C22B 34/36 — получение вольфрама

Номер патента: 2004609

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Веревкин, Деньгинова, Фролов, Фролова

МПК: C22B 34/36

Метки: вольфрамсодержащего, вторичного, переработки, сернистого, сырья

...в автоклаве раствором соды по способу-прототипу т = 200 С, время 2 ч с получением фильтрованного раствора состава, г/л: ЧЧОз - 10: Я - 5, сода - 20. Извлечение в раствор вольфрама составило 760 Опыт 2. Пробу шлака с содержанием ЯОз 3% и сульфидной серы 2,5% разложили в автоклаве 100 -ным раствором щелочи с подачей в автоклав воздуха, Получен растеор состава, г/л: ЯОз - 10,3; йаОН - 30; Я - 0,1. Извлечение вольфрама в раствор92 о/Опыт 3, При повышении температуры до 280 С продолжительность выщелачивания сокращается до 15 мин при такой же степени извлечения вольфрама в раствор, состав которого аналогичен составу раствора опыта 2,Из данного примера видно, что при автоклавном разложении сернистого сырья растворами щелочи в...

Номер патента: 1804129

Опубликовано: 27.03.1996

Авторы: Богданов, Булыжев, Вельмисов, Дорофеев, Михайлов, Письменко, Тарасов

МПК: C22B 34/36

Метки: вольфрама, заточки, извлечения, инструмента, отходов, пылевидных, твердосплавного

...вольфрама по уравнениюЧЧС+ 4 йаОН + ЗН 20=йаИЧ 04+ йа 2 СОз+ 5 Н 2Депассивация поверхности частиц карбид вольфрама происходит вследствие интенсивного перемешивания суспензии, вследствие взаимного соударения частиц между собой, а также о стенки сосуда, При асом происходит абразивное разрушение прбдуктов реакции на поверхности частиц, тем самым очищается поверхность от продуктов реакции и реакция не прекращается по мере накопления продукта реакции, а идет с постоянной интенсивностью,При этом отпадает необходимость использования минеральных кислот для депассивации и воды для промывки смеси.Предлагаемый способ отличается тем, что обработке раствором едкого натра подвергают исходный материал и ведут ее путем смешивания исходного...

Номер патента: 1771173

Опубликовано: 27.03.1996

Авторы: Спивак, Федулов, Храпунов

МПК: C01G 41/02, C22B 34/36

Метки: вольфрама, диоксида

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИОКСИДА ВОЛЬФРАМА, включающий восстановление триоксида вольфрама водородом при нагревании, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса, восстановление осуществляют в псевдоожиженном слое материала с наложением вибрации с частотой 24 - 100 Гц и амплитудой 1,0 - 3,0 мм при давлении 40 - 60 кПа и температуре 650 - 750oС.

Номер патента: 1797290

Опубликовано: 20.04.1996

Авторы: Блохин, Кириллова, Пак, Пирматов, Сидякин

МПК: C22B 34/36

Метки: аммония, вольфрамата, молибдена, растворов

...1, проделывают операции, описанные в примере 1, но к раствору добавляют57,5 мл 3,0 М раствора сульфида аммония30 (Ссв" 0,11 моль/л), а время выдерживаниясоставляет 6 ч.П р и м е р 9 (время выдерживания попредлагаемому способу, дозировка сульфидаммония ниже указанных пределов).35 С 1 л раствора того же состава, что и впримере 1, проделывают операции, описанные в примере 1, но к раствору добавляют.37,5 мл 3,0 М раствора сульфида аммония(С = 0,05), а время выдерживания состав 40 ляетбч.П р и м е р 10 (время выдерживания попредлагаемому способу, дозировка сульфида аммония выше указанных пределов).С 1 л раствора того же состава, что и в45 примере 1, проделывают операции, описанные в примере 1, но к раствору добавляют64,2 мл 3,0 М...

Номер патента: 1807733

Опубликовано: 27.04.1996

Авторы: Вольдман, Зуев, Кулакова, Курчатов, Пак, Румянцев, Суминова

МПК: C22B 34/36

Метки: вольфрама, извлечения, растворов

...аммиака. Десорбцию ведут 8-12,5 О/р-ным МНэ при удельном расходе элюата 2,0 - 2,5 об./об. Товарный элюат, содержащий 170-250 г/л И/Оз, поступает после контрольной фильтрации на упаривание и кристаллизацию ПВА, а бедный элюат возвращают нэ десорбцию, Сорбент из КНСПР самотеком поступает в"промывочную колонну, где его отмывают от вольфрама и избытка аммиака водой при расходе 1,0-1,5 об./об. и возвращают промводу на приготовление десорбирующего раствора, з сорбент после отделения от транспортной влаги нэ тром- меле поступает в аппарат с воздушным или мехайическим перемешиванием, куда подается оборотный кислый раствор. Кислотность в процессе зарядки автоматически поддерживается на уровне рН 1,0 - 3,5 путем подачи в реакционную зону...

