C22B 7/04 — переработка шлака

Номер патента: 926047

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Коренев, Лукашев, Одинцов, Родин, Филиппов, Черкесов, Четвертков

МПК: C22B 7/04

Метки: медноникелевого, обеднения, производства, шлаков

...обеднения,Процесс ведут при температуре шлака 1200-13000 С, Повышение температу 47 фры свыше 13000 С нецелесообразно из-за ухудшения условий работы Футеровки печей; при снижении температуры ниже 1200 оС значительно повышается вязкость шлака и связанные с ней потери металлов в виде механической взвеси корольков сплава, Предлагаемый способ обеспечивает устойчивое протекание процесса обеднения при температуре расплава на 50 С ниже, чем в известном способе.Целесообразно вводить ферросилиций с содержанием кремния 50-75, например ФСили некондиционный Ферросилиций, содержащий 50-70 кремния, Последний имеет более низкую стоимость, цем марок ФСи ФС, и менее деФицитен. В связи с тем, что плотность Ферросилиция снижается при увеличении содержания в...

Номер патента: 947208

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Казарина, Колесников, Ларин, Медведев, Рязанцев, Тельбаев, Хобдабергенов

МПК: C22B 7/04

Метки: переработки, цинксодержащих, шлаков

...составляет основу штсйно-шлака.3 947208Таким образом, при обработке медьсодержа. щего шлака штейно-шлаком сокращаются потери меди со шлаком за счет ее перехода в штейн, из которого медь выделяется известны. ми способами. При использовании предлагаемогоспособа не происходит значительного обеднения шлака по цинкуП р и м е р, Исследовзния проводят прио1200 С в электропечи сопротивления, Нзвески обедняемого по меди шлака свинцовой шахт. 10 ной плавки составляют 100,0 г. После расплавления навески шлака нз поверхность расплава подают штейно-шлак, в количестве 1, 2, 5, 10 и 15% от веса обсзмеживземого шлака, Время выдержки озсплзвз с момента 15 загрузки штейно.шлзка 30 мин, после чего тйгель с продуктами плавки вынимают из печи,...

Номер патента: 947209

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Казарина, Колесников, Ларин, Медведев, Рязанцев, Тельбаев, Хобдабергенов

МПК: C22B 7/04

Метки: обезмеживания, плавки, свинцовой, шахтной, шлаков

...- 17% ци смесь, содержащую го материала и 15 - я для разделения и 0 мин. После чего ожницы и подается П р и м е р, Исследование про1200 С. Навсски обедняемого ишлака свинцовой шахтной плавки,жащсго,%: Сц 0,80; РЬ 1,13; Еп8 2,34, составляют 100,0 г. Посления навески шлака на поверхностьподается смесь, состоящая из 80%держащего материала, содержащегоСи 0,12; РЬ 0,23; с.п 0,6; Ге 4и 20% технической соды в коли10 и 15% от веса обсзмсживаем3 947209 Время выдержки расплава с момента введения добавки 30 мин.В таблице приведены данные, характеризу.ющие распределение меди и цинка по продук.там плавки при обработке шлака смесью, состоящей из 80% пиритсодержащего материала и 20% технической соды,Из полученных данных следует, что засчет введения в...

Номер патента: 977506

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Воробьев, Санников, Учакин, Фридман

МПК: C22B 7/04

Метки: извлечения, металлов, шлаков

...извлекают, сушатподвергают магнитной сепарации и на- ЗО правляют на переплавку.977506 Формула изобретения Составитель М.Петрова Редактор А,Фролова Техред Ж,Кастелевич Корректор Е.РошкоЗаказ 9122/33 Тираж 660 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4 Испытания показывают, что разработанный метод переработки латунных шлаков обеспечивает извлечение механически связанной латуни иэ шлака до 96 против 75-88 при применении известных способов, 5П р и м е р 1. Испытания провоцят с 12 кг латунного шлака, полученного при плавке латуней из вторичного сырья. Шлак, нагретый до 950 фС, охлаждают со скоростью 120 С/ч до...

