C21C 5/04 — получение стали в пламенных печах, например в сименс-мартеновских
Мартеновская печь
Номер патента: 1444356
Опубликовано: 15.12.1988
Авторы: Висторовский, Вяткин, Дворянинов, Кисиленко, Купершток, Курдюков, Мануйлов, Терзиян
МПК: C21C 5/04
Метки: мартеновская, печь
...коэффициентов диффузии примесей, что приводит к 45 их интенсивному окислению во всем объеме ванны. Перемешивание приводит к увеличению скорости нагрева ванны и повьппению равномерности нагрева,что дополнительно увеличивает скорость массообмена. Циркуляция металла в объеме ванны приводит к рассредоточению зон взаимодействия газов с расплавом, при этом исключается локальный перегрев и переокисление металла в около Результаты эксперимента свидетельствуют о том, что оптимальной конструкционной особенностью предлагаемой печи является расположение Фурм под индивидуальными углами, определяемыми соотношением= 45 + 90 1;/Ь, предельные углы при этом= 45 + 90,0-"(45, с = 45 + 90,1 = 135. Формула изобретения Мартеновская печь, содержащая...
Способ отопления подовых печей
Номер патента: 1456471
Опубликовано: 07.02.1989
Авторы: Бабич, Баранов, Билык, Горлов, Евтифеев
МПК: C21C 5/04
Метки: отопления, печей, подовых
...процессы развиваются, при прочихравных условиях, прямо пропорционально кинетической энергии факела(удельному расходу окислителя насрезе сопла).Низкии предел удельной кинетической энергии, окислителя на срезе сопла 30 Вт/т садки приемлем для невысоких тепловых мощностей факела(0,03-0,7) МВт/т, при необходимостииметь длинный факел или при длинномрабочем пространстве, для организациифакела практически без рециркуляциидымовых газов в рабочем пространстве, что весьма приемлемо в периодахплавления и доводки с продувкой ванныкислородом,Верхний предел удельной кинетической энергии окислителя на срезесопла 70 Вт/т садки приемлем длявысоких тепяовых мощностей факела(0,08-0,15 ИВт/т) нормальной длины,жесткости и настильности при хорошейи...
Устройство для крепления подвесных стен вертикальных каналов печей
Номер патента: 1482955
Опубликовано: 30.05.1989
Авторы: Бурдуковская, Вилков, Григорьев, Тюканов, Янчук
МПК: C21C 5/04
Метки: вертикальных, каналов, крепления, печей, подвесных, стен
...4 и стержни 3 представляют собой неразрезные конструк-"1ции соответственно по всей глубинеи ширине канала 14. Кроме того,пряжка 11 имеет два паза, один из которых имеет размеры больше размеровсечения стержня 3 на величину температурных расдпрений кирпичей 15 стеныв соответствующих плоскостях при нормальных условиях работы, размеры другого соответствует размерам сеченияпластины 5, а балки 4 имеют продольные пазы 16,Устройство работает следующим образом,/Щековины 1 закрепляют на металлоконструкции печи 17, например, электросваркой, к щековинам 1 закрепляются подвески 2 при помощи пальцев 7,на крюки 12 подвесок 2 устанавливаются балки 4 своими осями 8. Балки 4соединяются с подвеской 2 серьгой 9при помощи шкворней 10. После установки балки...
Способ продувки ванны кислородом в качающейся мартеновской печи
Номер патента: 1482956
Опубликовано: 30.05.1989
Авторы: Бушнев, Дворянинов, Кисиленко, Купершток, Курдюков, Мануйлов, Терзиян
МПК: C21C 5/04
Метки: ванны, качающейся, кислородом, мартеновской, печи, продувки
...- металл не менее 203 иболее 50%,П р и м е р, Сталь марки ВстЗспвыплавляют в 400-тонной качающейсямартеновской печи, работающей скрапрудным процессом. В задней стенкепечи устанавливают 14 кислородныхФурм, через которые подают кислородс общим расходом 1200 м /ч и защит 3ные газы - аргон (200 м /ч) и природный газ 400 и /ч), После заливки чугуна печь наклоняют в сторону заднейстенки, при этом Фурмы погружаются врасплав на глубину 200 мм. По ходуплавления периодически меняют наклонпечи, при этом кислородные струи,вводимые в расплав, перемещаются награницу раздела шлак - металл илипод уровень металла. В ходе исследо 5 14829ваний изменяют момент начала и окончания периодических покачиваний печи (перемещения кислородных струй),частоту...
