C22B 34/36 — получение вольфрама
Способ переработки пылевидных отходов твердых сплавов
Номер патента: 1047980
Опубликовано: 15.10.1983
Авторы: Воронин, Гецкин, Калугина, Санников, Фельдман
МПК: C22B 34/36
Метки: отходов, переработки, пылевидных, сплавов, твердых
...Кек отфильт- ровывают и обрабатывают раствором технической соды (50 г/л) в течение2 ч при Ж:Т = 4:1 и температуре 70 С. Из раствора Вольфрамата натрия хлористым кальцием осаждают искусственный шеелит. Раствор сернокислотного выщелачивания гидролитическим методом очищают от железа и из фильтрата осаждают карбонатный медно-кобальтовый кек. ВРезультаты опытов по извлечениювольфрама и кобальта из пылей заточки бурового инструмента представлены в табл, 1, опыты 1-5Как видно из табл. 1, при темпе ратуре обжига ниже 180 С степень извлечения железа, кобальта и меди снижается с 96-99. до 52-90; при температуре выше 300 С.степень извлечения этих металлов из раствора. серно .кислотного выщелачивания также заметно падает (до 82-91). Причем...
Способ переработки шеелитовых концентратов
Номер патента: 1225870
Опубликовано: 23.04.1986
Авторы: Даниленко, Дикинова, Касимов, Маилян, Маргорская, Шапка
МПК: C22B 34/36
Метки: концентратов, переработки, шеелитовых
...стадию.На второй стадии процесса струю обработанной на первой стадии смеси подают в диспергатор - смеситель(аналогичный по принципу действия первому), куда одновременно подают струю водяного пара при соотношении компонентов мас. .: Лабораторные испытания проводят по описанной технологии на установ" ке, состоящей из сборника исходной суспензии чернового шеелитового концентрата, сборника жидкого стекла, дозирующих устройств, источника подачи водяного пара, двух диспергаторов-смесителей, сборников готовой суспенэии и трубопроводов с запорнорегулирующей арматурой.В первый сборник исходного чернового шеелитового концентрата поступает шеелитовая суспензия, содержащая 50 - 55 твердого, в сборник жидкого стекла - жидкое стекло с модулем...
Способ получения диоксида вольфрама
Номер патента: 1237718
Опубликовано: 15.06.1986
МПК: C01G 41/02, C22B 34/36
...изобретения является сокращение времени процесса и повышение выхода,.Ц,;:,;р и м е р, К 100 мл водного растЫоЪа с рН 7, содержащего взвесь Н 05(1,0 г), добавляют при комнатной температуре твердый КВН или его 107-ный водный раствор в таком количестве, чтобы весовое соотношение У:КВН = 1:0,3, После прекращения реакции (1 мин) осадок диоксида вольфрама отфильтровывают на глотном фильтре (или центрифугируют) и 237718 2промывают 4 раза дистиллированнойводойВ табл, 1 представлены результатыполучения диоксида вольфрама восстановлением вольфрама (7 Е) тетрагидридоборатом калия и натрия прикомнатной температуре; в табл, 2результаты переработки растворовсоединений вольфрама (1 Е) в эависи мости от соотношения компонентов(рН 4-7, температура...
Способ переработки шеелитовых концентратов
Номер патента: 1242534
Опубликовано: 07.07.1986
Авторы: Богачева, Исматов, Нурузова, Пирматов
МПК: C22B 34/36
Метки: концентратов, переработки, шеелитовых
...концентрация кремнияв растворе составляет 0,52 г/л, чтосоответствует степени обескремнивания 52,72%. Степень соосаждения вольфрама с кремниевым кеком составляет0,26%. Частично .обескремненный раствор подвергают нейтрализации для удаления остаточного содержания кремния.При этом объем образующегося возвратного кека и потери вольфрама снижаютсяв 2-3 раза.В табл, 1 приведено изменение концентрации кремния и вольфрама в растворе в зависимости от времени выдержки при 40 С,о Максимальная степень осаждения кремния (53-54%) достигается при 10- 14-часовой выдержке раствора вольфрамата натрия. Увеличение времени выдержки не снижает остаточную концентрацию кремния, но увеличивает потеривольфрама с осадком.В табл, 2 приведено изменение концентрации...