Номер патента: 996489

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Киселев, Коган, Кремерман, Кузнецов, Мандель, Сивцов, Тельбаев, Чикризов, Юдаев

МПК: C22B 7/04

Метки: агрегат, переработки, плавильно-технологический, шлаков

...шатер с трубным контуром и коллектором,. о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюсокращения расхода технической водыи увеличения срока межремонтной эксплуатации, кессоны печи выполненыс трубным контуром испарительногоохлаждения и включены в трубный контур шатра, а выходнце коллекторы трубного контура кессонов и сходные коллекторы трубного контура шатра соединены между собой перепускными трубами, выполненными в виде коленообразных компенсаторов, причем перепускные трубы, соединенные с трубным контуром кессонов, расположены под углом 28-50 О к перепускным трубам, соединенным с входными коллекторами трубного контура шатра,3 99648трубный контур шатра, а выходные коллекторы трубного контура кессонов ивходные коллекторы трубного...

Номер патента: 1008260

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Водяной, Левченко, Семенов

МПК: C22B 7/04

Метки: выплавляемого, горячих, извлечения, металла, подовых, шлаков

...4, установленного на валу электродвигателя 5 продольных планок из ферромагнитного материала б, прик 0Процесс скачивания шлака из печи состоит из предварительного этапа, когда шлак практически не содержит выплавляемого металла и сравнительно непродолжительного завершающего этапа, когда шлак содержит определенное количество выплавляемого металла.На предварительном этапе шлак из печи выгребается при помощи иульдощения упора 10 вниз.Устройство работает следующимобразом.При включении электромагнита 14между отдельными колосниками какопорной решетки 1, так и между ферромагнитными планками б замыкаются.магнитосиловые линии разомкнутого 3магнитопровода, а вращение электродвигателя б с эксцентриковым вибратором 4 вызывает интенсивные...

Номер патента: 1010147

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Ананьев, Куралов, Оспанов

МПК: C22B 7/04

Метки: переработки, шлаков

...условияпротекания реакций восстановленияокислов свинца и цинка в шлаковомрасплаве и позволяет поддерживатьрабочую температуру в установке помере окончания процесса продувки.,Дальнейшее увеличение расхода уголь 48ной пыли нецелесообразно ввиду возможности получения возгонов с повышенным содержанием углерода, а также возрастания температуры в установке, что приводит к снижению срока45 "службы футеровки. При с = 0,5:0,8обеспечиваются оптимальные условияпроцесса фьюмингования шлаковогорасплава с получением воэгонов высокого качества,Указанный расход дутья, равный0,8, обеспечивает оптимальное окис-ление испаряемых металлов над шлаковым расплавом, которые уносятсяс газами и подвергаются фильтрации.При восстановлении окислов металлов смесью...

Номер патента: 1038373

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Гречко, Гуськов, Рабичева, Савченко, Сырова, Трифонов, Ушаков, Шашмурин

МПК: C22B 7/04

Метки: конвертерных, медеплавильного, оловосодержащих, переработки, производства, шлаков

...марке МЧОСТа 4883-79.Вторичный шлак, содержащий, :.Медь 3-7, олово 3-4,5 цинк 3,5-5,4;железо 20,5-26,0, кремнезем 35-40;окись кальция 4,5-9,0, направляют напереработку. известным способом, предпочтительно фьюмингованием, при ко".тором олово, цинк и свинец извлекаются- в фьюмингвозгоны, остаточнаямедь - в штейн.П р и м е р. В электропечь наслой расплавленного шлака порциямипо -1,.3 т шихты в час загружают кус.ковой конвертерный шлак в смеси с .коксиком и флюсами,Расход кварца (90 Я 10 ) состав"ляет 30-35, известняка( 50 СаО)6-7, коксика 2,8. В пересчете науглерод расход восстановителя 2,2,Состав исходного шлака,: медь,32,7; олово 4,0; цинк 5,4; свинец2,6; кремнезем 8,2; окись кальция3,6; сера 034.При плавке получают...

