C22B 1/16 — спекание; агломерация

Номер патента: 1520122

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Елисеев, Зельцер, Куц, Мартыненко, Серебряник

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерации, концентратов, магнетитовых

...0,0225 0,0225 0,0225 0,0225 0,0150 0,050 0,0150 0,0150 О, 0150 0,0225 0,020 о,ого о,ого 0,020 0,020 0,020 0,0075 0,0075 0,0075 0,0075 Оэ 0075 0,0075 0,010 0,010 0,010 0,0100,010 0,0150,0150,01500,015 О, 010 0,010 0,0 О О, 010 0,005 0,005 0,005 0,015 0,015 0,015 0,005 0005 0,0 О Продолжительность каждой ступени в циклах устанавливается из условий интенсивного удаления влаги и сохранения при этом целостности гранулв 5 окисления поверхности зерен концентрата, формирующих наружный слой гранул, увеличения контактной поверхности между наружной оболочкой гранул и зернами Флюса, протекания твердофазных реакций с образованием легкоплавких ферритов кальция..Увеличение продолжительности пребывания шихты в первых ступенях (высокотемпературный...

Номер патента: 1525222

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Акулов, Гончаров, Добромиров, Колесников, Лазуткин, Медведева, Остроух, Просвиров, Пчелкин, Свириденко, Юров, Юртаев

МПК: C22B 1/16

Метки: окатышей

...К-3/200.П р и и е р. Подготовка шихтовых материалов, получение окатышей и их обжиг включали следующие операции: иэмельчение, дозировку и смешивание компонентов, окомкование шихты на тарельчатом грануляторе с получением окатыией диаметром 9-20 мм, укладку их на колосннковую решетку высотой 300 мм, сушку и подогрев при температурах 300 и 1000 С соответственоно и окислительный обжиг в интервале температур 1270-1040 С.Получение губчатого железа включало следующие операции: загрузку окис ленных окатышей в лабораторный шахтный реактор слоем высотой 0,3 м, получение восстановительного газа в электрогазогенераторе, врсстановление окатышей при 700 С, охлаждение металлизированных окатьппей газом и выгрузку их в атмосфере азота.Составы газов...

Номер патента: 1527296

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Ворошилов, Дурновцев, Кобылко, Кудояров, Овчинников, Прохоров, Ромашов, Рябов, Сидорович, Усов, Чигинцев

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерационной, загрузки, шихты

...листами 4 и 5 лотка 3,образующими его рабочую поверхность,должен составлять 0,03-0,12 от длинылотка 3 и располагаться в его нижней части, Оптимальное соотношениедлин нижнего и верхнего листов 4 и5 лотка 3 находится в пределах 0,20,4, При отношении длин менее 0,2зерновой состав, выделенный в зазор7, меняется незначительно. Крометого, при этом уменьшается количество шихты, прошедшей в зазор 7, идоля верхнего слоя от общей высотыуложенной шихты становится недостаточной. При отношении длин более 0,4в верхнем слое шихты быстро возрастает содержание крупного класса,что приводит к снижению эффективности пневмосепарации,Устройство работает следующим образом.Окомкованная шихта выдается избункера 1 с помощью барабанного питателя 2 на...

Номер патента: 1527297

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Доронин, Кушнарев, Полещук, Половой, Сорока, Хрущев

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерации, железных, концентратов, руд

...воздуха, м/мин Беэ наложения поля 20,0 С нало 4,7 9,4 1,75 жением поля навремяспекания(сред,8 4,0 2,2 ния поля, Порция агломерационной шихты составляла 24 кг, высота слоя300 мм.Данные изменения технологическихпараметров при разных способах спекания приведены в табл. 1.Иэ табл. 1 следует, что при нало.жении электрического поля до спекания шихты (опыты 3-6) по сравнению 10со спеканием без наложения поля(опыт 1) скорость спекания увеличилась на 20 ь и в результате повышениягазопроницаемости повысилось качествоагломерата - содержание его мелкойфракции (-0,5 мм) уменьшилось на 8,А по сравнению со спеканием, при котором наложение поля производилосьна время спекания (опыт 2), скоростьспекания увеличилась на 6 Ф, а содержание мелкой фракции...

