C22B 7/04 — переработка шлака

Номер патента: 1652368

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Зикно, Колмачихин, Харитиди

МПК: C22B 7/04

Метки: медьсодержащих, обеднения, шлаков

...к выбросам серы в атмосферу, Снижение содержания в смеси шлама (отношение 1:0,2) приводит к излишней металлизации штейна, к нехватке серы для образования штейна, снижается эффективность обеднения.Использование в качестве сульфидиэатора сульфита кальция шлама в сравнении с сульфатом кальция фосфогипса приводит к снижению энергетических затрат. Сульфит кальция имеет значительно меньшую теплоту образования в сравнении с сульфатом кальция и его восстановление углеродом и металлическим железом клинкера сопровождается меньшим поглощением тепла.1652368 Формул а изобретен и я Составитель А. ШубскийРедактор Л. Веселовская Техред М,Моргентал Корректор О. Ципле Заказ 1748 Тираж 393 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и...

Номер патента: 1661234

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Айткулов, Медиханов, Мироевский, Раджибаев, Садыков, Тлеукулов, Шевко

МПК: C22B 7/04

Метки: огненно-жидких, переработки, шлаков

...воздуха с содержанием влаги 3-8 об.%. Газообразныепродукты разложения хлористого кальция(НС иО 2) с температурой 1500-1800 С вводятся вертикальной фурмой в огненно-жидкий шлак, в который с воздухом другойфурмой вводится клинкер вельцевания,(54) СПОСОБ. ПЕРЕРАБОТКИ ОГНЕ ЖИДКИХ ШЛАКОВ(57) Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам переработки бедных шлаков предприятий медного, свинцового и цинкового производств. Цель изобретения - интенсифйкация хлоридовозгонки цинка и меди; Хлорид кальция, входящий в состав пылеуглехлоридовоздушной смеси, перед продувкой подвергают термической обработке в присутствии увлажненного воздуха при 2000-2500 С; Затем осуществляют продувку пылеуглехлоридовоздушной...

Номер патента: 1668438

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Данилович, Кацнельсон, Кашин, Лысенко, Саванин, Суставов, Уваровский, Ушеров

МПК: C22B 7/04

Метки: регенерации, сульфидного, шлака

...ОР 02=0,0005 МПа. Параметры продувки следующие; давление газовой смеси передфурмой 0,1064 МПа, интенсивность продувки 42,6 нм /кг ч, содержание кислорода всмеси 0 5 об,%, удельный расход кислорода0,02 нм на 1 кг исходного шлака.Температура шлакового расплава послепродувки составила 875 С. Через 5 мин после окончания продувки верхний аксидныйслой был слит в чистую чугунную изложницу, а нижний сульфидпьй слой ,штейн) - вдругую,Масса оксидного расплава составила0,62 кг, штейна 1,10 кг, отношениегп 0/ас=0,56. Содержание меди в оксидномрасплаве было менее 0,1%, а Ма 28 в штейнесодержалось 70% . Количество сульфиданатрия. перешедшего в газовую фазу, непревышало 5% от его содержания в начальном шлаке. Степень регенерации Кд 23 составила 29%,...

Номер патента: 1668439

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Абрамич, Глушкова, Лебедь

МПК: C22B 7/04

Метки: двухстадийной, меди, огневого, переработки, рафинирования, шлаков

...(О 2 - 0 5)1Сц 0,11; Аз 0,021; Яп 2,24; СаО 0,38; 5302 21,33, Результаты опытов приведены в табл,1.Как следует иэ табл.1, плавка 1 не уровлетворяет поставленной цели, так как достигается низкое (52,77 ) извлечение меди в сплав. Плавки 5, 6, 7 и 10 не удовлетворяют поставленной цели тем, что достигается низкое (5,37 - 0,8 ) извлечение никеля во вторичный обезмеженный шлак.Таким образом, для достижения цели оптимальным следует считать расход восстановителя при обеэмеживании: Вторичный обезмеженный шлак саста ва; : Сц 4,44; М 4,49; Ге 20,33; РЬ 1,16; Еп 0,17; Бп 0,86; СаО 18,65; 902 26,45 подвергали коллективному углетермическому восстановлению. Расход коксика составлял 6 от массы вторичного шлака. Расход шлака электросталеплавильного...