Номер патента: 1055783

Опубликовано: 23.11.1983

Авторы: Воронин, Захаров, Купряков

МПК: C22B 7/04

Метки: медноникелевого, никелевого, обеднения, производств, шлаков

...способами с помощью инертного газа (например азота промышленной чистоты) смесь отсевов алюминиевой стружки и пирита. Образовавшиеся шлак и штейн периодически раздельно удаляют иэ печи. При переработке твердых шпаков их измельчают до 20-50 мм и направляют в печь для расплавления. Последующие технологические операции идентичны описанным, Подготовка отсевов алюминиевой стружки .и пирита определяется введением смеси в расплав шлака. для ,увеличения относительной поверхности соприкосновения реагентов крупность составляющих смеси не должны быть более 5-10 мм. Возможно применение в виде холодных добавок в печь некоторого количества вторичных металло- отходов с повышенным содержанием .извлекаемых цветных металлов, и в первую очередь -...

Номер патента: 1060122

Опубликовано: 07.12.1983

Автор: Антон

МПК: C22B 7/04

Метки: гранулирования, жидких, охлаждающее, съемов, шлаков

...механизм состоит восновном из двух рычагов в виде ковша, которые попеременно поднимают и направляют жидкие съемы в направлении своей оси поворота к входу охлаждающей трубы 1, Для поддержания движения съемов вперед в горизонтальной охлаждающей трубе предусмотрен конический вход 6, наклон которого выполнен в направлении движения съемов, Это мероприятие предотвращает выпадение съемов из охлажадющей трубы в лоток 2. Охлаждающая труба 1 выполнена из двух стенок. В двойную стенку подается охлажадающая жидкость, например вода. Охлажадающая труба 1 непрерывно поворачивается, поэтому съемы, подобно автогенной мельнице, смачивают только часть круглого сечения охлажадющей трубы и прижимаются вперед под действием собственного...

Номер патента: 1067069

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Артемьев, Гель, Григоренко, Иващенко, Шабанов

МПК: C22B 7/04

Метки: алюминиевого, обеднения, производства, шлаков

...используют смесь, состоящую иэ древесных опилок и хлорида калия в соотношении 1:(1-1,2), в количестве 3-5 от массы образующегося шлака,Сущность способа заключается в следующем. Шлак находящийся над расплавленРным металлом, подвергают тщательному перемешиванию в течение 3-5 мин. На поверхность шлака равномерными порциями (по зеркалу шлака) засыпают флюс, состоящий из хлористого калия и древесных опилок фракции 0,5-4 мм в количестве 3-5 от массы 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 шлака. Шлак и введенный флюс перемешивают в течение 5-10 мин, послечего его отстаивают и удаляют оставшийся шлак механическим путем. В процессе перемешивания древесины опилки возгораются, поднимают температуру в слое шлака, при этом происходит разжижение шлака и...

Номер патента: 1068520

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Алексеев, Барсуков, Васильев, Гальнбек, Гнедин, Иванов, Карпов, Носан, Серебряный

МПК: C22B 7/04

Метки: обеднения, шлаков, электропечь

...на расстоянии (0,5-1,0 ) д от нижней точки стрелы прогиба подины, где 3диаметр электрода.При этом перегородка выполненаиз охлаждаемых элементов.Высота перегородки обусловленатем, что увеличение ее высоты более46 приводит к изменению электри-ческого режима печи вследствие большого перепада уровней расплава взоне заливки и выпуска. Уменьшениевысоты перегородки менее 1, 15 дприводит к частичному проскоку заливаемого шлака в зону выпуска.Расстояние от оси электрода доперегородки (1,3-1,7 )д обусловленоуровнем тепловой нагрузки, возникающим в приэлектродной зоне вследствиеконвективного движения перегретогошлака. Таккак разделительная перегородка расположена между электродами, то уменьшение расстояния менее1, 3 д ведет к повышенному...

Номер патента: 1070190

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Грищенко, Ивченко, Овчарук, Рогачев, Тарасенко, Ященко

МПК: C22B 7/04

Метки: извлечения, металла, шлака

...скорости нисходящего потока энергоносителяИсследования показывают, что при превышении скорости восходящего потока энергоносителя скорости нисходя. 60 цего потока происходит интенсивное взвешивание разделяемого материала, что способствует его эффективному разрыхлению. В результате металличес. кие частицы, имеющие удельный вес 655000-6500 кг/мЗ, а следовательно, высокие гравитационные силы, легко осадают на решето отсадочной машины, а неметаллические частицы (ка более легкие с удельным весом 3200- 3400 кг/м з) восходящим потоком выгружаются через сливной порог отсадочной машины. Эффективность разделения и удельная производительность аппарата при этом увеличиваются.При увеличении скорости восходящего потока относительно нисходящего менее...

