C22B 34/36 — получение вольфрама
Гидрометаллургический способ переработки пылевидных отходов твердых сплавов
Номер патента: 179931
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Гимельфарб, Зеликман, Сплавов
МПК: C22B 23/00, C22B 34/36, C22B 7/02 ...
Метки: гидрометаллургический, отходов, переработки, пылевидных, сплавов, твердых
...обрабатывать серной, соляной или азотной кислотой (илц их смесью), а после фильтрации пульпы производить при 600 - 700=С обжиг кека и затем выщелачиванце огарка 5 - 10 о/-ным раствором соды.Сущность изобретения сводится к следу.ощему. Исходную пыль выщелачивают серной, азотцой цли соляной кислотой (цли цх смесью), которую берут с небольшим избытком по сравнению с расчетным количеством. При этом в кислые растворы переходят практически все железо и основная масса кобальта и меди. Кислые растворы перерабатывают затем известными методами для получения кобальтового концентрата (ступенчатый гидролиз, ионный обмен, жидкостная экстракцця и др.). Остаток от выщелачивания (кек), содержащий в основном %С и карборуцд подвергают окцслцтельцому...
Способ плавки электропроводящих материалов
Номер патента: 190575
Опубликовано: 01.01.1967
Автор: Найденов
МПК: C22B 34/36, C22B 9/22
Метки: плавки, электропроводящих
...образца. редмет изобретения Способ плавки электро риалов, например вольфра во взвешенном состоянии нитным полем с кочфигур 10 или плоскость симметрии,что, с целью увеличения и ного регулирования темпе рящего образца осуществ пучком, направленным вдо 15 сти симметрии удерживаю ток и напряжение электро лируют в соответствии с ной вторичной электронно ной эмиссий с поверхностиИзвестен спосоо плавки электропроводящих материалов, например вольфрама, во взвешенном состоянии, по которому нагрев образца и его удержание в твердом и жидком виде осуществляется переменными магнитными полями, различающимися по частоте и напряженности.Отличием описываемого способа является то, что нагрев парящего образца, удерживаемого переменным магнитным...
191807
Номер патента: 191807
Опубликовано: 01.01.1967
МПК: C22B 34/36, C22B 9/14
Метки: 191807
...вести в среде нейтрального газа с содержанием кислорода 0,01 - 0,02/о, путем повторения циклов, включающих нагрев штабика до 2900 - 3100 С, резкое охлаждение до 300 - 500 С и выдержку при температуре нагрева после нескольких (1 - 10) периодов нагрев - охлаждение.Очистке подвергают компактные металлокерамические штабики вольфрама, содержащие углерод в количестве 0,03 - 0,01 О(, и предназначенные для дугового или электроннолучево. го переплава.Очищаемый штабик помещают в водоохлаждаемую герметичную камеру, заполненную инертным газом (аргон, гелий) с содержанием кислорода 0,01 - 0,02 с/ Пропуска цием тока нагревают штабик до температуры, близкой к температуре плавления вольфрама (2900 - 3100 С), затем отключают ток и образец...
Способ переработки отходов электроимпульсной
Номер патента: 197954
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Ганова, Научно, Петрова, Проектный
МПК: C22B 23/02, C22B 34/30, C22B 34/34 ...
Метки: отходов, переработки, электроимпульсной
...способ обеспечивает отделе. ние никеля и кобальта от вольфрама и мо либдена и упрощение процесса переработки отходов. Достигается это тем, что отходы ла сомно с сульфидизатором и железосиликатным шлаком при температуре 1300 - 400 С с последующим спеканием об 15 разующегося при плавке шлака с содой.Описываемый способ заклточается в следующем.Электрохимические отходы, представляю. щие собой смесь окисей и гидроокисей, содер жащие 20 - 25% никеля, 3 - 4% вольфрама, 3 - 5% хрома, 1 - 2% молибдена, 1 - 3% кобальта, 0,1 - 1 % ванадия, титан, марганец и другие металлы и электроимпульсные отхо. ды - смесь металлических частиц крупностью 25 10 - 100 меш, содержащая 55 - 65% никеля,5 - 7"кобальта, до 5% вольфрама, молибдена и хрома, -...
