Бучихин
Способ получения окисного железа
Номер патента: 1557164
Опубликовано: 15.04.1990
Авторы: Бучихин, Каравайко, Кузнецова, Мельникова, Пискунов
...консорциумом бактерий Ь.Е. и ТЬ.Г.Растворы, поступающие в реактор, содержат, г/л: Ре 2+ 2, Геэ+ 0 1 (ИН ) ЗОФ 1,5, КН РО, 0,25, 11880 7 Н О 0,25, Выходящие растворы содержат 1,93 гул Геи 0,07 г/л Ре 2+. Скорость окисления Ре+ 150 г/ч м поверхности.П р и м е р 2. Осуществляют согласно примеру 1. В качестве тканей и нетканых материалов используют нитрон, а также применяют дорнит, лавсан, бельтинг, искусственное волокно.В табл.1 показано влияние используемого для иммобилизации материала на процесс окисления закисного железа в сернокислых растворах.Как вццно из табл.1, все предлагаемые ткани и нетканые материалы пригодны для иммобилизации клеток бактерий и окисления Ре+ при заданных скоростях протока.П р и м е р 3. Осуществляют...
Способ извлечения металлов
Номер патента: 1176609
Опубликовано: 23.02.1986
Авторы: Белов, Бучихин, Каневский, Пирковский, Смирнов
МПК: C22B 3/00
Метки: извлечения, металлов
...при перемешивании (300 об/мпн) в реакторе 5 1 О 15 20 с обратным холодильником н течение 30 мин при температуре саморазогрена, После окончания обработки гидрофобную жидкость отделялн фильтрацией, а сульфат железа из твердой Фазы выщелачивали водой при остаточной кислотности 5 г/л и Т:Ж=1;1 н течение 30 мин без нагревания. Степень извлечения железа определяли по его концентрации в растворе.Для сравнения данного способа с прототипом проводили обработку указанного материала при температуре саморазогрева концентрированной серной кислоты с добавкой азотной кислоты при том же соотношении в смесителе в течение 30 мин. После окончания обработки твердую массу измельчали, после чего ньпцелачивали железо водой при остаточной кислот- ности 7 г/л в...
0, 0-дибутилдецоксипропиламидофосфатэкстрагент для извлечения редкоземельных и актинидных элементов
Номер патента: 576322
Опубликовано: 15.10.1977
Авторы: Бебих, Бучихин, Троицкая
МПК: C07F 9/24
Метки: 0-дибутилдецоксипропиламидофосфатэкстрагент, актинидных, извлечения, редкоземельных, элементов
...1,47 Т аблица 2 Экстрагент 1 я 1(н.;о 1 я 1(.1 й 1 45- 0,82 - 1,71 ПредлагаемыйТ 1 эФ 2,83- 0,30 раствор 107,5 г (0,5 моль) децоксипропиламина в 100 мл петролейного эфира.После прибавления рассчитанного количества децоксипропиламина реакционную смесь нагревают до 35 - 40 С и выдеряивают при этой температуре 2 ч. Затем отделяют осадок хлоргидрата триэтиламина. Фпльтрат очищают от примесей промыванием разбавленной (10%) соляной кислотой, водным раствором бикарбоната натрия (10%) и водой до нейтральной реакции. Сушат, отгоняют раствори- тель, а остаток (технический продукт) перегоняют в вакууме. Выход технического продукта 160 г (76%), т. кип. 160 - 170 С (3 10 -м м рт. ст,),(з 11 14 зП Р 0 4.Найдено, %: С 61,89; Н 11,59; 1 М 3,28,...