Номер патента: 1671716

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Быстров, Хасанов, Щурчков, Юсупходжаев

МПК: C22B 7/04

Метки: медеплавильного, обеднения, производства, шлаков

...флотации 15 - 75 г, Всего смесь содержит 775 г с содержанием меди 15,08 г,Получают 109,1 г штейна с содержанием меди 12,3";ь (13,6 г),Содержание меди в шлаке составляет 0.30. Извлечение меди в штейн - 90,67 ь,П р и м е р 4, Процесс обеднения осуществляют по примеру 1. Шлак КФП+конвертерный составляет 500 г; клинкер 20 ф 6 - 100 г: хвосты свинцовой флотации 156 75 г, хвосты медной флотации 20;4 - 100 г, Всего смесь содержит 775 г с содержанием меди 11,69 г,Получают 137,08 г штейна с содержанием меди 7,6 (10,41 г), Содержание меди в шлаке составляет 0,28, Извлечение меди в штейн - 89,2,П р и м е р 5. Процесс обеднения осуществляют по примеру 1,Конвертерный шлак составляет 500 г; клинкер 15 фь - 75 г, хвосты свинцовой флотации 15 - 75...

Номер патента: 1673617

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Бурухин, Казанский, Лукьянченко, Савельев, Сухинин, Топчаев, Шварцер

МПК: C22B 7/04

Метки: режима, шлакового

...изменение во времени режимных параметров (а - расход КВС: б - расход шихты), концентрации магнетита в шлаке (в), выходного сигнала вибродатчика (г), знака производной по времени от выходного сигнала вибродатчика (е), соответствующее описываемому эксперименту, Участки 1-Ч иллюстрируют соответствующие стадии эксперимента,стадия - работа печи Ванюкова в установившемся режиме: производительность по шихте 83 т/ч; расход КВС 17,3 тыс.м. /ч;з соотношение расход КВС: расход шихты 208 м /т. Значение выходного сигнала виброздатчика 3,8 мА; производная выходного сигнала равна нулю, Шлак гомогенный,11 стадия - постепенное снижение расхода шихты до 77 т/ч при повышении расхода КВС до 17,4 тыс.м /ч, при этом соотношение расход КВС, расход шихты...

Номер патента: 1677078

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Белых, Гренч, Каплан, Лукин, Тарасов, Штанг, Шурчков

МПК: C22B 7/04

Метки: медеплавильного, обеднения, производства, шлаков

...0,005 об.о диоксида серы и сбрасываются в атмосферу без санитарной очистки,П р и м е р. Проверку способа осуществляли на промышленной отражательной печи площадью пода 240 м, используемой в2качестве печи обеднения. Полученный в процессе конвертирования частично восстановленный конвертерный шлак заливали в отдельную печь глубокого обеднения. Одновременно в печь подавали смесь. состоя1677078 бше ОтношеСодеркение меди в обедн емом ко вертерном шлаоличество компонент шения мекду нимисмеси и соотноее количество е ие личе- .во смеяк ичест Промсфогипс обедняемогоконвер одава ой см ер клинке промпр ладукть ля лясметерногошлака ке,К е няси емого копне еси рно 4 О 7 О 150 то 150 50 зо 135 160 40 140 Ь 94 189 о, о,а,ов 0,08 0,05 0,15 О,О 9 о,з 0,07...

Номер патента: 1678874

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Бигеев, Дерябин, Ишметьев, Кацнельсон, Кашин, Таркин, Туговиков, Уваровский, Ушеров

МПК: C22B 7/04

Метки: регенерации, сульфидного, шлака

...установки дзо 1350 С и создают раз железоуглеродистых расплавов от меди,режение 4,6 х 10 Па, затем пРодУвают 15 следовательно, регенерация теряетсмысл,расплав шлака аргоном с интенсивностью Иэ полученных результатов видно, что0 30 н м 20 М при регенерации сульфидных шлаков, осузв течение 2 мин, Масса сульт минУ ществляемой путем продувки шлаковогофидного штейна после продувки 0,3 кг, Со- расплава при разрежении инертным газомдержание меди в регенерированном20, мзсульфиде натрия 0,05 , Степень регенера- с интенсивностью 0,30-0,75, и нагреве шлакового расплава до температур,выше,чемвизвестномспособеисоставляег, определяемых в зависимости от создаваеприемлемую величину как с точки зрения мого разрежения достигается...

