C21C 5/04 — получение стали в пламенных печах, например в сименс-мартеновских

Номер патента: 1730174

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Деморадский, Перевертин, Сулимов, Сушников

МПК: C21C 5/04

Метки: завалки, мартеновскую, печь, шихты

...нижние области, тем более не достигает известняка, Окисление кремния и образование силикатов сопровождаются выделением тепла, ускоряется плавление металла,При загрузке чугуна в начале завалки заметного окисления углерода в период плавления не происходит из-за термодинамического торможения процесса обезуглероживания, что объясняется высокой концентрацией в расплаве кремния и марганца, имеющих при существующей низкой температуре большее сродство к кислороду. В результате кремний и марганец не позволяют развиваться процессу обезуглероживания на таких межфаэных поверхностях, как металл-футеровка, металл-шлак, Низкая температура и относительно высокая вязкость металла за пределами реакционной зоны не обеспечивают необходимой скорости...

Номер патента: 1740428

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Арыкова, Белуничев, Жиленко, Крылов, Мясников, Ракевич, Солодовников, Терзиян

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, металлокорда, производства, стали

...при различном соотношении масс чугуна и агломерата. При расходе агломерата менее 0,1 б массы чугуна снижается скорость нагрева ванны (несмотря на уменьшение затрат тепла на восстановление железа) вследствие снижения интенсивности кипения ванны из-за снижения объема оксида углерода, выделяющегося в глубинных горизонтах ванны, При этом к концу плавки ванна приходит с дефицитом тепла, что требует или изменения заказа или увеличения продолжительности плавки для нагрева металла факелом. При расходе агломерата более 0,40 от массы чугуна скорость нагрева металла снижается вследствие увеличения затрат тепла на проведение эндотермической реакции до значений, превышающих дополнительный приход тепла за счет интенсивного перемешивания...

Номер патента: 1744119

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Глоба, Дворядкин, Котиди, Курпас, Кущенко, Найдек, Петров, Скороход, Соломин, Униговский, Чупров

МПК: C21C 5/04

Метки: металла, печи, подовой, продувки

...плоскости с весьманизкой эффективностью. При этом существенно повышается расход чугуна и выходжидкой стали. 15Обеспечение угла наклона (а) струй топлива к зеркалу металла, равного 82 - 98,способствует эффективному смещению топлива и окислителя и понижению расходачугуна, а также выхода жидкой стали, 20При величине а менее 88 струи топлива отклоняются от места истечения струйокислителя настолько, что происходит ухудшение эффективности смешения топлива иокислителя. Это приводит к возрастанию 25расхода чугуна и снижению выхода жидкойстали.С увеличением а более 98 топливныеструи сближаются в месте истечения струйокислителя настолько. что происходит аэро- ЗОдинамический удар с ухудшением эффективности нагрева ванны, Расход...

Номер патента: 1744121

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Багрий, Балковой, Жаворонков, Пак, Поживанов, Романов, Темирбулатов, Учитель

МПК: C21C 5/04, C21C 5/54

Метки: железа, закиси, шлаке, экспрессного

...пробы шлака за счет предотвращения образования пустот и пор.Исследованиями установлено, что предотвращение образования пор и пустот обеспечивается за счет ввода разжижающего флюса в изложницу перед сливом в нее шлака в количестве 0,2 - 2,0от массы шлака,Флюс необходимо вводить в изложницу перед сливом шлака. Это обеспечивает его полное усвоение шлаком и получение плотной пробы,Разжижающий флюс необходимо вводить в количестве 0,2-2,0";ь от массы шлака, При массе флюса менее 0,2 не достигается необходимого уровня точностиопределения из-эа большой погрешности в определении массы образца при данном постоянном обьеме изложницы, а при массе флюса более 2,0% последний всплывает на поверхность, не усваивается и искажает определение.Таким...