Способ получения редких металлов
Номер патента: 1032810
Опубликовано: 30.09.1986
Авторы: Агалаков, Михайлов, Орлов, Тумашев, Хабиров, Хабирова
МПК: C22B 34/34, C22B 34/36
...раствор содержит большое количество сульфат- иона, поступающего в раствор на стадии десорбции редкого металла, а также на операции подкисления товарного регенерата и выделения редкого металла в осадок. Экспериментально показа" но, что отмывка раствором сульфата натрия более эффективна, чем раствором серной кислоты, поскольку сокращаются потери анионита и повьппается его механическая прочность в процессе сорбции-десорбции.Добавка ионов натрия в десорбирующий раствор способствует повьппению растворимости редкого металла в сульфатно-карбонатном растворе и уменьшает объем товарной Фракции регенерата,что ведет к увеличению концентрацииредкого металла в ней и сокращениюрасхода химреагентов на переработкурегенерата.Задавать натрий в...
Способ переработки вольфрамсодержащих руд
Номер патента: 1430407
Опубликовано: 15.10.1988
Авторы: Агноков, Беликов, Гедгагов, Гольман, Кононов, Левич, Ратмирова, Сидоров, Сидорова, Федоров, Чернуха, Юдина
МПК: C22B 34/36
Метки: вольфрамсодержащих, переработки, руд
...ня концентрат марки КИШи былвыведен из процесса. Обедненньй продукт гравитационного обогавения подвергли термообряботке при 680 Г втечение 60 мин и ныщелачивянию прио225 С н течение 2 ч; содовый эквивалент 2,5 и Ж:Т=2,8, В результате былполучен отвальный кек, содержащий0,32% 1 Выход отвального кека составил 26,7% (от количества Флотационного концентрата),потери вольфрама сним 0,83/,В табл,2 приведены данные по осувествлению предлагаемого способа вразличных условиях.Оптимальным является интервал рН,равный 3,0-3,5, Оптимальное количественное соотношение обогащенного иобедненного продуктов гравитационного разделения составляет (О);(90-80) и зависит от состава (содержания УО и примесей в твердом остатке кислотной обработки), 1430407При...
Способ переработки сульфидсодержащих вольфрамовых концентратов
Номер патента: 1458407
Опубликовано: 15.02.1989
Авторы: Айдаров, Алагузов, Дулепов, Маслов, Усенов
МПК: C22B 34/36
Метки: вольфрамовых, концентратов, переработки, сульфидсодержащих
...шетратов. Цель изобре- ие степени извлечен.:тя ьфрамсодержатций про - материал плавят совтом натрия и углером соотношении соот- ,5-0,8);(0,1-0,15) с фрамсодержашего штейразделенин полученохлаждаот до 850- е вольфрама в штейн д лавки быпи; снизу шлак жащий 0,17 ИО з, сверху плаз (70 г), содержаПродуктами п(т 80 г), содерволь 1 раматкыйщий 8,3 Е т;ГО.,Извле.тение вольфрама в ную часть расп о"1458407 Таким образом, использование предлагаемого способа переработки вольфрамовых концентратов позволяет извлекать вольфрам в процессе плавки в вольфраматную часть расплава на 97-98 против 93-94 . по прототипу. Составитель А. МедведевРедактор Н. Киштулинец Техред М.Дидык КоРРектоР Н,Король Заказ 329/30 Тираж 576 ПодписноеВНИИПИ...