Номер патента: 1541293

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Величко, Венцковский, Гасик, Коваль, Козин, Константинов, Липинский, Мангатов, Мироненко, Овчарук, Рогачев, Ткач, Устинов, Щербицкий

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, марганцевого, производства, шихта

...м 2. Высота слоя эщво всех опытах 400 мм, начальное раз- фЪрежение под колосником 850 мм вод.ст., ф,продолжительность зажигания 1,5-2 мин ры,при 120 С. Выход годного из спека оп"ределен по содержанию фракции +10 мм Сфпосле разового сбрасывания пирога а фломерата с высоты 2 и,Механическую прочность агломератаопределяют согласно ГОСТУ. Паровлагостойкость агломерата определяют посодержанию фракции +5 мм после обработки паром в течение 90 мин пробыагломерата фракции 10-80 мм массой1 кг.Состав оп ы293 31541 Вого марганцевого агломерата приведеНы в таблице. Из данных таблицы следует, что спекание марганцевого агломерата из шихты предлагаемого состава с дополнительным введением обезвоженных отходов обогащения глинозема (железо флюса)...

Номер патента: 1546504

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Губанов, Игнатов, Перфильев, Смирнов, Фалин

МПК: C22B 1/16

Метки: окускованного

...к известняку 0,1 2;1,00 тепловой уровень процесса не обеспечиваетполучение качественного продукта,а чем свидетельствуют результатыиспытаний материала по, ГОСТ 15137-77(см. табл. 1),Повышение. доли тепла в смеси вышеО, 22 (0,25:1,00) увеличивает время пребывания материала при высокихтемпературах (С ) 1250 ), приводитк формированию структур эвтектического типа и снижению его прочности,а увеличение количества расплаваспособствует процессу образованиядруз размером более 50 мм,Б табл. 2 приведены данные зависимости выхода годного от доли смесиижелезорудной части,Как видно из табл. 2, изменение1соотношения смеси и железоруднойчасти позволяет управлять основностью годного продукта. При уменьшении или увеличении соотношения смесии железорудной...

Номер патента: 1551748

Опубликовано: 23.03.1990

Авторы: Близнюков, Дьяков, Иванов, Исаков, Капуста, Кравцов, Лобастов, Лобачев, Молоканкин, Подорожный, Хорошилов, Шапиро

МПК: C22B 1/16

Метки: аглошихте, содержания, топлива, углерода

...входы вычислитель 7, где происходит не ление среднего эначе закиси железа в аглом%Б - среднее значение;Фб - среднее квадратичное отклонение;Ч - вариация. ной ниже формуле, С выхода вычислительного устройства 7 сигнал, пропорциональный среднему значению РеО в потоке готового агломерата с блока агломашин, сравнивается в блоке 8 сравнения с сигналом задатчика 9 содержания РеО в агломерате, С выхода блока 8 сравнения поступает управляющий сигнал на дозатор 10 твердого топлива, который изменяет расход топлива в общий поток шихты на блох агломашин,Среднее значение содержания РеО в агломерате для каждого момента определяется по формуле где РеО и Ч,; - текущее значение содержания закиси железа в агломерате и скорости каждой агломашины...

Номер патента: 1555384

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Барсуков, Войханская, Ежов, Королев, Рыжов, Тациенко, Харисов

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, никелевых, окисленных, офлюсованного, руд

...фракции (-20)-(+8) мм во вращающемся барабане, по фракции менее 5 мм.Показатели снекания агломерацнон нцх шихт (в возрасте 087 С) приведены в табл.2, Создаваемая работа разрушения 354 Дж/кг.Как следует из табл.2, показатели спекания щихтц с различными флюсующими добавками (приодинаковом содержании горючего углерода) существенно отличаются но производительности процесса. По сравнению с баэовцми опцтами 1 и 6 (с известняком) остальные (для каждой серии, характеризующейся содержанием в агломерате 1 О н 203 СаО) протекают интенсивнее, на что .укаэцвает увеличение производительности, Причем, эа счет горючего углерода, имеющегося в отходах от обогащения горючих сланцев и в золе газогенераторов, при их .введении в шнхту, снижается расход Т а б...

