ZIP архив

Текст

)4 С 22 ВВЕРЕСОВТЕНТКЗ ТЕ .5;ИО ЕНИ А усыных окатышей. Увэтой смеси в реглх позволяет упрочлее низкой темперм повышается вос личестмых услоппи приа. Приь окаличение к ментируе ить окат уре обжи ановимос но приводства печи. ышей. При еталли Цель из увеличение хтной печи путе ости окатышей.й осуществляетси твердофазных при образовании меси кальцийсотения е льности ш оиэвод вышени Упроч зован ащего7 ф н а сп овимнов д ение окатыш сификацистностиция из нте в ч эа счет оц реакций,ферритовдержащего восст ается ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРБТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗОБР СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Днепропетровский металлургический институт(56) Кудрявцев В.С., Пчелкин С,А,и Топоров Н.И. Производство железорудных окатышей для прямого получения железа. - В кн,: Теория и практика прямого получения железа. М,:Наука, 1986, с. 37-39.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКАТЫШЕИ(57) Изобретение относится к чернойметаллургии и может быть использовано при получении окатышей для произИзобретение относится к чернойаллургии и может быть использоваучении окатышеи для произбчатого железа в шахтной а и отходов металлизо 2водства губчатого железа в шахтной печи, Цель изобретения - увеличение производительности шахтной печи путем повышения восстановимости окатышей, Способ включает дозировку и смешивание компонентов шихты, содержащей железорудный концентрат, кальций- содержащий флюс и отходы металлиэован" ных окатышей ее окомкование, сушку и подогрев окатышей при температурах до 320 и 600-1200 ОС соответственно с последующим окислительным обжигом, причем температуру окислительного обжига изменяют от 1250 до 1050 С прямо пропорционально изменению в шихте содержания смеси капьцнйсодержащего флюса и отходов металлиэованных окат шей от 0,5 до 3,5 мас.Х. При этом отношение содержаний оксида кальция к железу, общему в смеси кальцийсодержащего флюса и отходов металлизованных окатышей изменяют от 0,4 до 1,2.1 з.п. ф-лы, 3 табл. чении содержания смеси ных отходов и кальций- флюса в шихте более блюдается интенсификация кания, в результате чего сть окатышей резко сни1525222 Таблица 1 Газ 2,511,2 Установлено, что в пределах изменепия содержания смеси в шихте от 0,5 до 3,5 мас,7. максимальная скорость восстановления окатьппей наблюдается при строго определенной для каждого сос 5 тава температуре обжига, изменяющейся соответственно от 1250 до 1050 С. Зависимость эта носит прямо пропорциональный характер. Коэффициент про- О порциональности равен К-3/200.П р и и е р. Подготовка шихтовых материалов, получение окатышей и их обжиг включали следующие операции: иэмельчение, дозировку и смешивание компонентов, окомкование шихты на тарельчатом грануляторе с получением окатыией диаметром 9-20 мм, укладку их на колосннковую решетку высотой 300 мм, сушку и подогрев при температурах 300 и 1000 С соответственоно и окислительный обжиг в интервале температур 1270-1040 С.Получение губчатого железа включало следующие операции: загрузку окис ленных окатышей в лабораторный шахтный реактор слоем высотой 0,3 м, получение восстановительного газа в электрогазогенераторе, врсстановление окатышей при 700 С, охлаждение металлизированных окатьппей газом и выгрузку их в атмосфере азота.Составы газов приведены в табл.1,В табл,2 показано влияние содержания в шихте смеси кальцийсодержащего ф;поса и отходов металлизованных окатьппей и температуры окислительного обжига на показатели процесса получения губчатого железа при отношении содержаний СаО к Ре, общему в40 смеси, состоящей иэ кальцийсодержащего Флюса и отходов металлиэованных окатьппей, равном 0,8.В табл.З показано влияние отношения СаО к Ре, общему в смеси, состоящей иэ кальцийсодержащего флюса и отВосстановительный 4, Охлаждающий 1,7 ходов металлизованных окатышей, на показатели процесса получения губчатого железа при содержании в шихте 2 мас.7. смеси кальцийсодержащего флюса и отходов метаплиэованных окатышей и прямо пропорциональном ему значении температуры окислительного обжига 1150 С.Как видно из таблиц 2 и 3, отклонение величин от граничных как в сторону увеличения, так и в сторону уменьшения ухудшает показатели процесса получения губчатого железа.1Использование изобретения позволяет увеличить производительность агрегата иа 1 ОХ. ф о р м у л а изобретения 1.Способ получения окатышей для производства губчатого железа в шахтной печи, включающий дозировку и смешивание компонентов шихты, содержащей железорудный концентрат, кальций- содержащий флюс и отходы металлиэованных окатьппей, ее окомкование, сушку и подогрев окатышей при температурах до 320 С и 600-1200 С соответственно с последующим окислительным обжигом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения производительности шахтной печи путем повышения восстановимости окатышей, температуру окислительного обжига изменяют от 1250 до 1050 С прямо пропорционально изменению в шихте содержания смеси кальцийсодержащего флюса и отходов металлизованных окатышей от 0,5 до 3,5 мас.Х.2.Способ по п о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что отношение содержаний оксида кальция к железу, общему в смеси кальцийсодержащего флюса и отходов металлиэованных окатышей, изменяют в пределах от 0,4 до 1,2,Н 1 СО Н О 54,6 2,5 33,3 3,1 21,1 49,2 13,2 3,61525222 Таблица 2 Содержаниев шихте смесикальцийсодержащего флюсаи отходов меПоказатели процесса получениягубчатого железа мперара обга ока ороссстаей,С грегата, кг/ч таллизовзяокатышей ния4,5 2,0 протот Таблица казатели процесса п губчатого железа Отношениесодержанийк Ре, общемв смеси н рость стано оиэводительностьрегата, кг/час 0,1800,200 0,210 0,235 0,185 15,616,2 16,5 14,8 пу С)е акт Подписное ням и открытиям при ГКНТ СССказ 7189/21 ИИПИ Государственного ко 113035,э

Смотреть

Заявка

4429851, 23.05.1988

ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

ЛАЗУТКИН СЕРГЕЙ ЕВГЕНЬЕВИЧ, ОСТРОУХ НИКОЛАЙ НИКОЛАЕВИЧ, ГОНЧАРОВ СЕРГЕЙ СТЕПАНОВИЧ, ЮРОВ ГЕННАДИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЮРТАЕВ АНАТОЛИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, ПЧЕЛКИН СТАНИСЛАВ АЛЕКСЕЕВИЧ, ПРОСВИРОВ СЕРГЕЙ НИКОЛАЕВИЧ, КОЛЕСНИКОВ БОРИС ПРОКОФЬЕВИЧ, АКУЛОВ СЕРГЕЙ ЯКОВЛЕВИЧ, ДОБРОМИРОВ ЮРИЙ ЛЕОНИДОВИЧ, МЕДВЕДЕВА ЛЮДМИЛА ИСААКОВНА, СВИРИДЕНКО ЖАННА ВЛАДИМИРОВНА, ДОБРОМИРОВ ВИКТОР ЛЕОНИДОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C22B 1/16

Метки: окатышей

Опубликовано: 30.11.1989

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1525222-sposob-polucheniya-okatyshejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения окатышей</a>

Похожие патенты