Номер патента: 1316262

Опубликовано: 10.06.1999

Авторы: Брылев, Зеликман, Кокорев, Медведев, Румянцев, Степанов, Степанова, Тараканов

МПК: C22B 34/36

Метки: автоклавно-содовому, вольфрамитовых, выщелачиванию, концентратов, подготовки, промпродуктов

1. Способ подготовки вольфрамитовых концентратов и промпродуктов к автоклавно-содовому выщелачиванию, включающий измельчение и последующий обжиг, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения вольфрама в раствор, снижения расхода реагентов, перед обжигом измельченный материал смешивают с карбонатом или оксидом кальция, взятыми в количестве 120 - 150% от стехиометрически необходимого на связывание трехокиси вольфрама в исходном материале в вольфрамат кальция с получением шихты.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед обжигом в шихту дополнительно вводят сульфат натрия или хлорид кальция в количестве 2 - 4% от массы шихты.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что...

Номер патента: 1520867

Опубликовано: 10.06.1999

Авторы: Буторин, Драчев, Зеликман, Кузнецова, Медведев, Михайлова, Хохлов

МПК: C22B 34/36

Метки: вольфрамитовых, концентратов, переработки

Способ переработки вольфрамитовых концентратов, включающий измельчение концентрата, обжиг с кальцитом в присутствии активирующих добавок и последующее автоклавно-содовое выщелачивание, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и снижения расхода реагентов, обжиг проводят при 750 - 800oC с использованием в качестве активирующей добавки карбоната натрия в количестве 2 - 5% от массы шихты.

Номер патента: 801583

Опубликовано: 27.06.1999

Авторы: Адаховский, Богданов, Ивановский, Казанцев, Калашников, Куранов, Розанов

МПК: C22B 34/36, C25C 1/20

Метки: вольфрамсеребряных, отходов, переработки, сплавов

1. Способ переработки отходов вольфрамсеребряных сплавов, включающий анодное растворение серебра и осаждение на катоде, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения вольфрама и упрощения технологической схемы, процесс ведут в расплаве галогенидов щелочных металлов при анодной плотности тока 0,005 - 0,4 А/см2.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что процесс осуществляют с введением 1 - 5 мас.% иодида.

Номер патента: 1624923

Опубликовано: 27.08.1999

Авторы: Лапташ, Мельниченко, Эпов

МПК: C01B 33/12, C01F 11/22, C01G 41/00 ...

Метки: вольфрамсодержащего, переработки, сырья

1. Способ переработки вольфрамсодержащего сырья, включающий его спекание с бифторидом аммония с последующим выделением оксофторвольфрамата аммония, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности выделения побочных товарных продуктов и снижения расхода бифторида аммония, спекание ведут при температуре 150 - 190oC и массовом отношении сырья к бифториду аммония, равном 1,0 : 1,0 - 2,5, полученный спек выщелачивают водой, раствор выщелачивания упаривают до сухого остатка, содержащего оксофторвольфрамат аммония, который разлагают при 400 - 500oC до оксифторида вольфрама с одновременной конденсацией из газовой фазы кремнефторида и фторид-бифторида амммония при...

Номер патента: 1626530

Опубликовано: 27.02.2004

Авторы: Боровинская, Бунин, Мержанов, Чемагин

МПК: B22F 9/20, C22B 34/34, C22B 34/36 ...

Метки: вольфрама, молибдена, порошков

1. Способ получения порошков молибдена и вольфрама, включающий смешивание молибдата или вольфрамата кальция с восстановлением, восстановление шихты в замкнутом объеме и выделение целевого продукта, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса и уменьшения содержания примесей в полученных порошках, в качестве восстановителя используют цинк, а восстановление шихты осуществляют при 600-700oC под давлением паров цинка.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что содержание цинка в шихте составляет 50,6-54% от массы молибдата кальция.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что содержание цинка в шихте составляет 41,5-44,1% от массы вольфрамата кальция.

Номер патента: 676009

Опубликовано: 10.03.2012

Авторы: Галеев, Дьяков, Макаров, Роднин, Семенов, Шемякин

МПК: C22B 34/36, C22B 4/00

Метки: вольфрамсодержащих, концентратов, оловянных, переработки

Способ переработки вольфрамсодержащих оловянных концентратов, включающий шихтование исходного концентрата с углеродосодержащим восстановителем, электроплавку и последующее фьюмингование шлака, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения вольфрама, шихтование ведут с добавкой в шихту полупродукта магнитной сепарации вольфрамсодержащего оловянного концентрата при поддержании в шихте соотношения - окиси железа к трехокиси вольфрама 0,6-2 и окиси кальция к окиси железа 0,5÷1,3, а плавку ведут на железосодержащем шлаковом расплаве с соотношением суммы окислов кремния и вольфрама к сумме окислов кальция, железа и олова 0,7÷1,2.