Способ десульфурации конверторной стали в ковше
Номер патента: 1491888
Опубликовано: 07.07.1989
Авторы: Брагинец, Бродский, Зигало, Круглик, Несвет, Охотский, Пустовой, Тараненко
МПК: C21C 5/04, C21C 7/00
Метки: десульфурации, ковше, конверторной, стали
...20снижается.Анализ проб шпака, отобранных через 20-30 с после его налива н ковш,показынает, что этого времени достаточно для завершения реакций раскисления шлака и растворения в нем извести. При уменьшении длительностивьдержки менее 20 с в шлаке отмечается повышенное содержание эакисижелеза и нерастворившаяся известь, 30Увеличение длительности вьдержкиболее 30 с не приводит к существенному изменению содержания в шпакеэакиси железа и нецелесообразно всвязи с задержками производства, 35Увеличение количества шпака больше 0,87 от массы стали приводит кповышению окисленности и снижениюстепени десульфурации, менее 0,327шпака недостаточно для рафинирования 40стали, Введение алюминия менее чем47 от массы шпака недостаточно дляраскисления,...
Способ экспрессного определения закиси железа в шлаке
Номер патента: 1497231
Опубликовано: 30.07.1989
Авторы: Богомяков, Романов, Шишкин, Щерба
МПК: C21C 5/04, C21C 5/54
Метки: железа, закиси, шлаке, экспрессного
...экспериментальным результатам с различным содержанием закисижелеза строят шкалу в виде граФикаили таблицы,Шлак, заливаемый в изложницу, 10одолжен иметь температуру:1590-1630 С,так как при его наливе с температурой менее 1590 С шлак густой и пористый, что не позволяет отразить истинную удельную массу шлака и соответственно. концентрацию закиси железав шлаке. При увеличении температурышлака более 1630 С наблюдается большая усадка шлака, что также искажаетопределение20П р и м е р. В 320-тонном конвертере после окончания продувки передсливом металла в сталеразливочныйковш производят наклон агрегата,скачивают 507 шлака (35 тонн), заме 25ряют температуру металла и шлака .(1610 и 1620 С соответственно), отбирают ложкой шлак с поверхности...
Способ выплавки стали в двухванной печи
Номер патента: 1544811
Опубликовано: 23.02.1990
Авторы: Бейзеров, Есин, Зинуров, Киселев, Мизин, Скрыль, Тулуевский, Чирихин
МПК: C21C 5/04
Метки: выплавки, двухванной, печи, стали
...0,8-1,3 МВт/м . Расстояние от корня факелов горелок до уровня порогов рабочих окон Ьподдерживают в завалке в пределах (0,65-0,75)Ьсь,После окончания завалки в период прогрева шихты тепловую мощность горелок поддерживают на максимальномйуровне (0,8-1,3 МВт/м ), а расстояние от корня факела до уровня порогов рабочих окон - в пределах (0,35 - 0,50)Ь ь. Природный газ и кислород в периоды завалки и прогрева шихты подают в горелки в соотношении, равном 1,0:(2,0-2,5). После прогрева шихты горелки выключают, во вторую ванну заливают чугун и осуществляют продувку металла кислородом. Указанные операции в ваннах поочередно повторяются.Результаты варьирования удельной тепловой мощности горелок от начала к концу завалки представлены в...
