C22B 3/00 — Извлечение соединений металлов из руд или концентратов мокрыми способами
Экстрагент для извлечения цветных металлов
Номер патента: 1084323
Опубликовано: 07.04.1984
Авторы: Букетов, Стряпков, Стряпкова, Шарипов
МПК: C22B 3/00
Метки: извлечения, металлов, цветных, экстрагент
...мин отстаивания,При использовании смеси нафтеновойкислоты с амином обеспечиваетсяпрактически полное извлечение медив интервале рН 4,5-85, никеляи кобальта - при рН 6,5-8,0, т.е.интервал рН наиболее полной экстракции металлов расширяется по сравнению с известным экстрагентом на 1-2единицы рН в сторону щелочных растворов. Расслаивание фаз хорошее,образование взвесей не обнаруживается. Экстракцию проводят по общепринятым методикам в делительных воронках, время перемешивания 3-5 мин,рН среды устанавливают добавлениемаммиака или серной кислоты,Экспериментальные данные по извлечению меди и никеля нафтеновойи (для сравнения) каприловой кислотами в присутствии и отсутствии аминов представлены на фиг.1 и 2.На фиг,1 - экстракция меди иникеля 1 М...
Способ приготовления суспензии, содержащей окислители, для выщелачивания руд
Номер патента: 1092194
Опубликовано: 15.05.1984
Авторы: Беломоин, Говорин, Кузнецов, Литвиненко, Смирнов, Спирин
МПК: C22B 3/00
Метки: выщелачивания, окислители, приготовления, руд, содержащей, суспензии
...Из этихсоображений выбрано нижнее граничноезначение Т:Ж = 1:2 рудных пульп,верхняя граница Т:Ж рудных пульпобусловлена тем, что при добавлениипиритного огарка в рудную пульпу сТ:Ж 1:1 резко ухудшаются условия перемешивания и транспортировки суспензии, уменьшается степень извлеченияокислительсодержащих компонентов из .пиритного огарка.Соотношение масс смешиваемых пиритного огарка и руды обусловленоследующими факторами.Поскольку плотность пиритного огарка почти в 2 раза выше плотности рудного материала наиболее целесообразно смешивать их при отношении массы огарка к массе рудного материала 1:2, но поскольку йлотность руд, содержащих различные вмещающие породы, колеблется обычно в пределах 0,5-1,0 плотности пиритного огарка,...
Способ очистки сбросных растворов
Номер патента: 1098967
Опубликовано: 23.06.1984
Авторы: Багаев, Бейлин, Имангазиева, Косокина, Любман, Минков, Шлемов, Яцук
МПК: C22B 3/00
...элюирования таллия2-5 ч оптимальная для данного процес-са Если периодичность ниже 2 ч , неполностью реализуется максимальнаяобменная емкость по таллию сорбционного материала и получается разбавленный по таллию элюат. При периодичнос. 30ти элюирования свыше 5 ч последниепорции фильтрата выходят с большимпроскоком 1 таллия,В приведенных примерах в качествеочищаемого раствора испытывают проьывную воду после. отмывки вельц-окислов и шлаковозгонов одного из предприятий .свинцово-цинковой промышленности состава, мг/л: цинк 950; кадмий 200; таллий 22; сульфаты 340;40хлориды 1020; сумма растворенных солей 2800, В примерах используют полимерные изделия трубчатой конфигурации длиной 250 мм, наружным диаметром 70 мм и внутренним...
Способ извлечения металлов из кислых растворов
Номер патента: 1108119
Опубликовано: 15.08.1984
Авторы: Безвиненко, Боханов, Горпинко, Губанова, Малышева, Радушев, Шиман
МПК: C22B 3/00
Метки: извлечения, кислых, металлов, растворов
...При растворении ПФКС, очищенныхот низкомолекулярных примесей, нинертном разбавителе (керосине, толуоле, ксилоле и т,д,) образуетсягомогенный раствор желто-коричневогоцвета, еслИ содержание ПФКС не менее50-60, более разбавленные растворырасслаиваются на 2 слоя.На фиг. 1 представлены кривые зависимости извлечения металлов откислотности водной фазы при добавленииМаОН и экстракции 23 об.Ъ-ным раствором верхнего слоя ПФКС в керосине, Ч 60 мл; Ч 5 мл, время экстракции 2 мин, Кривые: 1 0,37 г/л Ре; 152 0,42 г/л Сц; 3 0,26 г/л Ре; 4О, 38 г/л Еп; 5 О, 31, г/л Мз; бО, 27 г/л Са.На фиг. 2 - то же, при добавленииСа(ОН) и МаСО, Ч 60 мл, Ч 2,5 мл 20время экстракций 2 мин. Кривая 10,098 г/л Ре; 2 О, 48 г/л Сц; 2 аО, 36 г/л Сц в присутствии...