Номер патента: 1557180

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Бубликов, Величко, Гасик, Жучков, Коваль, Люборец, Мангатов, Мироненко, Стоян, Щедровицкий

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, марганцевого, офлюсованного, шихта

...6 - 12 20-40 0,1 - 10,0 1 - 10Остальное 2. Шихта по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что барийсодержащий ,материал имеет следующий химический состав, мас.%:Сернокислый барий 30 - 60 Оксид кальция 15 - 30 Оксид магния 1 - 10 Оксид алюминия 1-7 Двуокись кремния 1- 10 Оксиды железа Остальное Состав винты нас24 Ивтериал,покаеатели Пэвестной1Т Предлагаемой 1 ТГ 3 9101 121314 128 40 28 Иарганцевый концентрат Известняк1 Ьвестняк-ракушечник ДоломитТвердое топливо:коксовая мелочьантрацитовый итыбгазовый уголЖелеворудный концентрат Варитовал руцеВыход годного (по классу +10 мм),ХПрочность агломерата (ноклассу +5 мм), Х Пвровлагостойхость после обработки пеком (по клтссу +5 мм)Производительность вглоуствновки, Х 50,4 72,920...

Номер патента: 1571091

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Абросимов, Липин, Попов, Шабалина

МПК: C22B 1/14, C22B 1/16

Метки: агломерационной, приготовления, шихты

...тугоплавких матери алов используют боксит и/или кварц, и/или хромистую руду крупностью -0,074 мм. Поверхность стружки увлажняют пульпой указанного состава плотностью 26% по массе твердого в пульпе., Расход пульпы 8 по весу стружки. Материал (стружку) перемешивают и подают на его поверхность сухие материалы в количестве от веса стружт ки,.: боксит 10, кварц 10, хромистая руда 10 их смесь 10 . П р и м е р 4, Поверхность стружки обрабатывают раствором едкого ка" ли (4%) или аммиака (10%) или спиртосульфитной барды (10 ) или их смеси. Далее обработку стружки ведут сухим тугоплавким материалом или антраци-том и приготавливают агломерационную шихту с последующим спеканием, как в примере 2,3, Результаты приведены в табл. 4.Как следует иэ...

Номер патента: 1574656

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Власенко, Демидов, Иванов, Игнатов, Нижегородова, Праздник, Тимошенко

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, высокозакисного, производства

...при спекании в области повышенных температур, процессы восстановления и жидкофазного спекания получают интенсивное развитие в отсутствие окалины в шихтеПри уменьшении поли окалины в вер.хнем слое ниже 0,8 за счет ее частич 5ного перераспределения между верхоми низом пирога температурные условияоказываются леблагоприятными дляполучения упрочненного агломерата сравномерным содержанием закиси железа по высоте спека. При этом в верхнем слое процессы восстановления испекания развиваются менее полно,в то время как в нижнем появляютсяпризнаки переоплавления шихты, Этоприводит к потере прочности верхнегослоя агломерата при одновременномснижении производительности агломашины вследствие резкого уменьшения газопроницаемости шихты в...

Номер патента: 1574657

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Гончаров, Дворниченко, Добромиров, Колесников, Лазуткин, Медведева, Остроух, Просвиров, Пчелкин, Юров, Юртаев

МПК: C22B 1/16

Метки: обожженных, окатышей

...более 0,8 резко снижается прочность при восстановлении. В результате наблюдается снижение производительности шахтной печи.П р и м е р. После окомкования шихты из железорудного концентрата (3,17. кремнезема) и бентонита ( ( 1,03) выделяли окатьппи размером 9-20 мм, которые укладывали на колосниковую решетку реторты, Сушку окатышей проводили последовательно при 80 С, затем при 320 С. Подогрев осуществляли ступенчато при 600, 900 и 1140 С. Скорость фильтрации газа-. теплоносителя варьировалась в пределах 0,5-1,0 м/м,с, Охлаждение окатышей осуществляли на воздухе.Шихтовали специальные партии окатышей, в которых варьировали отношение количеств окатышей размерами ) 13 мм и 9-11 мм при постоянном содержании окатьппей крупностью 11-13 мм...

