Охлаждающее устройство для гранулирования шлаков и жидких съемов

ЗОБРЕТ АНИ О Н ПАТЕНТ и ч астенвыполо тлаж-.,ица УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(54) (57) 1. ОХЛЫДИОЩЕЕ УСТРОИСТВОДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ШЛАКОВ И ЖИДКИХСЬЕИОВ, включающее охлаждающую трубус приводом вращения, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения степени разделения металлическойи шлаковой составляющих, оно снабжено автогенной мельницей, внутри которойсоосно с ней и на торцовых ее стенкахустановлена охлаждающая труба, с одного торца снабженная черпательныммеханизмом, а с противоположного торцабоковая стенка охлаждающей трубы вы-полнена с разгрузочным отверстием,при этом автогенная мельница снабженазагрузочным патрубком и выходным патрубком с ситом, установленным сооснос охлаждающей трубой.2. Устройство по п. 1, о т лю щ е е с я тем, что внутренниеки охлаждающей трубы на выходенены гладкими.3, Устройство по пп. 1 и 2,личающеесятем, чтоохдающая труба и автогенная мельнснабжены общим приводом.Изобретение относится к способу обработки шлаков и жидких съемов, которые образуются при плавке металлов.Известно, что шлаки и жидкие съеиы выделяющиеся при плавке и переплавке металла, имеют высокое процент ное содержание чистого металла, поэтому эти шлаки собирают для последующей переработки.Известно устройство для переработки шлаков, по которому горячие алю миниевые съемы заливают во вращающийся открытый охлаждаемый барабан и охлаждают в нем С 1Охлаждение н циркуляция съемов в открытом барабане вызывает сгорание 15 части металлического алюминия в результате подвода воздуха, что ведет к повышению температуры съемов, которая должна компе цсироваться повышением отвода тепла. Кроме того, вследствие 20 сгорания алюминия возрастают его потери. Так как окись алюминия имеет значительно меньшую стоимость по сравнению с алюминием, это сказывается также ца экономичности устацовки. 25Цель изобретения - повышение степени разделения металлическо 1 и шлаковой составляющих.Поставленная цель достигается тем, что охлаждающее устройство для грану лирования шлаков и жидких съемов, включающее охлаждающую трубу с приво.дом вращения, снабжено автогенной мельницей, внутри которой соосно с ней и ца торцовых ее стенках установлена охлаждающая труба, с одного тор ца снабженная черпательныь Механизмом, а с противоположного торца боковая стенка охлаждающей трубы выполнена с разгрузочцым отверстием, при этом автогенная мельница снабжена 40 загрузочным патрубком и выходным патрубком с ситом, установленным соосно с охлаждающей трубой.Внутренние стенки охлаждающей трубы на выходе выполнены гладкими, 45Охлаждающая труба и автогенная мельница снабжены общим приводом,Устройство 13 для просеивания разделяет выгруженный материал на.крупнозернистую 14 и мелкозернистую 15 фракции, Крупнозернистая Фракция со-держит почти чистый металл алюминия, а мелкозернистая Фракция содержит основную часть окислов алюминия или других пылевых примесей, Устройство для просеивания во время работы вЖ- тилируется устройством 16 отсоса пыли, вследствие чего уменьшается На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - Разрез А-А на 50 фиг. 1.устройство обработки шлаков и жидких съемов содержит расположенную по центру охлаждающую трубу 1, в которую жидкие съемы подаются из лот" ка 2 с помощью черпательного механиз 55 ма 3. В качестве вспомогательного устройства к данному устройству обработки относится подъемный стол 4, на котором вилочным погрузчиком устанавливается лоток 2 и во время вы черпывания съемов прижимается к устройству уплотнения кожуха.5, так что в значительной мере предотвращается доступ воздуха.в охлаждающую трубу, это способствует тому, что во время 65 разрыхления съемов в охлаждакщей трубе алюминий не сгорает и температура более не. повышается.