Способ переработки растворов, содержащих тяжелые цветные металлы
Номер патента: 1118701
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Васильева, Воронова, Копкова, Косяков, Кшуманева, Ртвеладзе
МПК: C22B 3/00
Метки: металлы, переработки, растворов, содержащих, тяжелые, цветные
...(не вьппе 95%), и, как следствие, повышенным содержанием их в раст.воре после осаждения сульфидов (ЗО мг/и), требующим дополнительного их выделения;длительностью процесса (двукратная ювтуаботка по 60 мин); высокими энергетическими затра. тами (на нагрев до 110-170 С и затем на35охлаждение) .Целью изобретения является повышеаестепени извлечения металлов из бедных по их содержанию магнийсодержащих растворов приодновременном снижении энергетических затрат.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу переработки растворов, содержащих тяжелые цветные металлы, включаю.щему осаждение цветных металлов в видесульфидов серусодержащим реагентом при нагревании, в качестве серусодержащего реагентаиспользуют раствор серы в...
Способ экстракции ртути и свинца из водного раствора
Номер патента: 1121305
Опубликовано: 30.10.1984
Авторы: Глубоков, Ефимова, Рыков
МПК: C22B 3/00
Метки: водного, раствора, ртути, свинца, экстракции
...10 моль/л коэффициент распределения металла практически не изменяется вследствие недостаточного нарушения структуры водного раствора.Увеличение концентрации сульфонатаболее 1 моль/л не целесообразно из-зарезкого ухудшения расслаивания фаз.П р и м е р 1, В водный раствор,содержащий 110М нитрата ртути,1,85 М НМО, вводят 1" 10 з М децилбензолсульфоната натрия и затем контактируют с 0,06 М раствором дициклогексил-краунв органическомрастворителе. Степень извлеченияртути в этих условиях составляет95,4 . В отсутствии ПАВ она составляет 91,5 .Примеры 2-4 аналогичны примеру 1,П р и м е р 5. В водный раствор,содержащий 1 10М нитрата ртути,1,85 М НЮ, вводят 9 10" М п-толуолсульфоната натрия и затем контактируют с 0,04 М раствором...
Способ десорбции меди и цинка с катионитов
Номер патента: 1129257
Опубликовано: 15.12.1984
Автор: Асланов
МПК: C22B 3/00
Метки: десорбции, катионитов, меди, цинка
...содержащий 100 мл40 раствора сульфата меди. Концентрациямеди в исходном электролите 50 г/л,рН=3,4, Катод медный, анод свинцовый.Электрообработку ведут при силе тока1,44 А (катодная плотность тока45 к = 200 А/м ) и напряжении 4,б Вв течение 4 ч.,По окончании процесса продуктыэлектродесорбции (отрегенерированныйкатионит, электролит.и катод) отде 50 ляют друг от друг. Катод промывают,высушивают и взвешивают. По разности масс до и после электролизаопределяют привес катодаОтрегенерированный катионит отделяют наФильтре от электролита, промываютводой и подвергают контрольнойкислотной десорбции в 30-ной сернойкислоте. По результатам анализаконтрольного элюата судят об остаточной концентрации металла на от 0 регенерированной смоле, по...