Способ выплавки стали
Номер патента: 1544812
Опубликовано: 23.02.1990
Авторы: Пащенко, Терзиян, Щукина
МПК: C21C 5/04
...Интервал между присадкой феррита кальция и скачиванием шлака, доли продолжительности жидких периодов 0,02 О,ОЗ 0,04 0,05 0,06 РасходФеррита каль 1 1Скорость дефосфорации Пре 0)008 0,0 0,009 0,0 0,010 0)0 0,008 О,О 0,008 О,О 0,008 дложенный способ 09 0,009 0,008 14 0,014 0,014 14 0,015 0,014 14 . 0,014 0,014 08 0,008 0,008 Известный способ 510 0,007 0,007 0,007 0,008 0,008 Присадка более 30 кг/т Ферритакальция нецелесообразна вследствиеувеличения количества печного шлакадо значений, при которых снижаетсястепень использования его дефосфорирующей способности.При.интервале времени между присадкой феррита кальция и скачиваниемшлака менее 0,03 общей продолжительности периода доводки не происходитдостаточно полного насыщения...
Способ выплавки низкои среднеуглеродистой стали в двухванном сталеплавильном агрегате
Номер патента: 1544813
Опубликовано: 23.02.1990
Авторы: Бейзеров, Зинуров, Киселев, Милюц, Тулуевский, Чирихин
МПК: C21C 5/04
Метки: агрегате, выплавки, двухванном, низкои, среднеуглеродистой, сталеплавильном, стали
...с введением топливокислородного Факела при содержании углерода более 1,5%, то не обеспечивается полное расплавление металла при достижении указанного содержания углерода из-за сокращения длительности продувки кислородом с максимальным перемешиванием ванны, Это также не обеспечивает необходимый нагрев расплава (опыт 4 таблицы), что увеличивает окисление железа и приводит к повышения расхода Ферросплавов и снижению выхода годного. Снижение интенсивности продувки расплава кислородом при содержании углерода 1,3-1,5% менее чем в 1,5 раза (опыт 5 таблицы) приводит к тому, что в условиях уменьшения усвоения кислорода на окисление углерода по ходу доводки увеличенной подачей кислорода значительно окисляется железо (содержание окислов железа в...
Способ выплавки среднеуглеродистой стали в мартеновской печи
Номер патента: 1553558
Опубликовано: 30.03.1990
Авторы: Богородский, Гоголев, Дерябин, Семенков, Солнцев, Тяжельников
МПК: C21C 5/04
Метки: выплавки, мартеновской, печи, среднеуглеродистой, стали
...на выплавку стали в мартеновских печах и технологической инструкцией, ТИ 102-СТМ-84 на выплавкуи разливку колесной и бандажной стали,В период предварительного раскисле ния в металл погружали 2 наклонныефурми, через которые вместо кислородаподавали аргой, Во избежание "закозления" аргон в фурмы пропускали до начала погружения их в металл. В .связисо значительным избыточным давлениемв рабочем .пространстве печи на периодпродувки металла аргоном заслонкусреднего завалочного окна наполовину, открывали. Вместо Ферросплавов в печь 20присаживали ОПГЭ, поступившие с Челябинского электрометаллургического комбината, В соответствии с ВТТ 139-13-84на ОПГЗ они имеют следующую характеристику: массовая доля углерода 20- ,25603, массовая доля...
Способ выплавки стали
Номер патента: 1560559
Опубликовано: 30.04.1990
Авторы: Гуров, Дрозд, Кретов, Мастицкий, Носов, Омесь, Семенов, Терзиян
МПК: C21C 5/04
...после полного расплавления шихты на печной шлак вводятсмесь шлака производства вторичного алюминия и боксита в соотношении 1:(0,1- 0,3) в количестве 0,2-0,4 от массы вводимой извести.В таблице приведены данные, ха 5 рактеризующие влияние параметров предлагаемого способа на продолжительность жидких периодов плавки (плавление и доводка), а также на произво дительность печи,Как видно из .данных, приведенных в таблице, осуществление выплавки ста. ли по предлагаемому способу обеспечи вает повышение производительНости печи за счет сокращения длительности жидких периодов. Результаты плавок Параметры способа Продолжи- тельность Расход шлака ПЗА в Соотношениешлак ПВАбоксит всмеси походу доводки Производительностьпечи, т/ч Содержаниеуглеродав...