Номер патента: 1687637

Опубликовано: 30.10.1991

Автор: Пинаев

МПК: C22B 7/04

Метки: переработки, цинкосодержащих, шлаков, электропечи

...равнялась 5 см, Для обесцинкования испольэовали шлак Беловского цинкового завода, получаемого при электротермическом способе переработки цинкового агломерата. Состав шлака, %; Еп 5,3; Ре 19,8; 810235; СаО 28; А 20 э 3; М 90 3; йа 20 2; Я 1,0. Температура шлака при электроплавке находилась на уровне 1450 С, Количество восстановителя - стальной стружки (1,3% С) в данном примере взято в количестве 400% от теоретически необходимого (145 г). Длительность процесса плавки равна 0,5 ч. Обесцинкованный шлак, полученный в результате восстановления, имел следующий состав, %; 0,31 7 п; 25,3 Ге; 35 902;СаО 28,4; АЬОэ 3; М 90 3,3; йа 20 2,0,Результаты плавки даны в табл. 3.П р и м е р 4, В этом примере осуществляли восстановительную электроплавку...

Номер патента: 1696537

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Ерин, Зорий, Макаренко, Рюмин, Селяндин, Шестопаов

МПК: C22B 7/04

Метки: медно-никелевых, обеднения, шлаков

...восстановительной среды в электропечи. Восстановитель подают на шихтовые откосы и непосредственно на расплав - на поля шлаковой ванны между кладкой печи и шихтовыми откосами.С целью переработки оборотов, образуемых на всех переделах производства файн- штейна, обеднение шлаков осуществляют при загрузке сульфидизатора сульфидной медно-никелевой рудой в соотношении с медно-никелевыми оборотами (10-8): 1,Испытания предлагаемого способа проводились в течение четырех циклов на обеднительных электропечах при переработке конвертерных шлаков и шлаков печей взвешенной плавки в соотношении 1:5(60 т конвертерного шлака и ЗОО т шлака ПВП) при загрузке сульфидной медно-никелевой руды и медно-никелевых оборотов в соотношении 9;1. Время одного цикла...

Номер патента: 1705379

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Избасханов, Найманбаев, Табынбаев, Тельбаев, Устимов, Шачнев

МПК: C22B 7/04

Метки: фьюмингования, цинксвинецсодержащих, шлаков

...от вальцевания высокоосновной окисленной цинковой руды, являющейся отвальнымпродуктом, с использованием его восстановительных и энергетических воэможностей непосредственно в расплаве,что обеспечивается проведением нейтральной продувки во время загрузкиприсадки в коли естве 3-151 от массышлака. 1 табл.3 17053794 и экономики топливно-энергетическихресурсов. Расходприродн,газа,.низ/ч Извлечение, Ф Темпер.расплава, С К-воклинкера, Фот массы шлаМассашлака,т свинца цинка ка еег в е е63 0 1220 4900 79 4 81,3 82,8 84,7 86,5 85,8 82,9 80,7 86,9 89,7 91,8 95,0 94,1 91,9 88,3 4850 4750 4750 1240 72 63 90 63 45 63 72 127 п 1320 4600 1350 4400 4500 4750 1370 12 1330 1250 15 17 Составитель А. КальницкийТехред А,Кравчук, Корректор М. Самборская1...

Номер патента: 1705380

Опубликовано: 15.01.1992

Автор: Шустров

МПК: C22B 13/02, C22B 7/04

Метки: обеднения, шлаков, электропечь

...пеци.Расположение нижней кромки перегородки разделения ванны опреле рвется расположением слоев шлакд, штейна и металла по высоте ванныи, При высоте перегородки под п дом печи менее 175 ширины меньшео кднзгд вместо штейнового расплава в к.зчестве веселой извлекающей Фдэы н.зциндет трпнспортироваться оо мен шему каналу иетдллицеский рдсплзв, Лля предотвращения данного эффекта следует значительно уменьшить объем металла и теи самым приостановить процесс обеднения шлаков. В случае же расположения нижней перегородки под подом пеци выше 4 ширины меньшего канала возможен прорыв шлакового рлспллед в полость меньшего канала, что ведет к уменьшению количества транспортируемой тяжелой извлека ющей Фазы, а, следовательно, к чрезмерному повышению...