Номер патента: 1226855

Опубликовано: 27.05.2012

Авторы: Алексеева, Галеева, Городецкий, Дьяков, Завозин, Кисилева, Корюков, Роднин

МПК: C22B 25/02, C22B 34/36

Метки: вольфрама, извлечения, концентратов, оловянных

Способ извлечения вольфрама из оловянных концентратов, включающий шихтование их с коксом, расплавление шихты и введение в расплав кремния с последующим выпуском полученного металла и шлака, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности извлечения вольфрама из низкосортных оловянных концентратов, введение кремния осуществляют при температуре 1100-1300°С в количестве 0,1-0,3% от суммы содержания олова и вольфрама в расплаве и с одновременным добавлением оборотного шлака с последующим измельчением полученного шлака и выделением и гравитацией вольфрамовой фракции.

Номер патента: 1450389

Опубликовано: 10.07.2012

Авторы: Дугельный, Дулепов, Дьяков, Клещенко, Корюков, Маслов, Михалев, Розловский, Семенов

МПК: C22B 25/00, C22B 34/36

Метки: концентратов, оловянно-вольфрамовых, переработки

1. Способ переработки оловянно-вольфрамовых концентратов, содержащих двуокись кремния и алюминий, включающий плавку исходного материала в присутствии восстановителя и извести с получением расплава шлака, содержащего вольфрам и алюминий, и чернового олова, отличающийся тем, что, с целью возможности извлечения вольфрама, в расплав вводят соду в количестве 0,6-1,4% на процент суммы окислов вольфрама и алюминия в шлаке с последующим выщелачиванием вольфрама.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что плавку исходного материала ведут при расходе извести 0,25-0,7% в пересчете на окись кальция на процент двуокиси кремния в исходном материале.

Номер патента: 1243374

Опубликовано: 10.07.2012

Авторы: Галеев, Дьяков, Завозин, Никитина, Устинов, Черешнева

МПК: C22B 34/24, C22B 34/36

Метки: вольфрама, извлечения, тантала

Способ извлечения тантала и вольфрама из тантал- и вольфрамсодержащих оловянных концентратов, включающий смешение их с основным флюсом и восстановителем, плавку с получением в шлаке соотношения суммы SiO2, Ta2O 5, WO3, TiO2, Nb2O 5 к сумме CaO и Fe2O3, равного 1:(1-1,2), введение перед выпуском шлака восстановителя и флюса до получения в шлаке соотношения, равного 0,7-1,0, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения тантала и вольфрама, перед и после плавки исходного концентрата проводят дополнительные плавки в той же печи оловянного концентрата с содержанием тантала...

Номер патента: 1312987

Опубликовано: 27.04.2013

Авторы: Алексеева, Дьяков, Маслов, Михалев, Селиванов, Семенов, Титова

МПК: C22B 34/36

Метки: вольфрамсодержащих, переработки

Способ переработки вольфрамсодержащих материалов, включающий термическую обработку исходного сырья совместно с сульфатом натрия и коксом с последующим выщелачиванием водой, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения вольфрама из бедных шлаков с содержанием трехокиси вольфрама 1-5 мас.%, обработку проводят с введением сульфата натрия в количестве 40-100% от массы шлака.

Номер патента: 1317951

Опубликовано: 27.04.2013

Авторы: Алексеева, Галеев, Дугельный, Дьяков, Литвинов, Михалев, Роднин, Черешнев

МПК: C22B 34/36

Метки: вольфрамсодержащих, концентратов, оловянных, переработки

Способ переработки вольфрамсодержащих оловянных концентратов, включающий восстановительную плавку концентрата с коксом и кремнием с получением расплава чернового олова и шлака, содержащего вольфрам, отделение шлака, содержащего вольфрам, от чернового олова и последующую переработку шлака, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения и концентрирования вольфрама, переработку шлака, содержащего вольфрам, ведут путем смешивания шлака с известью, оборотным железовольфрамовым шлаком и кремнием до массового соотношения кремния и трехокиси вольфрама в полученной смеси 1:(1,2-1,8), плавления полученной смеси, охлаждения до твердого состояния, измельчения и магнитной сепарации с...

Номер патента: 292511

Опубликовано: 27.04.2013

Авторы: Галеева, Дьяков, Корытин, Корюкова, Шерстов, Юрченко

МПК: C22B 25/00, C22B 3/00, C22B 34/36 ...

Метки: комплексной, концентратов, оловянно-вольфрамовых, переработки

Способ комплексной переработки оловянно-вольфрамовых концентратов, включающий операции магнитной сепарации и солянокислого выщелачивания, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения ценных компонентов и сокращения числа операций, магнитную сепарацию проводят после разложения шеелита солянокислым и содовым растворами, причем солянокислую обработку концентрата проводят раствором, содержащим 200-360 г/л соляной кислоты в присутствии 20-50 г/л иона трехвалентного железа.