Шихта для получения агломерата

Номер патента: 1043106

Опубликовано: 23.09.1983

Авторы: Бочарова, Кирпичников, Лещенко, Павлов, Пехотин, Сухарников, Талхаев, Шумаков

МПК: C01B 25/01

Метки: окускования, сырья, фосфатного, шихта

...окускованного продукта из предлагаемой шихтыдостигается за счет легкоплавкихкомпонентов ( силикатов натрия, ФосФатов железа и марганца), которыесплавляются при 900 С и связываютчастицы Фосфатных материалов.1 О При введении н состав шихты ме-нее 1 шлама (0,1-0,9) прочностьокускованного продукта (агломерата)на удар по выходу класса 5-0 ммсоставляет 30,5-30,9, т,еблизкое15 к известному (31,0) .При введении в состав шихты более5 шлама, например 6, увеличивается содержание железа в окускованномматериале выше допустимбго - более20 3 по ОСТ 615-19-74, а прочностьагломерата на удар по выходукласса 5-0 мм составляет 27, чтолишь на 1 выше, чем при введении.5 шлама.П р и м е р 1. Фосфатное сыРьекрупностью 10-0 мм смешивают .скоксовой мелочью...

Номер патента: 1587068

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Бездежский, Ермаков, Мысик, Стукалов, Толстогузов, Фролов, Чешук, Ярошенко

МПК: C22B 1/14

Метки: никельсодержащих, окисленных, переработки

...30 мин, охлаждают, отделяют штейн от шлака и проводят анализ продуктов,влияния шлака черноказатели спекания (аке (Са Р 2,1 ф, мкрупность 0,3 мм) прзультаты влияния сода (СаЕ 2) на показисленных никелевых1587068 Таблица 1 табл.З, результаты влияния модуля основноСаО + ЕеОсти на показатели переработЯО 2ки никелевой руды (содержание шлака ЧМ 20 , Салаг 3,7 ф) - в табл,4, результаты влияния крупности шлака черной металлургии на показатели спекания - в табл,5,Данные табл.2 показывают, что при расходе шлака в шихте до 5 эффекта упрочнения и уплотнения агломерата практически не наблюдается, Прочность и плотность агломерата сохраняются постоянными и при увеличении расхода шлака свыше 20;4, однако потери никеля со шлаками шахтной плавки...

Номер патента: 1790609

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Болотин, Кашакашвили, Мумладзе

МПК: C21C 5/04

Метки: завалки, мартеновскую, печь, шихтовых

...на порогах печи и частично обожженного дробленного известняка менее 50 от общей потребности известняка, резко сокращает скорость шлакообразования вследствие значительной затраты тепла на разложение известняка.Присадка нагретого в процессе предыдущей плавки на порогах печи и частично обожженного дробленного известняка более 80 от общей потребности известняка приводит также к уменьшению скорости шлакообразования вследствие малого объема углекислого газа, выделяющегося при разложении известняка.Количество нагретого в процессе йредыдущей плавки на порогах печи и частично обожженного дробленного известняка в % - ом соотношении от общего количества заваленного в печь известняка в пределах 50 - 80 меняется от изменения состава жидкого...

Номер патента: 1745906

Опубликовано: 07.07.1992

Авторы: Петров, Спирин

МПК: C22B 11/00, C22B 3/04, E21B 43/28

Метки: выщелачивания, геотехнологического, металлов, раствор, руд

...ки известного раствора следуния - окисления, но и на разложение гипохлоритэ натрия, катализируемое некоторыми находящимися в жидкой фазепримесями, например ионами меди,Цель изобретения - повышение эффективности выщелачивания за счет сниженияуровня накопления балластных примесей ирасхода гипохлорита натрия.Поставленная цель достигается тем, чтораствор для геотехнологического выщелачивания металлов из руд, включающий гипохлорит натрия, хлористый натрий и воду,дополнительно содержит кэрбонат натрияпри следующем соотношении компонентов,г/л: 15Гипохлорит натрия 0,5 - 1,5Хлористый натрий 200-300Карбонат натрия 5-60Вода ОстальноеПри введении в раствор выщелачивания карбоната натрия первоначально образующиеся. карбонатные...

Номер патента: 943225

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Бевзенко, Бедарева, Голдинов, Голубев, Одинцова, Шапкин

МПК: C07C 53/16

Метки: кислоты, трихлоруксусной

...сырца ТХУК в.единицахобъема составляет 95) 6:1, 6 = 59)75 мл,а воды - 4,4 мл,35Следовательно, на 100 л сырца трихлоруксусной кислоты расход воды составляет100 = 7)4 л4 459,7540 П р и м е р 2 (сравнительный), Сырец ТХУК в количестве 100 л (160 кг) с кислотностью 92 и содержанием хлорпикрина 0 26 мас.4 подают в отгон)оную колонну. При 142-143 С в кубеоколонны и 107-108 С верха колонны отгоняют 10 об.Ф в легкую фракцию при непрерывной подаче нитрозных газов в середину колонны. Легкую фракцию охлаждают до 20- 23 С и направляют в сепаратор, в которомм отделяют орга нич ес куюфазу в количестве 0,34 л (0,52 кгсодержащую (по массе) 45,03 хлорпикрина, 454 хлороформа и 104 других хлор- органических примесейОрганическую фазу сжигают в смеси с...