Номер патента: 1747500

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Гвамберия, Джалиашвили, Мумладзе, Терзиян, Щукина

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, кислородом, продувки, процессом, скрап-рудным, стали

...тешенит вколичестве 2-8 кг/т стали.Химический состав тешенита соответствует следующим параметрам, мас. б:Основность шлака через 30 мин после при- сада Вязкость шлака через 30 мин после приса а Производительность печи, т/ч 6 1 2 5 8 10 2 1.8 2,8 2,1 2,0 1,9 19 Тешенит м90 г 39-41; РеО 6-8; ТЮг 2-3; ЕЛцО 7-12;АгОз 15-17СаО 10-11; РегОэ 5-6; йагО, 5-7; КгО 2-4.Комплекс окислов, находящихся в сплаве, обеспечивает низкую температуру плавлейия тешенита (1082 С), что обеспечивает его быстрое растворение в печном шлакес" пониженйем температуры йлавления последнего что при практически стабильной температуре шлака увеличивает перегрев расплава над линией ликвидус, сопровождающийся снижением вязкости и повышением реакционной способности, Присадка...

Номер патента: 1750433

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Гребенюков, Дворядкин, Жердев, Скороход, Терзиян, Щукина

МПК: C21C 5/04

Метки: агрегате, подовом, продувки, расплава, сталеплавильном

...вследствие снижения"интенсивности окисления углерода на границе между металлом и шлаком, протекающего за счет кислорода, содержащегося вокислах железа.45анны, что приводит к потере производи- фонтанировэния металла (т.е. в момент нэгельности аг егата. чаладоводки) фурмы поднимали над граниПосле падения окисленности шлака и "цей раздела М-Ш на определенную высотуе и интенсивности подшлакового ки- и удерживали в таком положении некотороепения ванны необходимо интенсифициро время,эатемопускали награницур двать этот процесс, являющийся основой производили повторный подъем фурм в конбыстрого рафинирования и нагрева ванны; це доводки.это достигается повторным подъемом фур- При проведении плавки кэк в прототимй над границей раздела М-Ш....

Номер патента: 1754783

Опубликовано: 15.08.1992

Автор: Коваленко

МПК: C21C 5/04

Метки: мульда

...конусообразное ратурой жидкой стали.углубление 4 образовано внутренней 5 и 5 . При вводе мульды в холодную и горячую наружной 6 дугообразными перемычками, печь она в основном воспринимает силовую толщина которых в 1,5 - 2,0 раза мейьше тол- нагрузку, но когда мульда вводится в раскащины стенок 1. По профилю конусообраэ- ленную печь, то в ее элементах возникают ное углубление 4 имеет конический участок, дополнительные термические напряжения переходящий через незначительное скруг вследствиенеравномерногонагрева. В перление в цилиндрический, который как вер- вую очередь нагреваются внутренние 5 и шина конусообразного углубления 4 наружные 6 дугообразные перемычки (как охватывает основание Т-образного эле- наименее тонкие). Ихупругость...

Номер патента: 1754784

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Василенко, Гоголев, Евдокимов, Ильин, Кокареко, Солнцев, Третьяков, Фомкин, Щекалев

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, загрузки, мартеновских, металлошихта, печах, печь, стали

...дутьеоые фурмы. Технологиче ма. Выделяющеесянепосредственновслое ские параметры и показатели выплавки стаматериалов тепло сокращает продолжили приведены в табл, 1 тельность периода плавления шихты, За Из таблицы промышленных испытаний счет этого повышается производительность сталеплавильного агрегата, Кроме того, исключаются случаи "вскипания" при заливка цугуна и выбросы металла. обусловленные интенсивным окислением углерода жидкого ние о металлошихту углеродистых металлосодержащих отходоо абразивного нии концентрации ГеО и основности на железистым шлаком. С другой стороны о уровне 2,0-2, ед. Заметно уменьшаются оы- период прогрева в окислительной атмосфебросы пыли и окислов азота в атмосферу-и ре печи на поверхности абразивных...