Номер патента: 1089154

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Багаев, Байжанов, Бейлин, Интыкбаев, Ушков, Шешуков

МПК: C22B 7/04

Метки: обезмеживания, плавки, свинцовой, шахтной, шлаков

...вельцевания и грубой конверторной пыли, причем смесь клинке-ра и грубой конверторной пыли вводятв количестве 5,5-8,7 от веса шлакапри их весовом соотношении 1:(1-0,6).Наличие в шлаках свинцовой шахтной 55 плавки значительного количества сульфида цинка и магнетита повышает вязкость расплава, ухудшает разделение шлака и штейна и тем самым. снижает эффективность процесса обеэмеживания шлаков.Прн дополнительной добавке в обедняемый шлак смеси клинкера и грубой конвертерной пыли, содержащих, 7: углерод до 20,. железо до 12 и окись меди до 40 (в грубой конверторной пыли) происходит снижение вязкости шлака.Введение в шпак грубой конверторной пыли способствует постепенному погружению массы в шлак вследствие ее.большого объемного веса и тем...

Номер патента: 1090740

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Ермаков, Иванов, Красноносов, Чижов, Шашко

МПК: C22B 7/04

Метки: переработки, шлаков

...топливо" азотнокислородной смесью при коэффициенте расхода окислителя 0,45-0,65, а после промывки шлак отстаивают.П р и м е р. В специальный конвертор сливаются конверторные шлаки, образующиеся в процессе продувкиштейна, Содержание цветных металлов в конверторном шлаке, Х: 0,32-0,44 кобальта, 0,58-1,79 никеля, 1,051,44 меди, 19-25 магнетита. После за ливки конверторного шлака через фурмы вдувается в расплав восстановительная топливоазотнокислородная смесь. При продувке конверторного шлака восстановительной смесью идет процесс восстановления магнетита, при этом уменьшается вязкость и плот ность шлака, Продувку конверторного шлака восстановительной смесью произ. водят в течение 20-30 мин. К концу продувки содержание магнетита в...

Номер патента: 1096294

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Гель, Захаров, Колесник, Саранчук, Тарасов

МПК: C22B 7/04

Метки: переработки, расплавленных, шлаков

...ся окислы цветных металлов и частично железа. Активное перемешивание алака препятствует осаждению железана подину пе-й и создает хороий контакт его с зкислал пинка и свинцат Несгоревшие продукты термолиза угля догораот под сводом злектропе чи за счет подсоса воздуха., что позВоляет снизить расход злектрсэнергии нг. Переработку шлака.Нижний предел глубины Огускани 5 носка фурмь - 20 см - обуслонлен тем, что количество разбрызгиваемого шла,а В этом с 5 учае 5 вляется минимально необходимым для обеспечения ускорения процесса. Верхний предел - 10 см обусловлен скоростью термолиза угля в шгаковой ванне, Выше этогз уроння резко повыпа тся Вынос угольной пылиатмосферу печи.."5 пкций преде; соотношения уголь , воздух - (3/ 1) Ооусловлен ссг...

Номер патента: 1098968

Опубликовано: 23.06.1984

Авторы: Артемьев, Воробьев, Захаров, Колесник, Купряков

МПК: C22B 7/04

Метки: медно-никелевого, медного, обеднения, производств, шлаков

...до 0,5-5 мм анодный осадок в количестве 2-10 от масси обедняемого шлака. За счет присутствующихв анодном осадке алюминия, кремнияи отчасти железа проходят процессывосстановления окислов цветных металлов (в основном МО и СоО), а такжеразрушение магнетита.Находящиеся в анодном осадке сплавы меди и железа способствуют коагуляции взвеси цветных металлов, повышая степень их извлечения в штейн.Степень металлизации штейна регулируют подачей в шлаковый расплав сульфидиэатора (пиритный концентрат, вы. - сокосернистая сульфидная руда, бедный штейн и др.), расход которого составляет 5-10 от массы шлака и ниже, чем в известном способе в 3-6 разПосле отстаивания расплава втечение 60-90 мин обедненный шлак и штейн сливают.При обеднении твердых шлаков...