Способ осаждения трисульфида молибдена
Номер патента: 208268
Опубликовано: 01.01.1968
Автор: Фоменко
МПК: C22B 34/34, C22B 34/36
Метки: молибдена, осаждения, трисульфида
...раствор вольфрамата и молибдата натрия собирают в оборудованный импеллерной мешалкой стальной сборник, куда заливают раствор сульфида натрия для связывания молибдена в сульфосоль. При этом рН раствора повышается до 14 в результате образования едкого натра. При включенной мешалке в раствор подают техническую соляную кислоту и нейтрализуют избыточную щелочность до рН 7,5 - 8,0. Нейтрализованный раствор вольфрамата натрия и сульфосолей молибдена перекачивают в напорный бак, откуда раствор самотеком непрерывно поступает на разложение сульфосоли молибдена технической соляной кислотой.Процесс разложения сульфосоли молибдена осуществляют в реакторе, изготовленном из титана и оборудованном импеллерной мешалкой,В коническую часть реактора с...
Способ автоклавно-содового вскрытия вольфрал1и молибденсодержащих материалов
Номер патента: 209431
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Беликов, Всесоюзный, Масленицкий, Михайловика, Попрукайло, Проектный, Фоменко
МПК: C22B 34/34, C22B 34/36
Метки: автоклавно-содового, вольфрал1и, вскрытия, молибденсодержащих
...добавок Окиси вскрытия матерпаью повыом, ео алюми 1, ОтличаОги,ггйся берут в кол иче дных продуктов,посоо по палюминия т веса исхавтоклав,тем, чтве 05 -агружа При осуществлении известного способа автоклавно-содового вскрытия вольфрам- и молибденсодержащих материалов путем их обработки растворами соды в автоклаве при нагревании получают растворы вольфрамата 5 или молибдата натрия с достаточно высоким содержанием этих элементов.Однако полученные растворы нуждаются в предварительной очистке от примесей кремнекислоты перед их дальнейшей переработ кой на соединения вольфрама и молибдена, что приводит к усложнению процесса в целом и потерям вольфрама и молибдена с продуктами очистки.По предлагаемому способу, с целью повы шения...
211099
Номер патента: 211099
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Кершанска, Саломатов, Фокин
МПК: C22B 34/36
Метки: 211099
...в боларейных циклонах и тонкая в электрофильтрах. Уловленные возгоны, содержащие в %: 1,5 - 5 висмута, 2 - 6 свинца, 21 - 32 вольфрамового ангидрида и 1,8 - 4,5 углерода, подвергают окомкованию и плавке в двухэлектродной электропечи мощностью 300 квт с площадью пода 1,56 м-. Плавку ведут при напряжении на электродах 50 в и силе тока 1900 а. Удельный проплав составляет 3,5 - 4 ти- в сутки, а расход электро энергии и электродов на 1 т пыли соответственно 600 - 800 квт/ч и 9,8 кг. Разрежение под сводом печи -+- 1,0 мм вод. Ст, Температура под сводом печи 1100 С. Шлак пргл выпуске из печи имеет температуру 1200 - 1250 С.10 Установлено, что только при оптимальном содержании углерода для данного рода пыли, равного 2,8 - 3,2% в процессе...
Электрохимический способ растворения металлического вольфрама
Номер патента: 233922
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Коленков, Фунтикова, Шапиро, Юркевич
МПК: C22B 34/36, C25C 1/22
Метки: вольфрама, металлического, растворения, электрохимический
...разогрев электролита электролизная ванна термостатируется. Температуру термостатируемой жидкости устанавливают по температуре внутри электролизной ванны при установившемся процессе электролиза.Электролиз ведут до накопления в растворе необходимого количества вольфрама, о котором можно судить приблизительно по времени ю силе тока, а точно - путем взвешивания анода. В горячий раствор для окисления добавляют небольшое количество концентрированной азотной кислоты марки особо чистая. Образующуюся вольфрамовую кислоту отфильтровывают и промывают на нутчфильтре из полиэтилена или оргстекла, переносят в платиновые лодочки, которые закрывают такими же лодочками и прокаливают в электропечи с молибденовой трубой при температуре не выше 450 С...
