Способ извлечения титана и кобальта из отходов, содержащих эти металлы

Номер патента: 189144

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Аникеев, Баев, Заболотский, Кипнис

МПК: C22B 23/02, C22B 5/12

Метки: желе, кобальт, никель, переработки, продуктов, содержащих

...и железо, путем обра ботки предварительно обожженного, а затемвосстановленного исходного продукта окисью углерода с получением карбонилов металлов, отличаощийся тем, что, с целью перевода никеля и железа в газовую фазу прн сохране нии кобальта в твердом остатке, в состав шихты вводят серу, а карбонилирование ведут окисью углерода, содержащей, например, 0,2 - 0,3" кислорода, затем твердый остаток повторно обжигают, восстанавливают и обра батывают окисью углерода, не содержащейкислорода. Известны способы переработки материалов, одновременно содержащих никель, кобальт и железо, путем обработки предварительно обожженного и затем восстановленного исходного продукта окисью углерода (карбонил-процессом).Для отделения железа и никеля в...

Номер патента: 365875

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вите, Ролэнд

МПК: B01J 23/882, B01J 37/03

Метки: катализатора, кобальта, молибдена, окислы, получгни51, содержащего, спосос

...тепломматериал затем измельчают до величины зерен 30 меш БСС) и подвергают вторичнойтепловой обработке в течение 16 час прп температуре 600 С.30 Газообразную смссь состава, об. %: 10,1якролсина, 48,6 дзота, 9,9 кислорода и 31,4ВОД 51 ПОГО Пс 1 РЯ ГРОПУСКЯЮТ СРЕЗ Е(1 ТЯ:ИЗЯОРв реакторе прп тсмперг(туре 397 С со врсмснем контакта смсш( и к;палпзатора, равным35 3,5 сек, Из состава акролеппы, поданного иреактор, 60,0% превращается в якриловуюкислоту; 9,2% остается без изменений. Выделение акриловой кислоты, основанной ияПОГЛО(цЕНПП яКрОЛЕсна, СОСтВЛяет ),1%.П р и м е р 5. 582 вес, ч. азотцокцслого кобальта растворяют в 240 вес. ч. воды и растьч)р нагревают до 60 С. 353,2 вес. ч. молибдсиовокислого дммоция рдстворя 1 от в 1040 сс. и....

Номер патента: 1731723

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Григорьев, Гришин, Микула, Пищулин, Романов, Щапов

МПК: C01B 7/19

Метки: жидких, кислых, металлов, отходов, переработки, производства, редких

...возможен электроискровой пробой в обрабатываемом растворе, термическое разложение растворенных веществ и загрязнение реакционного газа продуктами электротермолиза. В результате осуществления способа достигается снижение энергозатрат на выделение фтористого водорода из отходов на 20 - 30%, уменьшение абразивного износа барабана печи по длине 1 м от загрузочной головки в 1,3-1,5 раза, устранение загрязнения отвального гипса радиоактивными редкими металлами при получении фтористоводородной кислоты с высоким выходом по фтору и утилизацией серной кислоты на 95 - 100/фтористоводородной кислоты на 100% и фгора фторидов металлов на 96 - 97% из жидких кислых отходов.П р и м е р 1, Определение температурного режима обработки,В лабораторных...

Номер патента: 558906

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Кацнельсон, Леенсон, Мисник

МПК: C07C 121/34

Метки: альдегида, водных, кобальта, растворов, содержащих, соединения, стабилизации, цианпропионового

...- на 55%. Столь,рое превращение вльдегида в побочны продукты осложняет квк хранение его и дальнейшую переработку, поскольку дит к потерям целевого продукта. С целью увеличения срока хранени левого продукта х водному раствору онового альдегида, сод ня кобальта, добавляют в количестве 0,2-3 ора, в пересчете на НСПри добавлении соланой кислоты скорость конденсации-цивнпропионового вльдегнда в растворе резко снижаетса.Твк в водном растворе 1 о-цианпропионового альдегнда, содержащем 0,034 вес.% кобальта и 2,9% хлористого водорода, за 982 час хранения при комнатной темпера- гуре концентрация альдегида снизилась с 17,7% всего до 16,3%ит, е. составила 92,5% от исходной.Стабилизация содержащих кобальт водных растворов-цианпропионового альдегида...

Номер патента: 1700002

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Вилкова, Жукова, Задохина, Царенко, Якшин

МПК: C07D 323/00, C22B 3/24, G01N 1/00

Метки: гранулированных, макроциклический, металлов, поглотителей, полиэфир, содержащих, твердых

...При использовании макроциклического полиэфира в количестве более 30% к массе смеси возникают сложности при получении гранулированного поглотителя, наблюдается слипание гранул, кроме того содержание активного вещества в поглотителе по сравнению со взятым количеством макроциклического полиэфира снижается,Применение в качестве активного соединения макроциклических полиэфиров ДБ 18 К 6 и ДЦГ 18 К 6 без алкильных заместителей менее предпочтительно, так кэк в случае ДБ 18 К 6 не удается получить гранулированный твердый поглотитель, содержащий более 10 мэс.% ДБ 18 К 6, При использовании ДЦГ 18 К 6 предельное содержание макроциклического полиэфира в гранулированном поглотителе не более 20 мэс.о , кроме того стабильность поглотителя...