Номер патента: 1576582

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Капуста, Кубышкин, Петрушов, Ровенский, Рудаков

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерационной, подготовки, спеканию, шихты

...контактов, а также функцию смазки, позволяющей частицам передвигаться одна относительно другой и занимать энергетически наиболее выгодное положение.Повышение основности желеэосиликатного первичного расплава приводит к снижению его вязкости и росту поверхностного натяжения, что, в свою очередь, способствует повышению скорости пропитки гранулы расплавом.Область оптимального содержания накатываемой извести на каждые 10 увеличения доли тонкоизмельченного концентрата необходимо увеличивать на 0,1-0,21 от массы сырой шихты. При таком соотношении извести и концентрата йа поверхности гранул имеет место оптимальное количество контактов между реагирующими фазами, и глубина проникновения расплава внутрь гранулы имеет максимум, Это объясняется...

Номер патента: 1576583

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Ворошилов, Королев, Макарчук, Овчинников, Ромашов, Рябов, Тациенко

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, производства

...до 8 мм. Додрабливание немагнитной части возврата приводит к повышению прочности спека (за счет снижения внутренних .напряжений). Поскольку массовая до- ля немагнитной части возврата, как едназначено для рата, Цель изобмеханической проч" пособ включает доов шихты, смеши- спекание, дробле" ека, выделение е возврата на магю части с последу в пихту, причем озврата подвергапности менее 2 мм.1576583 4ного возврата (электромагнитные сека- раторы со слабым полем для сухогообогащения), измельчение немагнитной5части возврата, дозирование компо,нентов шихты, смешивание и окомкование шихты, спекание на агломерационной машине, разрушение спека и егоохлаждение и выделение возврата.1 Очормула изобретенияСпособ производства...

Номер патента: 1578220

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Ванчиков, Дерябин, Икконен, Качула, Костров, Котов, Латашев, Лейсов, Невраев, Нетронин, Потанин, Сорокин, Ткачев, Улахович, Федяев, Шкурко

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, офлюсованного

...значительноево (20-40 Х от массы шлака) тукой Фазы - мервинита (ЗСаО МТаКая полужидкая тугоплавкаяснижает Фильтруемость расплавухудшает дренаж в горне доменчи, что обусловливает увеличпротивления газу, неровность1578220 Формула из о брет ения Способ получения офлюсованного агломерата преимущественно с повышенным содержанием магнезии, включающий введение в шихту конвертерного шлака и ее спекание, о т л и ча ющ и й с я тем, что, с целью улучшефния металлургических свойств агломерата, конвертерный шлак вводят в количестве, обеспечивающем в шихте отношение суммы массовых долей оксидов алюминия и марганца к массовой доле магнезии 0,6-1,0, а в агломерате отношение массовых долей МдО:(СаО + + 810 + М 80) 0,14-0,21,Составитель Л, Александров...

Номер патента: 1585356

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Арыков, Кретинин, Смольников, Шарига

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерационной, состава, шихты

...химического состава спеченных агломератов и анализируемыхпроб возврата приведены в табл. 2,Как видно из данных табл, 2, горячий возврат крупностью 3-8 мм по содержанию основных элементов химического состава адекватен агломерату. Средние значения содержания основных элементов (еСаО ВИ и их среднеквадратические отклонения отличаются незначительно. Наличие мелких классов в возврате (менее 3 мм), представленных, в основном, в виде недопека и составляющих аглошихты, приводят к снижению содержания железа и увеличению основности. Среднеквадратические отклонения содержания основных элементов химического состава в этих пробах по сравнению с агломератом увеличиваются в несколько раз.П р и м е р, В промышленных условиях испытания...

Номер патента: 1595931

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Величко, Гасик, Гончар, Коваль, Константинов, Кривенко, Кучер, Мангатов, Мироненко, Овчарук, Рогачев, Ткач, Хлопков

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, офлюсованного, производства, шихта

...харак теризующийся повышенной (на 100- 140 С) температурой плавления, что при выплавке ферромарганца улучшает условия восстановления оксидов марганца и повышает его извлечение в сплав. 11 ихта позволяет получить офлюсованный агломерат, который при восстановлении колошниковым газом (СО н Нг) на теряет свои физико-механические свойства.Увеличение флюса в шихте более 20% приводит к снижению физико-меха-. нических свойств и производительности аглоустановки, Добавка в шихту менее 5% Флюса не обеспечивает необ- . ходимой механической прочности агломерата, В агломерате, полученном из шихты, содержащей менее 5% болюса, отсутствуют высшие оксиды марганца (МпгО з), а образующийся в фазовом составе двухкальциевый силикат, нестабилизированный....