272561
Номер патента: 272561
Опубликовано: 01.01.1970
МПК: C22B 34/00, C22B 34/36
Метки: 272561
...вольфрама и рения,Результаты опыта;Пропущено через реактор смеси гексафтор дов, г 114.Получено смеси окислов, г 75.Выход 97 О/о.Способ обеспечивает очистку от щелочных, щелочноземельных металлов, железа и кремния. к области металл и редмет тзобретени Способ пере5 вольфрама иотлипптоц 1 ицсяскорости процталлу, смесь ггидрояиз в о0 300 в 3 С,абония тем ессаексафдну СПОСОБ ПЕРЕРАБОВОЛЬФРАМА И РЕНИ Изобретение относится ргии вольфрама и ренияИзвестен способ переработки пецтахлоридарения до окислов гидролизом охлажденнойдистиллированной водой. Гидрат окиси рения,представляющий собой труднофильтруемыйгель, отфильтровывают, промывают, сушат.Оставшийся в фильтрате рений доизвлекают ввиде перрената аммония. Общий выход по металлу 95%,По...
Электролизер для рафинирования вольфрама
Номер патента: 293056
Опубликовано: 01.01.1971
Автор: Павловский
МПК: C22B 34/36, C25C 3/34
Метки: вольфрама, рафинирования, электролизер
...22. Крайние положения шибера фиксируются с помощью командоаппарата.Катодный контейнер 3 состоит из металлического водоохлаждаемого корпуса 29, траверсы 30, на которой крепится катод 4 и подьемных винтов 31. Привод траверсы осуществляется от электродвигателя 32, передающего движение через редуктор ЗЗ и конические передачи 34 на подъемные винты 31. Верхнее и нижнее положения траверсы (соответственно и катода) фиксируются отключающими устройствами Зб и Зб. Катод на траверсе крепится вне электролизера (на монтажном стеллаже) с помощью болтового соединения 37. Транспортирование катодного контейнера осуществляется грузоподъемным механизмом (например, мостовым краном), стропы которого закрепляются за петли 38. Катодный контейнер снабжен...
Устройство для переработки отходов металлического вольфрама
Номер патента: 303364
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Амосов, Артамонов, Бродский, Коростелев, Луцкий, Московский
МПК: C22B 34/36
Метки: вольфрама, металлического, отходов, переработки
...процесс. Выбор материалов 15 подложки анода и катода имеет важное значение. Подложка анода изготавливается из металла, который электроположительнее вольфрама в данных условиях. Наилучшие результаты получены при использовании танта ла или нержавеющей стали. Катод изготавливают из вольфрама, применение которого позволяет избежать загрязнение вольфрамсодержащего электролита материалом катода и снизить напряжение в ванне в связи с малым 2 б перенапряжением выделения водорода навольфраме.Ванна 1 снабжена коллектором 12, расположенным по периметру дна ванны с отверстиями В боковых стенках коллектора на уров не межэлектродного пространства 13 и двумяИзд. М 696 Тираж 473 Подписнодслам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж,...
Способ извлечения вольфрама из пылевидных отходов от заточки инструмента
Номер патента: 305198
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Алехин, Бреев, Вышенск, Левин, Тонконогий
МПК: C22B 34/36, C22B 7/02
Метки: вольфрама, заточки, извлечения, инструмента, отходов, пылевидных
...воздуха осуществляют отходящими цз ццклоццой камеры горячимц газами последовзтельцо в коцвскт:1 вцом до О 400 С и радиационном до 650 в 7 С Воздухо:1 одогревателях. Пзро-газовая фаза 1 юсле воздухоподогрсвателе 11 поступает в систем коц(- денсацци:1 улавливания во п(зр(асад(ЭР;1- щцх продуктов, дз.1 сс газыерсз дь;мо.5 у 10 5 трубу выбрасываются в атмосферу. УдалсццсШЛЯКОВ Р 13 ЦЦКЛОЦЦОЦ 1 ЯМСР 11 ОС 11 ЦССТ;5,1 11 ЮТ через водяцо 1 шлзкогрзцулятор. С целью црсдотвря 1 цсцця асти 1 ПОГО Образовзцця комлексцых соедцце;Пй Вольфрама с комцоцсцтз- О ми (кПОГ 5 ы В П 1 эоцессс форм цровацц 51 1 (цсцсата в условиях пыле-наро-газового потока, а также с цельюкруцсцця ч(1 стц 1 пыл ц ( к(1 плямц жидкости ц ццтенсцвцого охлзждсцця Газа до...
