ZIP архив

Текст

(51) ОБРЕТЕНИ САНИЕ НАВ У СВИ ЛЬСТВУ(71) Уральский научно-исследовательский институт черных металлов и Череповецкий металлургический комбинатим. 50-летия СССР(56) Экспресс-информация Черметинформации, 1974, сер. 3, вып.4.Еремеева К.Н. Использование конвертерного шлака в аглошихте.(54) СПОСОГ ПОЛУЧЕНИЯ ОФЛЮСОВАННОГОАГЛОМЕРАТА т ы мас-марИзобретение относится к подготовке железорудного сырья к доменнойплавке и может быть использовано припроизводстве оФлюсованного агломератаЦелью изобретения является улучшение металлургических свойств агломерата.Высокомас отношение:(СаО + 80характеризмостью повсокой темпевосстановле и менееурного пер- количест- гоплав- О 2810). масса гнезиальные агломераты м массовых долей МяО: д + МяО) равным 0,14-0,21 уются хорошей восстановиышенной прочностью и выратурой размягчения при нии. Однако такие агломеои пее соГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ110 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И (ЛНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(57) Изобретение относится к подгоовке железорудного сырья к доменной плавке и может быть использовано при производстве агломерата,преимущественно с повышенным содержанием магнезии. Цель изобретения - улучшение металлургических свойств агломерата. Использование добавок конвертерного шлака в шихту при производстве высокомагнезиальных агломератов с отношением массовых долей М 80;(СаО + 80 + + МдО), равным 0,14-0,21, позволяет получить максимальный эФАект при таких расхода.: шлака, которые обеспечивают в получаемом агломерате отношение суммы массовых долей оксидов алюьпния и марганца к массовой доле магнезии 0,6-1,0,Йзобретение позволя ет снизить расход кокса на 0,27 и повысить производительность доменных печей на 1,77.,раты при отношении в них сумьсовых долей оксидов алюминияганца к массовой доле магнез0,6 в процессе высокотемператвосстановления и плавления ввиях доменной печи образуют ввичном расплаве значительноево (20-40 Х от массы шлака) тукой Фазы - мервинита (ЗСаО МТаКая полужидкая тугоплавкаяснижает Фильтруемость расплавухудшает дренаж в горне доменчи, что обусловливает увеличпротивления газу, неровность1578220 Формула из о брет ения Способ получения офлюсованного агломерата преимущественно с повышенным содержанием магнезии, включающий введение в шихту конвертерного шлака и ее спекание, о т л и ча ющ и й с я тем, что, с целью улучшефния металлургических свойств агломерата, конвертерный шлак вводят в количестве, обеспечивающем в шихте отношение суммы массовых долей оксидов алюминия и марганца к массовой доле магнезии 0,6-1,0, а в агломерате отношение массовых долей МдО:(СаО + + 810 + М 80) 0,14-0,21,Составитель Л, Александров Редактор А.Маковская Техред М,Дидык КорректорЭ; ЛончаковаЗаказ 1893 Тираж 507 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина,101 печи и повышение нагрева конечных процуктов плавки с ростом концентрации углерода в чугуне, В итоге повышается расход кокса на выплавку чугу 5 на и ,.нижается производительность доменных печей.Вводимые с конвертерным шлаком соединения алюминия и марганца, образуя в агломерате стекло и легкоплавкие 1 О силикаты марганца, ограничивают образование и способствуют растворению тугоплавкой фазы - мервинита при плавлении сырья в условиях доменной печи, что улучшает фильтруемость пер вичных продуктов плавки. Поскольку количество образующейся тугоплавкой фазы пропорционально массовой доле магнезии, то и необходимое для предотвращения образования и растворе ния этой фазы количество оксидов алюминия и марганца также зависит от содержания магнезии. Оптимальная величина соотношения А 10 з + МпО/М 80 составляет 0,6-1,0; при величине соот ношения меньше 0,6 резко ухудшается фильтруемость первичных продуктов плавки агломерата, а повышение величины соотношения свыше 1,0 нецелесообразно, так как фильтруемость первичных .продуктов плавки при этом практи" "чески не изменяется. При осуществлении способа по изоб"ретению необходимое количествоконвертерного шлака определяют.: расчетным путем исходя из значений отноше/ния А 1 О + МпОМ 80 в конвертерномшлаке и железорудной части шихты,Использование изобретения позволяет за счет улучшения металлургическихсвойств получаемого агломерата (сокращение интервала размягчаемостиагломерата, повышение горячей прочности) снизить расход кокса при плавкена 0,27 и повысить производительностьдоменной печи на 1,7 ,

Смотреть

Заявка

4382677, 05.01.1988

УРАЛЬСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ, ЧЕРЕПОВЕЦКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ ИМ. 50-ЛЕТИЯ СССР

КАЧУЛА БОРИС ВАСИЛЬЕВИЧ, ШКУРКО ЕВГЕНИЙ ФЕДОРОВИЧ, ЛЕЙСОВ ЕВГЕНИЙ ИВАНОВИЧ, ПОТАНИН ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, НЕТРОНИН ВАЛЕРИЙ ИВАНОВИЧ, КОСТРОВ ВЛАДИМИР АЛЕКСЕЕВИЧ, УЛАХОВИЧ ВЛАДИМИР АЛЕКСЕЕВИЧ, НЕВРАЕВ ВЕНИАМИН ПАВЛОВИЧ, ИККОНЕН АРНОЛЬД КОНСТАНТИНОВИЧ, ЛАТАШЕВ АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ, ТКАЧЕВ ВИКТОР ВАСИЛЬЕВИЧ, КОТОВ АНАТОЛИЙ ПАВЛОВИЧ, ФЕДЯЕВ ЛИЛИК ВАСИЛЬЕВИЧ, ВАНЧИКОВ СЕРГЕЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, СОРОКИН ЮРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ДЕРЯБИН АНАТОЛИЙ АНДРЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, офлюсованного

Опубликовано: 15.07.1990

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1578220-sposob-polucheniya-oflyusovannogo-aglomerata.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения офлюсованного агломерата</a>

Похожие патенты