Номер патента: 1599441

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Бикдигитов, Воробьев, Дементьева, Здольник, Ивин, Пикулин, Руденко, Сучков

МПК: C22B 1/16

Метки: барабанных, окатышей, окомкователях, производства, процесса, рециклом, сырых

...18,Регулятор 15 числа оборотов окомкователя управляет приводом барабанного окомкователя изменяя число оборотов окомкователя по сигналу рассогласования между атактическим числомоборотов окомкователя 3, измеряемымдатчиком 13, и заданием, Аормируемымкоммутатором 8 и корректируемым регулятором 18,Корректирующий регулятор 18 производит корректировку заданий регуляторам 5 и 12 соотношений концентрат -бентонит и концентрат - вода и регулятору 15 числа оборотов окомкователя в зависимости от соотношения сигналов от весоиэмерителя 16, измеряющего массу возврата на выходе окомкователя 3, и от весоиэмерителя 17 сырыхокатышей, поступающих на обжиговуюмашину,Формирование задания регуляторам5, 12 и 15 с помощью коммутаторов 6,7 и 8...

Номер патента: 1601160

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Балмагамбетов, Дегтеренко, Крипак, Латашев, Невраев, Улахович, Ульянов, Якушев

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата

...25В промышленных условиях способ ре ализуется следующим образом.Возврат аглофабрики из доменного цеха подается в разные бункера шихто-вого отделения. Смесь возврата разных 30 видов в определенном соотношении дозируют на сборный конвейер шихты,направляемой на смешивание по однойнитке. По другой нитке в бункер передокомкователем подают оставшийся возврат одного из видов. Окомковывают шихту для верхнего и нижнего слоев раздельно в разных окомкователях. Для повышения производительности при высоком уровне прочности или повышения 40 прочности при высоком уровне производительности в смеси возвратов, дозируемой на шихтовый конвейер, снижают далю возврата, выделенного на аглофабрике. Оставшийся возврат аглофаб рики подают в окомкователь шихты...

Номер патента: 1608236

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Джапаридзе, Кашакашвили, Миндели, Парасташвили

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, шихта

...жит окал ургиче табл Изобретение относится к черной металлургии и может быть использованопри производстве агломерата,Целью изобретения является повьппение прочности, увеличения содержанияжелеза в агломерате и выхода годногои снижение себестоимости агломератаРезультаты проведенных лабораторных испытаний спекания агломерата изпредлагаемой шихты помещены в таблицеИз таблицы видно, что применениеокалины взамен Запорожской аглоруды вколичестве 18-38 мас.% от веса шихтыувеличивает содержание железа в агломерате на 4,6%, повьппает прочностьагломерата, увеличивает выход годноуменьшает расход коксовой мелочи,ум ьшает себестоимость агломерата.Количество известняка в аглошихтеподдерживают на таком уровне, который со альное ая п(56)Руста...

Номер патента: 1611956

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Завражин, Зевин, Иноземцев, Коршиков, Кузнецов, Науменко, Хайков

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, офлюсованного, производства

....Составысмеси 1 и 11 приготовлены беэдобавок марганцевой руды; опытспекание шихты с добавкой предварительно гранулированной смеси с высоким содержанием глиноземистого материала, в которой отношение А 10/ИдОв 10 раэ большечем в предлагаемойсмеси (известный способ), опьгг 2шихта беэ добавки гранулированной 55 Применение предварительно гранулированной смеси из совместно измельченных компонентов в соответствиис предлагаемым способом улучшаетпоказатели процесса спекания в зависимости от химического состава смеси (опыты 3-9), размера гранул(опыт 13), расхода твердого топлива(опыты 14-16), вида Флюса (опыты 10-11),Оптимальные соотношения компонентов смеси, обеспечивающие достижениемаксимального повышения прочностиагломерата и значения...