Способ извлечения вольфрама и молибдена из растворов, содержащих серу
Номер патента: 1583456
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Агноков, Гольман, Левич, Сидоров, Тлехугов, Филиппов, Хараева
МПК: C22B 34/34, C22B 34/36
Метки: вольфрама, извлечения, молибдена, растворов, серу, содержащих
...выделение сероводорода, а при рН выше12,0 возрастает расход щелочи (илисоды), а это, в свою очередь, приводит к увеличению расхода кислоты приподкислении до оптимального для ионной Флотации (рН 3-Ь) значения рНВ результате обеспечивается устранение налипания пенного продукта навнутренние поверхности Флотомашиныпри ионной флотации вольфрама и мо"либдена аминами из растворов, содержащих серу преимущественно в видесульфидов и сульфитов. Фрам (1390 мlгл ИО ) и молибден(63 мг/л Мо), с помощью раствораедкого натра подщелачивали до РН 9,5К этому количеству раствора при непрерывном перемешивании добавляют1 з 65 мл 30-ного раствора перекисиводорода (соотношение перекиси водорода и сульфидйй серы 0,5), Послеобработки в течение 2 мин...
Способ электрохимической переработки вольфрамсодержащих сплавов
Номер патента: 1652379
Опубликовано: 30.05.1991
Авторы: Белов, Ершова, Игумнов, Левин, Соколов, Соловьев, Черенков
МПК: C22B 34/36, C25C 1/22
Метки: вольфрамсодержащих, переработки, сплавов, электрохимической
...при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 частотой колебаний 50 Гц и амплитудой колебания 2 мм. Анодный остаток (99,6 г) содержал 0,002 мас.% ниобия и 99,998 мас, вольфрама. В процессе анодного растворения в раствор перешло 99 ниобия(от ис ходного) и 0,2 вольфрама (от исходного). Таким образом, в анодном остатке получен практически чистый вольфрам. Извлечение ниобия и вольфрама из раствора может быть осуществлено известными способами. 10П р и м е р 2. Сплав(100 г), содержащий 1,4 мас. ниобия и 98,6 мас. вольфрама, механически измельчали до крупности 300 мкм и подвергали электрохимической обработке в электролите, содержащем 350 г/л 15 серной кислоты...
Способ переработки вольфрамитовых концентратов
Номер патента: 1668443
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Васильев, Кругляков, Кузнецова
МПК: C22B 34/36
Метки: вольфрамитовых, концентратов, переработки
...смесь с концентрациейпаров воды 12-502, при которой скорость процесса максимальна,Из реактора паровоздушная смесь сполученным триоксидом вольфрама(НО и НО) поступает в систему конденсации триоксида вольфрама, температура в которой поддерживается600 С, Здесь происходит конденсация паров триоксида вольфрама. Далеепаровоздушная смесь поступает в каскад охлаждаемых дрекселей со слабымраствором щелочи, где происходитполная конденсация паров воды иулавливание соединений фосфора,мышьяка и серы (всегда присутствующих1668443 Формула изобретения,15 казатели процесса Параметры процесс ечанне Температу ра процес са, С,о прокалки Чистота ОЭфТемпература приконденсации,лече фОЭ в 9,4-98,2 Содержатся примеси мьппьяка и фосфора 9,00...
Способ переработки шеелитовых концентратов
Номер патента: 1668444
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Васильев, Кругляков, Кузнецова
МПК: C22B 34/36
Метки: концентратов, переработки, шеелитовых
...металлов. в частности к способам переработки шеелитовых концентратов. ивают с 502 в расчете на ия в ортосиликат кальция рокаливают при темпера- С в токе паровоздушной м триоксида вольфрама в следующей конденсацией ама из газовой фазы при действии паровоздушной состоящей из шеелитового варцевого песка, при темпе- и выше протекает следуюеакция:1668444 Формула изобретения 30 Показат мпеггат гон звлечение В/Оз,86,41000 1100 1250 98,5 99,4 99,1 5 7 140 250 Составитель О,ВольРедактор Е,Папп Техред М.Моргегггал Корректор О.Кравцова аказ 2628 Тираж 369Подписное ВНИИПИ Государственно о комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 оизводственно-издательский комбинат "П нт", г, Ужгород, ул,Гага...
Способ получения порошков молибдена и вольфрама
Номер патента: 1678535
Опубликовано: 23.09.1991
Авторы: Поляков, Полякова, Самсонова
МПК: B22F 9/30, C22B 34/34, C22B 34/36 ...