Способ переработки вольфралсодержащего сырья
Номер патента: 313883
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Институт, Мильнер, Неорганической, Тимощенко, Фокина, Фортунатов
МПК: C22B 34/36
Метки: вольфралсодержащего, переработки, сырья
...состоящую из хлористой серы с растворенными в ней хлоридами вольфрама, и твердый остаток, содержащий хлориды железа, марганца, висмута, свинца, касситерит и пустую породу. В раствор хлористой серы добавляют хлор для перевода элементарной серы в хлористую и горпдов вольфрама в гексахлорид,При охлаждении до 30 С из раствора хлористой серы выделяют чистые кристаллы 5 гексалорида вольфрама, а маточник направляют на хлорирование исходного материала, Твердый остаток после продувки газообраз.ным лором для удаления следов 2 Св и остатков %С 1, представляет собой обогащенный 10 оловянный промпродукт, содержащий 30 -35% олова в виде двуокиси. Кристаллы гексалорида вольфрама являются готовым продуктом, который можно восстановить непосредственно...
Способ разложения шеелитовых копцентратоввсссою;
Номер патента: 331109
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Бершицкий, Кальков, Поль, Проектный, Рум, Среднеазиатский, Хавский, Цветной, Шмалей
МПК: C22B 34/36
Метки: копцентратоввсссою, разложения, шеелитовых
...М 338 Тираж 448 Подписное ЦШ 1 ИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж.35, Раушская наб., д, 45Типография, пр, Сапунова, 2 0,2 - 0,5 ясдс без предварительного тонкого помола, ввиду постоянного разрушения образусоп 1 ейся рубашки вольфрамовой кислоты в момент прохождспия пульпы перез ротацион о-пульсацпсппсый аппарат. Предмет изобретен и я1. Способ разложения шсслитосвых концентратов в азотно-кислой среде, отлссчасоссссссссл тем, ито, с целью интенсификации процесса и повышения степени разложения, процесс веду 1 при воздействии поля упругих колебаний при 150%-ном избытке 30% -ной азотной кислоты, температуре 90 С, соотношении Т: Ж=1: 2,75 5 в течение 1 час. 2. Способ по и. 1, отлссчисосссссссся...
Способ дуговой гарниссажной плавки металлов с нерасходуемым электродом •
Номер патента: 399564
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Кашин, Клибанов, Семенов
МПК: C22B 34/36
Метки: гарниссажной, дуговой, металлов, нерасходуемым, плавки, электродом
...электродом в атмосфере инертного газа.Однако в известном способе процесс плавки ведется без учета давления в камере печи, что снижает выход металла по току и ухудшает его качество.Предлагаемое изобретение отличается от известного тем, что плавку металла ведут при переменном давлении инертного газа, причем давление изменяют в диапазоне 1 - 300 мм рт. ст. из расчета перегрева металла на 8 - 10 С при повышении давления на 10 мм рт. ст.Это позволяет регулировать температуру металла и толщину гарниссажа без изменения величины подводимой мощности, что обеспечивает повышение выхода металла по току и повышение его качества,Сущность способа показана на следу ищем примере. В дуговой гарниссажпой печи с не- расходуемым вольфрамовым...
413206
Номер патента: 413206
Опубликовано: 30.01.1974
МПК: C22B 34/34, C22B 34/36
Метки: 413206
...и вольфрама из растворов ионной флотацией с применением в качестве поверхностно-активных веществ (ПАВ) аминов, например марки АНП, в условиях кислой среды.Однако эффективность этого процесса довольно низка, что объясняется недостаточно высокой скоростью ионной флотации, малым извлечением в пенный продукт, большим расходом ПАВ и повышенной адгезиоцной способностью пенного продукта.Сущность изобретения заключается в том, что в раствор перед подачей поверхцостно-активных аминов вводят водорастворцмые полиамины, в качестве которых используют полиэтиленполиамин в количестве 0,1 - 50 мг л - .ивцость раствоЭто позволяет повысить эффект флотации молибдена и вольфрама из ров.П р и м е р. В кислые растворы (рН держащие 500 мг л -молибдена и 300...