Номер патента: 1618769

Опубликовано: 07.01.1991

Авторы: Ворошилов, Королев, Макарчук, Овчинников, Ромашов, Рябов, Тациенко

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, офлюсованного

...с влажным концентра"том или шламом и выдержке (в эксика 55торе) в течение запланированного вре"мени.Окомкованную шихту загружают в аглочашу слоем 0,22 м, зажигают 1 мин при разрежении под колосниковой решеткой 4 кПа, на протяжении последующей части опыта 8 кПа.Изменение производительности процесса спекания от вида обработки немагнитной части возврата представлено в табл. 3,Из табл. 3 видно, что приувлажнении немагнитной части возврата до влажности 5 В и более и выдержкене менее 5 мин производительностьпроцесса спекания увеличивается посравнению с известным вариантом иливариантами, при которых влажностьнемагнитной части возврата или егосмеси с концентратом или шламом составляет менее 5 В, а выдержка менее5 мин. Влажность немагнитной...

Номер патента: 1627576

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Елисеев, Куц, Мартыненко, Носов, Ризницкий, Шаповалов

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерационной, разрежением, спекания, шихты

...внач,ле подвода дополнительного теплав конц охлаждения поверхности шихты т.Н), является точкой отсчетапродолжительности йодвода, в которойабсолютная цля его 1= О, УстройствоХ и о окончании подводА допол ни тельн о го тепла имеет т= с. Конец уст рой ств а " " я влл е т с я началом с нижени я подвода тепл а через устройствон т, д . по ходу а гломашины .В реальных условиях расстановкуу ст рой ств .пак ето в труб) по длине 40з о вы подвода дополнительного тепла ,со о тв е т с тв ук ще й г,одолжитель но с ти сосуществляют г у тем дел ения зо нын, п равных уч а стков , ч то соо тв е тств уе т количеству устройств . 45Реализация спо:с ба проводиласьна 1 и 2 агломашинах аглофабрикиЮГОКа площадью спекания 75 м при потребном количестве твердого...

Номер патента: 1632993

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Бойченко, Верцман, Гурин, Кушнарев, Царицын, Шестопалов

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерационной, подготовки, спеканию, шихты

...удельной производительности аглопроцесса.Предлагаемый способ подготовки агломерационной шихты к спеканию позволяет осуществить 100%-ную заменумарганцевой руды отходами Ферросплавного производства, увеличить объемиспользования марганец- и железосодержащих шламов,Формула изобретенияСпособ подготовки агломерационнойшихты к спеканию, включающий дозирование компонентов, последующее ихсмешение с вводом гранулированногошлака производства марганцевых сплавов, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью увеличения удельногообъема использования отходов, в шихтуводят совместно со шлаком марганецили железосодержащие шламы в соотношении массовых расходов (0,2-0,8): 1. Т а б л и ц а 1 Технологические показатели спекания Мп-руда ГранЖелезоШлам...

Номер патента: 1640184

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Гладков, Крипак, Лобачев, Миникес, Можаренко, Монаршук, Руденко, Тимошенко, Фрадкин, Якушев

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, металлизованного, производства

...с минимальным развитием процесса плавления температуру на слое углеродсодержащего материала под г ор ном поддерживают пр еимущес твен ноо 1100-1200 СВосстановление 30 происходит косвенным путем во всемоб ьеме порис тог о тела аглопир ога,Гсли для спекания агломерата используют преимущественно коксик илиантрацитовый штыб, то для покрытия40спека перед восстановительно-тепловой обработкой используют преимущественно более высокореакционцыйуглеродсодержащий материал (низкозольный кокс, полукокс), из которо 45го легче генерировать восстановительный газ.Способ осуществляют следующим образом,Агломерат спекают из шихты, содержащей в рудной части 307 руды и 50,702 концентрата и офлюсованной доосновности 1,2. Для спекания используют...