Номер патента: 1723162

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Алтыбаев, Владимиров, Дьякова, Косяков, Кшуманева, Ртвеладзе, Хайдов, Худяков

МПК: C22B 7/04

Метки: отвальных, переработки, шлаков

...кислотой, окисление железа в рас- тяжелых цветных металлов, Отношение обътворе хлорсодержащим реагентом и экстра емов органической и водной фаз на стадиикционное отделение железа от меди и промывки составляют 10;1,0. В результатедругих цветных металлов, выщелачивание хлориды железа переходят в органическуюведут.15 - 22 -ной соляной кислотой, окис- фазу, а в водный раствор (рафинат) - суммаление осуществляют газообразным хлором, хлоридов тяжелых цветных металлов конпосле отделения железа проводят последо центрации, г/л: М 0,48; Сц 0,75; Со 0,25;вательную экстракцию меди при содержа- МдО 21,2; СаО 0,81; НС 68. В солянокислыйнии хлор-иона 120-140 г/л и кобальта при рафинат после извлечения железа вносятсодержании хлор-иона 160 - 180...

Номер патента: 1735407

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Белов, Гуревич, Ермаков, Козлов, Кондырев, Резник, Толстых, Харлакова, Худяков, Четвертков

МПК: C22B 7/04

Метки: конвертерных, медно, никелевого, обеднения, производства, шлаков

...шлака, что повышает скорость обеднения и сокращает длительность выдержки расплава в печи.П р и м е р. В обеднительную электро- печь, которая вмещает 200 т конвертерного шлака, загружают руду-сульфидизатор, уголь и кварцит, разогревают расплав до 1250 С, обрабатывают в течение времени, необходимого для достижения содержания кобальта в шлаке 0,04. Производят выпуск отвального шлака в количестве 30 т, что составляет 15;4, от массы шлака в электропечи, заливают 30 т конвертерного шлака и начинают новый цикл обеднения,Результаты опытов приведены в таблице.Как видно из данных, приведенных в таблице, наибольшая производительность процесса достигается при выпуске отвального шлака в количестве 5 - 25/ общей массы шлака. При заливке 30 т...

Номер патента: 1735408

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Князев, Федоров, Щитов

МПК: C22B 7/04

Метки: металлов, переработки, производства, тяжелых, цветных, шлаков

...отвечает требованиям,предъявляемым к продуктам, которые используются в качестве сырья для получения сталей и ферросплавов.При переработке медистых шлаков для повышения качества получаемого продукта за счет снижения содержания в нем меди в способе осуществляют операцию нагревания магнетитовой пены до 1400 - 1450 С и выдерживают пену при этой температуре в течение 10 - 15 мин. При этом из пены, разжижаясь, удаляется (стекает) кремневая составляющая с растворенной в ней медью, увеличивая содержание железа и повышая качество и родукта. Силикатная саста вля ющая исходного шлака образует донную фазу в печи, обедненную по железу, которая вытесняется иэ печи через сифон при заливке следующих порций обрабатываемого шлака и может быть...

Номер патента: 1735409

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Беспалый, Васильев, Зорий, Миронов, Романов, Селяндин

МПК: C22B 7/04

Метки: конвертерного, обеднения, шлака

...орректор Т.Палии дак каз 1795 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10 конвертерный шлак в количестве 5 - 30% от массы обедняемого шлака,Способ осуществляют следующим образом.В печь обеднения заливают жидкий шлак, затем вводят шихту, содержащуто восстановленный шлак с содержанием металлического железа 50 - 60%, в количестве 5 - 30% от массы обедняемого жидкого шлака, флюс и сульфидизатор. За счет металлического железа, содержащегося в восстановленном канвертерном шлаке, проходит процесс восстановления оксидов цветных металлов и разрушение магнетита. Полученная закись железа...

Номер патента: 1740467

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Грабеклис, Кладченко, Лазарев, Леонтьев, Розовский, Рот

МПК: C04B 5/00, C22B 7/04

Метки: металлургических, переработки, распадающихся, шлаков

...- степени разделения металлической и силикатной фаз,Образующиеся в виде стеклообразных капсул, заключающих внутри себя еще не распавшийся шлак, застабилизированные прибыстром охлаждении высокотемпературные а и 3-фазы ортосиликата кальция легкоразрушаются в процессе принудительного 40измельчения, что способствует ускорениюраспада шлака. По этой же причине происходит практически полное вскрытие корольков металла, что существенно облегчаетдальнейшее их извлечение методом магнитной сепарации и тем самым повышает степень извлечения металла из шлака,По мере образования пылевидных дисперсных продуктов распада они эвакуируются из замкнутого объема зоны 50переработки шлака .воздушным потоком,одновременно охлаждающим еще не распавшийся шлак, с...