Номер патента: 1765183

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Билык, Горлов, Гребенюков, Кононенко, Курдюков, Мастицкий, Поживанов, Терзиян, Филонов, Чернышов

МПК: C21C 5/04

Метки: агрегате, выплавки, подовом, сталеплавильном, стали

...футеровке, повышенному брызгообразованию и снижению стойкости рабочего пространства печи. При числе струй большем, чем 3500 отношения диаметра (калиб.ра) струи на срезе подающего устройства к высоте, с которой окислитель вводят в ванну, струя окислителя отклоняется от расчетной траектории тягой, создаваемой дымососом печи, при атом непрореагировавший окислитель вовлекается в движение печных газов и вместе с ними попадает на свод и стены агрегата, снижая их стойкость. Средние величины измеренной трубкой Пито-Прандтля скорости потока воздуха вдоль задней стенки (10 контрольных точек) и скоростй под сводом (12 контрольных точек) 5 10 15 20 25 30 35 движения газов в зоне, непосредственно прилегающей к футеровке,П р и м е р 1. Заявляемый...

Номер патента: 1768646

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Волобуев, Зубкова, Лавринов, Сорокин, Юров, Юрова

МПК: C21C 5/04, C21C 5/52

Метки: легированных, медью, металлическая, никелем, производства, сталей, шихта

...получают следующим образом. После завалки в сталеплавильную печь твердых окислителей и шлакообразующих дают в печь пакеты из лома и отходов офсетных пластин (ТУ 14-1 0- 101-90) в количестве 1-20;4 от массы металлической шихты, Затем дают лом и отходы конструкционных сталей (ГОСТ 2787-75) в количестве 14-60 О от ьлассы металлической шихты. После этого дают лом и отходы легированных медью и никелем сталей (ГОСТ 2787-75) в количестве, недостающем до массы металлошихты, т,е. остальное. При этом тяжеловесный лом заваливают в последнюю очередь в подфурменную зону, После прогрева твердой металлической шихты через хелоба в сталеплавильную печь заливают чугун в количества от 0,1 до 58 от массы металлошихты. Если в качестве сталеплавильной...

Номер патента: 1772167

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Айзатулов, Балковой, Комшуков, Пак, Романов, Соколов, Янковский

МПК: C21C 5/04, C21C 5/54

Метки: железа, закиси, шлаке, экспрессного

...в изложнице кобъему отобранного шлака в ложке составляет 1;1 - 10), и отвечает критерию изобретения "новизна",Излокницу необходимо нагревать от 50до 500 С. При нагреве изложницы менее50 ОС не достигается необходимого уровня 40точности определения из-за большого числапор и пустот и соответственно большой погрешности в определении массы образцапри данном постоянном объеме изложницы, а при нагреве изложницы более 500 С 45наблюдается большая усадка шлака, чтотакже искажает определение,Отношение объема пробы шлака в изложнице к объему отобранного шлака в ложке должно быть 1:1-10). При отношении 50менее 1:1 не может быть обеспечен полныйналив изложницы, а при отношении больше1:10 погрешность резко возрастает либо засчет весьма малого обьема...

Номер патента: 1774958

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Дворядкин, Курдюков, Кущенко, Мастицкий, Поживанов, Праулин, Скороход, Терзиян, Филонов

МПК: C21C 5/04

Метки: агрегате, выплавки, двухванном, сталеплавильном, стали

...прогревдля обеспечения сниже 20 ния переакисленности ванны и сохранениявысокой производительности стеклоплавильнаго агрегата. При удельной тепловой.мощности факела менее 0,06 МВт/т не обеспечивается заметного нагрева шлака, тепло25 расходуется на компенсацию тепловых потерь агрегата, При этом невозможно уменьшить окисленность ванны без сниженияпроизводительности агрегата.При удельной тепловой мощности более30 0,16 МВт на 1 т стали нагрев шлака ухудшается вследствие его интенсивного вспенивания. При этом снижается как скоростьтеплопередачи от поверхности шлака в егообъем, так и скорость снижения окисленно 35 сти шлака, В обоих случаях высокая окисленнасть шлака приводит к повышенномуугару ферросплавов и снижению выходагодной...