Метки: вольфрама, молибдена, порошков
...ьфрама- молибдеколбе в о кипения ссчитываб прост в аппаратурном ребует дорогостоящих репо качеству полученные ют получаемым водородием. Данныи спосо оформлении и не т агентов. При этом порошки не уступа ным восстановлен(2120 ют по ОМН 2 РМе (1 Ф ормул 1. Способ ена и вольф кое разложе тл ич аю прощения те ие молибден е де взят ГОСУДАРСТВЕ ННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(71) Бийский филиал Алтайческого института им. И.И.(56) Зеликман А,Н., Меерсогия редких металлов, -1973, 670 с.Балихин В,С., Резничесы получения и рафинироваметаллов. - М.: Наука, 1975 Изобретение относится к по металлургии, в частности к спо лучения металлических порошков Целью изобретения являетс ние технологии,П р и м е р. Соль типа Ма 2 Ме хН 2 Ме...
Способ получения порошов молибдена и вольфрама
Номер патента: 1678536
Опубликовано: 23.09.1991
Авторы: Поляков, Полякова, Самсонова
МПК: B22F 9/30, C22B 34/34, C22B 34/36 ...
Метки: вольфрама, молибдена, порошов
...22 В 34/34, 34/3 4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ :1 ОЛИБДЕНА И ВОЛЬФРАМ (57) Изобретение относится металлургии, в частности к сп ния металлических порошков тения - упрощение техколог окисдное соединение вольф либдена растворяют в распл бамиде, Полученное биуретн подвергают термическому ра доступа воздуха, Качество л рошков не ниже полученных нием водородом. Способ дорогостоящих реагентов и и турном оформлении. 1 з.п, фк порошковой особам получе, Цель изобреии. Для этого рама или моавленном карое соединение зложению без олучаемых по- восстановлене требует рост в аппаралы, 1 табл. Мк-де - молекулярная масса карбамида;. Мме - молекуляркая масса металла.Далее колбу герметизируют и нагревают до температуры термического разложения полученного биуретного...
Способ очистки растворов вольфрамата натрия от примесей
Номер патента: 1708901
Опубликовано: 30.01.1992
Авторы: Акбаров, Богачева, Едунова, Исматов, Пирматов, Сидякин
МПК: C22B 34/36
Метки: вольфрамата, натрия, примесей, растворов
...А 1(НОЭ)з 9 НгОи нейтрализации до рН 9,2: ИОэ 1,08,НаО 13,2; А 1 аОз 25,9, 8102 58,6;Н 0 18,0;после попкисления ло рН 3,2;УО 1,5; Иа 0 1,0; А 10 0,071;5102 0,02, Р 0,011, Ав 0,025 органика 50,15.Результаты опытов приведены втабл. 1 - 5.Из табл. 1 следует, цто достаточно низкая конечная концентрация кремния, Фосфора и мышьяка обеспечива"ется при расходе алюминийсолержащегореагента 0,2 г/л иона алюминия, причемпо мере увеличения дозировки реагентадо 0,45 г/л иона алюминия показатели оцистки улучшаются, оставаясь затем неизменными при большем его расходе.Кэк випно из данных табл.2, всильнощелоцной области (рН 11,012,0) при расходе элюминийсодержащего реэгентэ 0,45 г/л иона алюминия эффективно очистить вольфрамэтные растворы от кремния не у...
Способ регенерации кусковых отходов вольфрамокобальтовых твердых сплавов
Номер патента: 1717283
Опубликовано: 07.03.1992
Авторы: Борд, Дорошкевич, Хоняк, Шевно
МПК: B22F 3/12, C22B 34/36
Метки: вольфрамокобальтовых, кусковых, отходов, регенерации, сплавов, твердых
...после карбидизации, (МС+Со), а следовательно, повышения эксплуатационных свойств процесс предлагается проводить в две стадии. Первая стадия2,4 м /ч кг 850 С проводится с более высоким удельным расходам атмосферы, способствующим лучшему омыванию частиц обрабатываемогоматериала свежим газом и быстрому отводу5 продуктов реакции, При этом учитывается,также более высокая энергия образованияЮгС по сравнению с ЮС, что обусловиловыбор более высоких температур (9001000 С) на этой стадии.10 Для предотвращения блокировки поверхности реагирующих частиц тонким слоем сажистого углерода и перевода реакциииз газовой фазы в твердофазную(что снижает скорость реакции) первую стадию пред 15 лагается проводить в атмосфере спониженным содержанием...