Способ переработки шеелитовых, повеллитовыхи шеелито повеллитовых концентратови полупродуктов
Номер патента: 424817
Опубликовано: 25.04.1974
Авторы: Ошд, Павлов, Проектный, Тараканов, Твердых, Тугоплавких, Фрейдина, Шапиро
МПК: C01G 39/00, C01G 41/00, C22B 34/34 ...
Метки: концентратови, переработки, повеллитовых, повеллитовыхи, полупродуктов, шеелито, шеелитовых
...сульфат кальция. Предмет 1 зо бр ете ни 1. Способ псрсра литовых и шеелцто тов и полупродукт 15 при цагрсваппц газ элсмецтарньш хлор чающийся тем, ч расхода хлора и хлористых солей, в 20 используют ссрцпст 2. Способ по п. 1 что используют газ отцо 1 пении хлора к равном 1: 1, и хлор 25 700 С.Изобретение относится к переработке шеелитовых, повсллитовых и шеелито-повеллитовых концентратов и полупродуктов и может быть использовано при получении металлического молибдена, вольфрама и их соединений.Известен способ переработки шеслитовых, повеллитовых и шеелито-повеллитовых концентратов путем их хлорирования при нагревании газообразной смесью, содержащей элементарный хлор и хлориды серы с образованием оксихлоридов молибдена и...
Способ переработки отходов твердых сплавов анодным растворением
Номер патента: 429112
Опубликовано: 25.05.1974
Авторы: Гуревич, Жаропрочных, Институт, Поль, Рум, Узбекский, Яковлева
МПК: C22B 34/36, C25C 1/06
Метки: анодным, отходов, переработки, растворением, сплавов, твердых
...твердых сплавов анодным растворением в электролите, содержащем азотную кислоту и аммонийную соль, отличающийся тем, что, с целью разделения вольфрамо-кобальтовых сплавов и увеличения производительности процесса, анодное растворение осуществляют в электролите, содержащем 150 - 200 г/л азотной кислоты; 50 - 75 г/л фтористого аммония; 60 - 75 г/л глицерина, и процесс проводят при анодной и катодной плотности тока 100 - 120 а/дм, напряжении 10 - 12 вольт и температуре 25 - 35 С. 54) СПОСОБ ПЕРЕРАБО СПЛАВОВ АНОДНЬ Изобретение относится к способам переработки отходов твердых сплавов, состоящих из карбида вольфрама и кобальта, широко применяющихся для изготовления режущих инструментов и других изделий. 5Известен способ переработки отходов...
Способ разложения шеелитового и шеелито-повелитового концентратов
Номер патента: 432102
Опубликовано: 15.06.1974
Авторы: Всесоюзный, Дергачева, Евстигнеев, Коростышевский, Павлов, Проектный, Резниченко, Тараканов, Твердых, Шапиро
МПК: C01G 39/00, C01G 41/00, C22B 34/34 ...
Метки: концентратов, разложения, шеелито-повелитового, шеелитового
...ра содержащи 1 48 г сульф ехокиси вол в раствор 9 Известен спосоо разложения шеелитового и шеелито-повелитового концентратов путем их обработки растворами фтористых солей натрия или аммония в слаоокислой среде в присутствии или отсутствии комплексообразователей.Недостаток известного способа заключается в загрязнении молибден- и вольфрамосодержащих растворов фтор-ионом.По предложенному способу разложение ,шеелитового и шеелито-повелитового концентратов осуществляют сер нокислыми солями натрия или аммония. При этом целесообразно вести процесс при температуре 100 - 200 С ирН 1 - 3.Осуществление изобретения позволит исключить загрязнение вольфрам- и молибден- содержащих растворов ионами фтора. едмет,изобретения 15 1. Способ разложения...