Способ осаждения цветных металлов
Номер патента: 1129258
Опубликовано: 15.12.1984
Авторы: Гертман, Ивакин, Халезов, Хворостова
МПК: C22B 3/00
Метки: металлов, осаждения, цветных
...содержании 0,5-2,0 г/л.С целью удешевления процесса в качестве сульфида щелочного металла используют сульфогидрат натрия.Способ осуществляется следующим образом.Осаждение цветных металлов ведут в реакторе, снабженном устройством для перемешивания раствора. Реагенты в обрабатываемый раствор вводят через трубку, погруженную вглубь раствора, в течение 10-20 мин до полного осаждения металла. Остаточное содержание металла в растворе определяют известными методами.:П р и м е р 1, В 10 л синтетического раствора, имитирующего раствор;,. образующийся нри очистке мышьяксодержащих газов, состава, г/л: мышьяк1,6; железо 0,1; серная кислота 12,8; сульфат натрия 120 (в пересчете на ЯОг 81 г/л) - вводят 11,3 г тиосульфата натрия БагЯ О ГОСТ 244-76 (в...
Способ переработки медных шликеров
Номер патента: 1134616
Опубликовано: 15.01.1985
Авторы: Жумашев, Исабаев, Кузгибекова, Мильке, Полукаров
МПК: C22B 3/00
Метки: медных, переработки, шликеров
...извлечения мышьяка в раствороУсловия обжига: .температура 500 С,lрасход сульида натрия к мышьяку1, 1:1. Условия выщелачивания аналогичны предыдущ.и опытам.Согласно данным табл. 3, извле.чение мьппьяка в раствор свыше 97 Х .достигается при продолжительности45-90 мин,Результаты опытов по влиянию температуры выщелачивания на степеньизвлечения мьппьяка в раствор даны втабл. 4.Условия обжига: температура 500 С,орасход сульида натрия к мышьяку1, 1: 1, продолжительность 1 ч, Условия выщелачивания: продолжительность1 ч, Ж:Т = 5:1.Данные табл. 4 показывают, чтооптимальной температурой выщелачивания является 60-90 С,оО влиянии отношения жидкого ктвердому.(Ж:Т) в процессе выщелачивания на степень удаления мышьяка враствор можно судить по...
Способ осаждения сульфидов тяжелых цветных металлов
Номер патента: 1154351
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Гуров, Казанина, Козюра, Лаптев, Мальцев, Семенов, Сиркис, Филиппов
МПК: C22B 3/00
Метки: металлов, осаждения, сульфидов, тяжелых, цветных
...После загрузки в пульпу известняка перед началом обработки пульпы кислородсодержащим газом (воздух) значение рН 1,75. После окончания осаждения и обработки пульпы воздухом рН 4,08.П р и м е р 11, Условия опыта такие же, как в йримере 10. Отличие только в там, что расход известняка на осаждение состгавляет 1,2 г/г суммы цветных металлов в растворе пульпы, а значецис рН рабочей среды перед началам абряботки воздухом 2,1.П р и м е р 12, Условия опыта такие же, кяк в примерах 10 и 11, От- личие В том, что расход известняка ня Осяхдение сас 1 с 1 В)1 яе 11 Г/Г с) м мы цветных металлов в растворе, и значение рН пульпы гтеред началом обработки ее воздухом 2,5.П р и м е р 13. УслОВИЯ Опыта такие же, как в примерах 0-12, Отличие только в том,...
Способ осаждения сульфидов тяжелых цветных металлов
Номер патента: 1157099
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Горячкин, Гуров, Лапин, Седыгина, Сиркис, Цуканова
МПК: C22B 3/00
Метки: металлов, осаждения, сульфидов, тяжелых, цветных
...82,3 Х содержание в концентрате железа 9,117., отношение суммы цветных металлов к железу 2, 15. Результаты опь 1- та приведены в табл.4.П р и м е р 3 (по известному способу).Условия опьгга такие же, как в примере 2. Отличие в том, что осаждение сульфидов цветных металлов осуществляют иэ гидратной железистой пульпы, полученной от автоклавного выщелачивания пирротинового сырья. Пульпа содержит в жидком, г/л; никель 11,8; медь 3,2; кобальт 0,3; железо общее 16,9, в том числе трехвалентное 5,4; в твердом,. Х: никель 0,52; медь 0,28, железо 44,2; сера общая 21,9, в том числе сера элементная 17,6. В пульпе Ж:Т=1,5, рН 2,0. Количество пульпы, загружаемой в автоклав, 0,35 л и, поскольку сера в необходимом для осаждения количест" ве уже...