Способ переработки молибденовых или вольфрамовых сплавов
Номер патента: 1726545
Опубликовано: 15.04.1992
Авторы: Белов, Гимельфарб, Игумнов, Левин, Меньшиков, Черенков
МПК: C22B 34/24, C22B 34/34, C22B 34/36 ...
Метки: вольфрамовых, молибденовых, переработки, сплавов
...пленки, что, в свою очередь, при10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 водит к нарушению процесса электролиза иснижению производительности процесса.Цель изобретения - повышение производительности процесса переработки сплавов, содержащих тугоплавкие редкиеметаллы, и повышение селективности процесса,Поставленная цель достигается тем, чтопредварительно измельченные до размеровчастиц 0,5 - 2,0 мм сплавы ниобий-вольфрам, ниобий - молибден, рений - вольфрам ирений - молибден подвергают анодномурастворению в электролите, содержащем10 - 30 мас.гидроксида натрия,с использованием насыпного подвижного анода,процесс проводят при контролируемоманодном потенциале 0,1 - 0,2 В для ренийсодержащих сплавов и 0,5 - 0,7 В для ниобийсодержащих сплавов...
Способ извлечения вольфрама из слабокислых водных растворов поливольфрамата натрия
Номер патента: 1767002
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Гиганов, Сокальская, Церекова
МПК: C22B 34/36
Метки: водных, вольфрама, извлечения, натрия, поливольфрамата, растворов, слабокислых
...на электродах мелкие йузырьки газа подымаясь сквозь слой жидкости, создают на поверхности электролитаслой пены. Однако, применение этого способа в промышленности ограничиваеттообстоятельство, что для создания устойчивойпены на поверхности необходимо создать вэлектролите значительную концентрациюПАВ, что существенно снижает эффективность основного процесса.Цель изобретения - повышение эффективности экранирования,Поставленная цель достигается тем, чтометастэбильную пену предварительно гене(54) СПОСОБ ЭКРАНИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ХИМИЧЕСКИХ И ЭЛЕКТРОХИМИЧ Е СКИХ ВАН Н ОТ УН ОСА ЭЛ Е КТРОЛ ИТА (57) Использование: гальваническое производство, Сущность изобретенйя: способ включает наведение на поверхность электролита слоя метастабильной пены,...
Способ переработки шеелитовых промпродуктов
Номер патента: 1770424
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Меркулова, Нерезов, Шарыкпаева
МПК: C22B 34/36
Метки: переработки, промпродуктов, шеелитовых
...составляет 95%.Недостатком данного способа применительно к шеелитовым концентратам с по" вышенным содержанием флюорита является то, что получаемая техническая вольфрамовая кислота будет содержать большие количества СаЕр, который в аммиачной воде в значительной степени вместе с вольфрамом переходит в раствор.Выделение иэ такого раствора паравольфрамата при выпаривании приводит к загрязнению его кальцием и фтором. Для получения продукции, отвечающей техническим условиям, потребуется дополнительная операция по очистке от этих примесей введением в раствор М 9 С 2, что приведет к увеличению продолжительности процесса, снижению извлечения, расходу реагентов,Цель изобретения - ускорение процесса и получение кондиционной конечной продукции,Пос...
Способ переработки пылей от заточки твердосплавного инструмента, содержащих вольфрам
Номер патента: 1770425
Опубликовано: 23.10.1992
МПК: C22B 34/36
Метки: вольфрам, заточки, инструмента, переработки, пылей, содержащих, твердосплавного
...карбонилизации,Способ получения высокочистого железа изкарбонила известен и широко используется1770425 Составитель С,ВасильевТехред М.Моргентал Корректор С,Лисина Редактор Т.Горячева Заказ 3716 Тираж Подписное 8 НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина. 101 в металлургии (Глинка М.Л. Общая химия. - Л.; Химия, 1984, с. 671). Использование приема карбонизации металлического железа при переработке пылей от заточки позволяет полностью отделить металлическое железо от пыли, не затрагивая кобальт. Оставшуюся часть пыли выщелачивают серной кислотой, что позволяет извлечь кобальт в самостоятельную...