Номер патента: 1121307

Опубликовано: 30.10.1984

Авторы: Килов, Тлеукулов

МПК: C22B 7/04

Метки: плавки, шихта, электротермической

...металлов Наиболее близкой по техническойсущности и достигаемому результату к предлагаемой является шихта для электротермической плавки, включающая металлсодержащее сырье, хлорид кальция, хлорид натрия, кокс и флюс Ц .В качестве металлсодержащего сырья известная шихта содержит шлак, а в качестве флюса - кварцит.Недостатком известной шихты является невозможность получения чернового свинца и низкое извлечение редких и цветных металлов. Условия и результаты плавки 21307 2следующем соотношении компонентов,Час. %:Сульфат натрия 20-25Хлорид натрия 2-45Хлорид кальция 4-8Кокс 3 - 6Свинецсодержащий материал ОстальноеИсходную шихту направляют наэлектротермическую хлоридную плавку,которую проводят при 1100-1250 С.Продуктами электроплавки...

Номер патента: 1125275

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Джумабеков, Тельбаев, Тлеукулов, Хобдабергенов, Шевко

МПК: C22B 7/04

Метки: жидких, металлургии, продувки, цветной, шихта, шлаков

...шлака шихтой, в состав которой входит клинкер вельцевания, позволяет сократить время процесса . с.,60 до 45 мин, увеличить степень(медь на 1,47, цинк на 1,17,свинец на 0,57). Железо при продувке практически полностью остается в расплаве (степень отгонки железа равна2-5 Х). Техническими преимуществами предлагаемого изобретения по сравнению с известным являются вовлечение в сферу производства практически неперерабатываемых шлаков после шлаковозгонки и вельцевания и уменьшение энергетических затрат за счет использования клинкера, содержащего углерод.1125275 2Изобретение относится к областицветной металлургии и может быть использовано для переработки,шлаковсцинцового, меДного и цинкового производства. 5Известна шихта для продувки...

Номер патента: 1154352

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Донских, Лысенко, Розловский, Сычев, Шуклин

МПК: C22B 7/04

Метки: металлургического, обеднения, шихта, шлака

...содержание каменного угля 10 мас.%) ограничивается необходимостью восстановления окис- ф лов сурьмы, находящихся в шлаке и остающихся после реакциокного взаимодействия сурьмяных материалов шихты. Увеличение каменного угля в шихте свыше 20 мас.% ведет к образованию штейновой фазы и к ени; жению качества черновой сурьмы в результате перехода в нее металлического железа, образующегося привос.становлении силикатов железа и ферритов кальция шлака.Содержание в шихте железистого сплава необходимо для снижения потерь цветных металлов в результате разрушения магнетита шлака и сульфида сурьмы, остающегося после реакционного взаимодействия сурьмяных материалов шихты, а также для металлотермического содержания железистого.сплава в объеме...

Номер патента: 1167224

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Воронин, Евтушенко, Кафтаненко, Попов, Семенов

МПК: C22B 7/04

Метки: алюминиевых, линия, переработки, поточная, шлаков

...тракт,Внутренняя поверхность размольной камеры шаровой мельницы на некотором расстоянии С = 0,3-0,8 м отконца барабана футерована плитамииз неферромагнитного материала, аостальная ее часть - плитами из ферромагнитного материала, С наружнойстороны барабана мельницы в зонеоазмольной камеры с ферромагнитной25 Футеровкой располагаются электромаГ- ниты 28, полюсные наконечники 29 которых обращены к барабану, установлены с зазором и образуют разомкнутую магнитную систему. Электромаг- . 5 ниты устанавливаются в зоне наиболее интенсивного измельчения материала снизу барабана и по его окружности в направлении вращения мельницы в секторе 60-180 1 ОПоточная линия работает следующим образом.Шлак из загрузочного бункера подается при...