Вакуумный аппарат для переработки сыпучих материалов
Номер патента: 533652
Опубликовано: 30.10.1976
Авторы: Виленский, Жуковский, Исакова, Калашник, Кожахметов, Миркин, Резняков, Спивак, Челохсаев, Шеслер
МПК: C22B 34/36
Метки: аппарат, вакуумный, переработки, сыпучих
...тарели,у, а верхний имеет разгрузочное отверстие 7, под которым расположена поворотная заслонка 8. Кольцо 4 образует с распределительной тарелью проавет, не превышающий высоту борта нижнего витка желоба. Устройство снабжено узлом загрузки в виде приваренных трубопроводов 9 подачи сыпучего материала дозатором окислителя 10, газо- ходом 11 и бункером огарка 12.Вакуумный аппарат работает следующим образом.После вакуумнровання до заданного ост- точного давления и разогрева аппарата вкл 1 очают вибратор б и по загрузочному трубопроводу 9 на распределительную тарель 3 загружают несколько кусков неизмельченногопорцию предварительно измельченного материала с одновременной подачей в аппарат газообразного окислителя (воздуха и...
Способ переработки сульфидсодержащих шеелитовых продуктов
Номер патента: 729271
Опубликовано: 25.04.1980
Авторы: Беликов, Галич, Дикинов, Егоров, Корженевский, Масленицкий, Нарышкин, Паршин, Попрукайло, Толстунова, Шанаурин, Ярмизин
МПК: C22B 34/36
Метки: переработки, продуктов, сульфидсодержащих, шеелитовых
...натрия (сады), фтористого натрия,фосфоруокислого натрия 20 г/л; Т:Ж=1:2флотапия осуществляется без добавкифлотореагентов,11 енный продукт (шеелитовый концентрат) подвергается выщелачиваиию,3 Показатели флпромпроаукта послуглекислого натр ации шеелитового нагрева в растворе с оды), фтористо Соаержание Извлечен од ход,словия проарки 8,3 20 17Концентрация соды 20 г/л,6 2 69,3 енный ойцент иликата рия (жи стекла) ог/л 30,7 28 1,01 7,0 18,4 77,5 7100 46 О 4 3 О 100 100 100 мерный ному приме форнок 55 кон цен онцентрату марки КШ ения нагрева в фтори иолом натрие получентрат марки КШт),том или фосшеелитовый Сосия тав полученных после выщелачив соляной кислоте концентратов прив табл, 3 де 3соляной кислотой для удаления кальцитаи...
Способ извлечения вольфрама из трудновскрываемого вольфрамосодержащего сырья
Номер патента: 634572
Опубликовано: 25.05.1980
Авторы: Абишев, Алипченко, Букетов, Букуров, Захарова, Малышев, Оралов, Шкодин
МПК: C22B 34/36
Метки: вольфрама, вольфрамосодержащего, извлечения, сырья, трудновскрываемого
...тем, что по предложенному способу процесс осуществляют с введением бариевой соли,Сущность процесса заключается в следующем; руду измельчают и смешивают с бариевой солью в соотношении 1:1 по весу. Смесь вьпцелачивают в автоклаве раствором едкого патра при 180 С. Прио этом обеспечивается еффектнвное вскры тие глинистой фракции руды, в частности слоистых силикатов без операции спекания, Шелочь из растворов после ссрбции вольфрама регенерируется и возвращается в голову процесса.П р и м е р. Руду составв, вес. %: Ф О Ое 561 10 46 в Ов Ае Оа 1089 Бе Ое 13,96, С О 17,47 измельчают до класса 0,16 мм и смещивают с окисью бария в соотношении 1:1 по весу. Смесь выщелачивают в автоклаъе раствором ед-кого патра концентрацией 160 г/л при 180 С....
Шихта для получения вольфраматанатрия
Номер патента: 829706
Опубликовано: 15.05.1981
Авторы: Резниченко, Соловьев, Талмуд
МПК: C22B 34/36
Метки: вольфраматанатрия, шихта
...Подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 П р и м е р 1, Из промпродукта предложенного состава 36,1 вес. ИО, 4,39 вес. МоО , 29,88 вес, СаО;6,04 вес, СаГ 2, соды, кремнезема и глинозема марки "ч" приготавливают смесь, вес.; промпродукт 61,0, сода 24,0; кремнезем 8,5 и глинозем 6 5 которую проплавливают в тигле У Р3 из окиси алюминия объемом 170 см во индукционной печи на воздухе при 150 С.,После расплавления сплаэ держат на воздухе при комнатной температуре. Расслоение вольфраматного и силикатного слоя сохраняется и при затвердевании. По результатам химического анализа в силикатном слое присутствует 3 ЯОь и 0,28 МоО, что соответствует переходу в вольфраматный слой 93 ЯО и 95 МоОЗ, Рентгенограмма нижнего слоя...