Номер патента: 1775476

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Дворядкин, Игнатьев, Кущенко, Терзиян, Щукина

МПК: C21C 5/04

Метки: агрегате, выплавки, подовом, сталеплавильном, стали

...материалов боксита, плавикового шпата и т, д,При соотношении интенсивности продувки (м /ч, т) и насыпной массы металлолома (т/мз) более 23 наблюдается интенсивное переокисление шлака (содержание окислов железа повышается до 25-35 ), что сопровождается периодическими бурными реакциичи в ванне, сопровождающимися выбросами металла и шлака, что делает экономию шлакообразующих бессмысленной, повышае опасность обслуживания агрегата, снижает массу шлака в печи, что ведет к необходимости наведения нового шлака, т, е, повышению расхода шлакообразующих материалов,Поддержание оптимального соотношения между насыпной массой металлолома и интенсивность продувки является необходимым, но недостаточным условием получения в период доводки шлака с...

Номер патента: 1786089

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Доморадский, Перевертик, Сулимов, Сушников

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, скрап-процессом, стали

...массовой доли восстановителя к массовой доле кислорода в оксиде восстановителя, 15Характер плавления шихты в мартеновской печи при скрап-процессе следующий. Первым плавится чугун верхних слоев шихты. Стекая в нижние горизонты ванны, жидкий чугун растворяет стальной лом, а 20 образующийся железистый расплав растворяет неметаллическую часть шихты (шлакообразующие флюсы, а также, в случае использования - катализаторы), Осуществленный авторами анализ проб железистого 25 расплава, образующегося в первой половине периода плавления, показал, что химический состав данного расплава, точнее - содержание углерода, кремния и марганца, соответствует промежуточному между со ставом чугуна и составом стального лома практически с равным соотношением...

Номер патента: 1786090

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Белков, Васильев, Гринберг, Жиленко, Крапивин, Купершток, Мясников, Терзиян, Чирихин

МПК: C21C 5/04

Метки: агрегате, выплавки, двухвинном, сталеплавильном, стали

...чемтребуемое, В обоих случаях снижается количество металла с заданным химическим составом.При интервале изменения расхода менее 10 мин снижается эффективность корректировки теплового режима вследствие недостаточной достоверности (стабильности) информации о тепловом состоянии ванны и содержании углерода в металле, При интервале изменения расхода газа более 20 мин снижается эффективность корректировки теплового режима вследствие инерционности процесса нагрева.При этом при возникновении отклонений в нормальном ходе плавки изменение расхода газа не успевает произвести адекватное изменение в режиме плавки.В обоих случаях снижается количество металла, выплавленного с заданным химическим составом,Для более полной реализации возможностей...

Номер патента: 1790609

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Болотин, Кашакашвили, Мумладзе

МПК: C21C 5/04

Метки: завалки, мартеновскую, печь, шихтовых

...на порогах печи и частично обожженного дробленного известняка менее 50 от общей потребности известняка, резко сокращает скорость шлакообразования вследствие значительной затраты тепла на разложение известняка.Присадка нагретого в процессе предыдущей плавки на порогах печи и частично обожженного дробленного известняка более 80 от общей потребности известняка приводит также к уменьшению скорости шлакообразования вследствие малого объема углекислого газа, выделяющегося при разложении известняка.Количество нагретого в процессе йредыдущей плавки на порогах печи и частично обожженного дробленного известняка в % - ом соотношении от общего количества заваленного в печь известняка в пределах 50 - 80 меняется от изменения состава жидкого...

Номер патента: 1792432

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Бабич, Баранов, Билык, Горлов, Клевцов, Кобеза, Чернышов

МПК: C21C 5/04

Метки: отопления, печи, подовой

...иболее жесткого окантовывающего потока.Рационально такое сочетание преимущественно для низкого расположения горелки над ванной с дожиганием отраженногои растекающего газовото потока. При соотношении, равном 2, получается жесткаясердцевина с недостаточной светимостью и мягкими краями. Надо полагать, что оптотрывать факел от поверхности. Это же характерно и для процесса дожигания окисиуглерода,Соотношение расходов окислителя пер 15 вого и дополнительного ярусов в процессеработы поддерживается в пределах 0,110.Соотношение, равное 0,1 применяется прииспользовании горелки для дожигания окиси углерода над продуваемой ванной, когда20 есть необходимость струи окислителя подать на большую поверхность, а газовое сопло защищено специальным...