Способ гидрометаллургической переработки сырья, содержащего цветные металлы и железо
Номер патента: 1165238
Опубликовано: 30.06.1985
Авторы: Септо, Сигмунд, Стиг-Эрик, Юсси, Яакко
МПК: C22B 3/00
Метки: гидрометаллургической, железо, металлы, переработки, содержащего, сырья, цветные
...тем кулирует в цикле, то его необязачто согласно способу гидрометаллур гической переработки сырья, содержащего цветные металлы и железо, включающему выщелачивание сырья раствором серной кислоты при повышеннойтемпературе, отделение раствора иего очистку от железа и других приме.сей с последующей переработкой полученных продуктов известными способами и возвратом оборотной кислоты настадию выщелачивания, раствор послеочистки от железа подвергают выпари1165 0 и затем через стадию газоочистки,в установку обработки серной кислотой,Вьщеленное железо можно подвергнуть термическому разложению или обработать основанием,На стадии выщелачивания можноиспользовать как .оборотную кислотупосле электролиза, так и чистуюкислоту, разбавленную водой.П р...
Способ выщелачивания сульфидных концентратов
Номер патента: 1171548
Опубликовано: 07.08.1985
Авторы: Колмачихин, Набойченко
МПК: C22B 3/00
Метки: выщелачивания, концентратов, сульфидных
...медьсодержащего материала в количестве 3,5-35% 20 от массы концентрата.Кроме того, в качестве дисперсного металлизированного медьсодержащего 548, 2материала используют цементную или порошковую медь.Способ осуществляют следующим образом.Готовят пульпу концентрата с добавкой металлизированного медьсодержащего материала, масса которого составляет 3,5-35% от массы концентрата, Полученную пульпу закачивают в автоклав, где обрабатывают при избыточном (0,3-0,6 МПа) давлении кислородсодержащего газаокислителя, при повьппенной (150-170 С) температуре,П р и м е р 1. Халькопиритный кон. центрат состава, %: Сц 2 1,4; Ре 26,2; Я 29,1 смешивают с цементной медью (82% Сц), Пульпу обрабатывают в автоклаве при 170 С и Р, =0,5 МПа в течении 3 ч....
Способ переработки сульфидных полиметаллических продуктов, содержащих благородные и цветные металлы
Номер патента: 1174488
Опубликовано: 23.08.1985
Авторы: Гафарова, Давидович, Медков, Седова, Смольков
МПК: C22B 11/04, C22B 3/00
Метки: благородные, металлы, переработки, полиметаллических, продуктов, содержащих, сульфидных, цветные
...натрия в количестве 100- 200 г/л./ тИзобретение относится к металлур г/л сульфата железа(Щ) и 50 гии благородных и цветных металлов 250 г/л хлорида натрия. Продолжии может быть использовано для извле- тельность обработки 10 ч, температучения золота, серебра, меди и висмута оа 25-50 оС, отношение ТфЖ=1;4,из сульфидных руд и промпродуктов,для сравнения проведено выщелачиваа также в производстве указанных ние благородных металлов и висмутаметаллов. из огарка, после удаления меди,Цель изобретения - повышение сте- в условиях известного способа,пени извлечения благородных метал- Полученные данные приведены в таблилов и висмута.,1 Оце.П р и м е р. Сульфидные промпродукты с содержанием 3,6% меди, 0,15% Таким образом, при введении в сервисмута,...
Способ переработки сульфидного полиметаллического железосодержащего материала
Номер патента: 1186673
Опубликовано: 23.10.1985
Авторы: Гуров, Мальцев, Сенько, Сиркис, Филиппов, Ширшов, Шнеерсон
МПК: C22B 3/00
Метки: железосодержащего, переработки, полиметаллического, сульфидного
...21,3; в том числе сера элементарная 17,2. В пульпе рН = 1,82, отношение Ж:Т = 1,5; содержание не связанного кислорода 0,84 г/л. Количество добавляемой автоклавной пульпы составляет 9,0 об,% к исходной пульпе, поступившей на осаждение.После смешения пульп в реактореосаждения рН смеси равно 3,5. Достигнутая в опыте конечная глубинаосаждения никеля составляет 0,17 г/л.В выделенном после осаждения флотоконцентрате отношение суммыцветных металлов к железу равно 1,11.П р и м е р 5. Условия опыта,включая используемые продукты иих расходы, такие же как в примере 4; Добавку в реактор на осаждение автоклавной окисленной пульпыосуществляют через 52 мин с началаопыта, когда достигнутая степеньосаждения цветных металлов составляет 95,07 После...
