Сплав на основе меди

Номер патента: 95722

Опубликовано: 25.10.1975

Автор: Веригин

МПК: C22C 1/02

Метки: алюминия, деформируемых, литейных, магнием, магния, основе, сплавов, цинка

...основе, содержащих не менее 80 - 91% Хп. Использование большого количества магния обеспечивает более высокую степень извлечения и очистки алюминия, благодаря понижению растворимости интерметаллических соединений вредных примесей в системе А 1 - Мд с повышенным содержанием магния, При применении магния с цинком достигается еще более глубокая степень очистки от примесей, вследствие большего снижения их растворимости в сплаве А 1 - Мд - Уп.95722 При указанном выше содержании в сплавах А 1 - Мд и А 1 - Мд -- Хп магния,и, цинкафстепень извлечения алюминия повышается до 95%, а содержание в. жидкой фазе примесей снижается до Ге - около 0,001% и Я - около 0,01%Силицид маг 4114 я остающийся в экстракционном остатке, имеет весьма низкое содержание...

Номер патента: 480513

Опубликовано: 15.08.1975

Авторы: Баресков, Евстифеев, Казаков, Конради, Мироненко, Полякова, Попов

МПК: B23K 35/28

Метки: алюминия, основе, проволоки, сварочной, сплав

...- 0,75Кремний 0,35Титан 0,02 - 0,2 Цирконий 0,05 - 0,3 Алюминий Остальное.С целью повышения механических свойств варных соединений при отрицательных и по о, Н. А, Баресков, В. С. Евстифее Полякова и О. П. Попов С целью снижения склонности сварных швовк образованию кристаллизационных трещин в состав сплава введен церий 0,01 - 0,3% при 15 суммарном содержании титана, циркония и церия 0,2 - 08%Предлагаемый сплав для сварочной проволоки легируют кремнием, что повышает механические и коррозионные свойства сварных со единений, а также стойкость к образованиюкристаллизационных трещин.Комплексное модифицирование церием, цирконием, титаном в указанных пределах уменьшает трещинообразование при увеличении же.25 сткости узлов и повышает механические...

Номер патента: 479829

Опубликовано: 05.08.1975

Авторы: Агапова, Зарецкий, Тарараева

МПК: C23F 1/00

Метки: алюминия, основе, раствор, сплавов, травления, химического

...соотношении компонентов. Это обеспечивает чистоту поверхности 7 5 - 6 при исходной чистоте 77 без точечных поражений, а такжеповышает скорость травления.Сплавы на снове алюминия травят в растворе, содержащем, г/л;Едкий натрСернистый натрийАлюминийГлицеринГипосульфит натрияПирофосфат,натрияСульфат натрияНитрат натрияи температуре 70 - 90 С. С авлея 3 мм/час,Раствор используют для размерного травления сплавов алюминия АК 4 - 1, Д 16 Т, В 95, Д 20, ВАД 23 по определенному контуру на заданную глубину при получении равно- Б прочных деталей переменного сечения.П р и м е р, В раствор, содержащий, г/л:едоцкий натр 300; сернистый натрий 10; алюми,ний 0,1; глицерин 40; гипосульфит натрия 5; пирофосфат натрия 20; сульфат натрия 5; нит рат...

Номер патента: 1737014

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Бондарь, Данильченко, Коваль, Неганов

МПК: C22F 1/00, C22F 1/08

Метки: алюминий, медь, системы, сплавов, термочувствительных, элементов

...лучом участков монокристалла,Воэможность формирования температурочувствительного сигнала основана на явлении изменения селективности отражения видимого света сплавов системы медь - алюминий при мартенситном переходе. В 3 -состоянии поверхность сплава отражает видимый свет преимущественного в желтой области спектра, а в мартенситном состоянии - в красной области. Разница цвета поверхности сплава в указанных состояниях оказывается достаточной для фиксирования их по видимому спектру, например, с помощью спектрометра или визуально, Один температурочувствительный элемент может формировать сигнал о достижении температур начала М и конца М прямого мартенситного превращения (при охлаждении) и начала А и конца А, обратного мартенситного...

Номер патента: 531659

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Гущина, Журавлев, Красавина, Крыкина, Фаткуллин

МПК: B22F 3/24, C22F 1/10

Метки: деформированных, легированных, никеля, основе, порошков, сплавов, термической

...тем, что, с целью повышения жаропрочности, закалку осуществляют ступенчато, ,причем первую ступень закалки проводят при температуре 1200 - 1230 С, вторую - при 1100 в 11 С, пер 1 вую ступень старения осуществляют при температуре 900 - 920 С, вторую - при 790 - 820 С с выдержкой на каждой ступени старения 2 - 3 ч, а охлаждение после каждой ступени проводят с печью.Предложенный способ осуществляют следующим ооразом.Спеченный жаропрочный деформированный невкелевый сплав ЖС 6 К подвергают в вакууме 10- м,ц. рт. ст. ступенчатой закалке с температуры 1220 С после выдержки 4 ч путем охлаждения с печью до температуры 1120 С, затем закалка с температуры 1120 С после выдержки в течение 4 ч охлаждением с печью до температуры 900 С с выдержкой 2 ч...