Номер патента: 1792980

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Белуничев, Григорьев, Козлов, Ливенцев, Мясников, Нечаев, Перфильев, Чирихин

МПК: C21C 5/04, C21C 5/28

Метки: низкоуглеродистой, раскисления, стали

...к дестабилизации качественныхпоказателей. Анализ, массива опытных пла вокпоказывает, что среднестатистическоезначение окисленности металла на выпускеиз печи для низкоуглеродистых сталей (С0,10%) составляет 0,050% и соответствуетоптимальным показателям качества (максимальный выход годного, минимальный бракпервого предела).Для обеспечения стабильного значенияокисленности"металла на выпуске из печипри наличии информации об окисленностиметалла можно рассчитать количество рас 10 кислителя, которое необходимо добавить в печь или в ковш для снятия избыточной переокисленности металла по уравнению;Ок = 75, (Оф - 0,050), кг% СУкгде 0 к - количество коксика, добавляемого для снятия переокисленности, кг;0 - садка печи, кг; %С - содержание углерода...

Номер патента: 1793178

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Гребенюков, Дворядкин, Кущенко, Петров, Сапов, Свинолобов, Соломин, Черных

МПК: C21C 5/04, F27B 3/26

Метки: мартеновская, печь

...через каналы прилегающие ушлаковику, а минимальное - у торцовой стены егенератора, При этом гидравлическоесоп отивление движению газов по каналаму ш аковика возрастает и будет больше, чему к налов, расположенных у торцовой стены. Вследствие изменения сопротивлений 5этих участков происходит выравниваниера пределения воздуха по сечению насад, ки. Таким образом, благодаря более равноме ному распределению газовых потоков посечению регенератора и достигается более 10вы окая по сравнению с прототипом темпера ура нагрева воздуха, что и позволяет сокр тить расходы топлива и кислорода привы лавке стали,Если длина каждого из участков насадки аупера будет меньше 0,181 общей длины насадки, то не обеспечиваетсяра номерное распределение газовых...

Номер патента: 1794094

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Бондаренко, Бросев, Гребенюков, Дворядкин, Кущенко

МПК: C21C 5/04

Метки: печи, подовой, производства, стали

...завалку шихты, прогрев, "0заливку чугуна, расплавление шихты, кисло-.родную продувку, ввод в ванну извести ишлака производства вторичного алюминияв период доводки и выпуск готовой стали,обеспечивает достижение поставленной цели тем, что после полного расплавленияшихты в течение 20 - 40 мин одновременно спродувкой дожигают образующуюся окисьуглерода; затем расплав нагревают в течение 10 - 30 мин до температуры выпускаемой 20марки стали, при этом шлак производствавторичного алюминия вводят в расплав присодержании углерода 0,1-0,4% в количестве 0,45 - 1,0 кг/т расплава.Заявляемый способ заключается в следующем,После заправки подовой печи производят завалку металлошихты и части известис последующим прогревом гаэокислородными...

Номер патента: 1794095

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Гроденский, Гулый, Добромиров, Кирсанов, Козловский, Тихомиров, Чернявский, Шифрин

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, мартеновской, печи, скрап-процессом, стали

...20 - 80 градусов в минуту, КУЖФ содержит углерод и оксиды кремния, железа и кальция,лома, сталеплавильной извести иоксидного материала, их нагрев иление, в качестве твердого оксиднриала используют, содержащий уоксиды кремния, железа, кальциясный углеродистый железофлюс пющем соотношении компонентовмас %Комплексный углеродистыйжелезофлюсСталеплавильная известьМеталлоломТвердый чугунпри этом их нагревают80 С/мин. Использование комплексного угле стого железофлюса, например окалины вокупности с известью, металлолом твердым чугуном при скорости их нагре 80 С/мин позволяет улучшить режим ш образования, компенсировать теплозат облегчить процесс расплавлений лома самым увеличить выход годного метал1794095 щем соотношении компонентов в...