Способ переработки пылей от заточки твердосплавного инструмента, содержащих вольфрам
Номер патента: 1770426
Опубликовано: 23.10.1992
МПК: C22B 34/36
Метки: вольфрам, заточки, инструмента, переработки, пылей, содержащих, твердосплавного
...и перевода кобальта в самостоятельную фазу.Поставленная цель достигается тем, что пыль предварительно обрабатывают раствором хлорида трехвалентного железа. При этом, как было установлено опытным путем, достигается полное избирательное выщелачивание железа в раствор, тогда как кобальт, находящийся в пыли в виде твер. Составитель С.ВасильевТехред М,Моргентал Корректор С.Лисина Редактор Т.Горячева Заказ 3716 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, ужгород ул,Гагарина, 101 досплэвной составляющей (М/С-Со) в рас. теор не переходит. Дальнейшее сернокислотное выщелачивание отмытого осадка позволяет извлечь...
Способ извлечения тугоплавких металлов
Номер патента: 1029631
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Баскаков, Гедгагов, Жукова, Затворницкий, Зонтов, Клеандров, Коровин, Ласкорин, Маурина, Пеганов, Перелыгина, Румянцев, Степанов, Хабиров
МПК: C22B 34/34, C22B 34/36
Метки: извлечения, металлов, тугоплавких
...промывают водой и подают на стадию десорбции. Десорбцию с насыщенных ионитов проводят раствором, гидроокиси аммония в колонне с, движущимся слоем сорбента. Из товар ного десорЬата известными методами выделяют готовый продукт (паравольФрамат или парамолибдат аммония). довательно соединеннымом 30 л каждый.П р и м е р 1Раствор вольфрамата натрия от автоклавно-содового разложения шеелитового концентрата (содержание трехокиси вольфрама 534)нейтрализовали серной кислотой дорН 2,5-4,0 и подавали на сорЬцию вколонну с движущимся слоем сорбента.Содержание вольфрама в исходном растворе 65 г/л. Поток по сорбенту250 мл/ч, по раствору 2,5 л/ч. Полученные данные приведены в табл.2.П р и м е р 2, Сорбционное извлечение вольфрама из шеелитовой...
Способ извлечения вольфрама из карбонатных растворов экстракцией
Номер патента: 1792993
Опубликовано: 07.02.1993
Авторы: Болотин, Гиганов, Степанов
МПК: C22B 34/36
Метки: вольфрама, извлечения, карбонатных, растворов, экстракцией
...обусловлены минимально необходимым количеством, способным эффективно извлекать вольфрам из концентрированных растворов с одной стороны, с другой - ухудшением гидродйнамическихсвойств системы. 55Интервал рН от 7,5 до 8,0 обусловлен с одной стороны возможностями углекислого газа как минеральной кислоты, с другой - началом полимеризации вольфраматионов. Таким образом в органическую фазу экстрагируются полимерные формы вольфрама.Реэкстракция вольфрама из органической фазы осуществляется 3 - 6 мас.% водным раствором аммиака при рН9,0 при соотношении органической и водной Фаз от 1: 1 до 5: 1, при комнатной температуре. При этом происходит деполимеризация паравольфрамат-ионов в органической фазе, а экстрагент переходит в исходную...
Способ извлечения вольфрама из карбонатных растворов экстракцией
Номер патента: 1792994
Опубликовано: 07.02.1993
Авторы: Болотин, Гиганов, Степанов
МПК: C22B 34/36
Метки: вольфрама, извлечения, карбонатных, растворов, экстракцией
...эффективно извлекать вольфрам из концентрированных растворов, с другой стороныувеличением вязкости экстрагента и неэффективностью расслаивания системы.В качестве органического разбавителяможно использовать как ароматическиетаки алифатические углеводороды, такие кактолуол, ксилол, керосин и др, . 40Указаннь 1 й интервал рН от 7,5 до 8,0обусловлен с одной стороны возможностя" ми углекйслого газа как минеральной кислоты, с другой началом полимеризациивольфрамат-ионов, Повышение емкости 45экстрагента таким образом обусловленотем, что в органическую Фазу экстрагируется как моновольфрамат-ион В/04, так и паравольфрамат - В/7024 .6.Реэкстракция вольфрама из органической фазы может производиться известными способами, в частности...