Способ выплавки стали в мартеновской печи
Номер патента: 1560560
Опубликовано: 30.04.1990
Авторы: Гуров, Кретов, Мастицкий, Носов, Омесь, Семенов, Терзиян
МПК: C21C 5/04
Метки: выплавки, мартеновской, печи, стали
...избежать перегрева печного шлака и верхних слоев металла, что ведет к возникновению выбросов и взрыва в нижнем строении печи.Ввод алюминийсодержащего шлаканепосредственно после перекидки клапанов обусловлен тем, что в этом случае время взаимодействия материалас ванной до следующей перекидки. максимально,следовательио,исключается возможность восстановления двуокиси углерода до окиси непосредственно увхода в вертикальный канал.П р и м е р. Сталь марки Ст 70 выплавляли в 600-тонной мартеновской печи, работающей скрап-рудным процессом, с интенсивной продувкой ванны кислородом (расход 4000 мэ/ч). По ходудоводки непосредственно после перекидки клапановв ванну вводили алюминийсодержащий шлак Фракции 2-12 ммследукщего химического...
Подовая сталеплавильная печь
Номер патента: 1567643
Опубликовано: 30.05.1990
Авторы: Кривошейко, Кузьмин, Урюпин, Фахрутдинов
МПК: C21C 5/04, C21C 5/48
Метки: печь, подовая, сталеплавильная
...эффективность использования химического тепла топлива для нагревашихты, Это достигается следующим образом. Струи газа, истекающие из соплгорелок, идут вдоль опущенной в печное пространство кислородной фурмы, окружая ее корпус с четырех сторон, До встречи с кисЛородными струями, истекающими из головки фурмы,происходит процесс подсасывания горячего воздуха из рабочего пространства печи, частичного горения топлива и начала формирования факела, Ниже эоны встречи г. кислородными струями,направленными под углом 15 - 30 к газовым, на участке рабочего пространства печи от головки кислородной фурмы до шихты происходит процесс обогащения факела кислородом, перемешивання топлива и окислителя и завершение реакции горения, Далее продукты...
Устройство для выпуска металла из стационарной печи и отсечки шлака
Номер патента: 1575042
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Алексеенко, Алымов, Барышев, Бедов, Белков, Белуничев, Климов, Крылов, Луканин, Серегин
МПК: C21C 5/04, F27D 3/15
Метки: выпуска, металла, отсечки, печи, стационарной, шлака
...печи 2 наклоняют промежуточную емкость в сторону сливного шлакового желоба 7 и сливают оставшийся в промежуточной емкости шлак, Наклон осуществляют не выводя из металла в ковШе 5 огнеупорного патрубка 6 для предотвращения попадания шлака в ковш 5 через огнеупорный патрубок 6.Удалив шлак из промежуточной емкости 4, последнюю поднимают и отводят в сторону. В итоге н ковш 5 попадает только шлак, оставшийся в огне упорном патрубке 6, но это количество столько мало, что его влияние на химический состав стали минимально.П р и м е р, Испытания проводились на мартеновской печи 1 Г 4 номинальной 45 емкостью 600 т, На печи установлено устройство по заявке, Диаметр сталевыпускного отверстия печи 190 мм, диаметр огнеупорного патрубка устройства...
Способ работы регенератора плавильной печи
Номер патента: 1576573
Опубликовано: 07.07.1990
Авторы: Гуров, Марьянчик, Носов, Чайкин, Шаповалов
МПК: C21C 5/04, F27D 17/00
Метки: печи, плавильной, работы, регенератора
...Если расход воздуха через насадки составляет ме1576573 нее 303, воздух,нагреется до температуры, превышающей 600 .С, что неблагоприятно отразится на стойкости кладки рабочего пространства. При увели чении расхода воздуха выше 403 его температура снизится ниже 500 С. В результате потребуется расходовать дополнительное топливо для поддержания необходимой температуры факела в , рабочем пространстве и предотвращения остывания кладки.Такое изменение расхода поступающего на нагрев воздуха осуществляется автоматически с помощью регулировочных клапанов, установленных на воздуховодах в каждой из камер реге, нератора, в зависимости от изменения количества дыма, проходящего через насадку.Во время периода продувки, когда из ванны выделяется...
