/00

Метки: лигатуры, меднофосфористой

...брали 1 часть (по массе) красного фосфора. Продолжительность нахождения шихты в нагретой зоне 30 мин. Скорость перемещения шихты 0,05 м/мин, Содержание фосфора в лигатуре было 9,8%. Потери фосфора составили 2,0%, Продолжительность процесса 34 мин,П р и м е р 8, В условиях примера 1 на каждые 9 частей медной составляющей шихты брали 1 часть (по массе) красного фосфора, Продолжительность нахождения шихты в нагретой зоне 90 мин. Скорость перемещения шихты 0,0435 м/мин, Получена меднофосфористая лигатура с содержанием фосфора 9,75%. Потери фосфора составили 2,1%. Продолжительность процесса 102 мин,П р и м е р 9, В условиях примера 7, продолжительность нахождения шихты в нагретой до 420 С зоне 30 мин. Получена меднофосфористая лигатура с...