Устройство для извлечения выплавляемого металла из горячих подовых шлаков

(71) Всесоюзный научно-исслский и проектный институт вцветных металлов(54)(57) устРойство для .ИЗВЫПЛАВЛЯЕМОГО МЕТАЛЛА ИЗ ГОПОЛОВЫХ ШЛАКОВ, включающеетый корпус с днищем, выпол из.ферромагнитного материала в виде колосниковой решетки, установленной с воэможностью вибрационного перемещения в магнитном попе, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюснижения загрязнения металла неметаллическими примесями, ойо снабжейоприспособлениями для изменения зазорамежду колосникаыи, выполненньм в виде рамки иэ продольных и поперечныхпланок, соответственно из ферромаг"нитного и неферромагнитного материалов, причем продольные планки прикреплены параллельно друг другу к поперечным с шагом, равным шагу междуколосниками, и рамка снабжена толка"телем и упором.10Изобретение относится к цветнойметаллургии, в частности к устройствам для извлечения металлов из шла ков,Известно устройство для извлечения металла из шлаков, выполненное в виде перфорированного желоба, рас" положенного на поверхности металла 1Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для извлечения выплавляемого металла из горячих подовых шлаков, включающее желобча". тый корпус с днищем, выполненным из ферромагнитного материала в виде колосниковой решетки, установленной с возможностью вибрационного перемеиения е негнитнои попе 22Недостатком обеих устройств является то, что при их использовании имеет место значительное засорение получаемого металла неметаллицескими примесями.Цель изобретения - снижение за" грязнения металла неметаллическими примесями. 08260 2репленных друг.к другу с шагом равнымшагу между колосниками, к поперечнымпланкам 7 из неферромагнитного материала, с возможностью перемещения при . помощи толкателей 8 с болтом 9 ишвеллера-упора 10 с наклонными прорезями 11, поперек основной решетки иперекрытия проходных щелей основнойрешетки полностью или частично. При 1 о этом швеллер-упор 10 установлен свозможностью передвижения вверхвниз в направляющих болтах 12.Колосники основной решеткивыполнены из ферромагнитных стержней и и жестко соединены магнитопроводом13 поочередно то одним, то другимсвоими концами к разлицным полюсамэлектромагнита 14, а другими своимиконцами отделены от магнитопровода 20 прокладками 15 из неферромагнитныхматериалов, образуя единый разомкнутый магнитопровод.Швеллер-упор 10 в своей верхнейчасти содержит регулировочный болт 2 1 б, установленный с возможностьюизменения своей высоты завинчиванияи ограничения таким образом, переме Поставленная цель достигается тем, что устройство для извлечения выплавляемого металла из горячих подовых шлаков, включающее желобча" тый корпус с днищем, выполненным из ферромагнитного материала в виде колосниковой решетки, установленной с возможностью вибрационного переме-, щения в магнитном поле, снабжено приспособлением для изменения зазора между колосниками, выполненным в виде рамки из продольных и поперечных планок, соответственно из ферромагнитного и неферромагнитного материалов, причем продольные планки прикреплены параллельно друг другу к поперецным с шагом равным шагу между колосниками, и рамка снабжена толкателем и упором.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, на фиг. 2 - вид А на фиг.,1 на фиг. 3 - вид сверху.Устройство состоит из ферромагнитной колосниковой решетки 1, шарнирно прикрепленной при помощи рычагов 2 к опорной металлоконструкции 3, с возможностью выполнения вибрационных перемещений от эксцентрикового вибратора 4, установленного на валу электродвигателя 5 продольных планок из ферромагнитного материала б, прик 0Процесс скачивания шлака из печи состоит из предварительного этапа, когда шлак практически не содержит выплавляемого металла и сравнительно непродолжительного завершающего этапа, когда шлак содержит определенное количество выплавляемого металла.На предварительном этапе шлак из печи выгребается при помощи иульдощения упора 10 вниз.Устройство работает следующимобразом.При включении электромагнита 14между отдельными колосниками какопорной решетки 1, так и между ферромагнитными планками б замыкаются.магнитосиловые линии разомкнутого 3магнитопровода, а вращение электродвигателя б с эксцентриковым вибратором 4 вызывает интенсивные вибрационные перемещения всей решетки.40Причем направления вибрации перпендикулярно магнитосиловым линиям.Перед началом скацивания шлака ииз печи швеллер-упор 10 передвигается в свое верхнее положение. При 4этом болт 9 скользит в наклонныхпрорезях 11 и перемещает толкателис продольными планками б, перекрываятем самым проходные щели основной реветки3 100826 завалочной машины на вибрирующую колосниковую решетку с перекрытыми проходными щелями и под воздействием вибрации перемещается вдоль рештки и высыпается в подставленную шлаковницу, не просыпаясь через щели в емкость для извлекаемого металла.Перед завершающим этапом швеллер- упор 1 О передвигается в свое нижнее положение. При этом болт 9 скользит щ в наклонных прорезях 11.и перемещает толкатели 8 с продольными ферромагнитными планками 6 в обратную сторону, открывая проходные щели основной решетки на необходимую ширину. При этом магнитосиловые линии замыкаются через воздушный зазор между колосниками решетки и между ферромагнитными планками, а вибрационные перемещения шлака перпендикулярно ,магнитосиловым линиям способствуют более интенсивному отделению и выталкиванию выплавляемого металла через щели решеток в подставленную емкость, Причем в зависимости от используемой технологии выплавки металла и состава шлаков на завершающем этапе скачивания, зазор между колосниками решетки (ширину проходных щелей колосниковых решеток регулируют путем изменения высоты завинчивания регулировочного болта 16 я ограничения перемещения швеллера- упора 10 вниз,Оставшиеся на решетке неметаллические компоненты шлака перемещаются вдоль колосников и высыпаются в .подставленную шлаковницу Швеллер- упор 10 можно передвинуть в свое верхнее или нижнее положение любым способом, например, при помощи хобота40 мульдозавалочной машины. Таким образом, проходные щелйрешеток открыты только на сравни 0 4тельно непродолжительном завершающем этапе скачивания шлака, а на предварительном этапе, когда шлак не содержит выплавляемого металла и состоит в основном из мелкозернистых неметаллических компонентов, щели перекрыты и частицы шлака не могут попасть в емкость для извлекаемого металла.Предлагаемое устройство обладает следующими преимуществами: возможность регулирования ширины щели между смежными колосниками решетки, благодаря чему проходные щели решеток открыты только на завершающем этапе скачивания шлака, а на предварительном этапе, когда шлак не содержит металла и состоит в основном из мелкозернистых неметаллических компонентов, щели перекрыты и поэтому частицы шлака не могут попасть в емкость для металла, на завершающем этапе скачивания шлака дополнительные колосники отодвигаются, образуя щель, через которую вытекает жидкий металл, при этом попадание шлака в металлическую емкость ограничено благодаря чему отделяемый металл получается более чистым, если в прототипе засорение металла неметаллическими включениями составляет примерно 50-604, то в предлагаемом устройстве засорение не превышает 5- 10; так как улавливаемый при этом металл. направляется на переплав, то подача на переплав более чистого металла повышает, с одной. стороны, производительность плавильной печи, а с другой стороны, снижает энергетические и трудовые затраты на переработку шлака, по предваритель" ным расчетам, на каждой тонне перерабатываемого подового шлака можно сэкономить около 1,5 руб. благодаря снижению затрат.Филиал ППП "Патент", г. Ужгород НИИПИ Заказ 2271/35 3008260 аж 62 дписное Проек я, 4.