Способ выплавки стали
Номер патента: 1595921
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Богородский, Гоголев, Дерябин, Семенков, Тяжельников, Фетисов
МПК: C21C 5/04
...стали, где содержание растворенного кислорода в металле увеличивается с понижением содержания углерода, результат данного отношения повьппается, что указывает на то, что с повышением кислорода в стали требуется также повышение количества вносимого с материалами суммарного углерода, Таким образом, числитель данного отношения для любых углеродсодержащих спокойных марок сталей является предельным по нижнему уровню для достижения цели изобретения,6,3 10В слуеае Х Г е -Е;:и в шлак вводится количество углерода, позволяющее глубоко раскислитьметалл, однако при этом вместе с повишенным суммарным расходом углерода, вносимого с материалами, вноситсятакже повьппенное количество самихматериалов, Это приводит к чрезмерным загущению шлака ОПГЭ и...
Способ выплавки стали в качающейся мартеновской печи
Номер патента: 1601132
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Висторовский, Дюдкин, Кисиленко, Курдюков, Мастицкий, Рубан, Терзиян, Хмельков
МПК: C21C 5/04
Метки: выплавки, качающейся, мартеновской, печи, стали
...чугуна и металлоломаи через 40 мин после расплавленияметаллошихты отбирают пробы шлакадля химического анализа и определе.ния поверхностного натяжения, Псходу плавления производят измерениевысоты слоя шлака над металлом.Результаты эксперимента приведеныв табл.1При соотношении масс известнякаи железкой руды более 1;3 снижаетсяскорость окисления Фосфора, поэтому,цаже при оптимальных физическихсвойствах шлака не достигается повышения содержания Фосфора в шлаке,При соотношении масс известняка ижелезной. руды менее 1:5 не обеспечивается достаточной основности шлака,при этом достичь высокой концентрациифосфора в шлаке не удается, При соотношении известняка шлака производства вторичного алюминия более1:0,001 не происходит ускорения...
Способ выплавки стали в мартеновских печах скрап-процессом
Номер патента: 1622408
Опубликовано: 23.01.1991
Авторы: Беркут, Гасик, Дерюгин, Исмаилов, Кушнир, Морозов, Поюровский, Трегубенко, Циргвава, Шадрин
МПК: C21C 5/04
Метки: выплавки, мартеновских, печах, скрап-процессом, стали
...раскисления целесообразно вводить для нейтрализации печного шлака (взамен чушкового алюминия) указанный СЗСИСА.При этом окисленность шлака эа счетприменения фракционированного с большой поверхностью контакта нового материала с нестехиометрическим содержанием компонентов более интенсивно и вбольшей степени снижается, обеспечивая повышение усвоения металлом ферросплавов. Степень взаимодействияэтого материала с кислородом атмосферы низка и практически полностью онполезно используется для нейтрализа ции шлака в период предварительногораскисления и стабильного снижениясодержаний серы, водорода и кислородав готовом металле. Предлагаемое соотношение массы СЗЖСА к массе печного 25 шлака определено экспериментально.Важным Фактором...
Способ выплавки стали в подовой печи
Номер патента: 1629320
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Бейзеров, Зинуров, Киселев, Скрыль, Тулуевский, Чирихин
МПК: C21C 5/04
Метки: выплавки, печи, подовой, стали
...с помощью газомазутных факелов, имеющих высокую степень черноты,а следовательнЬ, и высокий коэффициент теплоотдачи излучением, При этомн ас адкн ре ге нер ато ро в, хорошо н агретые за время работы сводовых горелокпри двухстороннем отводе дымовых газов, обеспечивают высокую температурунагрева вентиляторного воздуха, чтонеобходимо для сжигания топлива торцовых горелок и дожигания СО, абра"зующегося прн продувке ванны кислородом, и обеспечивает повышение эффективности нагрева расплава, Это приводит к снижению расхода топлива иувеличению производительности печи,Рассредоточение Факелов сводовыхгорелок по длине рабочего пространства на пять зон обеспечивает более. равномерный по сравнению с прототипомнагрев всей массы лома,...