Способ очистки сточных вод
Номер патента: 922168
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Агноков, Крохмалева, Левич, Пенчалов, Пешикова, Федоров
МПК: C22B 34/36
...передела от сульфатов и аммо. ных растворов от вольфрама, аммиака и суль- нийной группы с выделением ВОз в известко. фат-ионов с получением известкового продук- вый продукт, с последующим его выщелачивата, содержащего 14 - 20% ВО, . Известковый кием при атмосферном давлении, Это в.свою продукт, как правило, на практике поступает очередь позволяет ускорить внедрение в произв голову процесса на автоклавное вьпцелачива- п водство экстракционного способа получения . ние и относится к трудновскрываемым продук вольфрамового ангидрида, Эффект, в первую там, очередь, социальный.Таблица 1 от ТНК,Т С Са( зо 4 ВО, остаточное в маточнике, г/л рН римечани ВОз в ЙН продук- г/л те, % 2,2 0,98 Без воздуха 16 0 85922168 Продолжение табл.2 98,0 350...
Способ извлечения вольфрама из труднообогатимого вольфрамсодержащего сырья
Номер патента: 933772
Опубликовано: 07.06.1982
Авторы: Абишев, Алипченко, Захарова, Козорин, Оралов, Шкодин
МПК: C22B 34/36
Метки: вольфрама, вольфрамсодержащего, извлечения, сырья, труднообогатимого
...магниевых солей содействует эффективному вскрытию глинистой фракции, в частности монтм риллонита.72 4Для сравнения проведены аналогичныеопыты с использованием соды. Степень извлечения вольфрама в раствор 90,5 При этом"наблюдаются оплавление ших ты, а также переход значительной частикремнезема, алюминия и железа в раствор, что осложняет последующую переработку раствора. Формула изобретения Р о натра концент 0 С. Время выщеоИсточники информации,=5:1. Скорость принятые во внимание при экспертизекруг поперечной 1. Зеликман А.Н,Иеерсон Г.А,Степень извлече- Иеталлургия редких металлов, И.,"Иеталлургия", 1973.Ъ Редактор О. Персиянцева Техред А, Бабинец Корректор С. Шекмар в т ттев т тттт т т Заказ 3869/10 Тираж 660 ВНИИПИ...
Способ переработки руд редких тугоплавких металлов
Номер патента: 459116
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Гуревич, Евстигнеева, Кузьмичева, Поташников, Шапиро, Юркевич
МПК: C22B 34/36
Метки: металлов, переработки, редких, руд, тугоплавких
...11 тов а 1 ммоп 11,вольфр 1 чфосфат амнОип 51 сслективпо растворпот в аммпа шой воде, расгвор о 1 пшают о фосфора при помощи маги:,.Сс,3,сржащсго реаГО 11 та и аыдсл 5110 т пз 1 ОГг 5 Л кристаз 1 лиз 11 цие 11.Ор и м с р, дауду содержащую 41,3 11трсхокиси во.ьфрама и 3,0 молибдена,выщелачивают 30%-иой азотной кис,ото.,в присутствии 1,5 г/л фосфат-ионов ирисоотношении г: ж=-1; 5 и 100 С. За 2 ч ираствор псрс 1 пло 99,9% молбдси и вогпррама, 11 з по;1 у чсппо 1 О рсвор афрамфосфаг аммония (БФЛ) осаждалинитратом аммония, взягом в количестве100% От псобходиОГО для св 51 зывапи 5111 вольфрама в ЬФЛ.Соосажденпе молиодспа с вольфрамомсоставило ,5%, осаждсипс вольфрама99,6%,Ос;1 док Б 11 аЛ растворног в 10%-пом вод2 л пом рпстворс аммиака при...