Номер патента: 1812212

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Брызгунов, Буга, Висторовский, Гордиенко, Гуджен, Курдюков, Марков, Остроушко, Сахно, Харченко

МПК: C21C 5/04

Метки: качающейся, мартеновской, печи, раскисления, стали

...раскисления. Прималом расходе ферросилиция (3,2 кг/т,вар.1) эффективное успокоение ванны недостигается; через 5 мин наблюдается обезуглероживание металла,При повышенном расходе ферросилиция (более 5,3 кг/т стали, вар.5) происходитрефосфорация металла, даже в том случае,если вводить большее количество извести. Это объясняется тем, что известь за короткое время не успевает раствориться.Повышенная рефосфорация металла происходит как при высоком, так и низком соотношении ферросилиция и извести (варианты 5, 6), Это связано с тем, что при низком расходе извести ввод Ферросилиция понижает основность шлака, а при высоком - она полностью не растворяется, шлак становится гетерогенным с низкой рафинирующей способностью,Для повышения массопереноса...

Номер патента: 1813100

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Багрий, Ботвинский, Бродский, Зайвый, Карпенко, Кузьминых, Лобачев, Несвет, Поляков, Ситало, Хилько, Шведченко

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, стали

...а горелки, устайовленне против 4 и 5 окон, по левую сторону от продувочных фурм, Сопла для подачи газа и кислорода были расположены под углом й =45 к вертикальной оси горелки и направлены в сторону близлекащих торцевых горелок, Высота свода печи составляла 3200 мм.Нагрев шихты в период завалки и прогрева осуществлялся с помощью торцевых стационарных и подвижных сводовых горелок. В зависимости от направления факела торцевь 1 х горелок работали две сводовые горелки, у которых направление факела совпадало с направлением факела торцевой горепки. Работающие сводовые горелки с помощью исполнительных механизмов в автоматическом режиме перемещали в вертикально-поступатепьном направлении с частотой 1 цикл/мин,При более медленном перемещении...

Номер патента: 1822421

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Барков, Баскин, Бондаренко, Ботвинский, Дудник, Канищев, Карпенко, Марьянчик, Морозов, Поляков, Чайкин, Шевченко

МПК: C21C 5/04, F27D 17/00

Метки: работы, регенератора

...интенсивное выделение высокотемпературной окиси углерора из расплава. В последующее время прорувки наблюдается резкое снижение пылеуноса ия рабочего пространства печи и снижение скорости выгорания углерода из ванны и как следствие уменьшение количества окиси углерода, выделяющейся из расплава, Полученные авторами результаты по уровню запыленности дымовых газов и интенсивности выделения окиси углерода иэ расплавленной ванны по ходу продувки25 30 35 40 4550 хорошо согласуются с рядом исследований, В связи с этим в первые 60-70времени от начала продувки дымовыегазы с повышенной запыленностью пропускают через камеру, свободную от насадок, Если это время составляетменее 601 (или более 401 времени,когда дымовые газы пропускают черезкамеру с...

Номер патента: 2001118

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Вачаев, Горохов, Иванов

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, стали

...на предмет выявления использования отличительных признаков в известных решениях и их соответствия критерию "существенные отличия",Отличительный признак "перед завалкой скрапа в печь ведут нанесение на поверхность скрапа защитного покрытия" в известных решениях авторами не обнаружен. Авторы обнаружили "нанесение на поверхность изделий защитного покрытия перед термообработкой (авт,св. М 382704, кл. С 21 О 1/68) для уменьшения окалинообразования,Отличительный признак "перед завалкой скрапа в печь ведут нанесение на поверхность скрапа защитного покрытия" обеспечивает выполнение функции создания условий для сохранности мазута в составе покрытия на протяжении всей операции прогрева скрдпа, исключение лгнэвенного испарения и сгорания мазута...

Номер патента: 2003695

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Александров, Багрянцев, Башкиров, Заболотный, Оржех, Рожко

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, карбюраторный, мартеновской, печи, стали

...расхода топлива и карбюратора, присадки твердого чугуна.Увеличение количества жидкой фазы свыше 40 от веса загруженной порции металлолома потребует значительного расхода топлива на расплавления лома, приведет к увеличению длительности плавки, что является нецелесообразным,При загрузке карбюратора крупностью более 7,0 см не обеспечивается достаточной поверхности контакта с расплавленным металлом углеродсодержащего материала и снижается степень его усвоения. Ограничение по нижнему пределу (0,1 см) размеров частиц карбонизатора обусловлено уменьшением степени использования углерода из мелких фракций в результате их уноса из печноо пространства во время загрузки. Загрузка большой части карбюратора (60 - 80 о ) на нижней горизонт...