Способ промывки железооксидной красковой руды
Номер патента: 1189890
Опубликовано: 07.11.1985
Авторы: Бролинский, Вайда, Глазунова, Екимова, Ларин, Нестеренко, Пирус, Попович, Репина, Смирнова, Черненко
МПК: C22B 3/00
Метки: железооксидной, красковой, промывки, руды
...этихэкстрагентов в поры руды в силу небольшого угла смачивания по сравнениюс водой и хорошей экстракционнойспособностью к хлорирам щелочных металлов, вымываемым из руды.35Увеличение концентрации исходныххлоридных растворов выше 10 г/л нецелесообразно, поскольку практическиполностью очистка руды от примесейхлоридов обеспечивается при концент Орации до 1 О г/л.При содержании обрабатывающегораствора ( 2 г/л снижается эффектив-ность очистки и увеличивается ее длительность. 90 гПоскольку хлорид натрия, в частности, имеется в руде, то растворэтого экстрагента не засоряет рудупосторонними примесями и возможнопри этом использование в качествеочищаемого раствора оборотной водыпри соответствующей ее концентрации.П р и м е р. Исходную...
Способ осаждения цветных металлов из сульфатных растворов
Номер патента: 1193173
Опубликовано: 23.11.1985
Авторы: Емельянов, Ивановский, Клец, Кунаева, Михнев, Рашковский, Сиркис, Шнеерсон
МПК: C22B 3/00
Метки: металлов, осаждения, растворов, сульфатных, цветных
...7: медь 61,2, железоО, 1 кальций 1,2,П р и м е р 4. Выделение цветных металлов ведут из 1 л раствора ,следующего состава, г/л: никель 7,0;медь 2,0; железо 1,7; сульфат-ион17,7, рН 3.Состав осадителя такой же, какв примере 1, Расход осадителя2,3 моль на 1 моль цветных металлов.В. никельсодержащий раствор вводят60 г десятиводного сульфата натрия.В результате концентрация сульфатиона в растворе составляет 35,6 г/л,что соответствует молярному отношению сульфат-иона в никельсодержащемрастворе к иону кальция в осадителе, равному 1,23. Затем в сульфатный раствор при различных температурах вводят тиосульфат кальция.Смесь подвергают перемешиванию втечение 10 мин, после чего отфиаьтровывают осадок гипса и промывают его100 мл воды. Фильтрат...
Способ извлечения металлов
Номер патента: 1194902
Опубликовано: 30.11.1985
Авторы: Досмагамбетова, Лобанов, Оспанов
МПК: C22B 3/00
Метки: извлечения, металлов
...анализатореРПС-01 с пропорциональным счетчиком, содержащим изотоп кадмий,или же застывший расплав растворяютв хлороформе и реэкстрагируют 1 МН ЯО, В реэкстракте висмут определяют известными методами. Степеньизвлечения висмута, 99,99%. Из таблицы видно, что при использовании в качестве экстрагента пальмитиновой кислоты металлы из соедиП р и м е р 2. Экстракцию проводят, как в примере 1, толькоприо250 С и соотношении металла к экстрагенту 1;6. Степень извлечения вис 5 мута 99,98%,П р и м е р 3. Экстракцию проводят, как в примере 1, только прио350 С и соотношении металла к экстрагенту 1;10. Степень извлечения10 висмута 99,95%.П р и м е р 4. Экстракцию проводят, как в примере 1, только при195 С. Степень извлечения...
Способ переработки железистого кека
Номер патента: 1203121
Опубликовано: 07.01.1986
Авторы: Белоглазов, Луканин, Муравин, Николаев, Попков, Сорокин, Юшков
МПК: C22B 3/00
Метки: железистого, кека, переработки
...94,5 2 95,2 95,4 3 89,6 89,5 3 94,2 92,6 3 94,5 94,7 3 94,7 95,2 3 89,8 89,5 80 700 80 780 60 700 89,8 7,6 60 93,7 6,8 94,6 5,2 780 10 60 700 95,2 60 1,2 780 12 89,7 7,4 80 700 13 3 94 1 92 6 6,9 80 93,7 4 780 3 94,2 94,7 3 95,3 95,5 94,6 5,2 700г 16 80 0,8 780 1 1Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано в процессах злектролитического рафинирования нике-. ля для переработки железистого кека.Цель изобретения - уменьшение потерь цветных металлов с отвальным кеком.На чертеже изображена схема переработки железистого, кека по4 1-. Ф,Извлечение железа в кек при указанных режимах обработки составляет 91 ь 2-99 ь 27Снижение температуры обжига ни-ойе 700 С не обеспечивает достаточно полного извлечения железа...