Номер патента: 1742344

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Беляев, Нуфтуллин, Хисматулин, Шашин, Шкуматов

МПК: C22B 7/04

Метки: алюмотермическая, высокоглиноземистого, смесь, шлака

...мас.%:СаО 61,8; А 120 з 10,0: Я 02 20,2; Мд О 3,3; Т 02 2,7; РеО 1,1; У 2050,35; М пО 0,24; СггОз 0,03,прочие 0,28.992 кг сливного шлака при 1600 - 1700 С интенсивно скачивают в чашу на часть предварительно подготовленной смеси, содержащей боксит марки МБ, алюминий марки АВ 87 и окалину при соотношениикомпонентов, мас.%Боксит 54,45Алюминий 30,90Окалина 14,65С первых же порций расплавленного шлака в чаше начинается алюмотермическая реакция восстановления окислов шлака и растворение окислов боксита и окалины, оставшуюся часть смеси задают в чашу по мере наполнения ее шлаком так, что количество смеси не превышает 46 - 48% от массы сливаемого шлака. Наличие в бокситеостаточной влаги приводит к интенсивному барботажу расплава, Практически...

Номер патента: 1747520

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Алексеев, Бабанский, Долгов, Кузьмин, Маценко, Шустров

МПК: C22B 7/04

Метки: переработки, сплавов, цинковых, шлаков

...более 6;1 не происходит существенноо улучшения параметров процесса, но в переделе задалживается значительное количество металла,.Применение центробежной фильтрации при отделении шлака от металла позволяет существенно снизить захват металла шлаковой фазой за счет их лучшего разделения.При отношении массовой доли шлака к скорости вращения поверхности разделения менее 0,02 с/м скорость вращения ротора достигает значительных величин без заметного улучшения показателей процесса, что ведет к изнашиванию и преждевременному выходу из строя оборудования, При отношении более 0,06 с/м наблюдается ухудшение степени разделения металлической и шлаковой составляющей, связанное с повышением вязкости перерабатываемой массы при снижении фактора...

Номер патента: 1752799

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Айткулов, Ашимханов, Медиханов, Шевко

МПК: C22B 7/04

Метки: бедных, жидких, металлургии, продувки, цветной, шихта, шлаков

...шлам углеобогащения 4,08 - 6,69. 1 табл,затем п 1 зи 1300 С продувают с использованием шихты приведенного состава в тече-Б ние 35 - 45 мин, Шлак после продувки в . течение 1,5 ч восстанавливают в инертнойатмосфереСПосле продувки и восстановления хлоридные возгонышлак и чугун взвешивают и айализируют на содержание цветных металлов и железа,авйРезультаты опытов приведены в табли. це.Из таблицы видно, что продувка жидкого шлака ШВУ шихтой предлагаемого состава позволяет сократить продолжительность, 3 продувки с 45 до 40 мин (не снижая степениО извлечения цветных металлов), т.е, интенси-О фицировать процесс на 11.Таким образом, преимуществами предлагаемой шихты по сравнению с известной является уменьшение расхода углеродистого...

Номер патента: 1766995

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Беспалый, Бычков, Васильев, Ерин, Зорий, Кручинин, Рюмин

МПК: C22B 7/04

Метки: медно-никелевых, обеднения, шлаков

...шлак ля, 0,633 кобальта; 18,6 диоксида кремния; содержал в среднем. мас.: 0,214 меди;26,2 магнетита.; :. 0.056 никеля, 0,084 кобальта; 40,9 железа;П р и м е р 1 (способ-прототип). В печь . 36,8 диоксида кремнйя, 1,56 магнетита,заливализаодин циклЗООтелакавзвешен- Из приведенных прймеров видно, что ной плавки й 60 т конеертерного шлака при 15 использование предложенного способа продолжительности цикла 6 ч. Высота шла- обеднения медно-никелевых шлаков позвоковой ванны над шлаковыми шпурами со- . ляет снизить потери цветных металлов с отставляла 1,6 м, а отношение количества еальными шлаками, отн. О : никеля на 16, залиеаемогошлакакобщемуобъемушлэко- меди на 18; кобальта на 12. Слив шлакавой ванны.0,6. Загрузка твердой шихты со...