Номер патента: 2004595

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Агарышев, Алымов, Белуничев, Васильев, Гуров, Дубов, Жиленко, Липухин, Тишков, Шалимов

МПК: C21C 5/04, C21C 5/38

Метки: агрегат, выплавки, стали

...обыкновенного мартеновского сортамента,На чертеже представлено устройство для осуществления способа, содержащее плавильную камеру 1 с водоохлаждаемой горловиной, соединительный патрубок 2, барабан-нагреватель 3 лома с механизмом поворота и наклона, колено 4 дымоотвода, камеру 5 предварительного нагрева металлолома, емкость 6 для слива цветных металлов, дымовой тракт 7 с котлом-утилиэатором и пылеочисткой, водоохлаждаемые уплотнительные кольца 8, водоохлаждаемый загрузочный люк 9.Камера 1 содержит подину со встроенными в ее кладку ниже уровня ванны фурмами для подачи кислорода вместе с топливом (порошковым, жидким или газообразным), окно для заправки и торкретирования кладки стенок и свода, а также взятия проб металла и...

Номер патента: 2004596

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Богородский, Гейнц, Гоголев, Семенков, Солнцев, Тяжельников

МПК: C21C 5/04

Метки: ванадийсодержащей, выплавки, стали

...и составе печного шлака в различных его слоях по высоте, обеспечивал тесл самым максимально благоприятные условия для снижения угара металла, лучшего усвоения металлом ванадия, а также для повышения стойкости футерооки сталеплаоильного агрегата,При соотношении количества вводимых в печь КШВП, ОПГЭ и ОПВА, большем, чем 1,37:1,75, печной шлак становится слишком пористым и вязким сса большей части высоты шлакового покрова, что снижает эффективность насыщения металла ванадием, а металл о свою очередь загрязняется оклсочениями глинозема, что отрицательно сказывается сса качестве металла,При соотношении количества вводимых в печь КШВП, ОПГЭ и ОПВА, меньшем, чем 1;0,46;0,42, температура шлака снижается, а металл остается недостаточно...

Номер патента: 1352958

Опубликовано: 20.03.1995

Авторы: Бобриков, Василенко, Винокуров, Гахеладзе, Гордиенко, Дьяконов, Одиноков, Паляничка, Пан, Савон, Топычканов, Червяков

МПК: C21C 5/04, C21C 7/00

Метки: микролегированной, производства, стали

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МИКРОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ, включающий предварительное раскисление расплава в сталеплавильном агрегате и доливку в него природно-легированного чугуна, отличающийся тем, что, с целью снижения угара ванадия и титана и стабилизации механических свойств проката, одновременно с раскислением расплава перед доливкой природно-легированного чугуна производят раскисление шлака дроблеными ферросплавами, а в сталеплавильном агрегате создают восстановительную или нейтральную атмосферу, которую поддерживают по окончании выпуска металла из печи.

Номер патента: 1506886

Опубликовано: 27.01.1997

Авторы: Бахчеев, Благодаров, Гуров, Ильин, Кривошейко, Кузьмин, Мянник

МПК: C21C 5/04, C21C 5/30

Метки: мартеновской, печи, производства, стали

1. Способ производства стали в мартеновской печи, включающий завалку шихты, заливку жидкого чугуна, расплавление и доводку плавки путем подачи кислорода через стационарные фурмы ниже уровня жидкого металла, отличающийся тем, что, с целью увеличения стойкости стационарных фурм и снижения расхода энергоносителей, подачу части кислорода осуществляют через дополнительные сводовые фурмы под уровень металла с отношением расхода кислорода через сводовые фурмы к расходу кислорода через стационарные 0,5 1,5 и временем совместной продувки равным 0,1 0,8 времени продувки через стационарные фурмы.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что сводовые фурмы погружают на глубину 0,01 0,3 глубины ванны.