Способ окислительного автоклавного выщелачивания сульфидных полиметаллических железосодержащих материалов
Номер патента: 1213079
Опубликовано: 23.02.1986
Авторы: Горячкин, Кунаева, Лапин, Мальцев, Минц, Серова, Сиркис, Тимошенко, Шахов
МПК: C22B 3/00
Метки: автоклавного, выщелачивания, железосодержащих, окислительного, полиметаллических, сульфидных
...1 ч. В качествеПАВ используют сульфитный щелок,минимальный расход которого определяют по отсутствпо в окисленной пульпе класса +0,15 мм.Степень разложения пирротина контролируют по рН и окислительно-восстановительному потенциалу пульпы и определяют по химическому анализу продуктов.ПАВ вводят в исходную и в окисленную пульпу с различной степенью разложения пирротина.В таблице представлены показателиокислительного выщелачивания пирротиновых концентраций. Во всех опытах пески (класс +О, 15 мм) в окисленной пульпе отсутствуют, что указывает на достаточное количество ПАВ. Предлагаемый способ позволяет увеличить извлеченйе серы в элементарную, а цветных метал 13079 2лов - в раствор (табл. 1) в сравнении с известным. Наибольший...
Способ извлечения металлов
Номер патента: 1176609
Опубликовано: 23.02.1986
Авторы: Белов, Бучихин, Каневский, Пирковский, Смирнов
МПК: C22B 3/00
Метки: извлечения, металлов
...при перемешивании (300 об/мпн) в реакторе 5 1 О 15 20 с обратным холодильником н течение 30 мин при температуре саморазогрена, После окончания обработки гидрофобную жидкость отделялн фильтрацией, а сульфат железа из твердой Фазы выщелачивали водой при остаточной кислотности 5 г/л и Т:Ж=1;1 н течение 30 мин без нагревания. Степень извлечения железа определяли по его концентрации в растворе.Для сравнения данного способа с прототипом проводили обработку указанного материала при температуре саморазогрева концентрированной серной кислоты с добавкой азотной кислоты при том же соотношении в смесителе в течение 30 мин. После окончания обработки твердую массу измельчали, после чего ньпцелачивали железо водой при остаточной кислот- ности 7 г/л в...
Способ осаждения сульфидов меди, кобальта и никеля из гидратных железистых пульп
Номер патента: 1216232
Опубликовано: 07.03.1986
Авторы: Гаврилова, Горячкин, Китай, Мальцев, Матевич, Седыгина, Сиркис, Яковлев
МПК: C22B 3/00
Метки: гидратных, железистых, кобальта, меди, никеля, осаждения, пульп, сульфидов
...л окисленнойпульпы, содержащей в жидкой фазе,г/л: никель 26, 1, медь 11,7, железо (1 ц) 113 загружают в агитаторс мешалкой, прй 90 С подают 32,9 гметаллического железа (1507 от теоретически необходимого количества, 20при содержании металлического железа в осадителе 857) равномерно, втечение 30-40 мнн, затем пульпу выдерживают 15-20 мин при 90 С. Глубина осаждения никеля О, 15 г/л.25 При подаче осадителя меньше 1507 ст теоретически необходимого (1427. или 31,2 г) не достигается требуемая глубина осаждения никеля (0,2 г/л).П р и м е р 2. Условия примера 1, но осаждение ведут первоначально иэ 0,95 общего объема пульпы (0,5 л). На осаждение подают такое количество осадителя, чтобы концентрация 0,475, 0,95 0,025 0,05 никеля в растворе...