Способ переработки отходов металлического вольфрама
Номер патента: 1794108
Опубликовано: 07.02.1993
Авторы: Ануфриева, Априамов, Закарчевный, Крохин, Павловский, Палант, Письменный, Приходьков, Резниченко, Ткаченко
МПК: C22B 34/36, C25C 1/22
Метки: вольфрама, металлического, отходов, переработки
...и наблюдается самопроизвольное .выпадание кристаллов паравольфраматааммония, Концентрация триэтаноламина5% нежелательна в связи с увеличением 45вязкослтит электролита и ведет к экономически необоснованному расходу триэтанола-:мина.Предлагаемый способ осуществляютследующим образом;:50Отходы металлического вольфрама в виде штабиков, прутков, проволоки, используемые в качестве анодного материала,подвергают электрохимическому растворению в аммиачном электролите, содержащем, г/л: 180-200 чН 4 ОН;. добавкатриэтайоламина в количестве 1 - 5 об,%.Процесс ведгут при анодной йлотности тока0,01-5 Аам, катодной плотности тока до0,5 Аlсм и температуре 20-60,Рекомендуемый интервал анодной плотности тока связан стем, что при0,01...
Способ разложения шеелита
Номер патента: 1803444
Опубликовано: 23.03.1993
Авторы: Жусупова, Коршунов, Медведев
МПК: C22B 34/36
Метки: разложения, шеелита
...массы тверСПОСОБ РАЗЛОЖЕ Н ИЯ Ш Е ЕЛИТА спользование: касается способов разложения шеелитовых концентратов кислотами. Суть; в пульпу, полученную при обработке шеелита кислотой, вводят вольфрамовую кислоту в виде порошка в количестве 10-30% от массы концентрата. Это позволяет отказаться от более энергоемких и сложных в аппаратурном оформлении способов снятия внутридиффузионных торможений, Процесс осуществляют в обогреваемых шаровых мельницах или в условиях ультразвукового воздействия на пульпу. 1 табл,дога (опыты 3,4,5,11,12) и осуществлении процесса в обычном реакторе с мешалкой идет не хуже, чем по прототипу (опыт 6) с использованием специально футерованных . обогреваемых шаровых мельниц, для которых энергетические и эксплуатационные...
Способ доизвлечения вольфрама и молибдена из отвальных кеков
Номер патента: 1831509
Опубликовано: 30.07.1993
Авторы: Моржохов, Палант, Попова, Резниченко, Степанов, Тагиров, Тлехугов, Хараева
МПК: C22B 34/30, C22B 34/34, C22B 34/36 ...
Метки: вольфрама, доизвлечения, кеков, молибдена, отвальных
...молибден, присутствующие в отвальном оксидном кеке, выщелачиваются и переходят в раствор, который содержит более 100 г/л йа 2 СОз и около 1 г/л ЮОз(Мо). Содержание вольфрама (молибдена) в отвальных кеках уменьшается в 5 раз,Таким образом, осуществляя процесс спекания отвальных кеков согласно данному техническому решению, мы совмещаем процесс доиэвлечения вольфрама (молибдена) из отвальных продуктов с процессом регенерации соды, поскольку, получаемые растворы могут быть использованы для автокласно-содового вскрытия рудного сырья, т.е. имеется возможность полностью замкнуть процесс с существенным соращением использования соды.Сульфат натрия в этом случае может .быть получен упариванием сливных растворов, получающихся по экстракционно...