Способ получения диэфиров гипофосфорнойкислоты
Номер патента: 365361
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Авторы, Бучихин, Пономарева, Якшин
МПК: C07F 9/08
Метки: гипофосфорнойкислоты, диэфиров
...или циклогексацоле. Выход продуктов достигает 86%, однако цеобходимость предварительного получепия полны.; эфиров гипофосфорцой кислоты является недостатком известного способа.С целью упрощения процесса за счет использования легко доступных исходных веществ предлагают новый способ получения диэфиров гипофосфорцой кислоты.Согласно способу дизамещеццую с чь моцоалкилфосфористой кислоты подверг т взаимодействию с сульфурилхлоридом с последующей обработкой реакционной смеси эквиП р и М С р. ПОЛус 1 Е 11 ПЕ дп-ЭтИЛГЕКСИЛОВОГОэфира гппофосфор ой кислоты,К суспецзии 23,8 г (0,1 г ло.ь) ди атрпевой соли 2-этпл-гскситфосфористой кислоть ь 50 л,1 гептава пр 1 капывают при перемешпВа ии и температуре 5 С 6,8 г (0,05 г ,1 о ь) хлористого...
Способ получения диалкилсульфидов
Номер патента: 355161
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Бучихин, Варшавский, Каабак, Кабачник, Федоезжина
МПК: C07C 319/14, C07C 321/14
Метки: диалкилсульфидов
...пл. 68 С,истого 4% и Приполу Авторы зобретения Л. В. Кааб релки серу растворяют в октилбромиде,ле растворения серы содержимое колбьгревают при перемешивании на бане из сва Вуда. После начала реакции маги5 октилбромидом, о чем свидетельствует реповышение температуры в колбе до 1170 С, в колбу из воронки по каплям вние 10 мин при сильном перемешиваннн пют раствор серы в октилбромиде. Реакц10 ную смесь выдерживают 0,5 час при 1170 С, охлаждают до 50 - 60 С и медлприливают в колбу 100 мл воды и 1010%-ной соляной кислоты, Содержимоебы переносят в делительную воронку, эк15 гируют бензолом, органический слой отдют, промывают водой и перегоняют в кКляйзена. Получают диоктилсульфид, т.135 - 140 С/Змм; п о 1,4538; И 4 0,833; в78% (в пересчете на...
Смесительно-отстойный экстрактор
Номер патента: 239220
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Бучихин, Бучихкн, Палинов, Хлуденев
МПК: B01D 11/00
Метки: смесительно-отстойный, экстрактор
...тем, что, ции процесса, внутри в длл отвода легкой фаз лена регулпровонал тр и экстрактор, состояешиваощего устройстполом залу с окнами, с целью интенсификаала помещена трубка ы и снаружи установ-бка с окнами. пипа. 20 коз, очрпуса 1, переве р авл и ю щего а кальных пото ы и регулиро присоединением заявки Ы Известны омесительно-отстойные экстракторы, состоящие из отстоя и камер смешения с перемешивающим устройством, смонтированным на полом валу с окнами. Длл устаковки этих аппаратов требуютсл большие производственные площади.Предложенный экстрактор, благодаря совмещению в одном аппарате камвр смешения ц расслаивания, занимает меньшую производственную площадь и п;,зволяет и:тенсифицировать процесс за счет сокращения загрузки...
Способ получения феррониобия
Номер патента: 127281
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Белова, Бучихин, Мурач, Наумов
МПК: C22B 34/24, C22B 4/06
Метки: феррониобия
...тепла достигается тем, что в состав шихты дополнительно вводят перекись марганцаили пиролюзит, а для регулирования содержания титана в сплаве часть перекиси марганцаили пиролюзита заменяют селитрой. При этомдля удаления фосфора подлежащие переработке концентраты перед плавкой обрабатывают разбавленными кислотами (соляной,серной или азотной).Подготовленный этим способом конценгратшихтуют с порошком алюминия и окисламижелеза или марганца по следующему расчету:100%-ное восстановление доокислов железа и марганца, до шихту, для получения сплава желаемого состава;100",-ное восстановление пятиокисей ниобпя и тантала до металла;100 % -ное восстановление двуо Я до металлического кремния;100% -пое восстановление двуокиси титана до...