Способ бактериального выщелачивания сульфидных руд и концентратов
Номер патента: 1227701
Опубликовано: 30.04.1986
Авторы: Аслануков, Воронина, Горенков, Коваленко, Сидоров
МПК: C22B 3/00
Метки: бактериального, выщелачивания, концентратов, руд, сульфидных
...в течение 2 ч при т:ж -.= 1:5,рН 1,75, температуре 20 С и слабомперемешивании. Условия адсорбции(рН и температура) выбраны с учетомтого, что при этом бактерии сохраняют 30свою Физиолого-биохимическую активность,Предварительная обработка концентрата позволяет снизить содержаниебактерий в растворе после адсорбциис 5,5 10 клеток в 1 мл (адсорбциябез обработки) до 1,2 10 , что в7итоге соответствует 977. адсорбцииживых клеток на концентрате,После выщелачивания при т:ж = 4 Оо1;"10, температуре 28 С в течение95 ч содержание мьппьяка в остаткахвьпцелачивания составляет 0,42%, чтосоответствует 91% извлечения мышьяка. В случае проведения вьпцелачивания дспособом, включающим возврат биомассы центрифугированием, содержаниемьппьяка в остатках...
Способ переработки пирротиновых концентратов
Номер патента: 1235956
Опубликовано: 07.06.1986
Авторы: Галкин, Коптева, Михлин
МПК: C22B 3/00
Метки: концентратов, переработки, пирротиновых
...содержащий 707. пирротина, следующего химического состава, Е: Ре - 50,1 Я - 25,5; И 1 - 2,7; Со - 0,11; Сц,95. Продолжительность вьпцелачивания 2 ч, нанеска 30-50 г (см, таблицу)Пульпу наеьпцают сероводородом до начала его выделения из обрабатываемого концентрата (т.е. до окончания индукционного периода).Введение в пульпу сероводорода позволяет быстро снизить окислитель- но-восстановительный .потенциал до значений, при которых скорость реакции неокислительного разложения пирротина велика, и сократить индукционный период с,3 ч до 3-8 мин, а также дает возможность быстро получить парциальное давление выделяющегося сероводорода, достаточное, чтобы сушественно снизить переход в раствор цветных металлов,По окончании индукционного периода...
Способ очистки растворов, содержащих цветные металлы, от железа
Номер патента: 1235957
Опубликовано: 07.06.1986
Авторы: Блохин, Первов, Семенов, Таушканов
МПК: C22B 3/00
Метки: железа, металлы, растворов, содержащих, цветные
...раствора аммиака, 50 мл дистиллированной воды, нагретой до 70 С, 200 мл воды, подкисленной азотной кислотой до рН 1,0. Затем через катионит, подвергнутый такой обработке, вновь про пускают раствор указанного состава. После насыщения катионита железом операция обработки его повторяется. Затем через ионит вновь пропускают раствор указанного состава. По окончании третьей ступени сорбции железа катионит промывают 50 мл дистиллированной воды и производят десорбцию поглощенного железа 2 М азотной кислотой, нагретой до 60 С. Из первых 30 мл элюата осаждают железо в виде гидроксида действием концен-трированного раствора аммиака.П р и м е р 2. Раствор состава, приведенного в примере 1, пропускают через колонку, заполненнуюфосфорнокислотным...
Способ извлечения цинка, меди и кадмия из обожженного продукта
Номер патента: 1241998
Опубликовано: 30.06.1986
Авторы: Сигмунд, Тор-Лейф, Юсси
МПК: C22B 3/00
Метки: извлечения, кадмия, меди, обожженного, продукта, цинка
...3618/60 Тираж 567 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, 1 осква, Ж, 1 аушская наб., д, 4/5Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул.Проектная,412Изобретение относится к гидрометаллургии, а именно к способам извлечения цинка, меди и кадмия иэ огарка аЦелью изобретения является упрощение процесса.На чертеже изображена принципиальная схема осуществления способа.Обожженный продукт подают на стадию Х нейтрального выщелачивания, па которой отработанным электролитом выщелачивают окись цинка. Остаточный ферритный продукт, свободный от значительной части окиси цинка и содержащий общее количество феррита обожженного продукта, подают.на стадию 11-конверсии, на которую также подают...