Номер патента: 1774962

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Грабеклис, Леонтьев, Матвеев, Матвиенко, Мухин, Пономарев

МПК: C22B 7/04

Метки: немагнитных, переработки, производства, слабомагнитных, сплавов, шлаков

...кусков отсекаемый металлсодержащий шлак (металлоконцентрат) будет состоять из существенно не одинаковых по качеству кусков, что, в конечном счете, исключает возможность получения концентрата с заданным содержанием металлической фазы.В ходе проведения испытаний обнаружено, что превышение размеров максимальных по крупности кусков над размерами наиболее мелких в потоке более чем в 2,5 раза приводит к недопустимому разбросу в величинах заданной массовой доли включений сплава в концентрате от опыта к опыту, чаще всего в сторону снижения этой величины. В зависимости от направления использования металлоконцентрата и вида шлака задается25 40 55 определенное содержание металлических включений в отсепарированном продукте - от 30 до 100;ь. При...

Номер патента: 1782993

Опубликовано: 23.12.1992

Авторы: Красиков, Лямкин, Мазаник, Мельников, Ранский, Смирнов, Чумарев, Шин

МПК: C22B 7/04

Метки: конвертирования, меди, обезмеживания, оловосодержащих, черной, шлаков

...контакта шпа: ка с жидкой медью, так и без него,Предлагаемый способ обезмеживания 45шлака может быть осуществлен в конвертере либо. в электропечи. Впервом случае егореализуют следующим образом. После завершенияпроцессов конвертирования черной меди и образования шлакового 50расплава, конвертер выводят из-под дутья ивводят вшпак(путем загрузки твердого ипислива жидкого) указанное выше количествоМЕДНО-КаЛЬЦИЕВОГО СППсава, ЗатЕМ РВСПЛаВУдаат отстоятьСЯ в течение 5-20 мин, и пройзводят слив обезмеженйого (вторичного)оловосодержащего шпака й черновой:меди.Электродечной вариант сбезмежсивания шлака осуществляетая йо "аналогич- ной. схеме; загрузка медно-кальциевотоФдиктуется необходимостью обеспечения с , одной стороны - максимальной...

Номер патента: 1794951

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Грин-Гнатовский, Котляренко, Найманбаев, Ниетбаев, Чижов, Шачнев

МПК: C22B 7/04

Метки: металлургических, переработки, шлаков

...заявленном решении продувку шлаков осуществляют при отношении количест-.ва (расхода) подаваемых в шлаковыйрасплав продуктов высокотемпературнойкислородной конверсии или другими словами расхода продуктов сжигания природногогаза в канверсорах к количеству подаваемых в шлаковый расплав продуктов сжигания природного газа в топках в пределах0,050;1.В таблице приведены экспериментальные исследования процесса пирометаллургическай переработки цинкосодержащихшлаков, показывающие зависимость степени извлечения цинка от соотношения количества подаваемых в шлаковый расплавпродуктов высокотемпературной кислородной конверсии к количеству подаваемых вшлаковый расплав продуктов сжигания природнога газа в топках.Из приведенных в таблице данных видно,...

Номер патента: 1799925

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Алешкина, Губченко, Ивченко, Коваль, Тарасенко

МПК: C22B 7/04

Метки: водной, марганцовистого, обогащению, подготовки, производства, среде, ферросплавного, шлака

...вредных соединений при этом не падает.Установлено также, что расход воды, подаваемый на орошение шлака, составляет 0,1 - 0,5 м /м при толщине слоя не более 2 мм,В табл. 2 приведены значения прочности шлаковых агрегатов, количества мелких классов и остаточного содержания карбидных и сульфидных соединений в массе охлаждения шлака при различном расходе воды, подаваемой на орошение шлака, охлажденного до 60 С.Из табл. 2 следует, что расход воды, подаваемой на охлаждение шлака, равный 0,1 - 0,5 м /м, является оптимальным, позволяющим снизить работу разрушения до 48-56 Дж/м при минимальных количествахзмелкого класса (-2 мм) 1,55 - 1,75;4 и остаточном содержании вредных соединений в массе охлажденного шлака - 0,03 ф .При снижении расхода...