Способ выплавки стали
Номер патента: 1629321
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Гуров, Кретов, Мастицкий, Носов, Омесь, Семенов, Терзиян
МПК: C21C 5/04
...опытных плавок изменяют в достаточно широких пределах.В качестве отходов в первой серииопытных плавок используют отвальныйшлак бесфлюсового производства вторичного алюминия фракции 40-50 мм,содержащий, 7; металлический алюминий8; глинозем 72; кремнезем 6; окиськальция 4; КС и йаС 1 6; прочиеокислы (МоО, МпО, Ре 0, ГеО , СгО)2; железо 2,В табл. 1 представлены показателидесульфурации металла.Присадку второй порции отходовпроводят через 2-3 мин после скачивания шлака, которое проводят в течение 10-20 мин. По каждому вариантуиз указанных в табл, 1 приведено по5 плавок.Из приведенных в табл, 1 данныхследует, что при реализации предлагаемого способа с оптимальными режимны-ми параметрами отклонение степени десульфурации от среднего...
Способ выплавки стали
Номер патента: 1629322
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Гуров, Дрозд, Кретов, Мастицкий, Носов, Омесь, Семенов, Терзиян
МПК: C21C 5/04
...железа, находящиеся на его поверхности, что способствует дальнейшему снижению окисленности первичного шлака и повышает выход жидкой стали.П р и м е р, Сталь выплавляют в 600-тонной мартеновской печи. Пос1629322 ляется масса жидкой стали, полученная в результате плавки. Массу плавки определяют с помощью тензовесов, установленных на разливочном кране.В таблице представлены значения массы жидкой стали, полученной на опытных плавках.Анализ полученных данных показывает, что применение предлагаемого способа обеспечивает повышение выхода жидкой стали в сравнении с известной технологией,Формула изобретения Интенсивность продувки, м /мин, на 1 м9 2 поверхности ванны Расход шлака ПВА, кг/м поверхности пода Г Г4 ЕШЮ Ш Ш М 0,4 0,5 0,2...
Способ опыления пламенных печей
Номер патента: 1629324
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Абзалов, Багров, Воронов, Кокарев, Кудря, Лисиенко, Миронов, Селиванов, Стрижов, Тюлебаев, Ярошенко
МПК: C21C 5/04, C21C 5/38
Метки: опыления, печей, пламенных
...в диапазоне мощностей3звука, равных 0,2-0,3 Вт/м . Дальней-,10шее повышение мощности приводит лишьк незначительному снижению ИО. Снижение содержания ИО при воздействииакустических полей мощностью 0,20,3 Вт/м , т.е. "скачок эффективносИти, связано с подавлением пульсацийтемпературы, что обеспечивает снижение оксидов азота в продуктах сгорания. Что касается меньших мощностейзвука (0,1-0,2 Вт/м), то их недостаточно для подавления пульсаций,имея ввиду повышенную вязкость газапри высоких температурах. Мощностизвука более 0,3 Вт/м не могут привести к еще большему снижению пульсаций температуры, так как пульсации.уже подавлены, поэтому подвод дополнительной энергии (более 0,3 Вт/м )нецелесообразен,Акустическое поле способствует снижению...