Шихта для получения вольфрамата натрия
Номер патента: 954472
Опубликовано: 30.08.1982
Авторы: Резниченко, Соловьев, Талмуд
МПК: C22B 34/36
Метки: вольфрамата, натрия, шихта
...на шлак и вольфрамат натрия.Если в шихте увеличить долю А 1 уО и810, то придется уж.ньшать количество промпродукта, а следовательно, ЗО уменьшится выход Ма НО. При избытке954472 Смесь КоличествоМо 03 в силикатной Фазе,КоличествоХО в силикатной фазе,0,30 94 2,6 95 й..2,3 0,20 95 97 95 11 2,5 94 0,30 Формула изобретения Составитель 3. БаранковаРедактор А. Фролова Техред М.Тепер Корректор А. Дзятко Заказ 6372/24 Тираж 660ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 СаО часть его окажется не связанной с ЯО и Л 10 и начнет взаимодействовать с МаЖО 4, приводя к образованию вторичного шеелита.Получаемый шлак...
Способ автоматического управления периодическим процессом упарки растворов вольфрамата аммония
Номер патента: 985105
Опубликовано: 30.12.1982
Авторы: Абдукаримов, Авакян, Данилин, Цой
МПК: C22B 34/36
Метки: аммония, вольфрамата, периодическим, процессом, растворов, упарки
...чувствительность определения 0,002 ).На осиовании этихданных полученазависимость для определения степениупаривания раствора С помощью зависимости 1) по известному исходному уровню раствора в реакторе можно рассчитать значение уровня пульпы, до которого следует упаривать растворе т.е. задание по значению конечного уровняЕеиее ехр(-ее"-ехр(-о,о -и С" ),е)где И за - задание по значению конечконного уровня, м,Нисх исходное значение уровняраствора в реакторе,На чертеже показано устройство дляосуществления способа автоматическогоуправления.Устройство 1 управления по положению исполнительного механизма 2клапана 3 слива готовой пульпы определяет готовность реактора к наполнению исходным раствором, Если клапан 3 закрыт, то устройство 1...
Способ переработки вольфрамового продукта
Номер патента: 985106
Опубликовано: 30.12.1982
МПК: C22B 34/36
Метки: вольфрамового, переработки, продукта
...и 25 полно между двумя жидкими фазами: органической 1 расплавленный пенный продукт ) и водной (раствор щелочи ) при низких расходах щелочи. Иэ полученного сплава образовавшийся вольфрамат натрия легко выщелачивается небольшим количеством воды.985106 1,25-2,5 1,5-2 От 1 до 3085-100 Около 90 ИзвестныйПредлагаемый Практически 100 0,3-0,4 0,5 Формула изобретения Составитель 3. БаранковаРедактор Л филь Техред М, Надь 1(оррек тор М. Коста 0090 35 Тираж Б 60 ПодписноеВНИИПИ Государственногз комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП Патент , г. ужгород, ул. Проентнан,Заказ Температура обработки должна быть выше 120 ОС, что необходимо для расплавления пенного продукта, и ниже 140 С во...
Способ переработки гюбнеритовых промпродуктов
Номер патента: 986950
Опубликовано: 07.01.1983
Авторы: Золтоев, Мохосоев, Никифоров, Помишина, Семенов
МПК: C22B 34/36
Метки: гюбнеритовых, переработки, промпродуктов
...шлака при.750 С.Хорошее расслоение продуктов сплав-Р ления на два несмешивающихся ( силикатный шлак и расплав сульфатовольфрама та натрия 1, высокая степень превращения гюбнеритового промпродукта в вольфрамат натрия (до 95 ) позволяют 20 .перерабатывать химико-металлургическим методом промпродукты, содержащие 1,5-2,03 ЧО.В данном способе шихта, состоящая иэ гюбнеритового промпродукта, соды и,сульфидного концентрата, взятых в соотношении 1,0: 1,0-1,1:0,3-05 переходит в расплавленное состояние при температуре свыше 1000 С. Проведениеопроцесса при температуре свыше 1100 С 30о не дает заметного прироста извлечения в целевой продукт, но значительно увеличивает энергетические затраты,Состав шихты, состоящей из гюбнеритового промпродукта,...