Способ выщелачивания медно-кадмиевых кеков
Номер патента: 1244197
Опубликовано: 15.07.1986
Автор: Елисеев
МПК: C22B 3/00
Метки: выщелачивания, кеков, медно-кадмиевых
...н может быть использовано при переработке меднокадмиевых Кекове получаемых при цементацианной очистке цинковых растворов от примесей этих металлов,Целью изобретения является повыиение селективности выщелачивания и упрощение процесса,П р и м е р, Медно-кадмиевый кек состава, %: медь 7,08, кадмий 4,442 цинк 41,8 с влажностью 24,3% выщелачивали,в растворе серной кислоты 2,5 ч в реакторе емкостью 1,0 дм 2Заказ 3775/28 Тираж 567 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул,Проектная,По сравнению с прототипом использование предложенного способа выщелачивания медно-кадмиевых кеков обеспечивает следующие...
Способ переработки некондиционных охристых оловосодержащих флотоконцентратов, содержащих свинец и серебро
Номер патента: 1244198
Опубликовано: 15.07.1986
Авторы: Ильин, Перминова, Петров, Рубцов, Рубцова
МПК: C22B 13/04, C22B 3/00
Метки: некондиционных, оловосодержащих, охристых, переработки, свинец, серебро, содержащих, флотоконцентратов
...ОПосле осаждения свинца и серебражженой известью были получены кеки ссодержанием свинца 677 и содержаниемсеребра 460 г/т,П р и м е р 2. Сульфатиэации по45способу, описанному в примере 1, подвергался тот же некондиционный флотоконцентрат. Температура сульфатизации составляла 150 С. После двухста 50дийного вьпцелачивания был полученоловосодержащий промпродукт, с содержанием олова 2,677, свинца 2,537,железа 7,47, мышьяка 05%,После обработки соленого растворав 2 стадии нып(елачинания измельченной жженой известью был полученсвинцовый концентрат с содержаниемсвинца 693% и содержанием серебра468 г/тВ табл. приведены сравнительныеданные по переработке некондиционного флотоконцентрата по способу-прототипу, а также по предлагаемому при100,...
Штамм бактерий инми ат-2, активно окисляющий пирит и другие сульфидные минералы
Номер патента: 1245586
Опубликовано: 23.07.1986
Авторы: Головачева, Каравайко
МПК: C12N 1/20, C22B 3/00
Метки: активно, ат-2, бактерий, другие, инми, минералы, окисляющий, пирит, сульфидные, штамм
...или субтерминальные, размером 0,7 х 0,7 мкм, слегка или значительно расширяющие споранги.При росте на жидкой минеральнойсреде с рудой, серой или с закиснымжелезом наблюдается окисление суб 35страта и помутнение среды, Среда сжелезом приобретает красно-коричневый цвет,1(алонии на агаризованной среде сзакисным железом округлые, блестящие, инструстиронанные гидратом окиси железа, Из цвет - от снетло-желтого до красно-коричневого вследствие образования окисного железа,Физиолого-биохимические призна 45 86 2копири г, арсенопирит, сфалерит, антимонит, конеллин, галенит, а такжесульфидные руды при наличии н сре,це 0,01"0,27 дрожжевого экстракта.Для поддержания штаммаи используется питательная среда следугащегосостана, г/л: (МН ) ЯО 0,5; МяБОк 7...
Способ переработки продуктов, содержащих цветные и редкие металлы
Номер патента: 1252372
Опубликовано: 23.08.1986
Авторы: Гнатюк, Евстигнеева, Коновалова, Луговой, Минеева
МПК: C22B 3/00
Метки: металлы, переработки, продуктов, редкие, содержащих, цветные
...7 48,4 84,71 0,92 35,7 25 0,937 86,3 33 1,06 21,7 92,5 1,14 17,5 93,4 30 1,26 13,9 94,1 9,6 95,4693,235 1,38 1,53 расходе оксалата аммония 0,257 25,7 г/т.П р и м е р 3. Для определения оптимального количества 807-ной серной кислоты в присут твии оксала та аммония проводят опыты по разложению цинкового концентрата. Результаты переработки цинкового концентрата при различном количестве 807-ной серной кислоты в присутствии 200 г/т концентрата (МН 4) С 04 приведены в табл. 3. При этом С= 240-250 С,45 мин, вьпцелачивание сульфатного продукта водой при Т:Ж=1:3,40-50 С, ) = 10 мин. 15 Как следует из результатов табл.З,) наибольшее извлечение цинка, равное 93,5-95,467, наблюдается при расхо де серной кислоты 1,06-1,38 т на 1 т концентрата,...