Способ производства низко-и среднеуглеродистой трубной стали
Номер патента: 1647027
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Гвамберия, Гриви, Иоселиани, Кашакашвили, Копалеишвили, Котиашвили, Мумладзе, Сочнев, Хуцишвили, Шатиришвили, Ярославцев
МПК: C21C 5/04, C21C 7/06
Метки: низко-и, производства, среднеуглеродистой, стали, трубной
...см/мин соответственно. Полученные результаты промышленных опытов. объясняются следующим образом; при разливке "горячего" (ЬТ.= 120-150 С) металла с высокой скоростью имитируется разливка "сверху", в этом случае корка не успевает сформироваться, а при разливке перегретого на 90- 115 С металла со скоростью 13-20 см/мин создается корка, которая выдерживает нагрузки (искусственно создаются оптимальные усиловия разливки),Лабораторные и промышленные опыты показывают, что поломка трубных заготовок (Ф180 мм), полученных иэ мягких марок сталей, заметно улучшается, если содержание алюминия и титана находится на верхнем уровне: А 0,03-0,05, Т 1 = 0,030,045 о , При этом вязкий излом становитсяполухрупким, уменьшается ар,П р и м е р. Выплавку стали...
Способ выплавки стали
Номер патента: 1647028
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Гуров, Дрозд, Дюдкин, Кретов, Мастицкий, Носов, Омесь, Семенов, Терзиян
МПК: C21C 5/04
...присадка такой смеси после указанного времени приводит к загущению 10 шлака и снижению производительности.Присадка второй порции смеси ранее 30 продолжительности доводки нецелесообразна вследствие недостаточной ассимиляции первой порции вводимых материалов 15 и возможности локального переохлаждения шлаков, потери его реакционной способности на продолжительный период, что ведет к снижению производительности печи,Соотношение масс шлака ПВА и иэве сти в первые 10 - 30 продолжительности доводки менее 1:5(0,2) нерационально вследствие замедления растворения извести и снижения скорости нагрева металла иэ-за избытка окиси кальция в шлаковом 25 растворе. Соотношение масс компонентов в указанный период более 1:3(0,33) нецелесообразно...
Устройство для контроля за режимом плавки в мартеновской печи
Номер патента: 1677067
Опубликовано: 15.09.1991
Авторы: Андреев, Бегун, Ежов, Золотов, Кряковский, Сыров, Фохтин, Чурсин
МПК: C21C 5/04
Метки: мартеновской, печи, плавки, режимом
...наряду с продуктами горения топлива непрерывно поступает СО из расплава, В соответствии со скоростью расплавления металла изменяются окислительный потенциал газовой фазы и ее температура, значения которых непрерывно записываются на диаграммную ленту измерительного прибора 14. В перйод расплавления температура горячих газов, контролируемая с помощью фотоэлементов 11, уменьшается. В этом случае производят коррекцию на увеличение расхода воздуха на горелках с целью достижения температуры, соответствующей ранее достигнутому предельному зна-, чению, После полного расплавления отбирают пробу металла для определения с помощью метода химического анализа исходного содержания углерода, а затем по текущим значениям ЭДС и температуре на...
Способ выплавки стали в двухванном сталеплавильном агрегате
Номер патента: 1693076
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Бейзеров, Зинуров, Киселев, Москаленко, Тулуевский, Чирихин
МПК: C21C 5/04
Метки: агрегате, выплавки, двухванном, сталеплавильном, стали
...что приводит к значительному увеличению запыленности дымовых газов, выбивающихся из рабочего окна (опыт 5, табл, 1), и к увеличению выбросов пыли в атмосферу цеха.В способе по прототипу степень открытия шибера устанавливает сталевар строго фиксированно (в пределах 20 - 300 ) вне зависимости от фактического количества дымовых газов, образующихся в рабочих пространствах обеих ванн. Это приводит к тому, что в связи с постоянным изменением интенсивности газообразования в обеих ваннах по ходу плавки (изменение мощности горелок, изменение интенсивности продувки ванны кислородом, различная по ходу продувки скорость образования СО, изменение содержания углерода в жидком металле и др,) наблюдается переток газов из ванны продувки в ванну...