Способ извлечения вольфрама из сырья
Номер патента: 1836465
Опубликовано: 23.08.1993
Авторы: Вольдман, Клеандров, Кулакова, Пирматов, Румянцев
МПК: C22B 34/36
Метки: вольфрама, извлечения, сырья
...в верхнюю часть промывочной колонны, куда противотоком подается умягченная вода. Расход промводы составляет 1,0 - 1,5 м на 1 м смолы. Аммиачная промвода возвращается на операцию приготовления десорбирующего раствора, Основная часть ионита (не менее 85% общего потока) после отделения транспортного раствора на троммеле передается в колонну зарядки, куда прямотоком подается подкисленный раствор. Заряженный ионит с остаточной емкостью 30 и более кг ЧЧОз/т возвращается в верхнюю часть колонны основной сорбции,Другая часть ионита после промывки(до 15% общего потока) аэролифтом периодически (1-2 раза в сутки) откачивается для более глубокой десорбции вольфрама. Дополнительную десорбцию можно проводить в колонне обьемом равным обьекту...
Способ переработки вольфрамовых концентратов
Номер патента: 1836466
Опубликовано: 23.08.1993
Авторы: Кальков, Пирматов, Тараканов, Фрумин, Юдин
МПК: C22B 34/36
Метки: вольфрамовых, концентратов, переработки
...= ИНаОННа нитрат кальция воздействуют сульфатом натрия с получением нитрата натрия, который возвращают в голову процессаСа(ИОз)2+ Иа 504 = 2 ИаИОз+ Са 504.Сульфат кальция (гипс) используют как строительный материал.В результате получают экологически чистую, беэотходную технологию. Отходы нитрата натрия утилизируют с получением дефицитной кальцинированной соды. Образующиеся при этом отходы нитрата аммония перерабатывают с получением аммиачной воды и нитрата натрия, вновь используют в технологическом процессе, и сульфата кальция, используемого в качестве строительного материала,Соотношение ИаИОз: И Нэ -. 4 - б = 0,8 - 1,5 обеспечивает полноту взаимодействия нитрата натрия и аммиачной воды. При большем содержании нитрата натрия или большем...
Способ переработки материалов с низким содержанием молибдена и вольфрама
Номер патента: 2002839
Опубликовано: 15.11.1993
Авторы: Дробот, Зевакина, Кренев, Носкова, Отдельнов, Сергеев, Тараканов
МПК: C22B 34/34, C22B 34/36
Метки: вольфрама, молибдена, низким, переработки, содержанием
...цвета. Непрохлорированный остаток может быть подвергнут повторному хлорированию.П р и м е р 1. Отходы быстрорежущейсталис содержанием Мо 2,07 ф иЧЧ=бв количестве 15 г Загружают в колбу, снабженную мешалкой и содержащую 300 г диметилформамида. Скорость подачи хлора в начале процесса устанавливают максимальной и в дальнейшем регулируют таким образом, чтобы не было проскока хлора. Массовое соотношение перерабатываемого материала: диметилформамида и хлора составляет 1; 25: ЗО. Хлорирование ведут в течение 5 ч, по окончании которых подачу хлора прекращают, а реакционную смесь выстаивают в течение 10 ч, Затем реакционную смесь фильтруют, Убыль массы отходов за одну операцию составляет 46,8 ф 4. Данные химического анализа свидетельствуют, что...
Способ разложения шеелитовых концентратов
Номер патента: 2003717
Опубликовано: 30.11.1993
Авторы: Жусупова, Коршунов, Медведев
МПК: C22B 34/36
Метки: концентратов, разложения, шеелитовых
...на холоде слабым раствором кислотьь с целью Очистки От фосфора и мышьяка, 20 Г полученного продукта разлагали 17,5%-ной азотной кислотой при Т;М( = 1;6 и температуре 90 С в тсчение 4 ч с получением кислого маточного раствора и кека. Степень разложения концентрата определяли по содержанию вольфрама в твердой фазе, оставшейся после аммиачного выщелачивания кека, которое вели 25%-ным водным раствором аммиака при 85 С в течение 2 ч. Степень разложения составила 85%,П р и м е р 2, Тот же концентрат разлагали азотной кислотой по варианту, описанному в примере 1, в течение 2 ч. Полученный после кислотного разложения кек загружали в муфельную печь и выдерживали в ней при 250 С в течение 1 ч, При этом происходило полное обезвоживание кека...