Номер патента: 1801197

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Гладышев, Кигель

МПК: C22B 7/04, F27B 19/00

Метки: агрегат, энерготехнологический

...обработка материалов, связанная с рядом химических реакций, в результате которых происходят отгонка цинка, получение чернового свинца, штейна и шлаков, Полученные промекуточные продукты выгружаются из печи 1 и поступают в дальнейшую технологическую переработку. Ограждающие поверхности 3: подина, боковые стены и свод, выполненные из огнеупоров, кессонов на водяном охлаждении или кессонов из тепловых труб, обеспечивают минимально допустимое охлаждение расплава, сохраняя необходимую прочность при воздействии температуры и химических реакций в расплаве.При нарушении целостности элементов ограждающих поверхностей попадание воды в ванну печи 1 исключается, так как дэвление циркуляционной воды не превышает2-3 атм,Образовавшиеся в...

Номер патента: 1806319

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Климешов, Матяшов

МПК: C22B 7/04, F27B 3/08

Метки: переработки, шлаков, электропечь

...по проерованию предприятий цветной металлу(73) Государственный институт по пррованию предприятий цветной металл(56) Авторское свидетельство СССРМ 1285287, кл, С 22 В 7/04, 1985,(54) ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕРАБОШЛАКОВ Целью изобретения является снижение потерь металлов со шлаками при высокой удельной производительности, экономия электроэнергии и материалов,На фиг. 1 изображен плавильный агрегатс печью для обеднения шлаков; на фиг, 2 - разрез А-А нэ фиг, 1; на фиг, 3 - разрез Б - Б нэ фиг. 1; на фиг, 4 - обеднительная печь (вариант).Печь работает следующим образом, При запуске печи 1 кокс загружается в шахты, из которых он поступает через окна 2 в печь 1, С помощью контактного питателя 3 подводится напряжение к коксовому электроду 4 и часть...

Номер патента: 1809838

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Багаев, Бейлин, Габитов, Елагин, Иванов, Чернышов

МПК: C22B 7/04

Метки: металлсодержащих, фьюмингования, шлаков

...возгоны, Отходящие газы шлаковозгоночной печи, имеющиее температуру 1000 - 1100 С, используют для утилизации тепла в котлеутилизаторе и подогревателе технологического воздуха, которые затем после дополнительного охлаждения подсосом наружного воздуха направляют на улавливание возгонов в рукавных фильтрах.П р и м е р 1. Определение оптимального компонентного состава углеродистой смеси угля и теплоизоляционной шихты графитации,На промышленной фьюминг-печи с садкой на 48 т проводили испытания по переработке шлаков шахтной свинцовой плавкиследующего состава, %; цинк 15,5 - 15,7,медь 0,55-0,75, оксид кальция 10,2-22,3, 5свинец 1,5 - 1,8, железо 22,3-23,8, диоксидкремния 22,4 - 26,0Для приготовления углеродистой пылевоэдушной смеси на продувку...

Номер патента: 1836473

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Задиранов, Стрельцов

МПК: C22B 7/04, C22C 1/06

Метки: вторичного, меди, основе, сплавов, сырья

...заданной плотности, растворить окисную пленку на поверхности королька металла по всему объему брикета при плавке и удалить в шлак неметаллические включения,Уменьшение заданного соотношения (уменьшение количества флюса) ухудшает условия контакта флюса с корольками металла, окисная пленка и неметаллическиевключения удаляются не полностью, увеличиваются потери металла со шлаком.15 Увеличение заданного соотношенияуменьшает плотность брикета, ухудшает уьловия его глубокого погружения в расплав,что также увеличивает потери металла сошлаком.20 Брикетирование указанной смесиосуществляют до плотности брикета6,40-7,0 г/см, что обеспечивает погружезние брикета на достаточную глубину. Позволяет, как сказано вь 1 ше, растворить окиснуюпленку на...

Номер патента: 1837145

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Захаров, Четвертков

МПК: C22B 7/04, F27B 3/08

Метки: обеднения, печь, шлаков, электрическая

...к штейновому торцу во время выпуска штейна из агрегата.,а шлак перетекает от штейнового торца к шлаковому последовательно через три эоны обеднения во время выпуска шлака из агрегата,Для обеспечения бесперебойного перетока штейна и шлака через каналы (отверстия) в перегородках печи (исключение замерзания низа печи) отношение силы тока к напряжению даже на ступенях высшего напряжения печного трансформатора должно быть не менее 125;1.Нижняя часть перегородок, находящаяся в штейновой ванне, не охлаждаемая, верхняя часть перегородок охлаждается медными глиссажными трубами, заложенными в кладку, Верхний срез отверстий(каналов) для протока расплава лежит на 65-115 мм ниже плоскости нижней глиссажной трубы, Нижний срез отверстий лежит на...