Способ выплавки стали
Номер патента: 1696485
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Арыкова, Белуничев, Жиленко, Крапивин, Крылов, Мясников, Ракевич, Солодовников, Терзиян
МПК: C21C 5/04
...для полного растворения неусвоенной извести, содержащейся в шлаке после расплавления ванны, а также извести, вводимой в первой порции, что приводит к снижению фосфоропоглотд "-.,льной способности шлака и степени дефо орации стали.При соотношении извести и шлака ПВА в первой порции менее 1:5 (менее 0,2, т.е, например, 0,05) в шлаке образуется избыток глинозема, повышающий температуру плавления печного шлака, т.е. снижающий величину нагрева над линией ликвидус, что приводит к повышению вязкости шлака, снижению скорости дефосфорации и ее степени за время доводки. Присадка основной массы извести, т,е. второй порции, при содержании углерода более 0,670 нецелесообразна вследствие того, что в этот период еще не завершено растворение...
Способ производства стали в подовом сталеплавильном агрегате
Номер патента: 1705355
Опубликовано: 15.01.1992
Авторы: Арыкова, Белуничев, Жиленко, Крапивин, Крылов, Мясников, Ракевич, Солодовников, Терзиян
МПК: C21C 5/04
Метки: агрегате, подовом, производства, сталеплавильном, стали
...углерода, шлак вспенивается, снижается его теплопроводность и скорость передачи тепла от факела к металлу. Кроме того, повышается вероятность бурных реакций в ванне, ведущих к выбросам шлака и металла иэ печи. Все эти факторы ведут к снижению производительности агрегата,При высоте среза сопл фурм менее 5 приведенных калибров над границей раздела шлак - металл не обеспечивается ощутимого повышения окисленности шлака. а при высоте более 10 приведенных калибров скорость нарастания окисленности теряет стабильность, что может привести к пере- окислению шлака даже при минимальном времени продувки с повышенным положением фурмы. В обоих случаях производительность сталеплавильного агрегата снижается. Непосредственно после присадки...
Способ выплавки стали в мартеновской печи
Номер патента: 1708863
Опубликовано: 30.01.1992
Авторы: Дворядкин, Жердев, Игнатьев, Котляр, Марков, Проценко, Харченко, Хорошилов
МПК: C21C 5/04
Метки: выплавки, мартеновской, печи, стали
...химического состава и температуры,Ввод разжижителя менее 0,1 О от веса садки не позволяет получить достаточно жидкоподвижный шлак, поэтому энергичное кипение ваины заканчивается быстро (менее 2 мин), При вводе раэжижителя более 0,4 от веса садки длительность кипения ванны не увеличивается, поэтому расходоваТь разжижитель в количестве более, чем 0,4 от веса садки экономически нецелесообразно.Ввод углеродсодержащего материала менее 0,05 от веса садки не обеспечивает, достаточную дегазацию стали и усреднение ее химического состава и температуры. Если количество вводимого углеродсодержащего материала более 0.2 О от веса садки, то эффективность способа не повышается.Расположение углеродсодержащего материала в момент ввода на зеркало ванны...
Способ отопления мартеновской печи и горелка для мартеновской печи
Номер патента: 1710966
Опубликовано: 07.02.1992
Авторы: Авсиевич, Айзатулов, Гальперин, Говердов, Гренадер, Жигач, Иванов, Никольский, Оржех, Сизов, Фомин, Шкраб
МПК: C21C 5/04, C21C 5/48, F27B 3/20 ...
Метки: горелка, мартеновской, отопления, печи
...окислительного газа ухудшается перемешивание, наблюдается высокочастотная неустойчивость факела, цель не дости-. гается, при давлении более 1, 1 наблюдается аналогичный процесс и результат.Расход газообразного топлива удерживают равным 2-2,5 от расхода жидкого топлива. Рекомендованный диапазон по расходу газообразного топлива (2- 2,5 от расхода жидкого топлива) выбран исходя из того, что при более низком расходе ухудшается распыление жидкого топлива и снижается полнота сгорания его, цель не;.достигается.Расход окислительного .газа поддерживают равным 2,5-3 расхода жидкого топлива, При расходе окислительного газа менее 2,5 расходов жидкого топлива ухудшается фронт горения, который смещается по длине Факела от горелки, падает яркостная...