Черпательный механизм состоит восновном из двух рычагов в виде ковша, которые попеременно поднимают и направляют жидкие съемы в направлении своей оси поворота к входу охлаждающей трубы 1, Для поддержания движения съемов вперед в горизонтальной охлаждающей трубе предусмотрен конический вход 6, наклон которого выполнен в направлении движения съемов, Это мероприятие предотвращает выпадение съемов из охлажадющей трубы в лоток 2. Охлаждающая труба 1 выполнена из двух стенок. В двойную стенку подается охлажадающая жидкость, например вода. Охлажадающая труба 1 непрерывно поворачивается, поэтому съемы, подобно автогенной мельнице, смачивают только часть круглого сечения охлажадющей трубы и прижимаются вперед под действием собственного веса. Во время этого движения съемы охлаждщотся в результате ооприкосновения со стенкой и затем подаются в гранулированном виде через разгрузочное отверстие 7 во входной патрубок 8 автогенной мельницы 9.Для осуществления горизонтального перемещения съема входной патрубок имеет перемычки 10, расположенные по винтовой линии, которые постоянно удерживают часть гранулированных съемов во входной части, вследствие чего создается простая герметизация, В своей самой простой. форме автогенная мельница имеет привод 11, общий с охлаждающей трубой 1, причем обе составные части устройства вращаются с одинаковым числом оборотов,Посредством постоянного вращения и перемешивания автогенная мельница обеспечивает истирание и дробление твердых частиц съемов и образование пылевой фракции и грацулята с заданным гранулометрическим составом. Так как большие частицы откладываются на большой окружности автогенной мельницы, то выходные продукты являются мелкозернистыми и могут подаваться разгрузочным приспособлением 12, подобным черпательному механизму, в устройство 13 для просеивания, которое жестко соединено с приводом мельницы..Ужгород, ул,Проектн илиал ППП "Патент содержание пыли во фракции 15 и повышается относительное содержаниеметалла алюминия,Охлаждакщая труба может иметь отдельный привод, так что вращениеосуществляется независимо от автогенной мельницы. С этой целью охлаждающая труба установлена на торцовыхстенках 17 и 18 автогенной мельницыс воэможностью вращения на собственных шарикоподшипниках. Тем самым оба 10устройства могут иметь оптимальноечисло оборотов. Устраняется взаимнаязависимость диаметров.На стороне, противоположной черпательному мехаиизму, устройство обработки может иметь подающее устройство 19 для уже охлажценных съемов,которые размельчаются в соответст вии с требуемой зернистостью. Подающее устройство 19 во время охлаждения 20герметично закрыто, так что обменавоздуха не происходит. Существенно,что жидкие аъемы быстрее охлаждаютсяпри отсутствии. доступа воздуха.4Охлаждающая труба 1 выполненагладкой на участке входного отверстиядля жидких съемов и не имеет встроенных элементов, так что съемы Ме могутскапливаться на этих встроенных элементах. При работе таких охлаждающих ЗОбарабанов наблюдается эффект самополировки, пб которому на стенках трубы в относительно короткое время.образуется тонкая пленка алюминия, предотвращающая дальнейшее прилипание алю миния. ,д-А 1 ИПИ Ъаказ 9873 61 Т Разгрузочное отверстие охлаждакщейтрубы имеет большой проход, ограни-,чивающий размер максимальных зеренсъемов. Если подаются большие кускиГто их необходимо измельчать другимспособом, Перемычка в виде винтовойлинии на входе автогенной мельницысостоит только из одной детали и спо-.собствует подаче вперед зерен съемов.Привод 11 мельницы осуществляется через два ролика,на которых установленавозможностью вращения вся вращающаяся часть, содержащая мельницу, устройство просеивания и охлаждающуютрубу. Оба ролика приводятся вдвижение общим двигателем (не показан) .Изобретение улучшает регенерациюметаллического алюминия из шлаковили родственных металлов, напримерцинка или свинца, Охлаждение горячих жидки; съемов осуществляетси приотсутствии доступа воздуха, предпочтительно в атмосфере инертного газа,что повышает извлечение металлической фазы. Кроме того, повышение степени разделения достигается путемразделения фазы охлаждения от фазыизмельчания, когда в гранулированной фазе металлический продукт обогащается, а в пыли или мелкозсрнистрйфазе находится большая часть окислови других примесей, Дальнейшее улучшение достигается путем удаленияпыли из установки для просеивания,когда насыщенная окислами тонкодис -персная пыль отделяется от другихфракций,