Номер патента: 1171549

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Воронова, Дьякова, Захаров, Косяков, Кшуманева, Матвеев, Романова, Ртвеладзе

МПК: C22B 7/04

Метки: вскрытия, медно-никелевых, отвальных, шлаков

...достигаетсятем, что согласно способу вскрытияотвальных медно-никелевых шлаков,включающему загрузку их в минеральнуюкислоту и последующую фильтрациюполученного раствора, загрузку шлака 45ведут равномерно в течение 1 5-2 чЭ рв предварительно нагретую до 55-90 С15"203-ную соляную кислоту, и передфильтрацией пульпу выдерживают в течение 0,5-1 ч.Использование соляной кислотыс концентрацией менее 153 повьипаетстепень перехода кремнекислотыв раствор, что приводит к желатинизациирастворов и резкому ухудшению процес са фильтрации.Использование соляной кислотыс концентрацией не более 203 продик3 1171549 4П р и м е р 2. 50 г отвального " 0,5 ч при заданной температуре, Весмедно-никелевого шлака, содержащего, влажного осадка 93,54 г, вес...

Номер патента: 1178789

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Болденков, Величко, Грищенко, Ивченко, Кузьменко, Овчарук, Петров, Рогачев, Тарасенко

МПК: C22B 47/00, C22B 7/04

Метки: гранулированного, марганецсодержащего, разделения, шлака

...шлака плотностью 2,7-3,0 г/см.в нижней части надпостельного слоя истабилизация процесса их разгрузки.Таким образом, в данном способеразделения гранулированного марганецсодержащего шлака на частицы различ"30ной плотности роль искусственнойпостели и коэффициента неравномерности скоростей пульсирующего водногопотока заключается в том, чтобыпропустить через искусственную постель частицы шлака с плотностью2,7-3,0 г/см и задержать ее надповерхностью частицы шлака с.плотностью 2,5-2,69 г/смэ . При этомсодержание марганца в частицахшлака с более высокой плотностьювозрастает с 12-14 (исходный шлак)до 26-283.Реализация способа разделения марганецсодержащего шлака может бытьосуществлена в отсадочных машинахбез энергоемкой операции...

Номер патента: 1186674

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Бескаравайный, Гафаров, Дмитриева, Тарасов, Удалов, Шеров, Щечка

МПК: C22B 7/04

Метки: медеплавильного, обеднения, производства, шлаков

...а фосфогипс в количестве массы шлака.(54) (57) МЕД ЕПЛАВ боткой шл телем и ющий вышения нения и пользова становит кового пЗаказ 6507/30 Гираж 582 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при переработке шлаков, содержащих цветные металлы, в частности, медеплавильного производства.Цель изобретения - повышение эффективности процесса обеднения и повышение комплексности использования сырья.П р и м е р 1. В расплавленный конверторный шлак, содержащий 3,1% меди, 48,67 железа и 1,29% серы загружают смесь клинкера цинкового,производства с...

Номер патента: 1191481

Опубликовано: 15.11.1985

Авторы: Гречко, Иванов, Калнин, Филатов, Чижов, Шашко

МПК: C22B 7/04, F27B 3/00

Метки: переработки, печь, шлаков

...в расплав из бункера 5. Через фурмы 7 в расплав вдувают кислородсодержащий газ. Из камер сжигания 8, установленных у по дины 4, в расплав вдувают восстано-. вительные высокотемпературные продукты сгорания природного газа. В нижней части шахты печи идет процесс восстановления находящегося в шлаке магнетита и образование металлического железа, взаимодействующего с . окислами цветных металлов. При этом цветные металлы из шлака переходят в штейн, Расплав удаляют из печи через летку 3, а газы выводят через газоход 6. Увеличение извлечения цветных металлов достигается за счет интенсивного массообмена между восстановленным конверторным шпаком и40 штейном. Восстановление конверторного шпака и разрушение в нем магнетита происходит при вдувании...

Номер патента: 1196404

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Ерофеев, Пинаев, Подгорнов, Сучков

МПК: C22B 19/24, C22B 7/04

Метки: извлечения, цинка, шлаков

...измельченный шлак (0,07-0,10 мм)р содержащий,7.: Еп 5,3, СаО 28, Б 10 35, УеО 19,прочие 12,7, при непрерывном перемешивании расплава. За 20 мин загружено 100 г шлака, Экстракцию оксидацинка расплавом проводят в течение25 ч, Полученную смесь охлаждают,подвергают дроблению до крупности0,5-1 мм и обрабатывают водой при85 С (отношение Т:Ж = 1-2,5). Через30 мин декантацией отделяют раствор,а твердые остатки вновь промываютводой и отфильтровывают, Из раствора и промывных вод вводом водныхкристаллов БаЯ начинают осаждатьЕпБСернистый цинк переходит в осадок, раствор сливают и направляют наупаривание. Пульпу (ЕпБ с небольшим количеством раствора) отфильтровывают, полученный ЕпБ промываюти подвергают сушке. Количество ЕпБсоставляет 8,37...