Номер патента: 1640185

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Королев, Костельова, Прикуль, Тациенко

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата

...верхнего слоя 1,04, а нижнего 1,48. 15Уложенную шихту зажигают газовым горном с температурой факела 1520 К в течение 1,5 мин при разрежении под колосниковой решеткой 4 кПа (ца протяжении последующей части опыта 20 8 кПа). Окончание процесса спекания фиксируют по достижении максимальной температуры отходящих газов.В опытах 1-6 (табл, 2) добавка пььтп ЗСП от железорудной части шихты 25 составляет 10%, а в опытах 7-12 20%. Иэ представленных в табл, 2 данных сл едует ч т о пр ед вар ит ел ьно о комко -ваццую пыл ь ЗСП .наиболее эффективно вводить (с повышением производительности процесса спекания и прочности агломерата) в нижний слой, причем его высота должна находиться в интер- вале 30-70% от суммарной высоты слоя. З 5Вдвух сериях опытов,...

Номер патента: 1650737

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Аничина, Бойко, Кусайло, Мишаткин, Пухов, Цейтлин

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, железорудного

...чего дополнительного снижения температурно-теплового уровня не происходит. При введении более 50 извести в смеси со шламом наблюдается ухудшение характеристик спекания вследствие избытка извести в смеси со шламом, что приводит к появлению в агломерате неуевоенной извести, В этом случае происходит снижение эффективности использования углерода, содержащегося в шламе, что в свою очередь приводит к снижению холодной и горячей прочности агломерата или к увеличению расхода топлива для ггоддержания прочности агломерата на прежнем уровне.При введении 20-50 Я, извести в смеси со шламом происходит образование легкоплавких эвтектик типа СаО ВО 2 - СаОх хРеО 3182, что позволяет дополнительно увеличить количество оразующего при спекании...

Номер патента: 1657536

Опубликовано: 23.06.1991

Авторы: Вовк, Кравец, Кучук, Маймур, Серебряник, Стольберг, Хватов, Шабля, Эстрин

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерационную, машину, укладки, шихты

...располагают в одной плоскости с разгрузочным окном. В этом случае протяженность эоны действия магнитного поля ограничивается площадью горловины приемного бункера. Это обеспечивает равномерное истечение шихты из бункера и распределение ее слоем одинаковой толщины по поверхности барабана, В данном варианте предлагаемая технология загрузки работает как типовая схема.При повышении содержания фракции -3мм в окомкованной шихте, поступающей в приемный бункер 1 более 12, протяженность рабочей зоны действия секторной магнитной системы 4 увеличивают в направлении движения материала от вертикальной оси барабанного питателя 3 на угол а, равный 10-15, на каждые 10 увеличения фракции 0 - 3 мм в шихте, для чего осуществляют поворот магнитной...

Номер патента: 1659504

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Гладков, Готовцев, Крутась, Крымов, Минаев, Нестеров, Перцовский, Приходько, Сальников, Сацкий, Якушев

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, производства

...содержащей менее 15% окатышей, содержание ЕеО в образующемся шлаковом расплаве и количество шлакового расплава не выше, чем в известном способе,При получении агломерата из шихты с содержанием окатышей более 350 основ- ность аглошихты для получения "матрицы" превышает 1,2 ед. и агломерат склонен к значительному саморазрушению из-за полиморфного превращения эвтектики ЕеОСаО %02. Кроме того, падает температура протекания расплава через слой кокса ниже 1300 С,В промышленных условиях способ реализуют путем ввода окатышей либо в штабель железорудных материалов на рудном дворе, либо дозированием их в аглошихту из отдельного бункера в шихтовом отделении. Снижение расхода топлива на спекание (60-65 кг/т агломерата против 70 - 80 кг/т...

Номер патента: 1661232

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Доломанов, Дябин, Кудояров, Неустроев, Семахин, Смольников, Титов, Турушпанов, Чигинцев

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, производства

...и нижнегосоставляет 15 , поскольку при меньшем слоев, шихту каждого из них вновь смешиколичестве этой фракции невозможно повы- вают, увлажняют и окомковывают. Окомкосить эффективность использования топлива ванную шихту каждого слоя питателем и качество агломерата. подают на загрузочный лоток с поперечнойМаксимальноесодержаниефракции О20 щелью, на котором ее разделяют на двамм в мелком классе верхнего слоя шихты класса - крупный и мелкий. При разделении составляет 75 Д, При превышении этого шихты верхнего слоя на паллету укладывауровня уменьшается количество шихты ют вначале крупный класс, а поверх него -крупного класса и последний перестает вли- мелкий, Соотношение толщин верхнего иять на распределение углерода твердого 25 нижнего...