Шихта для производства углеродсодержащих железорудных брикетов

Номер патента: 1423612

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Мороз, Негода, Некрасов, Рудовский

МПК: C22B 1/14

Метки: брикетов, железорудных, производства, углеродсодержащих, шихта

...производится в валконых прессах пр; 800850 С и ддв;енин,1 1 О МПа,П р и м е р. Использовали оГездводской шлдм, представляющий собойсмесь, состоящую из 30-40% агломердционного, 35-40% доменного и 25-30%сталеплавильного шлемов,45Из шлама ,1), колошниковой пыли (КП) и окалинь (ОК) приготовляли шихты, которые затем подвергали восстановительно-тепловой обработке н лабораторной врацающейся печи при 875 С в течение 1 ч, после чего из них получали брикеты горячим прессованием. В качестве восстановителя использовали углерод, содержащийся в КП и 1 Ц, Шихта составляется таким образом, чтобы после восстановительно-тепловой обработки н ней содержалось 4-6% остаточного углерода, который запрессовывается в брикет и используетсян доменной печи...

Номер патента: 1740463

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Гаврилюк, Губайдуллин, Качула, Кобелев, Леконцев, Смирнов, Титова, Фалалеев, Ченцов, Шаврин, Шкурко

МПК: C22B 1/24

Метки: агломерата, железорудных, комплексных, шихта

...в видеотходов производства алюмоборсиликатного волокна, при спекании агломерата, включающего отходы химпереработки ванадиевого шлака, способствует снижению температуры расплава, увеличению его количества и как следствие повышению прочностиагломерата, уменьшению его разрушаемости после охлаждения. Применение в качестве борсодержащего материала отходовпроизводства алюмоборсиликатного волокна уменьшает вредные выбросы в атмосферу при производстве агломерата, посколькудобавка в .отличие от боратовой руды не 25содержит таких вредных веществ, как сера.Пределы содержания известняка в шихте определяются необходимой степеньюофлюсования и содержанием диоксидакремния в шихте, 30Пределы содержания железорудногоконцентрата обусловлены общим...

Номер патента: 1468944

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Байбулов, Ермаков, Ермилов, Малькова, Мокеев, Орлов, Семянников, Харитиди

МПК: C22B 1/14

Метки: металлургического, переработке, плавке, подготовки, получаемой, пыли, сырья

...производительности,составляет 200 С. При температурефвыше 200 С прочность брикетов снижается из-за появления трещин на ихповерхности,П р и м е р ы 1-4. (Известныйспособ). К пыли добавляют воду дооптимальной влажности, обеспечивающей пластические свойства материала, и подвергают экструзии. Экстру"1468944 Формула изобретения Прочность на сжатие, МПа Выход Десульфуфрак- ризация,ции, %5 мм Способ Масс. доляпыли, % по при"мерам 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 2,0 1,6 1,4 1,4 3,2 4,6 5,2 6,0 4,0 4,8 3,8 4,2 2,8 10 25 35 50 5 10 20 25 30 35 40 50 55 17,2 26,0 9,7 20,4 14,9 3,4 1 ф 7 2,6 3,2 5,7 7,6 6,2 16,9 70 75 72 68 0 0 0 О 0 0 0 0 0 Составитель Н.МиклинТехред М,Дидык Корректор М.Демчик Редактор И.Сегляник Заказ 131926 Тираж 576 Подписное...

Номер патента: 1632938

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Гриншпунт, Гулидов, Кашкуль, Лысенко

МПК: C01B 25/027

Метки: фосфора, шихта

...ниже 2 мас.Е не обеспечивает требуемого значения повышения активности Р О за счет разрушения трикальций фосфата, что существенно снижает извлечение фосфора из сырья и ухудшает технико-экономические показатели процесса.Нижний предел содержания отхода графитации электродов в предлагаемом составе шихты обусловлен тем, что введение его в шихту в количестве1632938 Формула и з обретения Параметры Значение параметров состава шихты ный 1 2 3 4 5 6 Извест 78 Состав, мас.Х:фосфатное сырье кокскварцитотход граФитации электродов Степень восстановления, Х 85,5 85, 86 рО 85,1 84,0 8,5 7,5 7,0 4,5 3,0 6 5,0 5 4,4 3,0 84,5 83,8 78,5 79,2 285 482 13 12 2,0 4,0 8 8,6 11 8,10 0,5 0,3 89,5 92,6 85 84,6 1,8 2,0 6,0 10,0 86 85,2 93,0 91,2 Составитель Б....

Номер патента: 1161534

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Васючков, Глущенко, Музычук, Панченко, Хлебников

МПК: C10B 57/00

Метки: коксования, подготовки, угольной, шихты

...классов в исходной шихте.При необходимости увеличения количества брикетов в шихте нужно изменить шкалу классификации по крупности в сторону уменьшения, например6-8 мм. Однако нужно иметь ввиду, чтосодержание брикетов в шихте более 307.,можег привести к нежелательным явлениям обусловленных давлением распкФ46рания.Второй вариант представляет собойаналогичную шихту крупностью менееЗ.мм, но только без брикетов и связующего.Ф 45Шихту третьего варианта готовятследующим образом. Концентрат угля измельчают дозерен крупностью менее 3 мм, Четвертую часть ее, т,е. 257., смешиваютсо связующим и брнкетируют,Шихта четвертого варианта представляет собой смесь брикетов, приготовленных исключительным образомиэ мелких классов исходной...