Номер патента: 1219660

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Бабушкин, Бездежский, Бейлин, Вдовиченко, Вейльбах, Интыкбаев, Степина

МПК: C22B 7/04

Метки: металлсодержащего, сырья, топливовосстановитель, фьюмингования

...в глубину шлакового расплава осуществляют воздухом через алундовую трубку, Топливо-восстановитель . готовят путем взвешивания и предварительного смешения углеродистых компонентов. Во время продувки расплава топливом-восстановителем измеряют температуру отходящих газов.Окончание процесса фьюмингованияконтролируют по отсутствию выделенияоксида цинка в газовую фазу и отбором проб шлака в завершающий периодпродувки расплава. После окончания продувки шлак анализируют на содержание цинка, рассчитывают среднюю скорость отгонки цинка и степень его извлечения.Продувку расплава известным топливом-восстановителем проводят в две стадии: на первой стадии - каменным углем до содержания цинка в расплаве 9%, на второй - топливом- восстановителем,...

Номер патента: 1283256

Опубликовано: 15.01.1987

Авторы: Васев, Лапинюк, Монтильо, Никитин, Фокина

МПК: C21B 3/02, C22B 7/04

Метки: железосодержащих, переработки, шлаков

...Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4, Изобретение относится к цветной ,металлургии и может быть использовано при переработке железистых шлаков меделлавильного производства и получение медистых чугунов.Цель изобретения - сокращение длительности процесса восстановления железа.Способ осуществляют следующим образом.Железосодержащие отвальные шлаки медеплавильного производства разогревают и плавят в присутствии извести и твердого или газообразного восстановителя. Перед плавлением в шлак вводят закись меди до достижения ее содержания в шлаке 5-25%. Взаимодействие закиси меди с восстанови;телем приводит к появлению в расплаве корольков меди, которые по мере прохождения через расплав укрупняются,...

Номер патента: 1285287

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Вихарев, Квятковский, Кожахметов, Куур, Омаров, Павлов, Побежимов, Поляков, Соболев, Сычев, Хван

МПК: C22B 7/04, F27B 3/08

Метки: переработки, шлаков, электропечь

...пирамиды обраразованаклонными внутрь стенками 2коксом 3 и сти, заполнени установлен соосно на заполованн юпенную коксом реакционную камер 4 фр у огнеупором 5. Реакционнаа 4 снная камер снабжена узлом 6 загрузки шлака,выполненным в виде наклонного желоба, тоами, расположенкоподводящими электродами 7 аными в противоположных стенках камеры,наклонным подом 8 с копильником 9, сливными отверстиями: вр тиями: верхним - щелевидным 10для непрерывного выпуска восстановленногошлака, нижним - шпуровым 11 для выпуска металла с желобами 12, Нве хне"р й части реакционной каме ыи , а уровнепроемы 13ры имеютсядля отвода из печного пространства пылегазовой смеси, т анспо ти - 2у газов от возгонов в пылеулавливающую систему.зом.Электропечь работает...

Номер патента: 1289902

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Ивченко, Кривко, Рогачев, Тимофеева

МПК: C22B 7/04

Метки: извлечения, металла, шлака

...не только из крупнозернистых шлаков, но из шламов и пыли, обладающих широким диапазоном классов крупности. 35 Предлагаемый способ опробован в промышленных условиях.Исходные шлаки, шлам и пыль, например, производства феррохрома круп ностью 0-100 мм подавали в отсадочную машину ОИРУ,4, где вели разделение в пульсирующем потоке воды. Пульсацию воды осуществляли одновременными колебаниями пневматическим 45 приводом частотой пульсаций 50 мин и с помощью механического вибратора с самоустанавливающимися дебалансными грузами с частотой колебаний 300 мин 50 Амплитуды колебаний при этом составляли соответственно 200 и 15 мм. После разделения металлическую и неметаллическую фракции подавали в элеваторы для обезвоживания и направляли на...